RU2311022C1 - Method for controlling of cow milking process - Google Patents
Method for controlling of cow milking process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2311022C1 RU2311022C1 RU2006113263/12A RU2006113263A RU2311022C1 RU 2311022 C1 RU2311022 C1 RU 2311022C1 RU 2006113263/12 A RU2006113263/12 A RU 2006113263/12A RU 2006113263 A RU2006113263 A RU 2006113263A RU 2311022 C1 RU2311022 C1 RU 2311022C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- intensity
- milk
- milking
- time interval
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 52
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 52
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 52
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims abstract description 14
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 19
- 230000006651 lactation Effects 0.000 claims description 16
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims description 6
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 abstract description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 210000005075 mammary gland Anatomy 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам управления процессом доения коров.The invention relates to agricultural production, in particular to methods for controlling the process of milking cows.
Известен способ машинного доения, включающий такт сжатия, при котором уменьшают подачу вакуума в межстенную камеру и осуществляют воздействия на сосок микроколебаниями вакуума в подсосковой камере и сосковой резиной, и такт сосания, при котором осуществляют воздействие разрежения на сосок в подсосковой камере, такт сосания проводят в две фазы, при этом в первой фазе разрежение в подсосковой и межстенной камерах повышают, а во второй разрежение в подсосковой камере уменьшают, а в межстенной камере в начальный период продолжают увеличивать до номинального значение, которое остается постоянным до конца такта [1].There is a known method of machine milking, including a compression stroke, in which the vacuum supply to the interstitial chamber is reduced and exposure to the nipple is effected by micro-oscillations of vacuum in the suction cup and nipple rubber, and a suction stroke, in which the vacuum is applied to the nipple in the suction cup, the suction stroke is carried out in two phases, while in the first phase the vacuum in the sucker and interstitial chambers is increased, and in the second vacuum in the sucker chamber is reduced, and in the interstitial chamber in the initial period they continue to increase s to a nominal value, which remains constant until the end of stroke [1].
Недостатком этого способа является недостаточная эффективность доения.The disadvantage of this method is the lack of effectiveness of milking.
Известен также способ управления процессом доения, включающий выдаивание с одновременным измерением интенсивности молоковыведения, измерение частоты пульсаций доильного аппарата и изменение в заданных граничных пределах частоты пульсаций и длительности такта сосания в зависимости от параметра молоковыведения, в качестве которого используют суммарный сигнал величины интенсивности и скорости изменения интенсивности молоковыведения, устанавливают уровень интенсивности молоковыведения, соответствующий концу фазы раздаивания в начале доения и началу фазы додаивания в конце доения, изменяют число пульсаций в зависимости от параметра молоковыведения в пределах от минимального до максимального значения при неизменной длительности такта сосания при интенсивности молоковыведения меньше уровня фаз раздаивания и додаивания поддерживают частоту пульсаций постоянной и изменяют длительность такта сосания в зависимости от параметра молоковыведения в пределах от минимального до максимального значения [2].There is also a known method of controlling the milking process, including issuing with simultaneous measurement of the intensity of milk removal, measuring the pulsation frequency of the milking machine and changing, within the specified boundary limits, the pulsation frequency and duration of the sucking stroke depending on the milk removal parameter, which is used as a sum signal of the intensity value and the rate of change of intensity milk production, establish the level of milk production intensity corresponding to the end of the crushing phase at the beginning after milking and the beginning of the milking phase at the end of milking, the number of pulsations varies, depending on the milk production parameter, from the minimum to the maximum value with a constant duration of the sucking cycle, while the intensity of milk removal is less than the level of the milking and milking phases, the pulsation frequency is constant and the suction stroke duration is changed depending from the parameter of milk excretion in the range from the minimum to the maximum value [2].
Недостатком данного изобретения также является недостаточная эффективность доения, так как не обеспечивается доение в безопасном режиме, не обеспечивается молоковыведение по каждой доле молочной железы, адекватное молокоотдаче, не полностью учитываются физиологические индивидуальные особенности каждой доли вымени животного в отдельности.The disadvantage of this invention is the lack of effectiveness of milking, since milking is not ensured in a safe mode, milk excretion in each lobe of the mammary gland, adequate milk yield is not provided, physiological individual characteristics of each lobe of the udder of the animal are not fully taken into account.
Задача изобретения - повышение эффективности выдаивания коров за счет обеспечения молоковыведения по каждой доле молочной железы, адекватного молокоотдаче, с учетом физиологических индивидуальных особенностей каждой доли вымени животного в отдельности, а также проведения доения в безопасном режиме.The objective of the invention is to increase the efficiency of issuing cows by ensuring milk removal for each lobe of the mammary gland, adequate milk yield, taking into account the physiological individual characteristics of each lobe of the udder separately, as well as milking in safe mode.
Для ее решения предлагается способ, включающий выдаивание с одновременным измерением интенсивности молоковыведения и изменение длительности такта сосания в зависимости от характеристик молоковыведения, в качестве которых используют интенсивность и скорость изменения интенсивности молоковыведения, после надевания доильного аппарата в подсосковом пространстве доильных стаканов устанавливают глубину вакуума, равную 0,8pH, через период времени 4τcp, глубину вакуума под соском ступенчато увеличивают на значение Δp и через период времени 4τcp по переходной характеристике интенсивности молоковыведения вычисляют значение постоянной времени процесса нарастания молоковыведения данной доли вымени τвi и скорость изменения молоковыведения на данном интервале времени, если интенсивность молоковыведения увеличилась, то глубину вакуума под соском снова повышают на Δp на период времени 4τвi, если уменьшилась, то оставляют на прежнем уровне, далее в процессе доения через каждый промежуток времени, равный 4τвi вычисляют скорость изменения интенсивности молокоотдачи и при ее возрастании повышают глубину вакуума под соском на Δp, но не более значения, равного 1,1pH, при снижении интенсивности молоковыведения подают в подсосковое пространство воздух атмосферного давления на промежуток времени τвi в конце которого вычисляют постоянную времени процесса снижения интенсивности молоковыведения τкi, и под соском устанавливают номинальную глубину вакуума pH, затем через каждый промежуток времени 4τкi подают поочередно в подсосковое пространство доильного стакана воздух атмосферного давления на период τкi, затем снова вакуум pH, так продолжается до тех пор, пока интенсивность молоковыведения по доле вымени не снизится до значения, равного 3,3 г/с, причем период времени τcp - среднее значение постоянной времени процесса нарастания интенсивности молоковыведения для данной породы коров, pH - номинальная глубина вакуума в подсосковом пространстве для данного типа доильного аппарата, а 0,01pH≤Δp≤0,1pH.To solve it, a method is proposed that includes dispensing with simultaneous measurement of the intensity of milk removal and changing the duration of the sucking cycle depending on the characteristics of milk removal, which use the intensity and rate of change in the intensity of milk removal, after putting on the milking machine in the suction cup of the milking cups, set the vacuum depth to 0 , 8p H, after a time period of 4τ cp, the depth of the vacuum under the teat stepwise increased by a value Δp and the time period through 4τ cp by transient response lactation intensity calculated value of the time constant of the process increase lactation this fraction udder τ Bi and rate of change of lactation at a given time interval, if lactation intensity is increased, the degree of vacuum under the teat again raised to Δp for a time period 4τ Bi if decreased then left at the same level, then during milking through each time interval equal to 4τ Bi calculated rate of change of intensity of milk and its WHO Astanit increase the vacuum under the teat in depth Δp, but not more than a value equal 1,1p H, with a decrease in the intensity of lactation podsoskovoe supplied to the space of atmospheric pressure air at the time interval τ Bi is calculated at the end of which time constant intensity reduction process lactation τ Ki and the nominal vacuum depth p H is set under the nipple, then after each time interval 4τ ki, atmospheric pressure air is fed alternately into the suction cup of the milking cup for a period τ ki , then again and vacuum p H , this continues until the intensity of milk removal by the fraction of the udder decreases to a value of 3.3 g / s, and the time period τ cp is the average value of the time constant of the process of increasing the intensity of milk removal for a given breed of cows, p H is the nominal vacuum depth in the suction cup for this type of milking machine, and 0.01p H ≤Δp≤0.1p H.
На фиг.1 изображена блок-схема управления процессом доения, на фиг.2 - переходная характеристика изменения интенсивности молоковыведения q(t) и график изменения вакуума под соском вымени во времени.Figure 1 shows a block diagram of the control of the milking process, figure 2 is a transitional characteristic of the change in the intensity of milk removal q (t) and a graph of the change in vacuum under the nipple of the udder in time.
Система управления процессом доения коров включает доильные стаканы 1, датчики 2 интенсивности молоковыведения, регуляторы 3 подсоскового вакуума и управляющее устройство 4.The control system for the process of milking cows includes milking
Способ управления процессом доения осуществляется следующим образом. В начале цикла доения после надевания доильного аппарата в подсосковом пространстве доильных стаканов 1 устанавливают глубину вакуума, равную 0,8pH. Затем через период времени, равный 4τcp, управляющее устройство 4 формирует пробный импульс в виде ступенчатого повышения вакуума под соском на значение Δp, что приводит к изменению интенсивности молоковыведения, контролируемого датчиками 2 интенсивности молокоотдачи по долям вымени. Сигнал xi датчиков 2, пропорциональный интенсивности молоковыведения, усиливают и подают на управляющее устройство 4, которое вычисляет по переходной характеристике изменения интенсивности молоковыведения q(t) (фиг.2) значение постоянной времени τвi процесса нарастания молоковыведения для каждой доли вымени и скорость изменения молоковыведения каждой доли на данном интервале времени. Управляющее устройство 4 вычисляет значение постоянной времени τвi по формуле где q1, q2, q3 - значения интенсивности молоковыведения соответственно в моменты времени t1, t2, t3, например, равные τcp, 2τcp, 3τcp (фиг.2), а скорость изменения интенсивности молоковыведения - как Причем Δt=τcp.The method of controlling the milking process is as follows. At the beginning of the milking cycle after putting on the milking machine in the suction cup space of the teat cups 1 set the vacuum depth equal to 0.8p H. Then, after a period of time equal to 4τ cp , the
Если то есть интенсивность молоковыведения увеличилась, то управляющее устройство 4 вновь повышает глубину вакуума под соском на Δр на период времени 4τвi.If that is, the intensity of lactation increased, the
Если то есть интенсивность молоковыведения уменьшилась, то значение глубины вакуума под соском остается на прежнем уровне.If that is, the intensity of milk removal decreased, then the value of the depth of vacuum under the nipple remains at the same level.
Далее в процессе доения через каждый промежуток времени, равный 4τвi, то есть равный времени переходного процесса для данной доли вымени, управляющее устройство 4 вычисляет скорость изменения интенсивности молоковыведения. И при ее возрастании повышает глубину вакуума под соском на Δр, но не более значения, равного 1,1pH.Further, the milking process through each time interval equal to 4τ Bi, i.e. equal to the transient time for a given proportion of the udder, the
При снижении интенсивности молоковыведения управляющее устройство 4 подает в подсосковое пространство воздух атмосферного давления на промежуток времени τвi, в конце которого вычисляет постоянную времени процесса снижения интенсивности молоковыведения τкi по формуле где q5, q6 - интенсивность молоковыведения на спадающей части переходной характеристики (фиг.2). Затем управляющее устройство снова устанавливает под соском номинальную глубину вакуума pн.With a decrease in the intensity of milk removal, the
В последующем периодически на период 4τкi подается номинальный вакуум и на период τкi - атмосферное давление. Так продолжается до тех пор, пока интенсивность молоковыведения по доле вымени не снизится до значения, равного 3,3 г/с, при этом согласно Правилам машинного доения управляющее устройство отключает соответствующий доильный стакан. Subsequently , nominal vacuum is periodically applied for a period of 4τ ki and atmospheric pressure for a period of τ ki . This continues until the intensity of milk removal by the fraction of the udder decreases to a value of 3.3 g / s, while according to the Rules of machine milking, the control device turns off the corresponding milking cup.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР №1702985, БИ №1, 1992.1. A.S. USSR No. 1702985, BI No. 1, 1992.
2. А.с. СССР №1704718, БИ №2, 1992 (прототип).2. A.S. USSR No. 1704718, BI No. 2, 1992 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006113263/12A RU2311022C1 (en) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | Method for controlling of cow milking process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006113263/12A RU2311022C1 (en) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | Method for controlling of cow milking process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2311022C1 true RU2311022C1 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006113263/12A RU2311022C1 (en) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | Method for controlling of cow milking process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2311022C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014070087A1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-08 | Delaval Holding Ab | Method, computer program, and computer program product for controlling the milking by a milking device, and a milking arrangement |
RU2536456C1 (en) * | 2013-08-08 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГБОУ ВПО АЧГАА) | Cow milking process control method |
RU2549283C2 (en) * | 2013-09-05 | 2015-04-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП) | Method of determining technical condition of pulsator of milking machine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4440110A (en) * | 1981-10-09 | 1984-04-03 | Turn-Styles Limited | Fluid flow sensor and control devices and apparatus |
EP0134836A1 (en) * | 1983-09-21 | 1985-03-27 | F. Landwehr Maschinenfabrikation GmbH | Milk metering and/or milk controlling device and method for measuring the quantity of milk of each cow during the milking operation, or for controlling the milk flow during the milking operation by using the device |
-
2006
- 2006-04-19 RU RU2006113263/12A patent/RU2311022C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4440110A (en) * | 1981-10-09 | 1984-04-03 | Turn-Styles Limited | Fluid flow sensor and control devices and apparatus |
EP0134836A1 (en) * | 1983-09-21 | 1985-03-27 | F. Landwehr Maschinenfabrikation GmbH | Milk metering and/or milk controlling device and method for measuring the quantity of milk of each cow during the milking operation, or for controlling the milk flow during the milking operation by using the device |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014070087A1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-08 | Delaval Holding Ab | Method, computer program, and computer program product for controlling the milking by a milking device, and a milking arrangement |
US9339003B2 (en) | 2012-11-01 | 2016-05-17 | Delaval Holding Ab | Method, computer program, and computer program product for controlling the milking by a milking device, and a milking arrangement |
RU2536456C1 (en) * | 2013-08-08 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГБОУ ВПО АЧГАА) | Cow milking process control method |
RU2549283C2 (en) * | 2013-09-05 | 2015-04-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП) | Method of determining technical condition of pulsator of milking machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8505482B2 (en) | Method and arrangement for controlling the milking by a milking machine | |
AU2013338699B2 (en) | Method, computer program, and computer program product for controlling the milking by a milking device, and a milking arrangement | |
RU2311022C1 (en) | Method for controlling of cow milking process | |
US6651583B1 (en) | Method and a device for milking an animal | |
US20100282173A1 (en) | Method and device for controlling the milking by a milking machine | |
US6796271B2 (en) | Device for automatically milking an animal | |
EP1465477B1 (en) | Teat cup take off | |
RU2536456C1 (en) | Cow milking process control method | |
US20030145794A1 (en) | A method and device for performing a milking procedure on a dairy animal | |
EP1369029B1 (en) | A method of and a device for automatically milking an animal | |
AU2017260579A1 (en) | Milking system and method | |
WO2008051137A1 (en) | Method and arrangement for controlling the milking by a milking machine | |
RU2764297C1 (en) | Method for controlling a quarternary milking machine with a preliminary assessment of the quality of milk | |
AU2009330793B2 (en) | Method and device for milking a dairy animal | |
WO2022146221A1 (en) | Milking system | |
CN112770625A (en) | Method for milking, milking system thereof and milking parlour with such milking system | |
RU2672397C1 (en) | Method of physiological evaluation of milking machine operation | |
RU2157619C1 (en) | Machine milking method | |
RU2236782C2 (en) | Method for milking in animals | |
EP4351322A1 (en) | Milking system | |
RU2549283C2 (en) | Method of determining technical condition of pulsator of milking machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080420 |