RU2382205C1 - Turbine of gas turbine engine - Google Patents
Turbine of gas turbine engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2382205C1 RU2382205C1 RU2008126134/06A RU2008126134A RU2382205C1 RU 2382205 C1 RU2382205 C1 RU 2382205C1 RU 2008126134/06 A RU2008126134/06 A RU 2008126134/06A RU 2008126134 A RU2008126134 A RU 2008126134A RU 2382205 C1 RU2382205 C1 RU 2382205C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- shaft
- turbine
- shank
- spline connection
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям турбин газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения.The invention relates to the construction of turbines for gas turbine engines of aviation and ground applications.
Известна турбина газотурбинного двигателя с установленными на валу дисками турбины и с каналами для прохода охлаждающего воздуха, выполненными на валу с передней по потоку газа стороны диска первой ступени (Патент РФ №2261350, F02C 7/12, F02С 7/06, 2005 г.).A known turbine of a gas turbine engine with turbine disks mounted on the shaft and with cooling air passages made on the shaft from the front of the gas side of the first stage disk (Patent of the Russian Federation No. 2261350, F02C 7/12, F02C 7/06, 2005) .
Недостатком такой конструкции является ее низкая надежность из-за ослабления высоконагруженного вала каналами для прохождения охлаждающего воздуха.The disadvantage of this design is its low reliability due to the weakening of the highly loaded shaft channels for the passage of cooling air.
Наиболее близкой к заявляемой является турбина газотурбинного двигателя, включающая диск первой ступени, установленный передним хвостовиком на валу с помощью шлицевого соединения, причем хвостовик диска, охватывающий вал, выполнен с передним и задним осевыми выступами, а до и после шлицевого соединения расположены передняя и задняя кольцевые полости (Патент США №4004860, F01D 5/30, 1977 г.).Closest to the claimed one is a turbine of a gas turbine engine including a first-stage disk mounted by a front shank on the shaft using a spline connection, the disk shank covering the shaft being made with front and rear axial protrusions, and front and rear annular are located before and after the spline connection cavity (US Patent No. 4004860, F01D 5/30, 1977).
Недостатком известной конструкции турбины, принятой за прототип, является ее низкая надежность из-за повышенных тепловых потоков, поступающих от нагретого до высокой температуры диска первой ступени турбины через хвостовик диска и шлицевое соединение с валом к подшипнику турбины, на котором установлен ротор турбины газотурбинного двигателя.A disadvantage of the known turbine design adopted as a prototype is its low reliability due to the increased heat fluxes coming from a turbine of the first stage of a turbine heated to a high temperature through the shank of the disc and a spline connection to the shaft of the turbine bearing on which the turbine rotor of the gas turbine engine is mounted.
Техническая задача, которую решает изобретение, заключается в повышении надежности турбины газотурбинного двигателя путем организации охлаждения шлицевого соединения диска первой ступени с валом без ослабления вала турбины каналами подвода охлаждающего воздуха.The technical problem that the invention solves is to increase the reliability of the turbine of a gas turbine engine by arranging cooling of the spline connection of the first-stage disk to the shaft without loosening the turbine shaft by cooling air supply channels.
Сущность технического решения заключается в том, что в турбине газотурбинного двигателя, включающей диск первой ступени, установленный передним хвостовиком на валу с помощью шлицевого соединения, причем хвостовик диска, охватывающий вал, выполнен с передним и задним выступами, а до и после шлицевого соединения расположены передняя и задняя кольцевые полости, согласно п.1 формулы передняя и задняя кольцевые полости образованы передним и задним кольцевыми ребрами, выполненными на хвостовике диска, причем передняя кольцевая полость на входе через каналы в переднем выступе хвостовика диска соединена с полостью подвода охлаждающего воздуха, а на выходе через зазоры шлицевого соединения - с задней кольцевой полостью, которая через каналы в заднем хвостовике вала связана с межвальной полостью.The essence of the technical solution lies in the fact that in a turbine of a gas turbine engine including a first-stage disk mounted by a front shank on the shaft using a spline connection, the disk shank covering the shaft is made with front and rear protrusions, and the front and back splines are located and the rear annular cavity, according to claim 1 of the formula, the front and rear annular cavities are formed by the front and rear annular ribs made on the shank of the disk, and the front annular cavity at the entrance de is connected through channels in the front protrusion of the disk shank to the cavity for supplying cooling air, and at the outlet through the gaps of the splined connection, to the rear annular cavity, which is connected through the channels in the rear shaft end of the shaft with an inter-shaft cavity.
Кроме того, в шлицевом соединении на осевом цилиндрическом выступе переднего хвостовика диска первой ступени образованы щелевые осевые каналы, соединяющие переднюю и заднюю кольцевые полости.In addition, in the spline connection on the axial cylindrical protrusion of the front shank of the disk of the first stage, slotted axial channels are formed connecting the front and rear annular cavities.
Заявляемая конструкция позволяет повысить надежность шлицевого соединения диска первой ступени с валом благодаря интенсивному конвективному охлаждению шлицев протекающим по зазорам шлицевого соединения охлаждающим воздухом. При этом движение охлаждающего воздуха происходит навстречу тепловому потоку, идущему от нагретого до высокой температуры диска к валу и к опоре турбины, что повышает общую эффективность охлаждения и способствует повышению надежности подшипника турбины, расположенного с передней стороны от шлицевого соединения диска турбины с валом за счет снижения температуры подшипника.The claimed design allows to increase the reliability of the spline connection of the first-stage disk with the shaft due to the intensive convective cooling of the splines by the cooling air flowing through the gaps of the spline connection. In this case, the movement of cooling air is directed towards the heat flow from the disk heated to a high temperature to the shaft and to the turbine support, which increases the overall cooling efficiency and improves the reliability of the turbine bearing located on the front side of the spline connection of the turbine disk with the shaft by reducing bearing temperature.
Для повышения эффективности охлаждения с целью увеличения расхода охлаждающего воздуха через шлицевое соединение часть шлицев в шлицевом соединении может быть заменена с образованием осевых щелевых каналов, соединяющих между собой переднюю и заднюю кольцевые полости, что также повышает надежность шлицевого соединения и турбины в целом в связи со снижением температуры шлицев в шлицевом соединении.To increase the cooling efficiency in order to increase the flow rate of cooling air through the spline connection, part of the splines in the spline connection can be replaced with the formation of axial slotted channels connecting the front and rear annular cavities, which also increases the reliability of the spline connection and the turbine as a whole due to a decrease the temperature of the splines in the spline connection.
Крутящий момент от диска турбины передается через шлицевое соединение на вал турбины и к компрессору (не показан), и по этой причине передний цилиндрический выступ хвостовика диска и задний хвостовик вала, выполненные с каналами подвода и отвода охлаждающего воздуха, не нагружены крутящим моментом, и поэтому каналы не снижают надежность диска и вала, что повышает надежность турбины газотурбинного двигателя.The torque from the turbine disk is transmitted through a splined connection to the turbine shaft and to the compressor (not shown), and for this reason, the front cylindrical protrusion of the disk shank and the rear shaft shank, made with channels for supplying and discharging cooling air, are not loaded with torque, and therefore channels do not reduce the reliability of the disk and shaft, which increases the reliability of the turbine of a gas turbine engine.
На фиг.1 показан продольный разрез турбины газотурбинного двигателя заявляемой конструкции, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows a longitudinal section of a turbine of a gas turbine engine of the claimed design, figure 2 is a section aa in figure 1.
Турбина 1 газотурбинного двигателя состоит из диска 2, установленного своим передним хвостовиком 3 с помощью шлицевого соединения 4 на валу 5, который в свою очередь размещен в подшипнике 6 опоры 7 турбины 1. Хвостовик 3 диска 2 охватывает вал 5 и выполнен с передним 8 и задним 9 осевыми цилиндрическими выступами, а также с передним 10 и задним 11 кольцевыми цилиндрическими ребрами, контактирующими с валом 5 и образующими переднюю 12 и заднюю 13 кольцевые замкнутые полости, причем передняя 12 полость расположена перед шлицевым соединением 4, а задняя 13 - после шлицевого соединения 4.The turbine 1 of the gas turbine engine consists of a disk 2 mounted with its front shank 3 using a
Передняя кольцевая полость 12 на входе каналами 14 в переднем хвостовике 8 соединена с полостью подвода охлаждающего воздуха, а на выходе через осевые зазоры 16 в шлицевом соединении - с задней кольцевой полостью 13, которая в свою очередь через каналы 17 в заднем хвостовике 18 вала 5 соединена на выходе с межвальной полостью 19 пониженного давления.The front annular cavity 12 at the inlet of the channels 14 in the front liner 8 is connected to the cooling air supply cavity, and at the outlet through the
Часть шлицев 20 и 21 в шлицевом соединении может отсутствовать с образованием щелевых осевых каналов 22, соединяющих полости 12 и 13.Part of the
Охлаждающий воздух 23 на охлаждение шлицевого соединения 4 отбирается из-за промежуточной ступени компрессора (не показана) и перед поступлением в полость подвода воздуха 15 протекает по воздушным полостям 24 опоры 7 турбины 1, защищая таким образом опору 7 от теплового потока, идущего со стороны диска 2 турбины 1.The cooling air 23 for cooling the
Работает данное устройство следующим образом.This device works as follows.
При работе турбины 1 газотурбинного двигателя интенсивный тепловой поток от нагретого до высокой температуры диска 2 по хвостовику 3 и через шлицевое соединение 4 и далее по валу 5 мог бы достигнуть подшипника 7, что снизило бы надежность работы этого подшипника из-за перегрева и привело к снижению надежности турбины 1. Однако этого не происходит, так как тепловой поток от диска 2 снимается охлаждающим воздухом 23 в шлицевом соединении 4, имеющем увеличенную поверхность теплоотдачи благодаря развитой поверхности шлицев. Одновременно снижается температура и повышается надежность шлицевого соединения 4, что также повышает надежность турбины 1 газотурбинного двигателя.When the turbine 1 of the gas turbine engine is running, the intense heat flux from the disk 2 heated to a high temperature along the shank 3 and through the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126134/06A RU2382205C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Turbine of gas turbine engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126134/06A RU2382205C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Turbine of gas turbine engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008126134A RU2008126134A (en) | 2010-01-10 |
RU2382205C1 true RU2382205C1 (en) | 2010-02-20 |
Family
ID=41643616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008126134/06A RU2382205C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Turbine of gas turbine engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2382205C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3393533A (en) * | 1965-07-19 | 1968-07-23 | Rolls Royce | Rotatable shafting |
US4004860A (en) * | 1974-07-22 | 1977-01-25 | General Motors Corporation | Turbine blade with configured stalk |
US5215440A (en) * | 1991-10-30 | 1993-06-01 | General Electric Company | Interstage thermal shield with asymmetric bore |
US6375421B1 (en) * | 2000-01-31 | 2002-04-23 | General Electric Company | Piggyback rotor blisk |
US6916151B2 (en) * | 2003-02-06 | 2005-07-12 | Snecma Moteurs | Ventilation device for a high pressure turbine rotor of a turbomachine |
RU2261350C2 (en) * | 2003-08-26 | 2005-09-27 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Turbine of gas-turbine engine |
-
2008
- 2008-06-26 RU RU2008126134/06A patent/RU2382205C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3393533A (en) * | 1965-07-19 | 1968-07-23 | Rolls Royce | Rotatable shafting |
US4004860A (en) * | 1974-07-22 | 1977-01-25 | General Motors Corporation | Turbine blade with configured stalk |
US5215440A (en) * | 1991-10-30 | 1993-06-01 | General Electric Company | Interstage thermal shield with asymmetric bore |
US6375421B1 (en) * | 2000-01-31 | 2002-04-23 | General Electric Company | Piggyback rotor blisk |
US6916151B2 (en) * | 2003-02-06 | 2005-07-12 | Snecma Moteurs | Ventilation device for a high pressure turbine rotor of a turbomachine |
RU2261350C2 (en) * | 2003-08-26 | 2005-09-27 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Turbine of gas-turbine engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008126134A (en) | 2010-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5460294B2 (en) | Centrifugal compressor forward thrust and turbine cooling system | |
JP5721945B2 (en) | Turbine cooling air from a centrifugal compressor | |
EP0709547B1 (en) | Cooling of the rim of a gas turbine rotor disk | |
CN102454480B (en) | Axial compressor and associated operating method | |
EP2148065B1 (en) | Gas turbine engine | |
JP5276689B2 (en) | Steam turbine engine spacer | |
CN108868898A (en) | Apparatus and method for cooling an airfoil tip of a turbine engine | |
CN114075998B (en) | Sealing assembly structure of turbine blade, gas turbine comprising same and sealing assembly method of turbine blade | |
CN105864101B (en) | Rotor for heat turbine | |
CN108699913B (en) | Cooling systems for turbine engines | |
KR20180073248A (en) | Gas turbine | |
KR20190084465A (en) | Turbine vane assembly and gas turbine including the same | |
RU2382205C1 (en) | Turbine of gas turbine engine | |
RU2660581C2 (en) | Coolant bypass channel for gas turbine, inserted into hollow cooled turbine blade | |
US20170101889A1 (en) | Multi-flow cooling passage chamber for gas turbine engine | |
US10774664B2 (en) | Plenum for cooling turbine flowpath components and blades | |
RU2470162C1 (en) | High-pressure turbine | |
EP3456922B1 (en) | Turbine blade with cooling structure, turbine including same turbine blade, and gas turbine including same turbine | |
KR102319765B1 (en) | Gas turbine | |
US11111803B2 (en) | Sealing structure between turbine rotor disk and interstage disk | |
RU2176331C1 (en) | Gas-turbine engine compressor | |
RU2200235C2 (en) | Rotor of high-temperature gas turbine | |
CA2523967C (en) | Device for injecting water or water vapor into the working medium of a gas turbine plant | |
KR102031935B1 (en) | Seal plate of turbine, turbine and gas turbine comprising it | |
KR101985098B1 (en) | Gas turbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130627 |