RU2366694C2 - Method for treatment of vodka "platinum filtration" - Google Patents
Method for treatment of vodka "platinum filtration" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366694C2 RU2366694C2 RU2006131999/13A RU2006131999A RU2366694C2 RU 2366694 C2 RU2366694 C2 RU 2366694C2 RU 2006131999/13 A RU2006131999/13 A RU 2006131999/13A RU 2006131999 A RU2006131999 A RU 2006131999A RU 2366694 C2 RU2366694 C2 RU 2366694C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vodka
- charcoal
- mass
- coal
- platinum
- Prior art date
Links
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title description 12
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 18
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 18
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 4
- WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N formic acid ethyl ester Natural products CCOC=O WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical class CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 2
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005251 capillar electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000011369 optimal treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии получения алкогольных напитков, а именно водки.The invention relates to a technology for producing alcoholic beverages, namely vodka.
Анализ структуры потребления данной продукции показывает, что требования к технологиям производства водок и к их качественным характеристикам постоянно ужесточаются. Одновременно с проблемой удаления различного рода естественных примесей, в частности сивушных масел и метилового спирта, возникает другая проблема - сохранения и улучшения специфического водочного аромата, усовершенствования и придания новых органолептических показателей. Это приводит к необходимости поиска и использования оригинальных технологий с применением высокоэффективных материалов.An analysis of the consumption structure of these products shows that the requirements for vodka production technologies and their quality characteristics are constantly being tightened. Along with the problem of removing various kinds of natural impurities, in particular fusel oils and methyl alcohol, another problem arises - the preservation and improvement of a specific vodka aroma, improvement and giving new organoleptic characteristics. This leads to the need to search and use original technologies using high-performance materials.
Известен способ получения спиртных напитков, в том числе водки, по патенту США №6846503 (опубл. 2005 г.), предусматривающий выдержку водно-спиртовой смеси в деревянных бочках в течение 1 года. В течение этого длительного периода протекает адсорбция, в результате которой пористая структура дерева поглощает примеси, ухудшающие вкус напитков, и обогащает ее вкус природными компонентами. Однако указанный способ малоэффективен по причине недостаточных адсорбционных характеристик дерева, слишком продолжителен и больше приемлем для получения и обработки других видов спиртных напитков.A known method of producing alcoholic beverages, including vodka, according to US patent No. 6846503 (publ. 2005), providing for the exposure of the water-alcohol mixture in wooden barrels for 1 year. During this long period, adsorption proceeds, as a result of which the porous structure of the tree absorbs impurities that degrade the taste of drinks and enriches its taste with natural components. However, this method is ineffective due to insufficient adsorption characteristics of the tree, is too long and more acceptable for the production and processing of other types of alcoholic beverages.
Известен способ получения водки высокого качества по заявке на изобретение США №20050058746 (опубл. 2005 г.), включающий стадию обработки обратным осмосом. Указанный способ позволяет удалить из ее состава примеси, ухудшающие ее качество и вкус, такие как: ацетальдегиды, метиловый спирт и некоторые другие. Однако данный вид обработки приводит к слишком высокой степени очистки водки, ухудшает ее органолептические показатели, т.к. водка должна содержать минимально допустимое количество примесей, полное удаление которых обедняет ее вкус. Указанный способ больше применим для подготовки воды, входящей в состав водки.There is a method of producing high-quality vodka according to the application for US invention No. 200550058746 (publ. 2005), including the stage of treatment with reverse osmosis. The specified method allows you to remove from its composition impurities that impair its quality and taste, such as acetaldehydes, methyl alcohol and some others. However, this type of treatment leads to a too high degree of purification of vodka, worsens its organoleptic characteristics, because vodka should contain the minimum allowable amount of impurities, the complete removal of which impoverishes its taste. The specified method is more applicable for the preparation of water, which is part of vodka.
Известны способы очистки жидкостей от органических примесей с использованием в качестве катализаторов благородных металлов, нанесенных на гранулированные пористые носители, в частности активированные древесные угли (патент СССР 1797496 (опубл. 1993 г.), патенты РФ 2240986 (опубл. 2004 г.), 2258693 (опубл. 2005 г.)). Общим недостатком указанных технических решений является отсутствие конкретных технологических параметров, определяющих возможность применения указанных решений для применения в пищевой промышленности.Known methods for cleaning liquids from organic impurities using as catalysts noble metals deposited on granular porous carriers, in particular activated charcoal (USSR patent 1797496 (publ. 1993), RF patents 2240986 (publ. 2004), 2258693 (publ. 2005)). A common drawback of these technical solutions is the lack of specific technological parameters that determine the possibility of using these solutions for use in the food industry.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ «Серебряная фильтрация», предназначенный для обработки водки и водочной сортировки, по патенту РФ №2222586 (опубл. 2004 г.). Указанный способ заключается в пропускании водки через неподвижный слой активного серебросодержащего древесного угля с содержанием серебра 0,05-4,0% в пульсирующем турбулентном режиме со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля. Однако по оценке отдельных экспертов водка, полученная в соответствии со способом прототипа, обладает недостаточно высокими органолептическими показателями.The closest technical solution to the claimed is the method of "Silver filtration", intended for the treatment of vodka and vodka sorting, according to the patent of the Russian Federation No. 2222586 (publ. 2004). The specified method consists in passing vodka through a fixed layer of active silver-containing charcoal with a silver content of 0.05-4.0% in a pulsating turbulent mode at a speed of 6-30 dal / h per 1 kg of coal. However, according to some experts, vodka obtained in accordance with the method of the prototype does not have sufficiently high organoleptic characteristics.
Суть изобретения заключается в следующем.The essence of the invention is as follows.
Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является разработка состава и структуры селективного мягкодействующего катализатора, способного улучшать технологию обработки водки и регулировать ее потребительские свойства, а также отработка технологии применения данного катализатора в пищевой промышленности.The technical problem to which this invention is directed is the development of the composition and structure of a selective mild catalyst capable of improving the processing technology of vodka and regulating its consumer properties, as well as testing the technology for using this catalyst in the food industry.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение степени очистки получаемой водки от токсичных примесей: снижение показателей содержания сульфатов, железа, метилового спирта, 2-пропанола, достижение содержания и соотношения микропримесей, которые в получаемом количестве не являются токсичными, в частности микропримесей этилформиата, этилацетата и ацеталя, что приводит к повышению дегустационного балла водки, также существенному повышению производительности процесса и его удешевлению.The technical result of the claimed invention is to increase the degree of purification of the resulting vodka from toxic impurities: a decrease in the content of sulfates, iron, methyl alcohol, 2-propanol, achievement of the content and ratio of microimpurities, which in the amount obtained are not toxic, in particular microimpurities of ethyl formate, ethyl acetate and acetal , which leads to an increase in the tasting score of vodka, as well as a significant increase in the productivity of the process and its cheapening.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что водка проходит через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1%, расположенный между защитным и опорным цилиндрами, снабженными сквозными отверстиями патронного фильтра с торцевыми крышками, при этом скорость прохождения водки через указанный слой активного угля составляет 30-150 дал/ч на 1 кг угля. При частном случае реализации изобретения обрабатываемая водка предварительно получается путем обработки сортировки в пульсирующем турбулентном режиме через неподвижный слой активного древесного угля, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,05-4,0 мас.%, со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля. Наилучшие результаты при реализации изобретения могут быть достигнуты при применении в качестве активного древесного угля кокосового угля.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that vodka passes through a fixed layer of active charcoal with a granule size of 0.4-6.5 mm, into the mass of which platinum is impregnated in an amount of 0.001-0.1%, located between the protective and supporting cylinders equipped with through holes for the cartridge filter with end caps, while the speed of passage of vodka through the specified layer of activated carbon is 30-150 dal / h per 1 kg of coal. In the particular case of the invention, the processed vodka is preliminarily obtained by processing the sorting in a pulsating turbulent mode through a fixed layer of activated charcoal, into the mass of which silver is impregnated in an amount of 0.05-4.0 wt.%, At a speed of 6-30 dal / h 1 kg of coal. The best results in the implementation of the invention can be achieved by using coconut as the active charcoal.
Известно, что при контакте водно-спиртовых растворов с активными древесными углями происходят одновременно процессы адсорбции с поглощением примесей, содержащихся в растворе, и окисления спиртов и примесей с образованием альдегидов и других соединений, небольшое количество которых придает напитку специфический «водочный» аромат (В.М.Мухин, А.В.Тарасов, В.Н.Клушин. Активные угли России. М.: Металлургия, 2000 г., с.111-112), при этом окисленность поверхности угля отрицательно влияет на показатели очистки. Введение в состав угля (импрегнация в массу) таких металлов, как серебро и платина, катализирует процессы окисления.It is known that when water-alcohol solutions come into contact with activated charcoal, adsorption and absorption of impurities in the solution and oxidation of alcohols and impurities occur simultaneously with the formation of aldehydes and other compounds, a small amount of which gives the drink a specific “vodka” flavor (B. M. Mukhin, A. V. Tarasov, V. N. Klushin, Active Carbons of Russia, Moscow: Metallurgy, 2000, p. 111-112), while the oxidation of the surface of the coal negatively affects the cleaning performance. The introduction of coal (impregnation into mass) of metals such as silver and platinum catalyzes the oxidation processes.
Техническая задача создания нового сорта водки была решена за счет разработки состава и структуры сорбционно-фильтрующего материала в виде селективного мягкодействующего катализатора, способного улучшить технологию очистки водки и регулировать ее потребительские свойства, а также технологического приема, обеспечивающего необходимое и достаточное взаимодействие с указанным катализатором. Экспериментально были найдены оптимальная скорость прохождения обрабатываемой водки через слой активного древесного гранулированного угля, размер его гранул, количество платины, импрегнированной в массу угля, при частных случаях реализации изобретения - вид активного древесного угля, что в целом позволяет привести в равновесие процессы адсорбции, окисления, катализа и обогащения микропримесями новых веществ и тем самым достигнуть нового гармоничного и оригинального вкуса водки «Платиновая фильтрация».The technical problem of creating a new sort of vodka was solved by developing the composition and structure of the sorption-filtering material in the form of a selective mild catalyst that can improve the purification technology of vodka and regulate its consumer properties, as well as a technological method that provides the necessary and sufficient interaction with the specified catalyst. The optimum rate of passage of the processed vodka through a layer of active charcoal, the size of its granules, the amount of platinum impregnated into the mass of coal, and in particular cases of the invention, the type of activated charcoal, which generally allows adsorption, oxidation, to be balanced, were found experimentally. catalysis and enrichment with microimpurities of new substances and thereby achieve a new harmonious and original taste of Platinum Filtration vodka.
Способ обработки водки «Платиновая фильтрация» осуществляют следующим образом.The processing method of vodka "Platinum filtration" is as follows.
Полученная любым известным способом водка направляется на дополнительную обработку путем взаимодействия с активным древесным гранулированным углем (при частном случае осуществления способа - кокосовым углем) с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1 мас.% со скоростью прохождения водки через слой указанного угля 30-150 дал/ч на 1 кг угля, при этом указанный уголь расположен между защитным и опорным цилиндрами, снабженными сквозными отверстиями патронного фильтра с торцевыми крышками. При частном случае реализации изобретения водку предварительно получают по технологии «Серебряная фильтрация», пропуская водно-спиртовую смесь (сортировку) в пульсирующем турбулентном режиме через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,05-4,0 мас.%, со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля. Дополнительную предварительную стадию осуществляют с использованием патронного фильтра, состоящего из защитного и опорного цилиндра, снабженного сквозными отверстиями, и торцевых крышек.Obtained by any known method, vodka is sent for additional processing by interaction with activated wood granular charcoal (in the particular case of the method — coconut charcoal) with a granule size of 0.4-6.5 mm, to the mass of which platinum is impregnated in an amount of 0.001-0.1 wt.% with the speed of passage of vodka through the layer of the specified coal 30-150 gave / h per 1 kg of coal, while the specified coal is located between the protective and supporting cylinders, provided with through holes of the cartridge filter with end caps. In the particular case of the invention, vodka is preliminarily obtained using the Silver Filtration technology, passing a water-alcohol mixture (sorting) in a pulsating turbulent mode through a fixed layer of active granular charcoal, into the mass of which silver is impregnated in an amount of 0.05-4.0 wt. .%, with a speed of 6-30 dal / h per 1 kg of coal. An additional preliminary stage is carried out using a cartridge filter, consisting of a protective and supporting cylinder, equipped with through holes, and end caps.
Полученная в соответствии с заявляемым способом «Платиновая фильтрация» водка не имеет резкого спиртового запаха, сохраняя при этом специфический «водочный» аромат, обладает более мягким вкусом за счет присутствия микропримесей новых ароматических веществ в ее составе.Obtained in accordance with the inventive method "Platinum filtration" vodka does not have a sharp alcohol smell, while maintaining a specific "vodka" aroma, has a milder taste due to the presence of trace elements of new aromatic substances in its composition.
Для осуществления изобретения могут быть использованы следующие активные древесные угли: в частности, марки 607 (производитель - фирма Sutkliffe Speakman - Великобритания), древесный березовый активированный уголь отечественного производства БАУ-А, карбонизат скорлупы кокосового ореха АУ ВСК, карбонизат косточек плодов АУ МеКС, активный уголь на основе кокосовой скорлупы Aquasorb CS (производитель - фирма Jacobi), активный уголь на основе кокосовой скорлупы марки 607 С (производитель - фирма Chemivron Carbon Company).The following activated charcoals can be used to carry out the invention: in particular, grades 607 (manufacturer - Sutkliffe Speakman - Great Britain), domestic birch activated charcoal BAU-A, AU VSK coconut shell carbonate, AU MeKS fruit seed carbonate, active charcoal based on coconut shell Aquasorb CS (manufacturer - Jacobi company), activated carbon based on coconut shell brand 607 C (manufacturer - Chemivron Carbon Company).
Активный древесный уголь, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1%, получали пропиткой активного древесного угля водным раствором неорганической соли платины расчетной концентрации с последующей обработкой в высокотемпературном режиме (порядка 800°С) с последующей отмывкой.Active charcoal, to the mass of which platinum was impregnated in an amount of 0.001-0.1%, was obtained by impregnating activated charcoal with an aqueous solution of inorganic platinum salt of the calculated concentration, followed by processing in high temperature (about 800 ° C), followed by washing.
Оценка и доказательства преимуществ заявляемого изобретения основаны на измерении и сравнении показателей содержания сульфатов, железа, метилового спирта в обрабатываемой водке, а также по появлению новых микропримесей, а именно: этилформиата, этилацетата и ацеталя. Показатели оценивались методами газохроматографического анализа и капиллярного электрофореза. Дополнительно проводилась оценка органолептических показателей по дегустационной методике ВНИИ пищевой биотехнологии РАСХН г.Москва (по десятибалльной системе).Evaluation and evidence of the advantages of the claimed invention are based on the measurement and comparison of indicators of the content of sulfates, iron, methyl alcohol in the processed vodka, as well as the emergence of new trace elements, namely ethyl formate, ethyl acetate and acetal. The indicators were evaluated by gas chromatographic analysis and capillary electrophoresis. Additionally, organoleptic indicators were evaluated using the tasting method of the All-Russian Research Institute of Food Biotechnology of the Russian Academy of Agricultural Sciences (ten-point system).
Конкретная реализация заявляемого способа иллюстрируется следующими примерами.A specific implementation of the proposed method is illustrated by the following examples.
Пример 1.Example 1
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 0,4 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,001%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 30 дал/ ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного угля использовали березовый уголь БАУ-А.In accordance with the above method, vodka was processed under the following technological conditions: granule size of activated charcoal - 0.4 mm; the content of platinum impregnated into the mass of coal is 0.001%; the rate of passage of vodka through a layer of activated charcoal is 30 dal / h per 1 kg of coal. BAU-A birch charcoal was used as active charcoal.
Пример 2.Example 2
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 3,5 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,005%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 65 дал/ч.In accordance with the above method, vodka was processed under the following technological conditions: granule size of activated charcoal - 3.5 mm; the content of platinum impregnated into the mass of coal is 0.005%; the rate of passage of vodka through a layer of activated charcoal is 65 dal / h.
В качестве активного древесного угля использовали кокосовый уголь марки 607 С производства Chemivron Carbon Company.As the active charcoal, coconut charcoal 607 C manufactured by Chemivron Carbon Company was used.
Пример 3.Example 3
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 6,5 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,01%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 150 дал/ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного угля использовали карбонизат косточек плодов АУ МеКС.In accordance with the above method, vodka was processed under the following technological conditions: granule size of activated charcoal - 6.5 mm; the content of platinum impregnated into the mass of coal is 0.01%; the rate of passage of vodka through a layer of activated charcoal is 150 dal / h per 1 kg of coal. As active charcoal, carbonate of the fruit seeds of AC MeKS was used.
Пример 4.Example 4
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали сортировку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 3,5 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,005%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 65 дал/ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного угля использовали кокосовый уголь.In accordance with the above method, sorting was processed under the following technological conditions: granule size of activated charcoal - 3.5 mm; the content of platinum impregnated into the mass of coal is 0.005%; the rate of passage of vodka through a layer of activated charcoal is 65 dal / h per 1 kg of coal. Coconut charcoal was used as active charcoal.
Пример 5a.Example 5a
В соответствии с частным случаем реализации вышеописанного способа водку предварительно получали по технологии «Серебряная фильтрация», используя активный кокосовый уголь, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,4 мас.%, при этом скорость прохождения водки через слой активного угля составляет 10 дал/ч на 1 кг угля. После указанной обработки осуществляли способ «Платиновая фильтрация» в соответствии с технологическими параметрами примера 2.In accordance with the particular case of the implementation of the above method, vodka was preliminarily obtained using the Silver Filtration technology using active coconut charcoal, in the mass of which silver was impregnated in an amount of 0.4 wt.%, While the vodka passing through the active carbon layer was 10 dal / h per 1 kg of coal. After this processing, the Platinum Filtration method was carried out in accordance with the technological parameters of Example 2.
Пример 5б.Example 5b.
В соответствии с частным случаем реализации вышеописанного способа сортировку обрабатывали по технологии «Серебряная фильтрация», используя активный кокосовый уголь, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,4 мас.%, при этом скорость прохождения водки через слой активного угля составляет 18 дал/ч на 1 кг угля. После указанной обработки осуществляли способ «Платиновая фильтрация» в соответствии с технологическими параметрами примера 2.In accordance with the particular case of the implementation of the above method, sorting was processed using the Silver Filtration technology using active coconut charcoal, in the mass of which silver was impregnated in an amount of 0.4 wt.%, While the rate of vodka passing through the active carbon layer was 18 dal / h per 1 kg of coal. After this processing, the Platinum Filtration method was carried out in accordance with the technological parameters of Example 2.
Пример 6 (сравнительный).Example 6 (comparative).
В соответствии со способом прототипа водку обрабатывали путем пропускания ее через неподвижный слой активного древесного угля (кокосовый уголь марки 607 С производства Chemivron Carbon Company) с содержанием серебра 0,5% со скоростью 24 дал/ч на 1 кг угля.In accordance with the prototype method, vodka was processed by passing it through a fixed layer of activated charcoal (coconut charcoal grade 607 C manufactured by Chemivron Carbon Company) with a silver content of 0.5% at a rate of 24 dal / h per 1 kg of coal.
В таблице приведены сравнительные результаты испытаний полученного реагента и прототипа.The table shows the comparative test results of the obtained reagent and prototype.
Технологические показатели водкиTable 1
Technological indicators of vodka
Результаты органолептического анализа водкиtable 2
The results of organoleptic analysis of vodka
Как видно из показателей таблиц 1 и 2, сравнительные данные технологических показателей и результатов органолептического анализа наглядно подтверждают, что найден оптимальный режим обработки водки, в результате осуществления которого снижено содержание метилового спирта, 2-пропанола, сульфатов и железа, сохранено в необходимых пределах содержание ацетальдегида, были получены ароматические вещества в виде микропримесей: этилацетат, ацеталь, этилформиат, что способствовало нахождению нового вкуса и аромата водки «Платиновая фильтрация». Кроме того, заявляемый способ обладает безусловными технологическими преимуществами, т.к. позволяет повысить производительность процесса в 2,5-5 раз и снизить его стоимость благодаря снижению количества используемых благородных металлов.As can be seen from the indicators of tables 1 and 2, comparative data of technological indicators and the results of organoleptic analysis clearly confirm that the optimal treatment regime for vodka was found, as a result of which the content of methyl alcohol, 2-propanol, sulfates and iron was reduced, the acetaldehyde content was kept within the required limits , were obtained aromatic substances in the form of trace elements: ethyl acetate, acetal, ethyl formate, which contributed to finding a new taste and aroma of vodka "Platinum filtration ". In addition, the inventive method has unconditional technological advantages, because allows to increase the productivity of the process by 2.5-5 times and reduce its cost due to the reduction in the amount of precious metals used.
Библиографические данныеBibliographic data
1. Патент США №6846503, опубл. 2005 г.1. US patent No. 6846503, publ. 2005 year
2. Заявка США №20050058746, опубл. 2005 г.2. US Application No. 200550058746, publ. 2005 year
3. Патент РФ №2019291, опубл. 1994 г.3. RF patent No.2019291, publ. 1994
4. Заявка США №2005233453, опубл. 2005 г.4. US Application No. 2005533453, publ. 2005 year
5. Патент СССР №1797496, опубл. 1993 г.5. USSR patent No. 1797496, publ. 1993 year
6. Патент РФ №2240986, опубл. 2004 г.6. RF patent No. 2240986, publ. 2004 year
7. Патент РФ №2258693, опубл. 2005 г.7. RF patent No. 2258693, publ. 2005 year
8. Патент РФ №2222586, опубл. 2004 г.(прототип).8. RF patent No. 2222586, publ. 2004 (prototype).
9. В.М.Мухин, А.В.Тарасов, В.Н.Клушин. Активные угли России. М.: Металлургия, 2000 г., с.111-112.9. V.M. Mukhin, A.V. Tarasov, V.N. Klushin. Active coals of Russia. M .: Metallurgy, 2000, p. 111-112.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006131999/13A RU2366694C2 (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Method for treatment of vodka "platinum filtration" |
| UAA200709833A UA88679C2 (en) | 2006-09-05 | 2007-09-03 | Method for treatment of vodka |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006131999/13A RU2366694C2 (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Method for treatment of vodka "platinum filtration" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006131999A RU2006131999A (en) | 2008-03-10 |
| RU2366694C2 true RU2366694C2 (en) | 2009-09-10 |
Family
ID=39280606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006131999/13A RU2366694C2 (en) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Method for treatment of vodka "platinum filtration" |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2366694C2 (en) |
| UA (1) | UA88679C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2611196C1 (en) * | 2016-11-30 | 2017-02-21 | Акционерное общество "Московский завод "Кристалл" | Method for producing whiskey |
| RU2612908C1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Vodka production method |
| EP4400211A1 (en) * | 2022-12-09 | 2024-07-17 | Hamilton Sundstrand Corporation | Fabrication method of platinum/granular activated carbon catalyst for ambient temperature catalytic oxidation of co and h2, said catalyst and its use in trace contaminant control |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2222586C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-01-27 | ООО НПП "Технофильтр" | Method "silver filtration" for treatment of vodka mixture and vodka and cartridge filter |
| RU2240986C2 (en) * | 2000-07-25 | 2004-11-27 | Зюд Кеми Мт С.Р.Л. | Water denitrification process |
| US6846503B2 (en) * | 2001-04-27 | 2005-01-25 | Vickers, Jr. Marcus Ladon | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage |
| RU2258693C2 (en) * | 2000-02-03 | 2005-08-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Method for purifying naphthalene carboxylic acid |
-
2006
- 2006-09-05 RU RU2006131999/13A patent/RU2366694C2/en active
-
2007
- 2007-09-03 UA UAA200709833A patent/UA88679C2/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2258693C2 (en) * | 2000-02-03 | 2005-08-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Method for purifying naphthalene carboxylic acid |
| RU2240986C2 (en) * | 2000-07-25 | 2004-11-27 | Зюд Кеми Мт С.Р.Л. | Water denitrification process |
| US6846503B2 (en) * | 2001-04-27 | 2005-01-25 | Vickers, Jr. Marcus Ladon | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage |
| RU2222586C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-01-27 | ООО НПП "Технофильтр" | Method "silver filtration" for treatment of vodka mixture and vodka and cartridge filter |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612908C1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Vodka production method |
| RU2611196C1 (en) * | 2016-11-30 | 2017-02-21 | Акционерное общество "Московский завод "Кристалл" | Method for producing whiskey |
| EP4400211A1 (en) * | 2022-12-09 | 2024-07-17 | Hamilton Sundstrand Corporation | Fabrication method of platinum/granular activated carbon catalyst for ambient temperature catalytic oxidation of co and h2, said catalyst and its use in trace contaminant control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006131999A (en) | 2008-03-10 |
| UA88679C2 (en) | 2009-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120164300A1 (en) | Accelerated Aging of Wines and Sprits | |
| RU2002112337A (en) | All-natural accelerated aging of distilled alcohols | |
| JP6994074B2 (en) | Methods and equipment for removing unnecessary ingredients contained in beverages | |
| RU2366694C2 (en) | Method for treatment of vodka "platinum filtration" | |
| Balcerek et al. | Treatment with activated carbon and other adsorbents as an effective method for the removal of volatile compounds in agricultural distillates | |
| CN111826257A (en) | Filling process for reducing upper substances in yellow rice wine | |
| Van Hoof et al. | Determination of aliphatic aldehydes in waters by high-performance liquid chromatography | |
| Jordao et al. | Comparison of volatile composition of cooperage oak wood of different origins (Quercus pyrenaica vs. Quercus alba and Quercus petraea) | |
| KR20170036958A (en) | Method for manufacturing distilled alcoholic beverage using pot-continuous complex still | |
| US5370891A (en) | Production of vodka | |
| RU78795U1 (en) | CARTRIDGE FILTER FOR VODKA PROCESSING | |
| CN218521214U (en) | Get rid of fusel oil, biogenic amine, ethyl carbamate's white spirit apparatus for producing | |
| RU2531233C1 (en) | Method of sorption purification of alcohol-containing drinks | |
| RU81960U1 (en) | CARTRIDGE FILTER FOR TREATMENT OF VODKA "PLATINUM FILTRATION" | |
| CN103740570A (en) | Method for removing sulfur dioxide in fruit distilled liquor by activated carbons | |
| JP5889593B2 (en) | Flavor improver for alcoholic beverages | |
| RU2766607C1 (en) | Method for producing whiskey | |
| Mirabelli-Montan et al. | A review of the techniques for mitigating the effects of smoke taint in wine production: Sourced from the article “Techniques for Mitigating the Effects of Smoke Taint While Maintaining Quality in Wine Production: A Review”(Molecules, 2021). Original language of the article: English. | |
| RU2250256C2 (en) | Method of preparation of vodka | |
| RU2091461C1 (en) | Method of treatment of an aqueous ethanol solution | |
| RU2130064C1 (en) | Vodka and method of its production | |
| RU2126821C1 (en) | Process for purifying aqueous alcoholic solutions for preparing high-grade vodka varieties | |
| RU2401696C1 (en) | Sorbent-catalyst preparation method | |
| WO2013177645A1 (en) | Distillation process for reducing ethyl carbamate contamination in alcoholic beverages | |
| RU2537272C1 (en) | Method for purification of water-alcohol solution and vodka produced thereof |