RU2363781C2

RU2363781C2 - Shedding mechanism and loom equipped by this mechanism

Info

Publication number: RU2363781C2
Application number: RU2006143055/12A
Authority: RU
Inventors: Андре ФЮМЕ (FR); Андре ФЮМЕ
Original assignee: Стаубли Фаверж
Priority date: 2004-05-06
Filing date: 2005-05-04
Publication date: 2009-08-10
Also published as: JP5044391B2; DE602005025621D1; CN1950553B; FR2869920B1; KR101190721B1; RU2006143055A; EP1747312B1; JP2007536442A; FR2869920A1; CN1950553A; KR20070007903A; WO2005121423A1; EP1747312A1

Abstract

FIELD: mechanical engineering. ^ SUBSTANCE: shedding mechanism for loom contains at least one lengthwise controlled and/or removable work carrier, containing the first part, equipped by bar, implemented with sliding ability in tubular part, and also plugging facility of rod inside the tubular part. Mentioned work carrier is outfitted by bush, interior volume of which forms socket for installation and centering of rod relative to tubular part. Mentioned bush is installed inside the tubular part and provides keeping in position relative to this tubular part of at least one of mentioned plugging facilities. ^ EFFECT: creation of shedding mechanism, work carrier or work carriers of which can be lengthwise controlled depending on loom's configuration, providing of loom's reliability of works and breakneck speed of its operation. ^ 10 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение касается механизма зевообразования для ткацкого станка. В частности, оно касается механизмов натяжения, в которых используют поводки для передачи на ремизную рамку движения, создаваемого ремизоподъемной кареткой. Изобретение касается также ткацкого станка, оборудованного механизмом вышеуказанного типа.The present invention relates to a shedding mechanism for a loom. In particular, it relates to tension mechanisms in which leashes are used to transmit to the heald frame the movement created by the heald carriage. The invention also relates to a loom equipped with a mechanism of the above type.

В механизмах зевообразования на ткацких станках известно использование поводков, обеспечивающих соединение подвижных приводных узлов с ремизными рамками вертикального перемещения, установленными на станке. Например, из патента FR-А-2 836 488 известно, что поводок передачи усилия может содержать трубчатую часть, в которую вставляют наконечник, оборудованный серьгой сцепки с коромыслом или приводным рычагом. С учетом многочисленных конфигураций установки механизмов зевообразования, как известно, используют также регулируемые по длине поводки, содержащие часть с серьгой, образующую штангу, заходящую и стопорящуюся внутри трубчатой части при помощи винта, взаимодействующего с внутренней гайкой трубчатой части, воздействующей на штангу усилием давления на планку, также установленную внутри штанги. Это решение требует наличия стопорных средств внутри конца трубчатой части для одновременного удержания гайки и планки, испытывающей опорное усилие. Такое решение требует также наличия направляющих средств для штанги, чтобы избежать биений в поперечном направлении, перпендикулярном направлению приложения усилия стопорения со стороны гайки. Эти требования предполагают разработку специальной конструкции конца трубчатой части поводка, что повышает ее себестоимость, хотя достигаемая при этом точность на практике не является удовлетворительной. Кроме того, эти конструктивные изменения могут затруднять полное введение штанги в трубчатую часть, из чего следует, что минимальную длину поводка нельзя уменьшать ниже предельного значения.In the mechanisms of yaw formation on looms, it is known to use leads that provide the connection of movable drive units with heald frames of vertical movement mounted on the machine. For example, it is known from FR-A-2 836 488 that the force transmission leash may comprise a tubular portion into which a tip equipped with a hook link with a beam or a drive arm is inserted. Taking into account the numerous configurations of the installation of the yaw formation mechanisms, it is known that leashes are also adjustable along the length, containing a part with an earring forming a rod that enters and stops inside the tubular part using a screw that interacts with the inner nut of the tubular part, which exerts pressure on the bar against the bar also mounted inside the boom. This solution requires locking means inside the end of the tubular part to simultaneously hold the nut and the bar undergoing the supporting force. Such a solution also requires guiding means for the rod in order to avoid beating in the transverse direction perpendicular to the direction of application of the locking force on the nut side. These requirements require the development of a special design for the end of the tubular part of the leash, which increases its cost, although the accuracy achieved in this case is not satisfactory in practice. In addition, these structural changes can impede the complete introduction of the rod into the tubular part, which implies that the minimum leash length cannot be reduced below the limit value.

Задачей настоящего изобретения является, в частности, устранение этих недостатков путем создания нового механизма зевообразования, поводок или поводки которого можно регулировать по длине в зависимости от конфигурации ткацкого станка, при этом его себестоимость остается в рамках рентабельности, а точность регулировки по длине поводков и его надежность соответствуют требованиям в данной технической области и обеспечивают работу ткацкого станка на высокой скорости.The present invention is, in particular, the elimination of these disadvantages by creating a new shedding mechanism, the leash or leashes which can be adjusted in length depending on the configuration of the loom, while its cost remains within the framework of profitability, and the accuracy of adjustment along the length of the leashes and its reliability meet the requirements in this technical field and ensure the operation of the loom at high speed.

В этой связи объектом настоящего изобретения является механизм зевообразования для ткацкого станка, содержащий, по меньшей мере, один регулируемый по длине и/или съемный поводок, содержащий первую часть, оборудованную штангой, выполненной с возможностью скольжения в трубчатой части, а также средства стопорения этой штанги внутри этой трубчатой части, отличающийся тем, что упомянутый поводок оборудован втулкой, внутренний объем которой образует гнездо для установки и центровки штанги относительно трубчатой части, при этом упомянутая втулка установлена внутри трубчатой части и обеспечивает удержание в положении относительно упомянутой трубчатой части, по меньшей мере, одного средства стопорения штанги внутри трубчатой части.In this regard, the object of the present invention is a shedding mechanism for a loom, comprising at least one length-adjustable and / or removable leash, comprising a first part equipped with a bar made to slide in the tubular part, and also means for locking this bar inside this tubular part, characterized in that the said leash is equipped with a sleeve, the internal volume of which forms a socket for mounting and aligning the rod relative to the tubular part, while said the piece is installed inside the tubular part and provides holding in position relative to the said tubular part of at least one means of locking the rod inside the tubular part.

В соответствии с настоящим изобретением втулка, которую вставляют в конец трубчатой части поводка, выполняет несколько функций, в том числе центровку штанги относительно трубчатой части и позиционирование одного или нескольких средств стопорения, при этом трубчатую часть выполняют гладкой и без рельефных элементов, что намного облегчает ее изготовление.In accordance with the present invention, the sleeve that is inserted into the end of the tubular part of the leash has several functions, including centering the rod relative to the tubular part and positioning one or more locking means, while the tubular part is smooth and without relief elements, which greatly facilitates it manufacture.

Согласно предпочтительным, но не ограничительным вариантам выполнения механизм зевообразования может содержать один или несколько следующих отличительных признаков, в любой возможной технически допустимой комбинации.According to preferred, but not restrictive embodiments, the shedding mechanism may comprise one or more of the following distinguishing features, in any possible technically feasible combination.

Втулка является, по меньшей мере, частично упруго деформирующейся.The sleeve is at least partially resiliently deformed.

На втулке установлен, или она образует элемент центровки относительно внутренней поверхности трубчатой части. Этот элемент предпочтительно выполнен в виде упруго деформирующейся лапки, выполненной моноблочно с частью втулки, образующей вышеуказанное гнездо для установки и центровки штанги, при этом лапка выполнена с возможностью прихода в положение упора во внутреннюю поверхность трубчатой части.It is mounted on the sleeve, or it forms a centering element relative to the inner surface of the tubular part. This element is preferably made in the form of an elastically deformable foot, made in one piece with a part of the sleeve forming the aforementioned socket for installing and aligning the rod, while the foot is made with the possibility of coming to a stop position in the inner surface of the tubular part.

Втулку выполняют из синтетического материала предпочтительно путем формования под давлением, в частности путем литья под давлением из пластического материала.The sleeve is made of synthetic material, preferably by injection molding, in particular by injection molding of plastic material.

Вышеуказанные средства стопорения содержат планку, стопорящуюся втулкой в трубчатой части за счет взаимодействия форм, при этом упомянутая планка выполнена с возможностью опоры на нее штанги. В этом случае сторона этой планки, на которую должна опираться штанга, а также сторона планки, обращенная к внутренней поверхности трубчатой части, содержат рельефные элементы, предназначенные для увеличения сцепления между планкой и штангой, с одной стороны, и трубчатой частью, с другой стороны. Эти рельефные элементы предпочтительно содержат насечку, зубцы которой выполнены в основном в поперечном направлении относительно продольной оси трубчатой части. Согласно варианту выполнения эти рельефные элементы могут быть выполнены в виде заостренных выступов, пересекающихся канавок, накатки или других элементов. Кроме того, можно предусмотреть, чтобы твердость этих рельефных элементов превышала поверхностную твердость штанги и/или трубчатой части, по меньшей мере, на уровне зон штанги и трубчатой части, предназначенных для вхождения в контакт с этими рельефными элементами. Этот отличительный признак изобретения позволяет увеличить коэффициент трения между планкой и штангой и/или между планкой и трубчатой частью путем микропроникновения рельефных элементов в поверхности штанги и трубчатой части. Таким образом, при помощи механизма в соответствии с настоящим изобретением можно передавать большие нагрузки.The aforementioned locking means comprise a bar which is locked by a sleeve in the tubular part due to the interaction of the forms, wherein said bar is made to support the rods on it. In this case, the side of this bar on which the rod should rest, as well as the side of the bar facing the inner surface of the tubular part, contain relief elements designed to increase the adhesion between the bar and the bar, on the one hand, and the tubular part, on the other hand. These relief elements preferably comprise a notch, the teeth of which are made mainly in the transverse direction relative to the longitudinal axis of the tubular part. According to an embodiment, these embossed elements can be made in the form of pointed protrusions, intersecting grooves, knurling or other elements. In addition, it can be envisaged that the hardness of these relief elements exceeds the surface hardness of the rod and / or tubular part, at least at the level of the zones of the rod and tubular part intended to come into contact with these relief elements. This distinguishing feature of the invention allows to increase the coefficient of friction between the bar and the rod and / or between the bar and the tubular part by micro-penetration of the relief elements in the surface of the rod and the tubular part. Thus, by the mechanism of the present invention, large loads can be transmitted.

Средства стопорения содержат скобу, установленную на втулке и/или трубчатой части, а также винт, выполненный с возможностью воздействовать на скобу через отверстие, выполненное во втулке, усилием стопорения штанги, при этом упомянутое усилие имеет в основном поперечное направление относительно продольной оси трубчатой части.The locking means comprise a bracket mounted on the sleeve and / or tubular part, as well as a screw configured to act on the bracket through the hole made in the sleeve with a locking force of the rod, said force having a substantially transverse direction relative to the longitudinal axis of the tubular part.

Объектом настоящего изобретения является также ткацкий станок, оборудованный описанным выше механизмом зевообразования. Установка и приведение в действие такого станка отличаются большей простотой по сравнению со станками из предшествующего уровня техники. В частности, облегчается регулировка механизма зевообразования.An object of the present invention is also a loom equipped with the shedding mechanism described above. The installation and commissioning of such a machine is more simple in comparison with machines from the prior art. In particular, the adjustment of the yaw formation mechanism is facilitated.

Настоящее изобретение и его другие преимущества будут более очевидны из нижеследующего описания варианта выполнения, представленного исключительно в качестве примера, со ссылками на прилагаемые фигуры, в числе которых:The present invention and its other advantages will be more apparent from the following description of an embodiment, presented solely as an example, with reference to the accompanying figures, including:

Фиг. 1 изображает схематичный вид ткацкого станка в соответствии с настоящим изобретением;FIG. 1 is a schematic view of a loom in accordance with the present invention;

Фиг. 2 - вид в продольном разрезе одного из поводков станка, показанного на фиг. 1;FIG. 2 is a longitudinal sectional view of one of the leads of the machine shown in FIG. one;

Фиг. 3 - вид, аналогичный фиг. 2, поводка во время монтажа;FIG. 3 is a view similar to FIG. 2, leash during installation;

Фиг. 4 - вид в изометрии в разборе части поводка, показанного на фиг. 2 и 3.FIG. 4 is an exploded perspective view of a portion of the lead shown in FIG. 2 and 3.

На фиг. 1 показана ремизоподъемная каретка 1, предназначенная для приведения в движение нескольких ремизных рамок ткацкого станка М, при этом на фигуре показана только одна ремизная рамка, обозначенная позицией 2. Рамка 2 приводится в вертикальное колебательное движение F₁. Для этого приводной рычаг 1а ремизоподъемной каретки 1 соединяют при помощи наклонного поводка 3 с первым коромыслом 4, которое в свою очередь соединено при помощи поводка 3' со вторым коромыслом 4'. Оба коромысла 4 и 4' шарнирно установлены соответственно вокруг осей 5 и 5', неподвижных относительно станины 6 станка. Каждое из коромысел 4 и 4' соединено с рамкой 2 при помощи поводков 3”.In FIG. 1 illustrates a lifting carriage 1, designed to drive several of the lifting frames of the loom M, while the figure shows only one lifting frame, indicated by 2. Frame 2 is driven in a vertical oscillatory motion F ₁ . For this, the drive lever 1a of the lifting carriage 1 is connected by means of an inclined lead 3 to the first beam 4, which in turn is connected by means of a lead 3 'to the second beam 4'. Both rocker arms 4 and 4 'are pivotally mounted respectively around axes 5 and 5', which are stationary relative to the machine bed 6. Each of the rockers 4 and 4 'is connected to the frame 2 using leashes 3 ".

Станок содержит столько же рычагов 1а и комплектов поводков 3, 3' и 3” и коромысел 4 и 4', сколько и приводимых в движение ремизных рамок.The machine contains the same number of levers 1a and sets of leashes 3, 3 'and 3 ”and the rocker arm 4 and 4', as well as the driven frames for movement.

Показанный на фиг. 2-4 поводок 3” содержит трубчатую часть 31, предназначенную для установки в ее внутреннем объеме V₃₁ штанги 32, являющейся частью удлиненной детали 33, содержащей серьгу 34 соединения с рамкой 2. Часть 31 содержит серьгу 35 соединения поводка 3 с коромыслом 4.Shown in FIG. 2-4, the 3 ”leash comprises a tubular part 31 intended for installation in its inner volume V _{31 of the} rod 32, which is part of the elongated part 33 containing the earring 34 of the connection with the frame 2. Part 31 contains the earring 35 of the connection of the leash 3 to the beam 4.

Поводок 3” выполнен съемным и регулируемым по длине.The 3 ”leash is removable and adjustable in length.

Втулка 40 предназначена для установки внутри концевой зоны V'₃₁ объема V₃₁, то есть в часть упомянутого объема, наиболее близкую к концу 36 части 31, противоположному серьге 35, то есть к концу, через который штанга 32 входит в объем V₃₁.The sleeve 40 is intended to be mounted inside the end zone V _'31 V ₃₁ volume, i.e. the volume of said portion closest to the end 36 of part 31 opposite to the clevis 35, i.e. the end through which the rod 32 is included within the scope of V _31.

Втулку 40 выполняют литьем под давлением из синтетического материала, в частности из полиамида или полиацеталя, и поэтому она обладает определенной упругостью. Эта втулка является моноблочной, и ее основной корпус 41 ограничивает удлиненное сквозное отверстие, поперечные размеры которого соответствуют поперечному сечению штанги 32 и обеспечивают направление с ограниченным зазором поступательного движения этой штанги во время ее введения в это отверстие после того, как втулку 40 вставили в часть 31.The sleeve 40 is injection molded from a synthetic material, in particular from polyamide or polyacetal, and therefore it has a certain elasticity. This sleeve is one-piece, and its main body 41 defines an elongated through hole, the transverse dimensions of which correspond to the cross section of the rod 32 and provide direction with a limited clearance of the translational movement of this rod during its insertion into the hole after the sleeve 40 is inserted into the part 31 .

Внутренний объем V₄₁ центрального отверстия корпуса 41 образует гнездо для установки и направления штанги 32 во время ее установки на место и после этой установки.The internal volume V _{41 of the} Central hole of the housing 41 forms a socket for installation and direction of the rod 32 during its installation in place and after this installation.

Втулка 40 содержит также буртик 42, который должен упираться в конец 36 части 31, чтобы ограничить движение втулки 40 во время ее ведения в объем V₃₁ в направлении стрелки F₂.The sleeve 40 also contains a shoulder 42, which should abut against the end 36 of the part 31 to limit the movement of the sleeve 40 while it is guided into the volume V ₃₁ in the direction of the arrow F ₂ .

Часть 31 имеет в основном прямоугольное поперечное сечение и содержит большие стороны 311 и 312 и малые стороны 313 и 314. Поперечные размеры втулки 40 определяют таким образом, чтобы способствовать центровке этой втулки путем упора во внутреннюю поверхность части 31. Для этого втулка 40 оборудована двумя упруго деформирующимися лапками 43 и 44, выполненными моноблочно с корпусом 41 и упирающимися соответственно в малые стороны 313 и 314, что в основном позволяет сохранять параллельность центральной оси Х₄₁ гнезда V₄₁ с продольной осьюPart 31 has a substantially rectangular cross section and contains large sides 311 and 312 and small sides 313 and 314. The transverse dimensions of the sleeve 40 are determined in such a way as to facilitate the centering of this sleeve by abutting against the inner surface of the part 31. For this, the sleeve 40 is equipped with two elastically deforming tabs 43 and 44, made in one piece with the housing 41 and abutting respectively in small sides 313 and 314, which basically allows you to maintain parallelism to the Central axis X _{41 of the} socket V ₄₁ with the longitudinal axis

Х₃₁-Х'₃₁ части 31.X ₃₁ -X _'31, part 31.

Ширина l₄₀ втулки 40 по существу равна расстоянию d₃₁ между большими сторонами 311 и 312, поэтому втулка упирается в боковом направлении во внутренние поверхности этих сторон, когда ее вводят в часть 31.The width l _{40 of the} sleeve 40 is essentially equal to the distance d ₃₁ between the large sides 311 and 312, therefore, the sleeve abuts laterally in the inner surfaces of these sides when it is inserted into the part 31.

Точной подгонки втулки 40 по ширине в объеме V₃₁ достигают благодаря наличию четырех углов, наклонных относительно оси Х₄₁ и расходящихся в сторону буртика 41, при этом два из этих углов показаны под позицией 47 на боковой поверхности 41а корпуса 41, обращенной к наблюдателю на фиг. 4.The exact fit of the sleeve 40 in width in the volume V _{31 is} achieved due to the presence of four angles that are inclined relative to the axis X ₄₁ and diverging towards the shoulder 41, while two of these angles are shown at 47 on the side surface 41a of the housing 41 facing the observer in FIG. . four.

Втулка 40 содержит также два отверстия 45 и 46, которые должны быть обращены соответственно к малым сторонам 313 и 314 после установки втулки 40 на место в часть 31.The sleeve 40 also contains two holes 45 and 46, which should be facing the small sides 313 and 314, respectively, after installing the sleeve 40 in place in part 31.

С втулкой 40 соединяют скобу 50, содержащую первую ветвь 51, которая должна опираться на наружную поверхность стороны 313 после установки втулки в часть 31. Скоба 50 содержит также вторую ветвь 52, выполненную в основном в направлении, параллельном оси Х₄₁, и заканчивающуюся загибом 53, в основном перпендикулярным к ветви 52. После установки скобы 50 на место ее ветвь 52 находится на уровне отверстия 45, а ее загиб 53 направлен к стороне 313.A bracket 50 is connected to the sleeve 40, containing the first branch 51, which should rest on the outer surface of the side 313 after installing the sleeve in part 31. The bracket 50 also contains the second branch 52, made mainly in the direction parallel to the axis X ₄₁ , and ending with a bend 53 , mainly perpendicular to the branch 52. After installing the bracket 50 in place, its branch 52 is at the level of the hole 45, and its bend 53 is directed to the side 313.

Между ветвью 52 и стороной 313 устанавливают прямоугольную гайку 60, в которую заходит стержень 61 винта 62, проходящего через отверстие 38, выполненное в стороне 313.A rectangular nut 60 is inserted between the branch 52 and the side 313, into which the shaft 61 of the screw 62 passes through the hole 38 made in the side 313.

Таким образом, завинчивание винта 62 во внутреннюю резьбу 63 гайки 60 позволяет контролировать положение этого винта в направлении Y-Y', перпендикулярном к оси X-X' и параллельном сторонам 311 и 312. Это позволяет создавать толкающее усилие F₃, действующее на ветвь 52 и направленное к стороне 314, при этом данное усилие передается на штангу 32, вставленную в объемThus, screwing the screw 62 into the internal thread 63 of the nut 60 allows you to control the position of this screw in the Y-Y 'direction perpendicular to the axis XX' and parallel to the sides 311 and 312. This allows you to create a pushing force F ₃ acting on the branch 52 and directed to side 314, while this force is transmitted to the rod 32 inserted into the volume

V₄₁.V ₄₁ .

На уровне отверстия 46 устанавливают планку 70, содержащую поверхность 71, направленную в сторону объема V₄₁, и поверхность 72, обращенную к стороне 314. Поверхности 71 и 72 являются параллельными и содержат насечки 71а, соответственно 72а, твердость которых превышает поверхностную твердость поверхности 37, по меньшей мере, на уровне зоны стороны 314, наиболее близкой к концу 36, с одной стороны, и поверхности штанги 32, с другой стороны.At the level of the hole 46, a bar 70 is installed containing a surface 71 directed towards the volume V ₄₁ and a surface 72 facing the side 314. The surfaces 71 and 72 are parallel and comprise notches 71a, 72a, respectively, whose hardness exceeds the surface hardness of the surface 37, at least at the level of the zone of the side 314 closest to the end 36, on the one hand, and the surface of the rod 32, on the other hand.

Зубцы насечек 71а и 72а выполнены в направлении А-А', перпендикулярном к осиThe teeth of the notches 71a and 72a are made in the direction aa ', perpendicular to the axis

Х₃₁-Х'₃₁ и к направлению Y-Y'.X ₃₁ -X _'31 and to the direction Y-Y'.

Планка 70 содержит две пятки 73, которыми она упирается в пятки 48 и 49, выполненные на втулке 40, таким образом, чтобы планка 70 не могла проходить через отверстие 46, несмотря на то, что ее поверхность 71 находится в отверстии 46 и направлена в сторону объема V₄₁ в конфигурации, показанной на фиг. 3, что позволяет получить положение упора штанги 32 под действием усилия F₃.The strap 70 contains two heels 73, with which it abuts against the heels 48 and 49 made on the sleeve 40, so that the strap 70 could not pass through the hole 46, despite the fact that its surface 71 is in the hole 46 and is directed to the side volume V ₄₁ in the configuration shown in FIG. 3, which allows to obtain the stop position of the rod 32 under the action of the force F ₃ .

Таким образом, объем V₄₁ образует гнездо для установки штанги 32, тогда как элементы 50, 60, 62 и 70 позволяют действовать на эту штангу усилием F₃ стопорения, действующим вдоль направления Y-Y'.Thus, the volume V ₄₁ forms a socket for installing the rod 32, while the elements 50, 60, 62 and 70 allow you to act on this rod with a locking force F ₃ acting along the direction Y-Y '.

Под действием этого усилия F₃ штанга 32 плотно прижимается к насечке 71а планки 70, а насечка 72 плотно прижимается к стороне 314 части 31. За счет относительной твердости этих насечек по сравнению с поверхностной твердостью деталей 31 и 32 происходит микропроникновение зубцов насечек в находящиеся напротив них части, что позволяет существенно повысить коэффициент трения между деталями 32 и 70, с одной стороны, и деталями 70 и 31, с другой стороны, в продольном направлении деталей 31 и 32, тем более что направление А-А' перпендикулярно к оси Х₃₁-Х'₃₁. Вместе с тем хорошего результата можно добиться, заменив насечки 71а и/или 72а наклонными или пересекающимися насечками, накаткой или заостренными выступами.Under the action of this force F _{3, the} rod 32 is pressed tightly against the notch 71a of the bar 70, and the notch 72 is pressed tightly to the side 314 of the part 31. Due to the relative hardness of these notches, the teeth of the notches are micropenetrated in front of them against the surface hardness 31 and 32 parts, which can significantly increase the coefficient of friction between parts 32 and 70, on the one hand, and parts 70 and 31, on the other hand, in the longitudinal direction of parts 31 and 32, especially since the direction A-A 'is perpendicular to the axis X ₃₁ - X _'31. However, a good result can be achieved by replacing the notches 71a and / or 72a with inclined or intersecting notches, knurling, or pointed protrusions.

Лапки 43 и 44 и углы 47 позволяют производить центровку втулки 40 в объеме V₃₁. Они могут упруго деформироваться, компенсируя возможный дефект выравнивания центральной оси Х₃₂-Х'₃₂ штанги 32 относительно оси Х₃₁-Х'₃₁.The tabs 43 and 44 and the corners 47 allow the alignment of the sleeve 40 in the volume V ₃₁ . They can be elastically deformed, compensating possible defect alignment central axis X ₃₂ -X _'32 of rod 32 relative to the axis X ₃₁ -X' _31.

Длина L₄₁ отверстия корпуса 41 является достаточной, чтобы направлять и эффективно удерживать штангу 32 как во время движения ее введения в направлении стрелки F₄, так и после ее стопорения усилием F₃. На практике эта длина L₄₁, по меньшей мере, превышает самый большой размер гайки 60 или планки 70.The length L _{41 of the} opening of the housing 41 is sufficient to guide and effectively hold the rod 32 both during the movement of its insertion in the direction of the arrow F ₄ and after it is locked by the force F ₃ . In practice, this length L ₄₁ is at least greater than the largest size of nut 60 or bar 70.

Монтаж и регулировку по длине поводка 3” осуществляют, частично вставив планку 70 в отверстие 46 с одной стороны, тогда как скобу 50 соединяют с втулкой 40, а гайку 60 приводят в положение опоры на ветвь 52. Элементы 50 и 60 удерживаются на месте за счет зацепления ветви 51 с втулкой 40. Планка 70 не может переместиться в сторону объема V₄₁, так как она удерживается за счет взаимодействия частей 48, 49 и 73. После этого смонтированную таким образом втулку 40 вставляют в часть 31 в направлении стрелки F₂. Затем винт 62 наживляют во внутреннюю резьбу 63, чтобы избежать выпадения элементов 40, 50, 60 и 70. После этого штангу 32 вводят во втулку 40 и часть 31 в направлении стрелки F₄ до момента получения необходимой длины поводка 3”, после чего винт 62 затягивают для создания усилия F₃ стопорения. Ослабляя винт 62, в дальнейшем можно изменить длину поводка или его снять.Installation and adjustment along the length of the 3 ”leash is carried out by partially inserting the bar 70 into the hole 46 on one side, while the bracket 50 is connected to the sleeve 40, and the nut 60 is brought into the support position on the branch 52. Elements 50 and 60 are held in place by mesh branch 51 with the sleeve 40. The strap 70 cannot move towards the volume V ₄₁ , as it is held by the interaction of parts 48, 49 and 73. After that, the thus mounted sleeve 40 is inserted into the part 31 in the direction of the arrow F ₂ . Then, the screw 62 is bent into the internal thread 63 to prevent the elements 40, 50, 60 and 70 from falling out. After that, the rod 32 is inserted into the sleeve 40 and part 31 in the direction of the arrow F ₄ until the necessary length of the lead 3 ”is obtained, after which the screw 62 tighten to create a force F ₃ locking. By loosening screw 62, you can later change the length of the leash or remove it.

Изготовление трубчатой части 31 является исключительно простым и, следовательно, экономичным.The manufacture of the tubular portion 31 is extremely simple and therefore economical.

Другие поводки 3 и 3' станка М можно выполнять по тому же принципу, что и поводки 3”. Согласно одному из вариантов некоторые из этих поводков можно не выполнять регулируемыми по длине или съемными.Other leads 3 and 3 'of the machine M can be performed on the same principle as leads 3 ". In one embodiment, some of these leads may not be adjustable in length or removable.

Настоящее изобретение не ограничивается станками с положительной ремизоподъемной кареткой и может применяться для станков с отрицательной ремизоподъемной кареткой, в которых поводки находятся над ремизными рамками, а также для станков с кулачковым приводом.The present invention is not limited to machines with a positive shaft-lifting carriage and can be used for machines with a negative shaft-lifting carriage in which the leads are above the shaft-lifting frames, as well as for cam-driven machines.

Claims

1. Yaw formation mechanism for a loom, comprising at least one length-adjustable and / or removable leash, comprising a first part equipped with a bar made to slide in the tubular part, and also means for locking the said rod inside the said tubular part, characterized in that said clamp (3) is equipped with a sleeve (40), an internal volume (V ₄₁₎ which defines a seat for mounting and centering of said bar (32) relative to said tubular portion (31), wherein said vtulit and mounted inside said tubular portion and ensures retention in position relative to said tubular portion, at least one (50, 60, 70) of said locking means.

2. The mechanism according to claim 1, characterized in that the sleeve (40) is at least partially elastically deformable.

3. The mechanism according to one of claim 1 or 2, characterized in that it is mounted on the sleeve (40), or it forms at least one centering element (43, 44, 47) relative to the inner surface (37) of the tubular part ( 31).

4. The mechanism according to claim 3, characterized in that the alignment element (43, 44, 47) is made in the form of an elastically deformable foot (43, 44) made in one piece with part (41) of said sleeve forming the said socket (V ₄₁ ) wherein said foot is adapted to come to a stop position in said inner surface (37).

5. The mechanism according to one of claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (40) is made of synthetic material, preferably by injection molding.

6. The mechanism according to one of claim 1 or 2, characterized in that the locking means comprise a bar (70), which is locked by said sleeve (40) in said tubular part (31) due to the interaction of forms (48, 49, 73), this said strap is made with the possibility of support on her rod (32).

7. The mechanism according to claim 6, characterized in that the side (71) of the strap (70), on which the rod (32) must rest, and / or the side (72) of the said strap, facing the inner surface (37) of the tubular part ( 31) contain relief elements (71a, 72a) designed to increase adhesion between said bar and said bar and / or with said tubular part.

8. The mechanism according to claim 7, characterized in that the hardness of the relief elements (71a, 72a) exceeds the surface hardness of the rod (32) and the tubular part (31), at least at the level of the zones of the rod and / or tubular part, intended for coming into contact with said relief elements.

9. The mechanism according to one of claim 1 or 2, characterized in that the said locking means comprise a bracket (50) mounted on a sleeve (40) and / or tubular part (31), as well as a screw (52) made with the possibility act on said bracket through an opening (45) made in said sleeve with a locking force (F ₃ ) of said rod, while said force has a substantially transverse direction (Y-Y ') relative to the longitudinal axis (X ₃₁ -X' ₃₁ ) said tubular part.

10. A loom (M) equipped with a yaw formation mechanism (1-70), according to at least one of claims 1 to 9.