RU2356995C1

RU2356995C1 - Steel

Info

Publication number: RU2356995C1
Application number: RU2008107847/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-02-28
Filing date: 2008-02-28
Publication date: 2009-05-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to compositions of high-alloy manganese steel, used for manufacturing of mold castings, used in mining and cement industry. Steel contains carbon, silicon, manganese, chrome, molybdenum, aluminium, strontium, selenium, niobium, stibium and iron, at following correlation of components, wt %: carbon 0.4 - 0.44, silicon 0.38 - 0.42, manganese 18.0 -18.4, chrome 0.3 - 0.4, molybdenum 4.8 - 5.2, aluminium 2.3 - 2.7, strontium 0.007 -0.009, selenium 0.007 - 0.009, niobium 1.3 - 1.7, stibium 0.007 - 0.009, iron is the rest.

EFFECT: increasing of steel durability.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам высоколегированной марганцовистой стали, используемой для изготовления фасонных отливок, применяемых в горной, цементной промышленности.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the compositions of high alloy manganese steel used for the manufacture of shaped castings used in the mining, cement industry.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,44; кремний 0,38; марганец 18,2; сера 0,015; фосфор 0,018; хром 0,04; молибден 4,8; алюминий 3,1; железо - остальное [1]. Максимальное значение предела прочности такой стали при растяжении составляет 744 МПа.Known steel containing, wt.%: Carbon 0.44; silicon 0.38; manganese 18.2; sulfur 0.015; phosphorus 0.018; chromium 0.04; molybdenum 4.8; aluminum 3.1; iron - the rest [1]. The maximum tensile strength of such steel is 744 MPa.

Задачей изобретения является повышение прочности стали.The objective of the invention is to increase the strength of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, железо, дополнительно содержит стронций, селен, ниобий и сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,44; кремний 0,38-0,42; марганец 18,0-18,4; хром 0,3-0,4; молибден 4,8-5,2; алюминий 2,3-2,7; стронций 0,007-0,009; селен 0,007-0,009; ниобий 1,3-1,7; сурьма 0,007-0,009; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, aluminum, iron, additionally contains strontium, selenium, niobium and antimony, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.4-0.44 ; silicon 0.38-0.42; manganese 18.0-18.4; chrome 0.3-0.4; molybdenum 4.8-5.2; aluminum 2.3-2.7; strontium 0.007-0.009; selenium 0.007-0.009; niobium 1.3-1.7; antimony 0.007-0.009; iron is the rest.

В таблице приведены примеры составов стали.The table shows examples of steel compositions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 0,40.4 0,420.42 0,440.44 КремнийSilicon 0,420.42 0,40.4 0,380.38 МарганецManganese 18,018.0 18,218.2 18,418,4 ХромChromium 0,30.3 0,350.35 0,40.4 МолибденMolybdenum 4,84.8 5,05,0 5,25.2 АлюминийAluminum 2,32,3 2,52.5 2,72.7 СтронцийStrontium 0,0070.007 0,0080.008 0,0090.009 СеленSelenium 0,0070.007 0,0080.008 0,0090.009 НиобийNiobium 1,71.7 1,51,5 1,31.3 СурьмаAntimony 0,0090.009 0,0080.008 0,0070.007 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

Введение в состав марганцовистой стали селена и сурьмы способствует мелкозернистому строению отливок. Ниобий упрочняет твердый раствор, улучшает структуру стали. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.The introduction of selenium and antimony into the composition of manganese steel contributes to the fine-grained structure of castings. Niobium strengthens the solid solution, improves the structure of steel. Strontium reduces the amount of gas inclusions in the alloy.

Максимальное значение предела прочности такой стали при растяжении - 760-770 МПа.The maximum tensile strength of such steel is 760-770 MPa.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде на аустенит.Steel can be smelted in electric furnaces. The castings are heated to a temperature of 1100-1150 ° C and quenched in water on austenite.

Источники информацииInformation sources

1. Соколов О.Г., Кацов К.Б. Железомарганцевые сплавы - Киев.: Наукова думка, 1982. - С.60-61.1. Sokolov OG, Katsov K.B. Ferromanganese alloys - Kiev .: Naukova Dumka, 1982. - P.60-61.

Claims

Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, aluminum and iron, characterized in that it additionally contains strontium, selenium, niobium and antimony in the following ratio of components, wt.%:
carbon 0.4-0.44 silicon 0.38-0.42 manganese 18.0-18.4 chromium 0.3-0.4 molybdenum 4.8-5.2 aluminum 2.3-2.7 strontium 0.007-0.009 selenium 0.007-0.009 niobium 1.3-1.7 antimony 0.007-0.009 iron rest