RU2118622C1 - Method of preparing dry building mixes - Google Patents
Method of preparing dry building mixes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118622C1 RU2118622C1 RU97107447/03A RU97107447A RU2118622C1 RU 2118622 C1 RU2118622 C1 RU 2118622C1 RU 97107447/03 A RU97107447/03 A RU 97107447/03A RU 97107447 A RU97107447 A RU 97107447A RU 2118622 C1 RU2118622 C1 RU 2118622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inert
- mixing
- inert material
- vibration
- dry building
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- -1 M-400 Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению строительных смесей, в частности к получению сухих строительных смесей для производства отделочных и кладочных работ, настилки полов и кровли, заделки стыков и других целей. The invention relates to the production of building mixtures, in particular the production of dry building mixtures for the production of finishing and masonry work, flooring and roofing, sealing joints and other purposes.
Известен способ получения сухих многокомпонентных смесей, включающий дозирование компонентов смеси и их смешивание в смесителе, выполненном в виде змеевика (см. авт. св. СССР N 677757). A known method of producing dry multicomponent mixtures, comprising dosing the components of the mixture and mixing them in a mixer made in the form of a coil (see ed. St. USSR N 677757).
Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых смесей. The disadvantage of this method is the low quality of the resulting mixtures.
Наиболее близким к настоящему изобретению по совокупности существенных признаков является способ получения сухой смеси, включающий измельчение, разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание вяжущего и инертного материалов (см. патент DE N 4428692, C 04 B 28/04, 1996). Closest to the present invention in terms of essential features is a method for producing a dry mixture, including grinding, fractioning inert material, dosing inert and binder materials, transporting them to mixing and mixing binder and inert materials (see patent DE N 4428692, C 04 B 28/04, 1996).
Задачей настоящего изобретения является создание способа получения сухих строительных смесей высокого качества. Задача решена путем создания способа получения сухих строительных смесей, включающего разделение на фракции инертного материала, дозирование инертного и вяжущего материалов, транспортирование их на смешивание и смешивание инертного и вяжущего материалов, в котором согласно изобретению инертный и вяжущий материалы при транспортировании их на смешивание и при смешивании подвергают воздействию вибрации с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, причем предварительно инертный материал подвергают сушке. The objective of the present invention is to provide a method for producing dry building mixtures of high quality. The problem is solved by creating a method of obtaining dry building mixtures, including the separation of inert material into fractions, dosing of inert and binder materials, transportation of them to mix and mix of inert and binder materials, in which according to the invention inert and binder materials when transporting them to mixing and mixing subjected to vibration with an amplitude of 2 to 5 mm and a frequency of 10 to 25 Hz, the previously inert material being dried.
Благодаря воздействию вибрации в процессе транспортирования на смешивание и при смешивании инертного и вяжущего материалов, частицы инертного и вяжущего материалов активируются, приобретая дополнительную энергию, в результате возрастает их прочность и следовательно прочность получаемой сухой строительной смеси. Воздействие вибрации, кроме того, способствует лучшему перемешиванию инертного и вяжущего материалов и тем самым оказывает положительное влияние на качество получаемой смеси. Выбор амплитуды и частоты вибрации, воздействующей на инертный и вяжущий материалы в процессе их транспортирования на смешивание и при их смешивании обусловлен тем, что при амплитуде, меньшей 2 мм, и частоте, меньшей 10 Гц, практически не наблюдается повышение прочности получаемой смеси, а увеличение амплитуды свыше 5 мм, а частоты свыше 25 Гц практически не приводит к дальнейшему повышению прочности получаемой сухой строительной смеси, кроме того, при частоте вибрации свыше 25 Гц снижается надежность работы оборудования. Due to the effects of vibration during transportation on mixing and when mixing inert and binder materials, particles of inert and binder materials are activated, gaining additional energy, as a result, their strength and consequently the strength of the resulting dry building mixture increases. The impact of vibration, in addition, contributes to better mixing of inert and binder materials and thereby has a positive effect on the quality of the resulting mixture. The choice of the amplitude and frequency of vibration acting on inert and binder materials during their transportation to mixing and when mixing them is due to the fact that with an amplitude of less than 2 mm and a frequency of less than 10 Hz, there is practically no increase in the strength of the resulting mixture, but an increase amplitudes above 5 mm, and frequencies above 25 Hz practically does not lead to a further increase in the strength of the resulting dry building mixture, in addition, when the vibration frequency is above 25 Hz, the reliability of the equipment decreases.
На чертеже изображена принципиальная схема установки для реализации предложенного способа получения сухой строительной смеси. The drawing shows a schematic diagram of an installation for implementing the proposed method for producing a dry building mixture.
Установка содержит скиповый подъемник 1, приемную воронку 2, грохот 3, бункер 4, питатель 5, сушилку 6, вибрационный конвейер 7, элеватор 8, вибрационное сито 9, бункеры 10 для фракций инертного материала, предназначенных для смешивания, бункер 11 для фракций инертного материала, направляемых в отвал, бункеры 12 для вяжущего материала, дозаторы 13, вибрационный конвейер 14 для транспортирования инертного и вяжущего материалов на смешивание, дозаторы добавок 15, вибрационный смеситель 16, вибрационный бункер 17, элеватор 18 и бункер 19 для готовой смеси. The installation comprises a skip hoist 1, a receiving funnel 2, a screen 3, a hopper 4, a feeder 5, a dryer 6, a vibratory conveyor 7, an elevator 8, a vibrating screen 9, silos 10 for fractions of inert material intended for mixing, a hopper 11 for fractions of inert material sent to the blade, bins 12 for binder, dispensers 13, a vibration conveyor 14 for transporting inert and binder materials for mixing, additive batchers 15, a vibration mixer 16, a vibration hopper 17, an elevator 18 and a hopper 19 for the finished mixture.
Сухую строительную смесь получают следующим образом. Инертный материал, например кварцевый песок, скиповым подъемником 1 подают через воронку 2 в грохот 3, в котором происходит отделение и направление в отвал крупных фракций свыше 20 мм. Из грохота 3 инертный материал поступает в бункер 4 питателя 5 и из питателя 5 инертный материал подается в сушилку 6, из которой сухой инертный материал вибрационным конвейером 7 и элеватором 8 подается на вибрационное сито 9, где происходит разделение инертного материала на фракции, которые раздельно направляют в бункеры 10, прошедшие через грохот 3 крупные фракции инертного материала окончательно отделяются на вибрационном сите 9 и направляются в бункер 11, а затем в отвал. Инертный материал из бункеров 10 и вяжущий материал из бункеров 12 дозатором 13 подаются на вибрационный конвейер 14 и транспортируются на смешивание в вибрационный смеситель 16. Вибрационный конвейер 14 и вибрационный смеситель 16 работают с амплитудой 2 - 5 мм и частотой 10 - 25 Гц, только при этом режиме обеспечивается повышение прочности получаемой смеси. A dry building mixture is prepared as follows. Inert material, for example quartz sand, is fed by a skip hoist 1 through a funnel 2 to a screen 3, in which large fractions of more than 20 mm are separated and sent to a dump. From the screen 3, the inert material enters the hopper 4 of the feeder 5 and from the feeder 5 the inert material is fed to the dryer 6, from which the dry inert material is fed by the vibrating conveyor 7 and the elevator 8 to the vibrating sieve 9, where the inert material is divided into fractions that separately direct in the bins 10, passing through the screen 3, large fractions of the inert material are finally separated on the vibrating screen 9 and sent to the bunker 11, and then to the dump. The inert material from the bins 10 and the binder material from the bins 12 are dispensed by a dispenser 13 to the vibrating conveyor 14 and transported for mixing to the vibrating mixer 16. The vibrating conveyor 14 and the vibrating mixer 16 operate with an amplitude of 2 - 5 mm and a frequency of 10 - 25 Hz, only at This mode provides increased strength of the resulting mixture.
Из вибрационного смесителя 16 через промежуточный вибрационный бункер 17 элеватором 18 полученная сухая строительная смесь подается в бункер 19. Из бункера 19 готовая сухая строительная смесь затаривается в бумажные или полиэтиленовые мешки, либо в цементовозы. В качестве вяжущего материала может использоваться портландцемент М-300, М-400, гипс или другие материалы. From the vibrating mixer 16 through the intermediate vibrational hopper 17 with the elevator 18, the resulting dry mortar is fed into the hopper 19. From the hopper 19, the finished dry mortar is packaged in paper or plastic bags, or in cement trucks. As a binder, Portland cement M-300, M-400, gypsum or other materials can be used.
Для придания дополнительных свойств (морозостойкости, текучести и т. д.) приготовляемой смеси в нее дозаторами 15 при транспортировании вибрационным конвейером 14 инертного и вяжущего материалов на смешивание вводят многофункциональные химические добавки. To give additional properties (frost resistance, fluidity, etc.) of the mixture to be prepared into it by the dispensers 15 when multifunctional chemical additives are introduced into the mixing conveyor by an inert conveyor 14 of inert and binding materials.
Предлагаемый способ по сравнению с известными обеспечивает получение более прочных сухих строительных смесей, что повышает качество строительных работ или позволяет уменьшить количество вяжущего материала в составе смеси при заданной прочности строительной смеси, что приводит к снижению ее стоимости и соответственно к снижению стоимости строительных работ. The proposed method, in comparison with the known ones, provides stronger dry construction mixtures, which improves the quality of construction work or reduces the amount of cementitious material in the mixture at a given strength of the building mixture, which reduces its cost and, accordingly, reduces the cost of construction work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97107447/03A RU2118622C1 (en) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Method of preparing dry building mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97107447/03A RU2118622C1 (en) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Method of preparing dry building mixes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2118622C1 true RU2118622C1 (en) | 1998-09-10 |
RU97107447A RU97107447A (en) | 1999-01-27 |
Family
ID=20192716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97107447/03A RU2118622C1 (en) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Method of preparing dry building mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118622C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2429061C1 (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Скорый ремонт" | Installation for dry mixtures preparation and pre-packing |
MD429Y (en) * | 2011-03-23 | 2011-10-31 | Вениамин РАПОПОРТ | Process for preparation of dry building mix |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3923972A1 (en) * | 1989-07-20 | 1991-01-31 | Sandoz Ag | METHOD FOR PRODUCING A STORAGE-RICH RESPONSE RESISTANT CEMENT MOERTEL DRY MIXTURE |
DE3930458A1 (en) * | 1989-09-12 | 1991-03-21 | Durmersheim Baustoffwerke | WERKTROCKENMOERTEL |
-
1997
- 1997-05-06 RU RU97107447/03A patent/RU2118622C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3923972A1 (en) * | 1989-07-20 | 1991-01-31 | Sandoz Ag | METHOD FOR PRODUCING A STORAGE-RICH RESPONSE RESISTANT CEMENT MOERTEL DRY MIXTURE |
DE3930458A1 (en) * | 1989-09-12 | 1991-03-21 | Durmersheim Baustoffwerke | WERKTROCKENMOERTEL |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2429061C1 (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Скорый ремонт" | Installation for dry mixtures preparation and pre-packing |
MD429Y (en) * | 2011-03-23 | 2011-10-31 | Вениамин РАПОПОРТ | Process for preparation of dry building mix |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | Use of building rubbles as recycled aggregates | |
US3206174A (en) | Methods of forming and applying mixtures | |
HU216141B (en) | A fine cement binder is a dry mixture as well as a process for producing it and an apparatus for carrying out the process | |
HK181795A (en) | Method for modifying concrete properties | |
US3547412A (en) | Production of lightweight concrete | |
GB2337947A (en) | Apparatus and method for mixing cementitious materials | |
JP5663683B1 (en) | Batch mixing method and batch mixing device | |
RU2118622C1 (en) | Method of preparing dry building mixes | |
CN207789312U (en) | A kind of eccentric adjustable exciting agency of oscillating mixer | |
CN108409211A (en) | A kind of dry powder and mortar and its preparation method and application | |
CN211221415U (en) | Concrete premixing proportioning machine | |
US5564823A (en) | Method and apparatus for separation and volume measurement of components for lightweight concrete | |
CA2015128A1 (en) | Method for disposing of rest material by incorporating it in shaped articles and shaped articles manufactured according to the method | |
RU2123987C1 (en) | Asphalt binding compound | |
CN107285653A (en) | A kind of building castoff regeneration technique | |
DE4407329A1 (en) | Mixing process and appts. for multi-component materials like or unlike concrete | |
JP4781513B2 (en) | Concrete manufacturing method and concrete manufacturing apparatus | |
RU12069U1 (en) | MINI-PLANT FOR THE PRODUCTION OF DRY CONSTRUCTION MIXTURES | |
CN113430898A (en) | Road integration construction equipment | |
KR200337608Y1 (en) | Device for manufacturing remicon using powder mixer | |
CN207287324U (en) | A kind of glue for tile production equipment | |
CN206765071U (en) | Cement stabilized base course mixing bin tamping equipment | |
CN208584664U (en) | A kind of concrete structure batching device | |
SU1715784A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
RU2102353C1 (en) | Method of asphalt concrete mixture reinforcement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050507 |