RU2110666C1

RU2110666C1 - Device for cutting pipes in well

Info

Publication number: RU2110666C1
Application number: RU97105554A
Authority: RU
Inventors: Виктор Остапович Палий; Виталий Николаевич Антипов; Сергей Анатольевич Цыбин; Анатолий Андреевич Цыбин; Владимир Васильевич Торопынин
Original assignee: Виктор Остапович Палий; Виталий Николаевич Антипов; Сергей Анатольевич Цыбин; Анатолий Андреевич Цыбин; Владимир Васильевич Торопынин
Priority date: 1997-04-07
Filing date: 1997-04-07
Publication date: 1998-05-10

Abstract

FIELD: oil and gas production industry. SUBSTANCE: this relates to devices intended for overhaul repair of wells by cutting off pump-and-compressor pipes in wells. Device has hollow body with radial passages and head-piece. Seated in radial passages are cutters. Cutting surface of cutters is reinforced with hard alloy. Also provided are springs which are interconnected with cutters. Three pistons are located in radial passages through 120 deg. spacings over perimeter of body. Cutters have their bases seated on protrusions inside body. Cutters have slot to receive locking strip which is secured on body same as springs. Springs are strip-like with bent end resting against cutter. After installing device in pump-and-compressor pipes at required depth, they are preliminarily tensioned by force which exceeds their own weight. At injecting liquid into device at flow rate ensuring design pressure obtained due to head-piece, pistons are brought to centralize device, and during rotation of device cutters are cutting off pump-and-compressor pipes. Completion of cutting process is determined by reduced axial force at well head. Prior to extracting device, well is washed by reverse circulation. EFFECT: higher efficiency. 5 dwg

Description

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для капитального ремонта скважин путем отрезания насосно-компрессорных труб в скважинах. The invention relates to the field of oil and gas industry, and in particular to devices for overhaul of wells by cutting tubing in wells.

Известно устройство для резки труб в скважине, содержащее полый корпус с пазами под резцы и захваты, механизмы приведения их в рабочее положение, имеющие конусы и элементы фиксации резцов и захватов, механизм фиксации резцов выполнен в виде расположенной в корпусе шаровой опоры с пластинчатыми пружинами по ее наружной поверхности, а механизм приведения в рабочее положение резцов - в виде концентрично установленных в корпусе над резцами и размещенных последовательно двух подпружиненных относительно одна другой ступенчатых втулок, образующих между собой и корпусом камеру, при этом верхняя втулка имеет радиальные каналы для сообщения внутренней полости корпуса с камерой и жестко связана с конусом механизма приведения в рабочее положение захватов, а конус механизма приведения в рабочее положение резцов жестко соединен с нижней втулкой и имеет центральный осевой канал для размещения в нем конуса механизма приведения в рабочее положение захватов [1]. A device for cutting pipes in a well is known, comprising a hollow body with grooves for cutters and grips, mechanisms for bringing them into working position, having cones and fixation elements for cutters and grippers, the mechanism for fixing cutters is made in the form of a ball bearing located in the housing with leaf springs along it the outer surface, and the mechanism for bringing the incisors into working position - in the form of concentric mounted in the housing above the incisors and placed in series two stepped bushes spring-loaded relative to one another, the image the chamber connecting with each other and the housing, the upper sleeve having radial channels for communicating the internal cavity of the housing with the camera and rigidly connected to the cone of the mechanism for bringing the grippers into working position, and the cone of the mechanism for bringing the cutters into working position is rigidly connected to the lower sleeve and has a central axial a channel for accommodating the cone of the mechanism for bringing the grippers into working position [1].

Недостаток устройства заключается в том, что оно имеет очень сложную конструкцию, которую практически невозможно изготовить для отрезания труб внутренним диаметром менее 10 мм, т.е. это устройство нельзя использовать для отрезания всего сортимента насосно-компрессорных труб диаметром 60, 73, 89 и 102 мм, которыми оборудуются фактически все нефтяные и газовые скважины. The disadvantage of this device is that it has a very complex structure, which is almost impossible to manufacture for cutting pipes with an inner diameter of less than 10 mm, i.e. this device cannot be used to cut the entire assortment of tubing with diameters of 60, 73, 89 and 102 mm, which are equipped with virtually all oil and gas wells.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее полый корпус с радиальными каналами и насадкой, резцы, размещенные в радиальных каналах, режущая поверхность которых армирована твердым сплавом и пружины, взаимосвязанные с резцами [2]. Closest to the proposed one is a device comprising a hollow body with radial channels and a nozzle, cutters placed in radial channels, the cutting surface of which is reinforced with hard alloy and springs interconnected with the cutters [2].

Недостаток устройства также заключается в том, что это устройство в силу своей конструкции невозможно изготовить для отрезания труб внутренним диаметром менее 100 мм. The disadvantage of the device also lies in the fact that this device, by virtue of its design, cannot be manufactured for cutting pipes with an inner diameter of less than 100 mm.

Задача изобретения - создание надежного в работе устройства для отрезания труб внутренним диаметром менее 100 мм в скважинах. The objective of the invention is the creation of a reliable device for cutting pipes with an inner diameter of less than 100 mm in wells.

Задача достигается тем, что устройство включает полый корпус с радиальными каналами и насадкой, резцы, размещенные в радиальных каналах, режущая поверхность которых армирована твердым сплавом и пружины, взаимосвязанные с резцами, три поршня, которые размещены в радиальных каналах через 120^o по периметру корпуса, а резцы расположены своими основаниями на уступах внутри корпуса, причем в резцах выполнен паз под стопорную планку, закрепленную на корпусе как и пружины, которые имеют форму пластины с изогнутым концом, упертым в резец.The task is achieved in that the device includes a hollow body with radial channels and a nozzle, cutters placed in radial channels, the cutting surface of which is reinforced with hard alloy and springs interconnected with cutters, three pistons that are placed in radial channels through 120 ^o around the perimeter of the body, and the cutters are located with their bases on the ledges inside the housing, and in the cutters there is a groove under the retaining plate fixed to the housing like springs, which have the form of a plate with a curved end, abutted in the cutter.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, в рабочем положении при резке насосно-компрессорных труб (НКТ); на фиг. 5 - то же, в выходном положении при промывке скважины по методу обратной циркуляции. In FIG. 1 shows the device in the initial position, a General view; in FIG. 2 is the same, section AA in FIG. one; in FIG. 3 is the same, section BB in FIG. one; in FIG. 4 - the same, in working position when cutting tubing (tubing); in FIG. 5 - the same, in the exit position when flushing the well according to the reverse circulation method.

Устройство (фиг. 1, 2 и 3) состоит из полого корпуса 1, резцов 2, пружин 3, стопорных планок 4, поршней 5 и насадки 6. Устройство устанавливается на НКТ 7 в скважину, где размещены НКТ 8 и эксплуатационная колонна 9, между ними размещен пакер 10, который нельзя снять и извлечь вместе с НКТ 8 из скважины. The device (Fig. 1, 2 and 3) consists of a hollow body 1, cutters 2, springs 3, retaining bars 4, pistons 5 and nozzles 6. The device is installed on the tubing 7 in the well, where the tubing 8 and production casing 9 are located, between they placed a packer 10, which cannot be removed and removed along with tubing 8 from the well.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

После установки устройства в НКТ 8 на заданной глубине, где необходимо отрезать НКТ 8 их предварительно натягивают усилием

превышающим собственный вес. Вращают НКТ 7 вправо и одновременно закачивают по ним жидкость при расходе, обеспечивающем за счет насадки 6 расчетное внутреннее давление в устройстве, при котором поршни 5 центрируют устройство в НКТ 8, а резцы 2 режут НТК 8 по периметру по всей толщине стенки (фиг. 4).After installing the device in the tubing 8 at a given depth, where it is necessary to cut the tubing 8 they are pre-tensioned

exceeding its own weight. Rotate the tubing 7 to the right and simultaneously pump liquid along them at a flow rate that ensures, through the nozzle 6, the calculated internal pressure in the device, at which the pistons 5 center the device in the tubing 8, and the cutters 2 cut the NTK 8 around the entire thickness of the wall (Fig. 4 )

Окончание процесса резки НКТ 8 определяется по снижению величины осевого усилия

на устье скважины, с которым предварительно была натянута колонна НТК 8. Перед извлечением устройства на поверхность скважину промывают по методу обратной циркуляции (фиг. 5).The end of the process of cutting tubing 8 is determined by reducing the magnitude of the axial force

at the wellhead, with which the NTK 8 string was previously stretched. Before removing the device to the surface, the well is washed by the reverse circulation method (Fig. 5).

Claims

A device for cutting pipes in a well, including a hollow body with radial channels and a nozzle, cutters placed in radial channels, the cutting surface of which is reinforced with hard alloy, and springs interconnected with cutters, characterized in that it is equipped with three pistons that are placed in radial channels through 120 ^o along the perimeter of the housing, and the incisors are located with their bases on the ledges inside the housing, and in the incisors there is a groove under the retaining plate mounted on the housing, as well as springs that have the shape of a plate with bent end, abutted in the incisor.