RU2188970C1 - Downhole jet plant - Google Patents
Downhole jet plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188970C1 RU2188970C1 RU2001108895/06A RU2001108895A RU2188970C1 RU 2188970 C1 RU2188970 C1 RU 2188970C1 RU 2001108895/06 A RU2001108895/06 A RU 2001108895/06A RU 2001108895 A RU2001108895 A RU 2001108895A RU 2188970 C1 RU2188970 C1 RU 2188970C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jet pump
- channel
- medium
- diameter
- cable
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/08—Wipers; Oil savers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/124—Adaptation of jet-pump systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
- F04F5/24—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. The invention relates to the field of pumping technology, mainly to downhole pumping units for oil production from wells.
Известна скважинная струйная установка, включающая установленный в скважине на колонне насосно-компрессорных труб струйный насос и размещенный ниже струйного насоса в колонне насосно-компрессорных труб геофизический прибор (см. RU 2059891 С1, F 04 F 5/02, 10.05.1996). A well-known jet installation including a jet pump installed in a well on a tubing string and a geophysical device located below the jet pump in a tubing string (see RU 2059891 C1, F 04 F 5/02, 05/10/1996).
Данная установка позволяет проводить откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременной обработкой добываемой среды и прискважинной зоны пласта, однако в данной установке предусмотрена подача рабочей среды в сопло струйного аппарата по колонне труб, что в ряде случаев сужает область использования данной установки. This installation allows pumping various produced media, such as oil, from the well while processing the produced medium and the near-wellbore zone of the formation, however, this installation provides for the supply of the working medium to the nozzle of the jet apparatus through a pipe string, which in some cases narrows the scope of use of this installation.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинная струйная установка, содержащая пакер, колонну труб с опорой, в которой выполнены перепускные окна и на которой установлен в корпусе струйный насос, при этом в корпусе выполнены канал подвода активной среды в сопло струйного насоса, канал подвода в струйный насос откачиваемой из скважины среды и канал отвода смеси сред из струйного насоса, а в корпусе над каналом подвода откачиваемой среды выполнен сообщенный с последним проходной канал с посадочным местом для установки узла герметизации, и в узле герметизации выполнен осевой канал с возможностью пропуска через него и канал подвода откачиваемой среды кабеля для установки на нем в скважине ниже струйного насоса приборов и оборудования с возможностью перемещения их вдоль ствола скважины при работающем или не работающем струйном насосе (см. RU, патент 2143597, МПК 6 F 04 F 5/02, 27.12.1999). The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a downhole jet installation containing a packer, a pipe string with a support, in which bypass windows are made and on which the jet pump is installed in the housing, while the channel for supplying the active medium to the jet pump nozzle is made in the housing , a channel for supplying a medium pumped out from the well to the jet pump and a channel for discharging a mixture of media from the jet pump, and a channel communicated with the last passage channel is made in the housing above the channel for supplying the pumped medium a seat for the installation of the sealing unit, and in the sealing unit, an axial channel is made with the possibility of passing through it and the channel for supplying a pumped medium of the cable for installation of devices and equipment on it in the well below the jet pump with the possibility of moving them along the wellbore with the jet working or not working pump (see RU, patent 2143597, IPC 6 F 04 F 5/02, 12/27/1999).
Данная струйная установка позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем снижения перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако данная установка не позволяет в полной мере использовать ее возможности, что связано с неоптимальными соотношениями размеров различных элементов конструкции скважинной струйной установки и неоптимальным для выполнения ряда задач расположением в корпусе струйного насоса. This jet installation allows for various technological operations in the well below the installation level of the jet pump, including by reducing the pressure drop above and below the sealing unit. However, this installation does not allow to fully use its capabilities, which is associated with non-optimal size ratios of various structural elements of the downhole jet installation and the location of the jet pump in the housing which is not optimal for a number of tasks.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является оптимизация расположения и размеров различных элементов конструкции установки и за счет этого повышение надежности работы скважинной струйной установки. The problem to which the present invention is directed, is to optimize the location and size of various structural elements of the installation and thereby increase the reliability of the downhole jet installation.
Указанная задача решается за счет того, что скважинная струйная установка содержит пакер, колонну труб с опорой, в которой выполнены перепускные окна и на которой установлен в корпусе струйный насос, при этом в корпусе выполнены канал подвода активной среды в сопло струйного насоса, канал подвода в струйный насос откачиваемой из скважины среды и канал отвода смеси сред из струйного насоса, а в корпусе над каналом подвода откачиваемой среды выполнен сообщенный с последним проходной канал с посадочным местом для установки узла герметизации, и в узле герметизации выполнен осевой канал с возможностью пропуска через него и канал подвода откачиваемой среды кабеля для установки на нем в скважине ниже струйного насоса приборов и оборудования с возможностью перемещения их вдоль ствола скважины при работающем или не работающем струйном насосе, причем канал подвода активной среды в сопло струйного насоса сообщен с перепускными окнами и через последние - с окружающим колонну труб пространством, канал отвода смеси сред из струйного насоса сообщен с внутренней полостью труб выше струйного насоса, проходной канал выполнен с возможностью установки в нем, с перекрытием проходного канала, приспособления для доставки в скважину и извлечения из нее корпуса со струйным насосом, а в нижней части корпуса струйного насоса выполнено отверстие с резьбой для присоединения к корпусу автономного измерительного оборудования, при этом наружный диаметр корпуса струйного насоса (D) не менее чем на 1,0 мм меньше наименьшего внутреннего диаметра (D1) колонны труб, диаметр (D2) осевого канала герметизирующего узла не менее чем на 0,01 мм больше диаметра (D3) кабеля, а диаметр (D4) канала подвода откачиваемой среды не менее чем на 2 мм больше диаметра D3 кабеля, причем на корпусе струйного насоса установлены уплотнительные кольца и фиксирующий механизм.This problem is solved due to the fact that the downhole jet installation contains a packer, a pipe string with a support, in which overflow windows are made and on which the jet pump is installed in the housing, while the active medium supply channel to the jet pump nozzle and the supply channel to the jet pump of the medium pumped out from the well and the channel for withdrawing the mixture of media from the jet pump, and in the housing above the channel for supplying the pumped medium, the passage channel communicated with the last is made with a seat for installing the sealing unit , and in the sealing unit, an axial channel is made with the possibility of passing through it and the channel for supplying the pumped-out medium of the cable for installing devices and equipment on it in the well below the jet pump with the possibility of moving them along the wellbore with the jet pump working or not working, and the feed channel is active the medium into the nozzle of the jet pump is in communication with the bypass windows and through the latter with the space surrounding the pipe string, the channel for discharging the mixture of media from the jet pump is communicated with an internal cavity of the pipe above a pump, the passage channel is made with the possibility of installing in it, with the passage channel blocked, a device for delivering to the well and removing from it a body with a jet pump, and a hole with a thread is made in the lower part of the body of the jet pump for connecting autonomous measuring equipment to the body, wherein the outer diameter of the jet pump housing (D) is not less than 1.0 mm smaller than the smallest inner diameter (D 1) of the tubing diameter (D 2) of the axial passage of the sealing assembly is not less than 0.01 mm bol Chez diameter (D 3) of the cable, and the diameter (D 4) for supplying pumped medium channel at least 2 mm larger than the diameter D 3 of the cable, and on jet pump body installed sealing ring and the locking mechanism.
Анализ работы скважинной струйной установки показал, что надежность работы установки можно повысить путем более оптимального расположения в корпусе струйного насоса и выполнения различных элементов конструкции установки со строго определенными размерами. В частности было установлено, что диаметр канала подвода откачиваемой среды не может быть выбран произвольно. Это связано с тем, что излишне большой диаметр каналов приводит к снижению прочности установки, а излишне маленький диаметр этих каналов приводит к снижению производительности струйного насоса. В этой связи было установлено, что выполнение диаметра канала подвода откачиваемой среды не менее чем на 2 мм больше диаметра кабеля позволяет пропустить в струйный насос максимально возможное по производительности струйного насоса количество откачиваемой из скважины среды с минимальными гидравлическими потерями. Что касается верхнего предела, то он определяется прочностными характеристиками конструкции струйного насоса и в первую очередь корпуса струйного насоса. В каждом конкретном случае эта величина определяется индивидуально. В ходе работы установки проводится исследование различных режимов скважины. Приходится устанавливать и снимать корпус со струйным насосом в колонне труб. Было установлено, что целесообразно выполнять диаметр корпуса струйного насоса не менее чем на 1,0 мм меньше наименьшего внутреннего диаметра колонны труб, причем на корпусе струйного насоса устанавливают уплотнительные кольца и механизм, который фиксирует положение корпуса струйного насоса в скважине относительно опоры. В результате предотвращается возможное застревание корпуса в колонне труб и обеспечивается предотвращение перетекания среды из пространства над корпусом в подпакерное пространство скважины. Как указано выше, в процессе работы установки необходимо перемещать на кабеле приборы и оборудование вдоль скважины и в то же время необходимо минимизировать перетекание среды через осевой канал герметизирующего узла. Этого удалось добиться при выполнении диаметра осевого канала в герметизирующем узле не менее чем на 0,01 мм больше диаметра кабеля, на котором установлены приборы и оборудование. Выполнение в нижней части корпуса струйного насоса отверстия с резьбой позволяет установить на корпусе различное автономно работающее измерительное оборудование и за счет этого предоставляется возможность расширить диапазон проводимых в скважине исследований. Analysis of the operation of a downhole jet installation showed that the reliability of the installation can be improved by a more optimal location in the housing of the jet pump and the implementation of various structural elements of the installation with strictly defined dimensions. In particular, it was found that the diameter of the channel for supplying a pumped medium cannot be arbitrarily selected. This is due to the fact that an excessively large diameter of the channels leads to a decrease in the strength of the installation, and an excessively small diameter of these channels leads to a decrease in the productivity of the jet pump. In this regard, it was found that the implementation of the diameter of the channel for supplying the pumped-out medium is not less than 2 mm larger than the diameter of the cable allows to let the maximum possible amount of medium pumped out of the well with minimal hydraulic losses into the jet pump. As for the upper limit, it is determined by the strength characteristics of the design of the jet pump and, first of all, the housing of the jet pump. In each case, this value is determined individually. During the operation of the installation, a study of various well conditions is carried out. It is necessary to install and remove the housing with the jet pump in the pipe string. It was found that it is advisable to carry out the diameter of the jet pump body not less than 1.0 mm less than the smallest inner diameter of the pipe string, moreover, o-rings and a mechanism are installed on the jet pump body, which fixes the position of the jet pump body in the well relative to the support. As a result, possible jamming of the body in the pipe string is prevented and the medium is prevented from flowing from the space above the body into the sub-packer space of the well. As indicated above, during the operation of the installation, it is necessary to move instruments and equipment along the well along the cable and at the same time it is necessary to minimize the flow of medium through the axial channel of the sealing unit. This was achieved when the diameter of the axial channel in the sealing assembly was not less than 0.01 mm larger than the diameter of the cable on which the instruments and equipment are installed. The execution of a threaded hole in the lower part of the jet pump housing makes it possible to install various autonomously working measuring equipment on the housing, and due to this, it is possible to expand the range of studies conducted in the well.
Таким образом достигнуто выполнение поставленной в изобретении задачи - оптимизация расположения и размеров различных элементов конструкции установки и за счет этого повышение надежности работы скважинной струйной установки. Thus, the achievement of the objective of the invention has been achieved - optimizing the location and size of various structural elements of the installation and thereby increasing the reliability of the downhole jet installation.
На фиг.1 представлен продольный разрез скважинной струйной установки, на фиг. 2 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным вместо герметизирующего узла приспособлением доставки в скважину и извлечения из нее корпуса со струйным насосом. Figure 1 shows a longitudinal section of a downhole jet unit; 2 shows a longitudinal section of a well jet device with a device for delivering and removing a body with a jet pump from the well instead of the sealing assembly.
Скважинная струйная установка содержит пакер 1, колонну труб 2 с опорой 3, в которой выполнены перепускные окна 4 и на которой установлен в корпусе 5 струйный насос 6, при этом в корпусе 5 выполнены сообщенный с перепускными окнами 4 канал 7 подвода активной среды в сопло 8 струйного насоса 6 из окружающего колонну труб 2 пространства, канал 9 подвода в струйный насос 6 откачиваемой из скважины среды и канал 10 отвода смеси сред из струйного насоса 6 во внутреннюю полость труб 2 выше струйного насоса 6, а в корпусе 5 над каналом 9 подвода откачиваемой среды выполнен сообщенный с ним проходной канал 11 с посадочным местом 12 для установки узла герметизации 13, и в узле герметизации 13 выполнен осевой канал 14 с возможностью пропуска через него и канал 9 подвода откачиваемой среды кабеля 15 для установки на нем в скважине ниже струйного насоса 6 приборов и оборудования 16 с возможностью перемещения их вдоль ствола скважины при работающем или не работающем струйном насосе 6. Проходной канал 11 выполнен с возможностью установки в нем, с перекрытием проходного канала 11, приспособления 17 для доставки в скважину и извлечения из нее корпуса 5 со струйным насосом 6, а в нижней части корпуса 5 струйного насоса 6 выполнено отверстие 18 с резьбой для присоединения к корпусу 5 автономного измерительного оборудования 21, при этом наружный диаметр корпуса 5 струйного насоса 6 (D) не менее чем на 1,0 мм меньше наименьшего внутреннего диаметра (D1) колонны труб 2, диаметр (D2) осевого канала 14 герметизирующего узла 13 не менее чем на 0,01 мм больше диаметра (D3) кабеля 15, а диаметр (D4) канала 9 подвода откачиваемой среды не менее чем на 2 мм больше диаметра (D3) кабеля 15, причем на корпусе 5 струйного насоса 6 установлены уплотнительные кольца 19 и фиксирующий механизм 20.The downhole jet installation comprises a
Колонну труб 2 с пакером 1 и опорой 3 опускают в скважину и располагают пакер 1 над продуктивным пластом. Приводят пакер 1 в рабочее положение, разобщая окружающее колонну труб 2 пространство скважины. На кабеле 15 спускают в колонну труб 2 корпус 5 со струйным насосом 6 и герметизирующим узлом 13 и размещенные ниже корпуса 6 на кабеле 15 приборы и оборудование. Фиксируют в опоре 3 корпус 5 со струйным насосом 6 посредством фиксирующего механизма 20. В окружающее колонну труб 2 затрубное пространство закачивают рабочую среду, например воду, солевой раствор, нефть и др. Из затрубного пространства рабочая среда поступает через окна 4 и канал 7 в активное сопло 8 струйного насоса 6. В течение нескольких секунд после прокачки рабочей среды через активное сопло 8 на выходе из него формируется устойчивая струя, которая, истекая из сопла 8, увлекает в струйный насос 6 окружающую ее среду, что вызывает снижение давления сначала в канале 9 подвода откачиваемой среды, а затем и в подпакерном пространстве скважины, создавая депрессию на продуктивный пласт. Величина снижения давления зависит от скорости прохождения рабочей среды через активное сопло 8, которая зависит в свою очередь от величины давления нагнетания рабочей среды в затрубное пространство скважины выше пакера 1. В результате пластовая среда по колонне труб 2 и через канал 9 поступает в струйный насос 6, где смешивается с рабочей средой, и смесь сред за счет энергии рабочей среды по колонне труб 2 поступает из скважины на поверхность. Во время откачки пластовой среды с помощью установленного на кабеле 15 оборудования и приборов 16 проводят контроль параметров откачиваемой пластовой среды, а также воздействие на продуктивный пласт физическими полями. В зависимости от решаемой задачи возможно перемещение приборов и оборудования 16 вдоль скважины. Если нет необходимости в установке ниже корпуса 5 струйного насоса 6 приборов и оборудования 16 на кабеле 15, в проходном канале 11 вместо герметизирующего узла 13 устанавливают приспособление 17 и с помощью него производят установку и извлечение из колонны труб 2 корпуса 5 со струйным насосом 6 и автономным измерительным оборудованием 21, если последнее было установлено на корпусе 5. A
Изобретение может найти применение при испытании, освоении и эксплуатации нефтяных и газоконденсатных скважин, а также при их капитальном ремонте. The invention can find application in the testing, development and operation of oil and gas condensate wells, as well as in their overhaul.
Claims (1)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001108895/06A RU2188970C1 (en) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Downhole jet plant |
EA200300757A EA004564B1 (en) | 2001-04-05 | 2002-03-20 | Well jet device |
US10/468,672 US20040071557A1 (en) | 2001-04-05 | 2002-03-20 | Well jet device |
CNB028077717A CN1279287C (en) | 2001-04-05 | 2002-03-20 | Oil well injection device |
UA2003065877A UA73396C2 (en) | 2001-04-05 | 2002-03-20 | Well jet unit |
CA002438877A CA2438877C (en) | 2001-04-05 | 2002-03-20 | Well jet device |
PCT/RU2002/000104 WO2002081928A1 (en) | 2001-04-05 | 2002-03-20 | Well jet device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001108895/06A RU2188970C1 (en) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Downhole jet plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2188970C1 true RU2188970C1 (en) | 2002-09-10 |
Family
ID=20247974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001108895/06A RU2188970C1 (en) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Downhole jet plant |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040071557A1 (en) |
CN (1) | CN1279287C (en) |
CA (1) | CA2438877C (en) |
EA (1) | EA004564B1 (en) |
RU (1) | RU2188970C1 (en) |
UA (1) | UA73396C2 (en) |
WO (1) | WO2002081928A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008054241A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Well jet device for weel-logging operations |
WO2008127148A1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-10-23 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Well jet device |
WO2010014029A1 (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-04 | Khomynetz Zinoviy Dmitrievich | Well jet device |
US8322445B2 (en) | 2007-07-18 | 2012-12-04 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Well jet device |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2239729C1 (en) * | 2003-11-20 | 2004-11-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Oil-well jet plant and method of its operation when logging horizontal wells |
RU2287095C1 (en) * | 2005-09-20 | 2006-11-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Jet well installation and method of its operation |
RU2289042C1 (en) * | 2005-11-25 | 2006-12-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well fluid plant and method for operation thereof |
RU2287723C1 (en) * | 2005-11-25 | 2006-11-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Jet well pump installation |
RU2303172C1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-07-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well jet plant and its operation method |
RU2303171C1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-07-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well jet plant for logging operations and method for operating the same |
RU2307959C1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-10-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Method of operation of jet plant at completion and operation of oil and gas wells |
RU2315208C1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-01-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Oil-well jet plant for logging operations at abnormally low formation pressure and method of its operation |
RU2320900C1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-03-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Oil well jet plant |
RU2320899C1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-03-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Oil well jet plant |
RU2329409C1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-07-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well-deep jet unit for hydraulic formation fracturing and well analysis |
RU2334130C1 (en) * | 2007-07-09 | 2008-09-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well jet unit "эмпи-угис-(11-20)дш" and method of its operation |
CA2696517C (en) | 2009-03-10 | 2020-01-28 | Kelvin L. Falk | Jet pump for use with a multi-string tubing system and method of using the same for well clean out and testing |
WO2010135826A1 (en) | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Kelvin Falk | Jet pump and multi-string tubing system for a fluid production system and method |
WO2013003958A1 (en) | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Source Rock Energy Partners Inc. | Jet pump data tool system |
US8757863B2 (en) | 2012-05-01 | 2014-06-24 | Cree, Inc. | Solid state lighting apparatus with electrical connectors including portions of driver circuits |
DE102013003445A1 (en) * | 2013-02-26 | 2014-09-11 | Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg | Borehole conveyor |
CN106640587B (en) * | 2016-11-18 | 2020-12-01 | 冯旭辉 | Double-tube pump |
US10450813B2 (en) | 2017-08-25 | 2019-10-22 | Salavat Anatolyevich Kuzyaev | Hydraulic fraction down-hole system with circulation port and jet pump for removal of residual fracking fluid |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4293283A (en) * | 1977-06-06 | 1981-10-06 | Roeder George K | Jet with variable throat areas using a deflector |
US4605069A (en) * | 1984-10-09 | 1986-08-12 | Conoco Inc. | Method for producing heavy, viscous crude oil |
US4744730A (en) * | 1986-03-27 | 1988-05-17 | Roeder George K | Downhole jet pump with multiple nozzles axially aligned with venturi for producing fluid from boreholes |
RU2059891C1 (en) * | 1989-06-14 | 1996-05-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Borehole jet set |
RU2121610C1 (en) * | 1997-04-08 | 1998-11-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well jet plant |
GB2342670B (en) * | 1998-09-28 | 2003-03-26 | Camco Int | High gas/liquid ratio electric submergible pumping system utilizing a jet pump |
RU2143597C1 (en) * | 1998-12-15 | 1999-12-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Well jet plant (versions) |
BR0013984A (en) * | 1999-09-15 | 2002-05-14 | Shell Int Research | System to improve fluid flow into and through a hydrocarbon fluid production well and method of operating it |
UA73016C2 (en) * | 2000-10-25 | 2005-05-16 | Зіновій Дмитрович Хоминець | Well jet apparatus for testing beds and method to prepare it for operation |
CA2339684A1 (en) * | 2001-03-02 | 2001-06-05 | Leonard Larry Erick | Downhole jet pump |
RU2188342C1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-08-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Method of operation of well jet plant at testing and completion of wells, and well jet plant |
RU2190779C1 (en) * | 2001-07-09 | 2002-10-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Oil-well jet plant for testing and completion of oil wells and method of plant operation |
WO2003012300A1 (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Method for operating a well jet device during repair and insulating operations and device for carrying out said method |
RU2190781C1 (en) * | 2001-07-31 | 2002-10-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Oil-well jet plant for testing and completion of oil wells and method of plant operation |
-
2001
- 2001-04-05 RU RU2001108895/06A patent/RU2188970C1/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-20 EA EA200300757A patent/EA004564B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 CN CNB028077717A patent/CN1279287C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 UA UA2003065877A patent/UA73396C2/en unknown
- 2002-03-20 US US10/468,672 patent/US20040071557A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-20 CA CA002438877A patent/CA2438877C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 WO PCT/RU2002/000104 patent/WO2002081928A1/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008054241A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Well jet device for weel-logging operations |
WO2008127148A1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-10-23 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Well jet device |
US7806174B2 (en) | 2007-04-12 | 2010-10-05 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Well jet device |
US8322445B2 (en) | 2007-07-18 | 2012-12-04 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Well jet device |
WO2010014029A1 (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-04 | Khomynetz Zinoviy Dmitrievich | Well jet device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA73396C2 (en) | 2005-07-15 |
CA2438877C (en) | 2007-04-24 |
WO2002081928A1 (en) | 2002-10-17 |
CN1279287C (en) | 2006-10-11 |
CN1500185A (en) | 2004-05-26 |
US20040071557A1 (en) | 2004-04-15 |
EA200300757A1 (en) | 2003-12-25 |
EA004564B1 (en) | 2004-06-24 |
CA2438877A1 (en) | 2002-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2188970C1 (en) | Downhole jet plant | |
US8069924B2 (en) | Well jet device and the operating method thereof | |
CA2692663C (en) | Well jet device | |
US8544540B2 (en) | Well jet device for logging and developing horizontal wells with abnormally low formation pressure | |
RU2106540C1 (en) | Well jet pumping unit | |
RU2129672C1 (en) | Jet-type oil-well unit (versions) | |
RU2181167C1 (en) | Jet plant for completion of wells and postcompletion tests | |
RU2693119C1 (en) | Submersible pumping unit | |
RU2143597C1 (en) | Well jet plant (versions) | |
RU2230941C1 (en) | Well jet pumping unit | |
RU2374503C1 (en) | Downhole jet unit for perforation of benches, intensification of inflow and oil-and-gas well development | |
RU2181445C1 (en) | Downhole jet plant for well testing and completion | |
RU2230943C1 (en) | Jet unit for testing and completion of wells | |
RU194748U1 (en) | Pump jet installation with gap seal of a geophysical cable | |
RU2089755C1 (en) | Oil-well jet pumping unit | |
RU2230942C1 (en) | Jet unit for testing and completion of wells | |
RU2175413C1 (en) | Borehole jet plant to test seams | |
RU135709U1 (en) | SUBMERSIBLE PUMP INSTALLATION | |
RU2246048C1 (en) | Well fluidic installation | |
RU2186946C2 (en) | Device for removal of fluid from bottom hole of gas well | |
RU2287094C1 (en) | Jet well pump installation | |
RU2340797C2 (en) | Well jet facility for exploration and testing of wells with low pressures of horizon | |
SU1689594A1 (en) | Device for completing and operating well | |
RU2312255C1 (en) | Well stream device for logging operations | |
RU2197647C1 (en) | Downhole pumping unit for testing and research of formations |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100406 |