RU2181367C2 - Rubber compound - Google Patents
Rubber compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2181367C2 RU2181367C2 RU98120796A RU98120796A RU2181367C2 RU 2181367 C2 RU2181367 C2 RU 2181367C2 RU 98120796 A RU98120796 A RU 98120796A RU 98120796 A RU98120796 A RU 98120796A RU 2181367 C2 RU2181367 C2 RU 2181367C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- styrene
- rubber
- mixture
- fatty acid
- ethylene
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 12
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 15
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 claims description 3
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
- OAROPPDXVNGIBY-UHFFFAOYSA-N 5-ethylidene-1,7,7-trimethylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C(C)=C1C2C=CC(C1)(C2(C)C)C OAROPPDXVNGIBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000012936 vulcanization activator Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного каучука и этиленпропиленового каучука, предназначенной для изготовления уплотнителей опускных стекол автомобилей. The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a rubber compound based on styrene-butadiene rubber and ethylene-propylene rubber, intended for the manufacture of automobile window tint seals.
Известна резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука и этиленпропиленового каучука, включающая вулканизующую группу, активатор вулканизации, противостаритель, пластификатор, наполнитель, пасту "Кальцийнафт" (ТР 57-15134-93). Known rubber mixture based on styrene-butadiene rubber and ethylene-propylene rubber, including a vulcanizing group, a vulcanization activator, an antioxidant, a plasticizer, a filler, a calcium calcine paste (TP 57-15134-93).
Однако эта смесь непригодна для изготовления уплотнителей новых моделей автомобилей, где к монтажной части для надежной фиксации профиля на двери предъявляются требования повышенной жесткости. However, this mixture is unsuitable for the manufacture of gaskets for new car models, where the requirements for increased rigidity are imposed on the mounting part for reliable fixation of the profile on the door.
Цель изобретения - повышение твердости резиновой смеси, сохранение технологических свойств при изготовлении и экструзии, обеспечение монтажных и эксплуатационных свойств уплотнителей. The purpose of the invention is to increase the hardness of the rubber compound, the preservation of technological properties in the manufacture and extrusion, ensuring the installation and operational properties of the seals.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиен-стирольиого каучука и этиленпропиленового каучука, включающая вулканизующую группу, активатор, противостаритель, пластификатор, включающий парафинонафтеновое масло, наполнитель, пасту "Кальцийнафт", содержит в качестве бутадиен-стирольного каучука комбинацию бутадиен-стирольного каучука с содержанием 23-24% связанного стирола и бутадиен-стирольного каучука с содержанием 63-64% связанного стирола, в качестве этиленпропиленового каучука - этиленпропиленовый каучук с содержанием в качестве третьего мономера - этилиденнорборнена, в качестве пластификатора, включающего парафинонафтеновое масло - пластификатор с уменьшенным до 2 мас.% содержанием парафинонафтенового масла и дополнително - технологическую добавку, выбранную из группы, включающей смесь кальциевых мыл и амидов насыщенных жирных кислот, безводную смесь спиртов жирного ряда и сложных эфиров жирных кислот, смесь жирных кислот, их цинковых солей и оксиэтилированных продуктов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 23-24% - 22,22-26,05
Бутадкен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 63-64% - 6,84-8,02
Этилен-пропиленовый каучук, содержащий в качестве третьего мономера этилиденнор- борнен (ЭНБ) - 5,13-6,01
Вулканизующая группа - 1,72-2,78
Активатор - 2,05-3,21
Противостаритель - 2,06-2,40
Указанный пластификатор - 4,27-6,61
Наполнитель - 41,97-50,44
Паста "Кальцийнафт" - 1,71-2,00
Технологическая добавка, выбранная из группы, включающей смесь кальциевых мыл и амидов насыщенных жирных кислот, безводную смесь спиртов жирного ряда и сложных эфиров жирных кислот, смесь жирных кислот, их цинковых солей и оксиэтилированных продуктов - 1,03-1,98
Сопоставительный анализ с прототипом позволят сделать вывод, что заявляемая резиновая смесь отличается от известной тем, что в качестве бутадиен-стирольного каучука смесь содержит комбинацию бутадиен-стирольного каучука с содержанием 23-24% связанного стирола и бутадиен-стирольного каучука с содержанием 63-64% связанного стирола, в качестве этиленпропиленового каучука - этиленпропиленовый каучук с содержанием в качестве третьего мономера - этилиденнорборнена, в качестве пластификатора, включающего парафинонафтеновое масло - пластификатор с уменьшенным до 2 мас.% содержанием парафинонафтенового масла и дополнительно - технологическую добавку, выбранную из группы, включающей смесь кальциевых мыл и амидов насыщенных жирных кислот, безводную смесь спиртов жирного ряда и сложных эфиров жирных кислот, смесь жирных кислот, их цинковых солей и оксиэтилированных продуктов.This goal is achieved in that the rubber mixture based on styrene-butadiene rubber and ethylene-propylene rubber, including a vulcanizing group, an activator, an antioxidant, a plasticizer, including paraffin-naphthenic oil, a filler, Calcine Naphtha paste, contains a combination of butyrene-styrene-styrene rubber rubber with a content of 23-24% of bound styrene and styrene-butadiene rubber with a content of 63-64% of bound styrene, ethylene-propylene rubber as ethylene-propylene rubber content as a third monomer - ethylidene norbornene, as a plasticizer, including paraffin-naphthenic oil - a plasticizer with a content of paraffin-naphthenic oil reduced to 2 wt.% and an additionally technological additive selected from the group comprising a mixture of calcium soaps and amides of saturated fatty acids, an anhydrous mixture of alcohols fat series and esters of fatty acids, a mixture of fatty acids, their zinc salts and ethoxylated products in the following ratio of components, wt.%:
Styrene butadiene rubber with bound styrene content 23-24% - 22.22-26.05
Styrene-butadiene rubber with 63-64% bound styrene - 6.84-8.02
Ethylene-propylene rubber containing ethylidene-nornobornene (ENB) as the third monomer - 5.13-6.01
Vulcanizing group - 1.72-2.78
Activator - 2.05-3.21
Antioxidant - 2.06-2.40
The specified plasticizer is 4.27-6.61
Filler - 41.97-50.44
Pasta "Calcineft" - 1.71-2.00
A technological additive selected from the group comprising a mixture of calcium soaps and saturated fatty acid amides, an anhydrous mixture of fatty alcohols and fatty acid esters, a mixture of fatty acids, their zinc salts and ethoxylated products - 1.03-1.98
Comparative analysis with the prototype will allow us to conclude that the inventive rubber mixture differs from the known one in that, as styrene-butadiene rubber, the mixture contains a combination of styrene-butadiene rubber containing 23-24% styrene and styrene-butadiene rubber containing 63-64% bound styrene, as ethylene propylene rubber - ethylene propylene rubber with a content of ethylidene norbornene as the third monomer, as a plasticizer, including paraffin-naphthenic oil - plasticizer p with a reduced to 2 wt.% paraffin-naphthenic oil content and, in addition, a technological additive selected from the group comprising a mixture of calcium soaps and saturated fatty acid amides, an anhydrous mixture of fatty alcohols and fatty acid esters, a mixture of fatty acids, their zinc salts and ethoxylated products.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна", а предлагаемый состав резиновой смеси имеет повышенную твердость, хорошую технологичность при изготовлении и экструзии. Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "novelty", and the proposed composition of the rubber mixture has increased hardness, good processability in the manufacture and extrusion.
Уплотнители, изготовленные из данной резиновой смеси, имеют необходимые монтажные и эксплуатационные свойства. Seals made from this rubber compound have the necessary mounting and operational properties.
Таким образом, предлагаемая резиновая смесь придает изделиям новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия". Thus, the proposed rubber mixture gives the products new properties, which allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of "significant differences".
Составы известной и предлагаемой смесей приведены в таблице 1, их свойства в таблице 2. The compositions of the known and proposed mixtures are shown in table 1, their properties in table 2.
Предлагаемую резиновую смесь изготавливают на серийном оборудовании резинового производства по общепринятой технологии. Режим изготовления представлен в таблице 3. The proposed rubber mixture is made on serial equipment of rubber production according to generally accepted technology. The manufacturing mode is presented in table 3.
Уплотнители изготавливаются методом непрерывной вулканизации токами СВЧ. Sealers are made by continuous vulcanization with microwave currents.
Как видно из табл. 2 предлагаемая резиновая смесь имеет твердость на ~ 20 единиц выше известной смеси, прочность на 25-65 кгс/см2, сопротивление раздиру на 10-27 кгс/см, озоностойкость в соответствии с требованиями ТУ, что обеспечивает монтажные и эксплуатационные свойства уплотнителей.As can be seen from the table. 2, the proposed rubber mixture has a hardness of ~ 20 units higher than the known mixture, strength of 25-65 kgf / cm 2 , tear resistance of 10-27 kgf / cm, ozone resistance in accordance with the requirements of TU, which ensures installation and operational properties of the seals.
Введением технологической добавки достигается технологичность смеси при изготовлении и экструзии, а также хорошее качество поверхности профилей. The introduction of technological additives achieves the technological effectiveness of the mixture in the manufacture and extrusion, as well as good surface quality profiles.
Применение предлагаемой резиновой смеси дает возможность изготавливать уплотнители с исключением арматуры. The use of the proposed rubber compound makes it possible to produce seals with the exception of fittings.
Claims (1)
Бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 23-24% - 22,22-26,05
Бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 63-64% - 6,84-8,02
Этиленпропиленовый каучук, содержащий в качестве третьего мономера этилиденнорборнен - 5,13-6,01
Вулканизующая группа - 1,72-2,78
Активатор - 2,05-3,21
Противостаритель - 2,06-2,40
Указанный пластификатор - 4,27-6,61
Наполнитель - 41,97-50,44
Паста "Кальцийнафт" - 1,71-2,00
Технологическая добавка, выбранная из группы, включающей смесь кальциевых мыл и амидов насыщенных жирных кислот, безводную смесь спиртов жирного ряда и сложных эфиров жирных кислот, смесь жирных кислот, их цинковых солей и оксиэтилированных продуктов - 1,03-1,98A rubber mixture based on styrene-butadiene rubber and ethylene-propylene rubber, including a vulcanizing group, an activator, an antioxidant, a plasticizer, including paraffin-naphthenic oil, a filler, Calcium Naphtha paste, characterized in that it contains styrene-butadiene rubber as a combination of styrene-butadiene rubber with a content of 23-24% of bound styrene and styrene-butadiene rubber with a content of 63-64% of bound styrene, ethylene-propylene rubber with a content of ethylene-propylene rubber as the third monomer of ethylidene norbornene, as a plasticizer, including paraffin oil, a plasticizer with a reduced to 2 wt. % paraffin-naphthenic oil content and, in addition, a technological additive selected from the group including a mixture of calcium soaps and saturated fatty acid amides, an anhydrous mixture of fatty alcohols and fatty acid esters, a mixture of fatty acids, their zinc salts and ethoxylated products in the following ratio of components, wt. %:
Styrene butadiene rubber with bound styrene content 23-24% - 22.22-26.05
Styrene-butadiene rubber with a bound styrene content of 63-64% - 6.84-8.02
Ethylene propylene rubber containing ethylidene norbornene as the third monomer - 5.13-6.01
Vulcanizing group - 1.72-2.78
Activator - 2.05-3.21
Antioxidant - 2.06-2.40
The specified plasticizer is 4.27-6.61
Filler - 41.97-50.44
Calcinaft pasta - 1.71-2.00
A technological additive selected from the group comprising a mixture of calcium soaps and saturated fatty acid amides, an anhydrous mixture of fatty alcohols and fatty acid esters, a mixture of fatty acids, their zinc salts and ethoxylated products - 1.03-1.98
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120796A RU2181367C2 (en) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Rubber compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120796A RU2181367C2 (en) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Rubber compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98120796A RU98120796A (en) | 2000-09-10 |
| RU2181367C2 true RU2181367C2 (en) | 2002-04-20 |
Family
ID=20212416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98120796A RU2181367C2 (en) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Rubber compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2181367C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516644C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Rubber mixture based on butadiene-methyl styrene caoutchouc |
| RU2541476C2 (en) * | 2009-03-19 | 2015-02-20 | Стирон Юроп Гмбх | Styrol-butadiene rubber, characterised by new styrene inclusion |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1509371A1 (en) * | 1987-04-24 | 1989-09-23 | Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова | Rubber stock |
| SU689246A1 (en) * | 1977-12-26 | 1991-11-07 | Предприятие П/Я В-8570 | Polymeric composition |
-
1998
- 1998-11-20 RU RU98120796A patent/RU2181367C2/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU689246A1 (en) * | 1977-12-26 | 1991-11-07 | Предприятие П/Я В-8570 | Polymeric composition |
| SU1509371A1 (en) * | 1987-04-24 | 1989-09-23 | Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова | Rubber stock |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТР 5715134-93. ТУ 38.105257-89. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2541476C2 (en) * | 2009-03-19 | 2015-02-20 | Стирон Юроп Гмбх | Styrol-butadiene rubber, characterised by new styrene inclusion |
| RU2516644C1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Rubber mixture based on butadiene-methyl styrene caoutchouc |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4375838B2 (en) | Rubber composition | |
| JP5388585B2 (en) | Metal soap blended in rubber composition and method of blending such soap in rubber composition | |
| EP0298739A2 (en) | Olefinic thermoplastic elastomer composition | |
| US3706819A (en) | Vulcanizable rubber composition comprising accelerator epdm and diolefin rubber | |
| DE60216345T2 (en) | Rubber compound and its use | |
| JPH07119285B2 (en) | Crosslinked rubber product manufacturing method | |
| US6525121B1 (en) | Rubber composition | |
| US5354793A (en) | Accelerator compositions and rubber compounding composition embodying the same | |
| RU2181367C2 (en) | Rubber compound | |
| DE69738390T2 (en) | RUBBER COMPOSITION AND AIR TIRES MADE UNDER USE | |
| JP5197734B2 (en) | Rubber-metal composite material | |
| JP5122139B2 (en) | Vulcanizing agent suitable for EPDM type rubber | |
| JP3690890B2 (en) | Low exothermic rubber composition | |
| JPH11246717A (en) | Rubber composition | |
| DE19820450A1 (en) | Rubber composition not using zinc compound e.g. for cooling or heating tubing | |
| JP3221957B2 (en) | Vulcanizable rubber composition | |
| JP3376658B2 (en) | Ethylene-propylene copolymer rubber composition for hot air crosslinking | |
| KR20090053219A (en) | Polyolefin Composite Resin Composition for Automobile Interior Material | |
| JPH0138811B2 (en) | ||
| JP4366749B2 (en) | Crosslinking agent for rubber and method for producing crosslinked rubber using the same | |
| JP2932740B2 (en) | Ethylene-propylene copolymer rubber composition for hot air crosslinking | |
| JP2003268157A (en) | Rubber composition and pneumatic tire made by using it | |
| JP2023074420A (en) | Rubber composition, and pneumatic tire using the same | |
| CN1238350A (en) | Peroxidic compositions | |
| JP2024165735A (en) | Rubber composition and tire |