RU2166975C1 - Cooling composition for gas generator - Google Patents
Cooling composition for gas generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2166975C1 RU2166975C1 RU99120124/12A RU99120124A RU2166975C1 RU 2166975 C1 RU2166975 C1 RU 2166975C1 RU 99120124/12 A RU99120124/12 A RU 99120124/12A RU 99120124 A RU99120124 A RU 99120124A RU 2166975 C1 RU2166975 C1 RU 2166975C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition according
- composition
- amount
- carbonate
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 23
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 4
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 229910000462 iron(III) oxide hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 abstract 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- -1 permanganates Chemical class 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 101710097510 Beta-lactamase SHV-1 Proteins 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 102000001999 Transcription Factor Pit-1 Human genes 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области аэрозольного пожаротушения с помощью твердотопливных газогенераторов, в частности к составам для охлаждения аэрозоля, используемого для тушения пожара в сооружениях с замкнутыми объемами и в моторных, топливных, багажных отсеках и пассажирских салонах различных транспортных средств. The invention relates to the field of aerosol fire extinguishing using solid fuel gas generators, in particular to compositions for cooling the aerosol used to extinguish a fire in buildings with closed volumes and in the engine, fuel, luggage compartments and passenger compartments of various vehicles.
В качестве охладителей, как правило, используют жидкие или твердые вещества, испаряющиеся или термически разлагающиеся с большим поглощением тепла, охлаждающим рабочий поток газа. As coolers, as a rule, liquid or solid substances are used, evaporating or thermally decomposing with great heat absorption, cooling the working gas stream.
Известен пат. США N 5609210, кл. МПК A 62 C 35/02, публ. 1977 г. "Способ и устройство для пожаротушения". В описании устройства приведен состав, которым заполняется камера газогенератора. Состав включает гидроксиды магния, кальция, стронция, бария, алюминия, карбонат магния, сульфат калия или их сплав. Pat. U.S. N 5609210, class IPC A 62
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании данного изобретения, следует отнести малую прочность образующихся в процессе прессования гранул охладителя (σсж < 0,5 кг/см2), что исключает его использование в условиях вибрационной эксплуатации в передвижных транспортных средствах. Недостаточная прочность в условиях вибрации приводит к разрушению гранул охладителя, что в свою очередь приведет к разрушению работающего газогенератора.The reasons that impede the achievement of the required technical result when using this invention include the low strength of the cooler granules formed during the pressing process (σ cr <0.5 kg / cm 2 ), which excludes its use in vibrational operation in mobile vehicles. Insufficient strength under vibration leads to the destruction of the granules of the cooler, which in turn will lead to the destruction of the working gas generator.
Известно изобретение по пат. РФ N 2118551, кл. МПК A 62 C 2/00, "Способ пожаротушения, устройство для его осуществления и система пожаротушения". В описании данного изобретения предлагается в качестве охладителя использовать вещества с эндотермическим эффектом разложения, выбранным из групп, включающих карбонаты или основные карбонаты металлов I, II, групп, фосфаты аммония и металлов I, II, групп, хлориды и сульфаты металлов I и II групп, оксиды или их смеси. Known invention according to US Pat. RF N 2118551, class IPC A 62
К причинам, препятствующим достижению необходимого технического результата при использовании данного изобретения, следует отнести низкую прочность образующихся гранул охладителя, низкую эффективность охлаждения газового потока аэрозоля, токсичность выделяемых газов, таких как аммиак, пары соляной кислоты, окиси азота, фосфора, угарный газ. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using this invention include the low strength of the formed granules of the cooler, the low efficiency of cooling the gas stream of the aerosol, the toxicity of the released gases, such as ammonia, vapors of hydrochloric acid, nitric oxide, phosphorus, carbon monoxide.
Известен пат РФ N 2072135, публ. 1977 г. "Способ тушения пожара и устройство для его осуществления" (заявка на изобретение РФ N 94020391, МПК A 62 C 3/00). Согласно способу охлаждение огнетушащего аэрозоля, образующегося при горении пиротехнического заряда, осуществляют взаимодействием его с веществами с высокой теплопоглощающей и газовыделяющей способностью, выбранными из ряда карбонатов, гидратов, гидрооксидов, оксалатов. Охлаждающие вещества формованы в виде гранул или таблеток. В табл. 2 описания изобретения приведены виды охлаждающих материалов. Known RF patent N 2072135, publ. 1977 "Fire extinguishing method and device for its implementation" (application for the invention of the Russian Federation N 94020391, IPC A 62
К причинам, препятствующим достижению необходимого технического результата при использовании данного изобретения, следует отнести недостаточную прочность образующихся гранул, их повышенное влагопоглощение, низкую эффективность охлаждения, наличие при их разложении агрессивных газов - аммиака, угарного газа, а также невозможность доокисления выделяющегося угарного газа в двуокись углерода. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using this invention include the insufficient strength of the formed granules, their increased moisture absorption, low cooling efficiency, the presence of aggressive gases such as ammonia, carbon monoxide when they decompose, and the impossibility of further oxidizing the released carbon monoxide into carbon dioxide .
Наиболее близким техническим решением к заявленному составу по совокупности существенных признаков является охлаждающий состав, представленный в описании патента N 2072135 "Способ тушения пожара и устройство для его осуществления", который и выбран в качестве прототипа. The closest technical solution to the claimed composition for the combination of essential features is the cooling composition presented in the description of patent N 2072135 "Method of extinguishing a fire and a device for its implementation", which is selected as a prototype.
Таким образом, актуальной является задача создания высокоэффективного охладителя, обладающего большой теплопоглощающей способностью, позволяющего изготавливать из него методом глухого прессования гранулы или таблетки, обладающие большой прочностью, малой истираемостью, низкой влагопоглощающей способностью, что позволяет использовать его в газогенераторах огнетушащего аэрозоля (ГОА), эксплуатируемых в условиях динамических и вибрационных перегрузок транспортных средств различного назначения. Thus, the urgent task is to create a highly efficient cooler with a large heat-absorbing ability, which makes it possible to produce granules or tablets from it using a high-pressure compression method, which have high strength, low abrasion, low moisture absorption, which makes it possible to use it in gas generators of fire extinguishing aerosol (GOA) operated in conditions of dynamic and vibrational overloads of vehicles for various purposes.
Вместе с тем создание охладителя, способного дополнительно снизить содержание окиси углерода, образующейся в результате срабатывания аэрозольных шашек, позволит применять ГОА в жилых помещениях и пассажирских салонах транспортных средств. At the same time, the creation of a cooler capable of further reducing the carbon monoxide content resulting from the operation of aerosol cans will allow the use of GOA in residential premises and passenger salons of vehicles.
На решение поставленной задачи направлено предлагаемое изобретение. The invention is directed to the solution of the problem.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в обеспечении высокой эффективности охладителя, его способности к цементированию с достижением высоких прочностных характеристик изготавливаемых таблеток (до 1,6 - 2,1 МПА). Конечный продукт обладает устойчивостью к вибрационным и динамическим перегрузкам, а также повышенной влагостойкостью. The essence of the proposed technical solution is to ensure high efficiency of the cooler, its ability to cement, with the achievement of high strength characteristics of the manufactured tablets (up to 1.6 - 2.1 MPA). The final product is resistant to vibration and dynamic overloads, as well as increased moisture resistance.
Охладитель, помимо снижения температуры газового потока, снижает содержание угарного газа. The cooler, in addition to lowering the temperature of the gas stream, reduces the carbon monoxide content.
Для снижения гидродинамического сопротивления газовому потоку используются таблетки охладителя диаметром от 5 до 20 мм толщиной от 3 до 15 мм, при отношении диаметра таблетки к радиусу сферы ее торца - d/r от 0,05 до 1,3. To reduce the hydrodynamic resistance to the gas flow, cooler tablets with a diameter of 5 to 20 mm and a thickness of 3 to 15 mm are used, with a ratio of the diameter of the tablet to the radius of the sphere of its end face d / r from 0.05 to 1.3.
Указанный технический результат при использовании предлагаемого изобретения достигается тем, что охлаждающий состав для газогенератора, включающий карбонат металла I или II группы, гидроокись магния и/или основной карбонат магния, отличается тем, что дополнительно содержит борную кислоту, при следующем соотношении компонентов мас.%:
Гидроокись магния и/или основной карбонат магния - 20 - 60
Борная кислота - 10 - 20
Карбонат металла I или II группы - Остальное
При этом для более глубокого охлаждения газов состав может дополнительно содержать бикарбонат натрия в количестве 10-55 мас.%.The specified technical result when using the present invention is achieved in that the cooling composition for a gas generator, including a metal carbonate of group I or II, magnesium hydroxide and / or basic magnesium carbonate, is characterized in that it additionally contains boric acid, in the following ratio of components wt.%:
Magnesium hydroxide and / or basic magnesium carbonate - 20-60
Boric acid - 10 - 20
Group I or Group II Carbonate - Else
Moreover, for deeper cooling of the gases, the composition may additionally contain sodium bicarbonate in an amount of 10-55 wt.%.
Для предотвращения оплавления охладительных элементов, находящихся непосредственно в зоне горения состав дополнительно может содержать окись магния в количестве 10-40 мас.%. To prevent melting of cooling elements located directly in the combustion zone, the composition may additionally contain magnesium oxide in an amount of 10-40 wt.%.
При формировании из предлагаемого состава таблеток повышенной прочности и низкой влагопоглощаемости в охлаждающий состав предпочтительно ввести гидратированный сульфат кальция в количестве 10 -25 мас.%. When forming from the proposed composition of tablets of increased strength and low moisture absorption into the cooling composition, it is preferable to introduce hydrated calcium sulfate in an amount of 10 -25 wt.%.
При необходимости значительно ускорить процесс окисления окиси углерода дополнительно можно ввести в охлаждающий состав катализаторы в количестве 1-30 мас.%. If necessary, significantly accelerate the process of oxidation of carbon monoxide, you can additionally introduce catalysts in the amount of 1-30 wt.% In the cooling composition.
При этом предпочтение отдают окислам металлов переходной валентности. In this case, preference is given to metal oxides of transition valency.
Для дополнительного окисления выделяющейся в газовом потоке окиси углерода в двуокись углерода охлаждающий состав может содержать окислитель в количестве 10-45 мас.%, при этом в качестве окислителя предпочтительно использовать нитраты, перхлораты, перманганаты, хроматы щелочных металлов или соли надугольной кислоты или перекиси щелочноземельных металлов. For additional oxidation of the carbon monoxide released in the gas stream into carbon dioxide, the cooling composition may contain an oxidizing agent in an amount of 10-45 wt.%, While nitrates, perchlorates, permanganates, chromates of alkali metals or salts of carbonic acid or alkaline earth metal peroxide are preferably used as an oxidizing agent .
Также состав может дополнительно содержать технологические добавки в количестве 0,5 - 3,0 мас.%, в качестве которых предпочтение отдается стеаратам щелочных или щелочноземельных металлов, карбоксиметилцеллюлозе или метилцеллюлозе или желатину. Это позволяет повысить сыпучесть смесей порошков, устранить их комкование, облегчить процесс прессования, снизить внешнее трение таблетки. При этом улучшается внешний вид таблетки (появляется блеск), уменьшается процент брака. Also, the composition may additionally contain processing aids in an amount of 0.5 to 3.0 wt.%, In which alkali or alkaline earth metal stearates, carboxymethyl cellulose or methyl cellulose or gelatin are preferred. This allows to increase the flowability of powder mixtures, eliminate their clumping, facilitate the pressing process, and reduce the external friction of the tablets. At the same time, the appearance of the tablet improves (shine appears), the percentage of rejects decreases.
При необходимости предварительной грануляции смеси компонентов охладителя, что позволит дополнительно увеличить его сыпучесть при прессовании, в состав смеси дополнительно вводят карбоксиметилцеллюлозу или метилцеллюлозу или желатин. При этом дополнительно повышается прочность таблеток, их устойчивость к вибро- и динамическим нагрузкам. If it is necessary to pre-granulate the mixture of components of the cooler, which will further increase its flowability during pressing, carboxymethyl cellulose or methyl cellulose or gelatin is additionally introduced into the mixture. At the same time, the strength of the tablets and their resistance to vibration and dynamic loads are further increased.
Признаки, приведенные в формуле изобретения, являются необходимыми и достаточными для достижения указанного технического результата, то есть являются существенными. The signs given in the claims are necessary and sufficient to achieve the specified technical result, that is, they are essential.
Предложенное изобретение не известно из доступных источников информации, явным образом не следует из уровня техники и при этом является промышленно применимым в качестве охлаждающего состава для газогенератора, то есть соответствует всем критериям патентоспособности по действующему законодательству. The proposed invention is not known from available sources of information, does not explicitly follow from the prior art, and is industrially applicable as a cooling composition for a gas generator, that is, it meets all patentability criteria under current law.
Перечень используемых компонентов для приготовления охлаждающего состава для газогенератора приводится ниже. The list of components used to prepare the cooling composition for the gas generator is given below.
основной карбонат магния ГОСТ 6419-78
m MgCO3 • Mg(OH)2 • nH2O
n=3, 4
n=3,4,5,.6
бикарбонат натрия NaHCO3 ГОСТ 2156-76
гидроокись магния Mg(OH)2 ГОСТ 6-09-3759-86
карбонат магния MgCO3 ГОСТ 3244-76
карбонат кальция CaCO3 ГОСТ 3189-76
карбонат натрия Na2CO3 ГОСТ 2156-76
борная к-та H3BO3 ГОСТ 9656-75
окись магния MgO ГОСТ 1216-87
окись меди CuO ГОСТ 16539-79
двуокись марганца MnO2 ГОСТ 4470-79
перхлорат калия KClO4 ГОСТ 6-09-675-78
нитрат калия KNO3 ГОСТ 19709-74
гидратированный сульфат ТУ 21-31-19-77
кальция CaCO4•0.5H2O
карбоксиметилцеллюлоза ТУ 6-09-10-1814-87
метилцеллюлоза ТУ 6-05-1857-78
стеарат натрия ТУ 6-09-17-275-90
Пример приготовления охлаждающего состава для газогенератора.basic magnesium carbonate GOST 6419-78
m MgCO 3 • Mg (OH) 2 • nH 2 O
n = 3,4
n = 3,4,5, .6
sodium bicarbonate NaHCO 3 GOST 2156-76
magnesium hydroxide Mg (OH) 2 GOST 6-09-3759-86
magnesium carbonate MgCO 3 GOST 3244-76
calcium carbonate CaCO 3 GOST 3189-76
sodium carbonate Na 2 CO 3 GOST 2156-76
boric-to-that H 3 BO 3 GOST 9656-75
magnesium oxide MgO GOST 1216-87
copper oxide CuO GOST 16539-79
manganese dioxide MnO 2 GOST 4470-79
potassium perchlorate KClO 4 GOST 6-09-675-78
potassium nitrate KNO 3 GOST 19709-74
hydrated sulfate TU 21-31-19-77
calcium CaCO 4 • 0.5H 2 O
carboxymethyl cellulose TU 6-09-10-1814-87
methyl cellulose TU 6-05-1857-78
sodium stearate TU 6-09-17-275-90
An example of the preparation of a cooling composition for a gas generator.
В системе объемного типа обычным способом готовят тонкоизмельченную смесь из необходимых компонентов, взятых в определенном количественном отношении. Количественный и качественный состав компонентов по каждому предлагаемому примеру приведен в табл. 1. In a volumetric type system, a finely ground mixture is prepared in the usual way from the necessary components, taken in a certain quantitative ratio. The quantitative and qualitative composition of the components for each proposed example is given in table. 1.
Из полученной смеси методом глухого прессования при давлении порядка 100,0 МПа изготавливают таблетки массой 0,2 - 2,0 г, диаметром 5 - 20 мм толщиной 3 - 10 мм. Затем таблетки охладителя в количестве порядка 250 г помещают в корпус пожаротушащий газогенератора с зарядом аэрозолеобразующего топлива массой заряда 250 г. Температура продуктов сгорания заряда составляет 1250-1350oC.From the mixture obtained by the method of pressure pressing at a pressure of about 100.0 MPa, tablets are made weighing 0.2 - 2.0 g, diameter 5 - 20 mm, thickness 3 - 10 mm. Then the cooler tablets in an amount of about 250 g are placed in the body of a fire extinguishing gas generator with a charge of aerosol-forming fuel with a charge mass of 250 g. The temperature of the products of charge combustion is 1250-1350 o C.
Испытания всех образцов проводились в одинаковых условиях. Описание испытаний, проводимых с таблетками охладителя, результаты которых приведены в табл. 2, представлено ниже. Tests of all samples were carried out under the same conditions. Description of tests carried out with tablets of the cooler, the results of which are given in table. 2 is presented below.
В качестве установки для испытаний использован промышленно изготавливаемый генератор огнетушащего аэрозоля Допинг-2 (ТУ 4854-001-17191106-95). As an installation for testing, an industrially manufactured generator of fire extinguishing aerosol Doping-2 (TU 4854-001-17191106-95) was used.
Высота слоя охладителя - 75 мм
Расход продуктов сгорания - 10-12 г/с.Cooler layer height - 75 mm
The consumption of combustion products is 10-12 g / s.
Замер температуры производился хромкапелевой термопарой с записью на осциллографе. The temperature was measured using a chrome-droplet thermocouple recorded on an oscilloscope.
Виброиспытания проводились на вибростенде с максимальной перегрузкой 20 g, а также сброс с высоты 9 м (испытания на эксплуатационные и транспортные перегрузки). Vibration tests were carried out on a vibrating stand with a maximum overload of 20 g, as well as dumping from a height of 9 m (tests for operational and transport overloads).
Изучение прочностных характеристик таблеток, получаемых методом глухого прессования проводилось по стандартной методике, разработанной во ВНИИХФ на приборе ПИТ-2. Определялось единичное усилие разрушения таблетки "на ребро". The study of the strength characteristics of tablets obtained by the method of deaf pressing was carried out according to the standard method developed at the VNIIHF using the PIT-2 device. The unit force of destruction of the tablet "on the edge" was determined.
Определение содержания угарного газа (CO) в составе аэрозоли проводилось в боксе, в который помещался генератор. При работе генератора в боксе создавалась пожаротушащая концентрация. Затем производился отбор газовой пробы и на приборе газоанализаторе CO-CH (автотест) определялось содержание CO. The determination of carbon monoxide (CO) in the aerosol was carried out in the box in which the generator was placed. When the generator was working in the box, a fire extinguishing concentration was created. Then, a gas sample was taken and the CO-CH gas analyzer (autotest) was used to determine the CO content.
Для определения влагопоглощения таблетки охладителя помещались в эксикатор, в котором создавалась 100% влажность. Затем с интервалом в 24 часа контролировался прирост веса таблеток и расчитывалось влагопоглощение. To determine the moisture absorption, cooler tablets were placed in a desiccator, in which 100% humidity was created. Then, with an interval of 24 hours, the weight gain of the tablets was monitored and moisture absorption was calculated.
В табл. 1 представлены качественные и количественные соотношения компонентов, причем примеры 1-3 отражают охлаждающий состав, приготовленный в соответствии с п.1 формулы изобретения, в примерах 4-25 предоставлены возможные варианты составов, приготовленные с добавлением компонентов, указанных в зависимых пунктах формулы изобретения, а пример 26 отражает композицию охлаждающего состава с полным использованием всех возможностых компонентов, согласно предложенной формуле изобретения. In the table. 1 shows the qualitative and quantitative proportions of the components, with examples 1-3 reflecting the cooling composition prepared in accordance with
Сравнительные результаты испытаний образцов таблеток, изготовленных из указанных составов, позволяют сделать вывод, что по температуре газа на выходе, прочности таблетки, содержанию окиси углерода предлагаемое техническое решение превосходит эти же параметры прототипа (таблица 2). Comparative test results of samples of tablets made from these formulations allow us to conclude that the proposed technical solution exceeds the same parameters of the prototype in terms of gas temperature at the outlet, tablet strength, carbon monoxide content (table 2).
При уменьшении количественных соотношений компонентов в охлаждающем составе по сравнению с теми, которые указаны в независимом пункте формулы изобретения значительно снижается охлаждающая способность состава, а увеличение количественного содержания выше указанного значения приводит в частности к образованию большого количества плавких продуктов и как следствие к слипанию элементов охладителя при работе генератора. With a decrease in the quantitative ratios of the components in the cooling composition as compared with those indicated in the independent claim, the cooling ability of the composition is significantly reduced, and an increase in the quantitative content above the specified value leads in particular to the formation of a large number of fusible products and, as a result, to the sticking of the cooler elements when generator operation.
Количественные соотношения всех остальных компонентов подбирались экспериментальным путем и оптимальные соотношения, при которых достигается лучший технический результат, указаны в формуле изобретения. The quantitative ratios of all other components were selected experimentally and the optimal ratios at which the best technical result is achieved are indicated in the claims.
При реализации предлагаемого состава охладителя обеспечивается повышенный срок хранения, экономичность, простота в эксплуатации и отсутствие дефицитного сырья, а изделие (таблетки) из него могут изготавливаться на существующем прессовом оборудовании и представляют интерес для широкого использования в газогенерирующих устройствах различного типа. When implementing the proposed composition of the cooler, an increased shelf life, economy, ease of operation and the absence of scarce raw materials are ensured, and the product (tablets) can be made from it using existing press equipment and are of interest for widespread use in various types of gas generating devices.
Из вышеизложенного следует, что заявленное техническое решение направлено на решение поставленной задачи и при этом соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. From the foregoing, it follows that the claimed technical solution is aimed at solving the problem and at the same time meets the requirement of "industrial applicability" under current law.
Claims (9)
Гидроокись магния и/или основной карбонат магния - 20 - 60
Борная кислота - 10 - 20
Карбонат металла I или II группы - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит бикарбонат натрия в количестве 10 - 55 мас.%.1. The cooling composition for the gas generator, including a metal carbonate of group I or II, magnesium hydroxide and / or basic magnesium carbonate, characterized in that it further contains boric acid in the following ratio of components, wt.%:
Magnesium hydroxide and / or basic magnesium carbonate - 20-60
Boric acid - 10 - 20
Group I or Group II Carbonate - Else
2. The composition according to claim 1, characterized in that it further comprises sodium bicarbonate in an amount of 10 to 55 wt.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99120124/12A RU2166975C1 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Cooling composition for gas generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99120124/12A RU2166975C1 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Cooling composition for gas generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2166975C1 true RU2166975C1 (en) | 2001-05-20 |
Family
ID=20225131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99120124/12A RU2166975C1 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Cooling composition for gas generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2166975C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2248233C1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-20 | Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" | Composition for cooling and simultaneously filtering fire- extinguishing gas/air sol mixture |
| KR100968883B1 (en) | 2010-02-26 | 2010-07-09 | 고려화공 주식회사 | Refrigerant composition having high heat absorption capability and low water absorption capability |
| WO2011088666A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-28 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | Catalytic chemical coolant for hot aerosol and making process thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3647393A (en) * | 1970-05-11 | 1972-03-07 | Chrysler Corp | Gas-generating apparatus |
| RU2072135C1 (en) * | 1994-05-31 | 1997-01-20 | Олег Леонидович Дубрава | FIRE FIGHTING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| RU2095104C1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-11-10 | Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технолог" | Composition for extinguishing fires |
| RU2120318C1 (en) * | 1996-06-04 | 1998-10-20 | Федеральный центр двойных технологий "Союз" | Composition for cooling fire-extinguishing aerosol and method of its production |
| RU97102216A (en) * | 1997-02-10 | 1999-03-10 | Б.П. Перепеченко | METHOD FOR FIRE EXTINGUISHING WITH A JET OF EXTINGUISHING AEROSOL AND FIRE EXTINGUISHING Grenade |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182026C2 (en) * | 1997-02-10 | 2002-05-10 | Перепеченко Борис Петрович | Fire extinguishing method |
| RU2155621C2 (en) * | 1998-09-25 | 2000-09-10 | Перепеченко Борис Петрович | Method of fire fighting with help of flame thrower |
-
1999
- 1999-09-17 RU RU99120124/12A patent/RU2166975C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3647393A (en) * | 1970-05-11 | 1972-03-07 | Chrysler Corp | Gas-generating apparatus |
| RU2072135C1 (en) * | 1994-05-31 | 1997-01-20 | Олег Леонидович Дубрава | FIRE FIGHTING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| RU2095104C1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-11-10 | Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технолог" | Composition for extinguishing fires |
| RU2120318C1 (en) * | 1996-06-04 | 1998-10-20 | Федеральный центр двойных технологий "Союз" | Composition for cooling fire-extinguishing aerosol and method of its production |
| RU97102216A (en) * | 1997-02-10 | 1999-03-10 | Б.П. Перепеченко | METHOD FOR FIRE EXTINGUISHING WITH A JET OF EXTINGUISHING AEROSOL AND FIRE EXTINGUISHING Grenade |
| RU98117589A (en) * | 1998-09-25 | 1999-04-20 | Б.П. Перепеченко | ARMY FIRE FIGHTER - FIRE EXTINGUISHER AND METHOD OF ITS APPLICATION FOR A NEW APPOINTMENT |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2248233C1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-20 | Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" | Composition for cooling and simultaneously filtering fire- extinguishing gas/air sol mixture |
| WO2005023370A3 (en) * | 2003-09-05 | 2005-06-02 | Amtech R Int Inc | Composition for cooling and simultaneous filtration of the gas-aerosol fire-extinguishing mixture |
| WO2011088666A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-28 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | Catalytic chemical coolant for hot aerosol and making process thereof |
| EP2476466A4 (en) * | 2010-01-19 | 2013-10-16 | Shaanxi J & R Fire Fighting Co | Catalytic chemical coolant for hot aerosol and making process thereof |
| RU2520095C2 (en) * | 2010-01-19 | 2014-06-20 | Шэньси Джей энд Ар Фаер Файтинг Ко., Лтд. | Catalytic chemical coolant for thermal aerosols and method for production thereof |
| KR100968883B1 (en) | 2010-02-26 | 2010-07-09 | 고려화공 주식회사 | Refrigerant composition having high heat absorption capability and low water absorption capability |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0925808B1 (en) | Method of extinguishing a fire and a fire-extinguishing system | |
| AU751975B2 (en) | Chemically active fire suppression composition | |
| RU2520095C2 (en) | Catalytic chemical coolant for thermal aerosols and method for production thereof | |
| SA99200480B1 (en) | Method and device for extinguishing fire | |
| JPH08511958A (en) | Extinguishing method and system | |
| CN101822883A (en) | Pyrotechnical hot-gas sol fire extinguishing agent and preparation method thereof | |
| US20070057224A1 (en) | Composition for cooling and simultaneous filtration of the gas-aerosol fire-extinguishing mixture | |
| RU2166975C1 (en) | Cooling composition for gas generator | |
| RU2006239C1 (en) | Aerosol-forming fire-extinguishing composition | |
| Zhang et al. | Insight into cooling agent addition on combustion activity and mechanism of catalyzed 5AT-Sr (NO3) 2 based propellant | |
| CN114768164A (en) | Safe and efficient aerosol fire extinguishing agent and preparation method thereof | |
| ES2942651T3 (en) | Aerosol-generating composition for fire extinguishing | |
| CN1203030C (en) | Agent combination of safe fireworks and fire cracker | |
| KR20080041375A (en) | Coolant composition for gas generator | |
| RU2113873C1 (en) | System and device for fire extinguishing | |
| RU2005516C1 (en) | Method for fire-fighting | |
| RU2477163C2 (en) | Aerosol-forming composition (afc) and total saturation agent | |
| CA2250325C (en) | Fire-extinguishing composition, fire extinguishing method and apparatus | |
| Junghare et al. | Functional additives: Promising material for reducing emissions in sound emitting pyrotechnic formulations | |
| RU2076761C1 (en) | Aerosol-forming solid-fuel compound to fight fire | |
| RU2142306C1 (en) | Fire suppressing method and apparatus | |
| WO2020060440A1 (en) | Nitrogen-generating composition for fire-extinguishing and method for producing same | |
| RU2121858C1 (en) | Composition of start briquet for insulating respiratory apparatuses | |
| RU2087170C1 (en) | Method for three-dimensional fire extinguishing | |
| KR100968883B1 (en) | Refrigerant composition having high heat absorption capability and low water absorption capability |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20071001 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161118 |