RU2038008C1

RU2038008C1 - Intermittent buttermaker

Info

Publication number: RU2038008C1
Application number: RU92005943A
Authority: RU
Inventors: Н.В. Барабанщиков; Н.И. Васильев; С.П. Пчелкин; Г.В. Степанов
Original assignee: Васильев Николай Иванович
Priority date: 1992-11-11
Filing date: 1992-11-11
Publication date: 1995-06-27

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: buttermaker comprises frame, and cylindrical container 2 installed in bearings 3. Container has hatch 4, inspection port 5, pipe union 6, is rotated by drive 7 and has beater blades whose length ensures their overlapping zone. EFFECT: improved design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для получения сливочного масла прерывным методом. The invention relates to the food industry, in particular to equipment for producing butter using the discontinuous method.

Известен маслоизготовитель прерывного действия, содержащий установленную на раме горизонтально цилиндрическую вращающуюся емкость с одной или несколькими бильными лопастями, жестко закрепленными на ее внутренней поверхности, люк для загрузки и выгрузки масла, сливной штуцер для слива пахты и выпуска образовавшихся в процессе газов, смотровое окно для визуального контроля за процессом сбивания сливок, маслообрабатывающие вальцы для обработки масляных зерен и формирования пласта масла. A well-known discontinuous oil manufacturer comprising a horizontally cylindrical rotating container mounted on a frame with one or several beater blades rigidly fixed on its inner surface, a hatch for loading and unloading oil, a drain fitting for draining buttermilk and releasing the gases formed during the process, an inspection window for visual control over the cream churning process; oil processing rollers for processing oil grains and formation of an oil layer.

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, наличие дополнительных вращающихся элементов вальцов. The disadvantages of this device are the design complexity, the presence of additional rotating elements of the rollers.

Цель изобретения упрощение конструкции устройства. The purpose of the invention is to simplify the design of the device.

На фиг. 1 показан маслоизготовитель; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 маслоизготовитель в изометрии. In FIG. 1 shows an oil producer; figure 2 view a in figure 1; figure 3 oil manufacturer in isometry.

Маслоизготовитель содержит установленную на раме 1 горизонтально с возможностью вращения вокруг своей оси цилиндрическую емкость 2. Емкость установлена в подшипниковых узлах 3 и выполнена с люком 4, смотровым окном 5, штуцером 6. Привод вращения емкости включает двухскоростной привод 7. На внутренней поверхности емкости закреплены бильные лопасти 8, образующие пару. Лопасти закреплены встречно друг другу. Длина лопастей обеспечивает зону их взаимного перекрытия 9. Таких пар может быть несколько, их количество определяется заданными технологическими параметрами. The oil producer contains a cylindrical container 2 mounted horizontally with the possibility of rotation around its axis on the frame 1. The container is installed in the bearing units 3 and is made with a hatch 4, an inspection window 5, a fitting 6. The rotation drive of the container includes a two-speed drive 7. On the inner surface of the container are fixed beams blades 8 forming a pair. The blades are fixed counter to each other. The length of the blades provides a zone of mutual overlap 9. There can be several such pairs, their number is determined by the specified technological parameters.

Маслоизготовитель работает следующим образом. Oil manufacturer works as follows.

Через люк 4 сливки заливаются во внутрь емкости 2. На приводе 7 устанавливается частота вращения, соответствующая режиму сбивания. По мере накопления газов привод отключается, и газы выпускаются через штуцер 6. Далее привод включается, в результате взаимодействия сливок с бильными лопастями 8 образуется масляное зерно. Процесс образования зерна контролируется через смотровое окно 5. По окончании процесса пахта через штуцер удаляется из емкости, привод переводится на режим обработки, при котором масляные зерна взаимодействуют с винтообразными бильными лопастями, попадают в зону перекрытия лопастей, в которой за счет многократного их перебрасывания лопастями пары происходит их отжим и формирование пласта масла. По окончании процесса обработки, сформированные и отжатые пласты масла извлекают из емкости через люк. Through the hatch 4, cream is poured into the inside of the container 2. On the drive 7, a rotation frequency corresponding to the churning mode is set. As the accumulation of gases, the drive is turned off, and the gases are discharged through the nozzle 6. Next, the drive is turned on, as a result of the interaction of cream with beater blades 8, an oil grain is formed. The process of grain formation is controlled through the inspection window 5. At the end of the process, the buttermilk is removed from the tank through the fitting, the drive is switched to a processing mode in which the oil grains interact with screw-shaped beater blades, fall into the overlap zone of the blades, in which due to their multiple transfer by the blades of the pair they are pressed and the formation of a layer of oil. At the end of the processing process, the formed and pressed layers of oil are removed from the tank through the hatch.

Предлагаемое устройство является более простым по сравнению с известными, простота конструкции обеспечена за счет совмещения операций сбивания и обработки масляных зерен. The proposed device is simpler than the known ones, the simplicity of the design is ensured by combining the operations of churning and processing of oil grains.

Claims

OIL MANUFACTURER OF PERIODIC ACTION, comprising a horizontal cylindrical container mounted on the frame with the possibility of rotation around its axis, having a hatch, a viewing window, an outlet fitting and the blade blades mounted on the inner surface, characterized in that the blade blades have a helical surface, are placed in pairs facing one another from opposite sides of the tank so that they have in the axial direction a zone of mutual overlap.