RU2036992C1

RU2036992C1 - Tapestry rug

Info

Publication number: RU2036992C1
Authority: RU
Inventors: Г.В. Казарновская; Л.А. Тараканова; Ю.Л. Лобковская
Original assignee: Витебский технологический институт легкой промышленности; Витебское текстильное производственное объединение
Priority date: 1992-04-28
Filing date: 1992-04-28
Publication date: 1995-06-09

Abstract

FIELD: carpet industry. SUBSTANCE: rug comprises two systems of main threads, root and hold-down systems and four systems of weft threads. The relation between main threads of the root and hold-down systems is 1:1. The root and hold-down systems are made of cotton yarn with a linear density of 84 tex and 50 tex, respectively. The weft threads are made of half-woollen condensed-spinning yarn. The linear density of one of four weft threads is three times that of the other weft threads. EFFECT: improved design. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве гобеленовых тканей с уточным эффектом на бесчелночных ткацких стенках. The invention relates to the textile industry and can be used in the production of tapestry fabrics with weft effect on shuttleless weaving walls.

Известны односторонние уточные гобелены 1 (фиг. 1), в строении которых принимают участие две системы основных нитей, коренная и прижимная 2 и от 3 до 6 систем уточных нитей. Подъемом коренной основы управляют крючки жаккардовой машины. Коренные нити обычно поднимаются не каждая отдельно, а группами по 4-8 нитей. Нити одной группы пробираются в многоместный глазок по 4-8 нитей или в глазки нескольких лиц, привязанных к 1 аркатному шнуру. В ткани обычно 4, 6 или 8 коренных нитей чередуются с 2 прижимными нитями. Прижимную основу пробирают в галева двух ремизок, их движение регулируется 2-4 крючками жаккардовой машины. Данный способ выработки используют для получения портретов, панно, декоративных тканей. Известные уточнены гобелены вырабатываются на многочелночных механических ткацких станках, существенным недостатком их является высокая материалоемкость, непроизводительный расход основной пряжи, недостаточная выразительность рисунка. Known one-sided weft tapestries 1 (Fig. 1), in the structure of which two systems of the main threads, the main and pinch 2 and from 3 to 6 systems of weft threads, take part. The rise of the root base is controlled by the hooks of the jacquard machine. Root threads usually do not rise separately, but in groups of 4-8 threads. The threads of one group make their way into the multi-positioned eyelet of 4-8 threads or into the eyes of several individuals tied to 1 arcade cord. In a fabric, usually 4, 6 or 8 root threads alternate with 2 clamping threads. The clamping base is made into the galev of two heaps; their movement is regulated by 2-4 hooks of the jacquard machine. This method of development is used to obtain portraits, panels, decorative fabrics. Known refined tapestries are produced on multi-shuttle mechanical looms, their significant drawback is high material consumption, unproductive consumption of the main yarn, insufficient expressiveness of the pattern.

Техническая задача, на решение которой направлено предполагаемое изобретение расширение ассортиментных возможностей безворсовых ковровых изделий гобеленовых структур, вырабатываемых на современных ткацких станках типа СТБ. The technical problem to be solved by the alleged invention is the expansion of the assortment capabilities of lint-free carpet products of tapestry structures produced on modern STB weaving machines.

Задача решается за счет того, что в гобеленовом изделии, включающем две системы основных нитей коренную и прижимную и 4 системы уточных нитей, соотношение между основными нитями коренной и прижимной систем составляет 1:1, коренная основа выполнена из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 84 текс х 4, прижимная из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 50 текс х 2. Уточные нити выполнены из полушерстяной пряжи аппаратного способа прядения, причем у одной из 4 уточных нитей линейная плотность в 3 раза выше линейной плотности других уточных нитей, что соответственно составляет 200 текс х 3 и 200 текс. The problem is solved due to the fact that in the tapestry product, which includes two systems of warp and warp threads and 4 weft systems, the ratio between warp and warp systems is 1: 1, the warp is made of cotton with a linear density of 84 tex x 4 pressed from cotton yarn of linear density 50 tex x 2. Woven yarns are made of half-woolen yarn of a hardware spinning method, and one of the 4 weft yarns has a linear density 3 times higher than the linear density of the other weft x yarn, respectively 200 tex x 3 and 200 tex.

Данное 4-х уточное гобеленовое изделие в отличие от известных, имеет соотношение между основными нитями систем коренной и прижимной 1:1, что способствует снижению материалоемкости ткани. Линейная плотность одного из 4-х утков в три раза больше, чем линейная плотность остальных следствием чего является большая выразительность рисунка, характеризующегося объемностью, рельефностью, выгодно отличающих разработанное изделие от традиционных уточных гобеленов. This 4-weft tapestry product, in contrast to the known ones, has a ratio between the main threads of the root and pressure systems 1: 1, which helps to reduce the material consumption of the fabric. The linear density of one of the 4 ducks is three times higher than the linear density of the others, resulting in a greater expressiveness of the pattern, characterized by volume, relief, distinguishing the developed product from traditional weft tapestries.

На фиг. 1 показан продольный разрез 4-х уточной гобеленовой ткани с челночного станка (прототип); на фиг. 2 продольный разрез 4-х уточной гобеленовой ткани со станка СТБ, с утками различной линейной плотности; на фиг. 3 схема заправки жаккардовой машины. In FIG. 1 shows a longitudinal section of 4 weft tapestry fabric from a shuttle machine (prototype); in FIG. 2 longitudinal section of 4 weft tapestry fabric from the STB machine, with ducks of various linear densities; in FIG. 3 scheme refueling jacquard machine.

Гобеленовое ковровое изделие включает в себя 2 системы основных нитей коренную и прижимную, и 4 системы уточных нитей. В качестве коренной основы используется хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 84 текс х 4, в качестве прижимной хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 50 текс х 2. В разработанном изделии в качестве 3-х утков используется полушерстяная пряжа аппаратного способа прядения линейной плотности 200 текс, в качестве 4-го полушерстяная пряжа линейной плотности 200 текс х 3. Прижимная основа переплетается с утками репсом основным 4/4. Общая плотность по утку 195 нитей на 10 см. The tapestry carpet product includes 2 systems of warp and root threads and 4 systems of weft threads. As a root basis, a cotton yarn of linear density 84 tex x 4 is used, as a press cotton yarn of linear density 50 tex x 2. In the developed product, half-woolen yarn of a hardware spinning method of linear density 200 tex is used as 3 ducks, as 4- th half-woolen yarn of linear density 200 tex x 3. The clamping base is interwoven with ducks with the main rep 4/4. Total weft density 195 threads per 10 cm.

Гобеленовое ковровое изделие получают следующим образом. Прижимная основа навивается на отдельный ткацкий навой, который устанавливается над навоем с коренной основой. Подъемом прижимной и коренной основ управляют крючки жаккардовой машины. Для управления прижимной основой выделено 19 рядов крючков жаккардовой машины (304 крючка), для коренной основы 27 (432 крючка). Прижимная основа пробирается в первые четыре отверстия кассейной доски, коренная в следующие четыре (фиг. 3). Прижимная и коренная нити пробираются каждая в свою лицу, каждой прижимной нитью управляет отдельный крючок. Аркатные шнуры с коренной основой подвязываются к крючкам в следующем порядке: 1, 2, 1, 2, 1. В заправке по 608 нитей прижимной и коренной основ, то есть в ткани, соотношение между прижимной и коренной основами 1:1. Tapestry carpet product is obtained as follows. The clamping base is wound on a separate weaving pile, which is installed above the pile with a root base. The lifting of the clamping and root bases is controlled by the hooks of the jacquard machine. To control the pressure base, 19 rows of hooks of the jacquard machine (304 hooks) were allocated, for the root base 27 (432 hooks). The clamping base sneaks into the first four holes of the pool plate, radical in the next four (Fig. 3). The clamping and root threads make their way to each face, each clamping thread is controlled by a separate hook. Arcate cords with a root base are tied to the hooks in the following order: 1, 2, 1, 2, 1. At a dressing of 608 threads of the pressure and root bases, that is, in the fabric, the ratio between the pressure and root bases is 1: 1.

Поскольку на станке СТБ ткань из зоны формирования выводится за каждый оборот главного вала, утки располагаются в ней не друг под другом в несколько слоев, как с челночного станка (фиг. 1), а в два слоя (фиг. 2). В лицевом слое находится уток, принимающий участие в формировании рисунка, в изнаночном остальные три. Предложено для придания выразительности, рельефности рисунку в одном из 4 утков, применять пряжу линейной плотности, в три раза превышающую плотность остальных утков. В этом случае в местах формирования рисунка утком большой линейной плотности отсутствуют просветы между уточинами, и на поверхности ткани образуется чистый цветовой эффект, выступающий над эффектами остальных утков. Остальные уточины в лицевом слое прокладываются на некотором расстоянии друг от друга, которое зависит от сырьевого состава, линейной плотности, структуры основных и уточных нитей, плотности по основе и утку. В ткани найдены оптимальные заправочные параметры ткани, при которых расстояние между уточинами не снижает достоинств рисунка в изделии. Since on the STB machine the fabric is removed from the formation zone for each revolution of the main shaft, the ducks are not located in it in several layers, as from the shuttle machine (Fig. 1), but in two layers (Fig. 2). In the front layer is ducks, which takes part in the formation of the pattern, in the other three. It is proposed to give expressiveness, relief to the pattern in one of the 4 ducks, to use yarn of linear density, three times the density of the remaining ducks. In this case, there are no gaps between the edges in the places where the pattern is formed by a duck of high linear density, and a pure color effect is formed on the surface of the fabric that protrudes above the effects of the remaining ducks. The remaining clarifications in the front layer are laid at a certain distance from each other, which depends on the raw material composition, linear density, structure of the warp and weft threads, the density of the warp and weft. The optimum fabric filling parameters were found in the fabric, at which the distance between the edges does not reduce the merits of the pattern in the product.

Предложенная структура гобеленового изделия для бесчелночных ткацких станков типа СТБ позволяет расширить ассортиментные возможности безворсовых ковровых изделий, поскольку может применяться как для выработки портретов, панно, так и покрывал, накидок на кресло и т.д. The proposed structure of the tapestry for shuttleless looms of the STB type allows expanding the assortment capabilities of lint-free carpet products, since it can be used both for the production of portraits, panels, and bedspreads, wraps for armchairs, etc.

Claims

1. Tapestry carpet product, containing two systems of warp threads - warp and pressure, interwoven with four systems of weft threads, characterized in that the ratio between the threads of the warp and pressure warp is 1 1, the warp threads are made of cotton with a linear density of 84 tex 4, the yarn of the clamping base of cotton yarn of linear density 50 tex · 2, and the weft yarn is a semi-woolen yarn of a hardware spinning method, the linear density of one of the weft yarn of one of s tems three times higher denier weft yarns in the other systems.

2. The product according to claim 1, characterized in that the linear density of the weft threads of one of the systems is 200 tex · 2, and the linear density of the weft threads of other systems is 200 tex.