RU2033974C1 - Device for biological purification of sewage - Google Patents
Device for biological purification of sewage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033974C1 RU2033974C1 RU9292015211A RU92015211A RU2033974C1 RU 2033974 C1 RU2033974 C1 RU 2033974C1 RU 9292015211 A RU9292015211 A RU 9292015211A RU 92015211 A RU92015211 A RU 92015211A RU 2033974 C1 RU2033974 C1 RU 2033974C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- aerobic
- anaerobic
- reactors
- sludge
- Prior art date
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 37
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 33
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 14
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 9
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 7
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 5
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 241001517019 Philomachus Species 0.000 description 1
- 230000032770 biofilm formation Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012543 microbiological analysis Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для очистки и доочистки сточных вод и может быть использовано в сооружениях биологической очистки для защиты природных водоемов от антропогенных загрязнений. The invention relates to devices for wastewater treatment and purification and can be used in biological treatment facilities to protect natural reservoirs from anthropogenic pollution.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для биологической очистки сточных вод, содержащее корпус, разделенный вертикальными продольной и поперечными перегородками на камеры для первичного отстаивания, анаэробного и аэробных реакторов с биофильтрами и аэраторами с системой труб подачи сжатого воздуха в аэробные реакторы. The closest technical solution in technical essence and the achieved result to the invention is a device for biological wastewater treatment, comprising a housing divided by vertical longitudinal and transverse partitions into chambers for primary sedimentation, anaerobic and aerobic reactors with biofilters and aerators with a compressed air supply pipe system aerobic reactors.
Недостатком указанного устройства является то, что в качестве биофильтров использована загрузка из лавсановых или стеклянных "ершей", размещение которых в биологических реакторах требует значительных площадей, при этом качество очистки сточной воды является неудовлетворительным. Изготовление указанного устройства трудоемко и требует больших заводских площадей и специальных транспортных средств для доставки его по частям на место строительства очистных сооружений. The disadvantage of this device is that as biofilters used loading from mylar or glass "ruffs", the placement of which in biological reactors requires significant areas, while the quality of wastewater treatment is unsatisfactory. The manufacture of this device is time-consuming and requires large factory facilities and special vehicles to deliver it in parts to the construction site of treatment facilities.
Задачей изобретения является создание устройства для биологической очистки сточных вод, которое обеспечивает существенную интенсификацию процесса очистки, повышает качество очистки при любых погодных условиях, осуществляет окислительно-восстановительные процессы в единой конструкции, является малогабаритным при полном его заводском изготовлении, транспортабельным и легко монтируемым на месте возведения очистных сооружений, надежным в эксплуатации и не требующим регенерации загрузочного материала биофильтров при длительном сроке эксплуатации. The objective of the invention is to provide a device for biological wastewater treatment, which provides a significant intensification of the purification process, improves the quality of purification in any weather conditions, carries out redox processes in a single design, is small-sized when fully manufactured, transportable and easily mounted at the construction site treatment facilities, reliable in operation and not requiring regeneration of biofilter loading material for a long period e operation.
Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для биологической очистки сточных вод "Редокситенк", содержащем корпус, разделенный вертикальными продольной и поперечными перегородками на камеры для первичного отстаивания, анаэробного и аэробных реакторов с биофильтрами и аэраторами с системой труб подачи сжатого воздуха в аэробные реакторы, эрлифтные камеры с системой труб подачи сжатого воздуха и возврата иловой воды, крышку и днище корпуса, камеру гашения напора, контактный резервуар с трубчатым смесителем, трубопроводы подачи хлорной воды и удаления илового осадка и шлака на иловые площадки, подачи сточной и отвода очищенной воды, камеры анаэробного и последующих ступеней аэробных реакторов установлены по ходу движения сточной воды с увеличением продольных размеров камер аэробного реактора первой ступени относительно анаэробного реактора и последующих ступеней аэробных реакторов относительно предыдущих по арифметической прогрессии, а устройство снабжено лотком возврата иловой воды в камеру первичного отстаивания и вторичной отстойной камерой с приемным лотком. Продольная перегородка установлена и прикреплена к днищу корпуса на всю его длину с разделением корпуса на две части с возможностью образования в первой меньшей части корпуса камер для вторичного отстаивания и контактного резервуара с трубчатым смесителем. The essence of the invention lies in the fact that in the device for biological wastewater treatment "Redoxitenk", comprising a housing separated by vertical longitudinal and transverse partitions into chambers for primary sedimentation, anaerobic and aerobic reactors with biofilters and aerators with a system of pipes for supplying compressed air to aerobic reactors , airlift chambers with a system of pipes for supplying compressed air and returning sludge water, a lid and a bottom of the body, a pressure quenching chamber, a contact tank with a tubular mixer, supply pipelines of chlorine water and the removal of sludge and slag to the sludge sites, the supply of wastewater and the removal of purified water, the anaerobic chamber and subsequent stages of aerobic reactors are installed in the direction of wastewater with an increase in the longitudinal dimensions of the chambers of the first stage aerobic reactor relative to the anaerobic reactor and subsequent stages of aerobic reactors relative to the previous ones according to arithmetic progression, and the device is equipped with a tray for returning sludge water to the primary sedimentation chamber and a secondary settling chamber from the receiving m tray. A longitudinal partition is installed and attached to the bottom of the casing for its entire length with the casing being divided into two parts with the possibility of forming chambers for secondary settling in the first smaller part of the casing and a contact tank with a tubular mixer.
Нечетные поперечные перегородки, установленные во второй большой части корпуса, прикреплены к днищу корпуса с убыванием по высоте по ходу движения сточной воды, а четные поперечные перегородки установлены с равными зазорами от днища корпуса и прикреплены к продольной его стенке и к продольной перегородке с возможностью образования с нечетными поперечными перегородками и торцевыми поперечными стенками корпуса камер для первичного отстаивания, анаэробного и аэробных реакторов и карманов для перетока сточной воды из анаэробного реактора в аэробный реактор первой и последующих ступеней, а также из последней ступени аэробного реактора через отверстия в продольной перегородке в камеру вторичного отстаивания и установке в них эрлифтных труб. В первую торцевую стенку большей части корпуса по ходу движения сточной воды вмонтирована камера гашения напора с трубопроводом подачи сточной воды, переходящая в камеру первичного отстаивания с возможностью перелива в нее сточной воды из камеры гашения напора. Лоток возврата иловой воды в камеру первичного отстаивания выполнен Г-образной формы, установлен большей его стороной вдоль продольной стенки большей части корпуса в верхней ее части и соединен при помощи эрлифтных труб с камерами анаэробного и аэробных реакторов и вторичного отстаивания, а торцом меньшей его стороны соединен с камерой первичного отстаивания. The odd transverse partitions installed in the second large part of the casing are attached to the bottom of the casing with decreasing height along the flow of waste water, and the even transverse partitions are installed with equal gaps from the bottom of the casing and are attached to its longitudinal wall and to the longitudinal partition with the possibility of formation with odd transverse partitions and end transverse walls of the chamber body for primary sedimentation, anaerobic and aerobic reactors and pockets for the flow of wastewater from the anaerobic reactor and in the first aerobic reactor and subsequent stages, as well as the last stage the aerobic reactor via the openings in the longitudinal partition in the secondary sedimentation chamber and installing them in airlift pipe. A pressure quenching chamber with a sewage supply pipe is mounted in the first end wall of the greater part of the housing along the path of the wastewater, passing into the primary settling chamber with the possibility of overflowing wastewater from the quench chamber. The tray for returning sludge water to the primary sedimentation chamber is L-shaped, installed by its greater side along the longitudinal wall of the greater part of the body in its upper part and connected by means of airlift pipes to the chambers of anaerobic and aerobic reactors and secondary sedimentation, and connected by the end of its smaller side with the primary sedimentation chamber.
Приемный лоток камеры вторичного отстаивания выполнен Z-образной формы, установлен вверху большей его стороной вдоль камеры первичного отстаивания со стороны меньшей части корпуса с возможностью перелива в приемный лоток из камеры вторичного отстаивания очищенной воды и соединен одной из меньших сторон с поперечной перегородкой камеры для контактного резервуара с трубчатым смесителем, а другой с трубопроводами подачи хлорной воды и отвода очищенной и обеззараженной воды. The receiving tray of the secondary sedimentation chamber is made in a Z-shape, is mounted at the top with its larger side along the primary sedimentation chamber from the side of the smaller part of the housing with the possibility of overflowing into the receiving tray from the secondary sedimentation chamber of purified water and is connected to one of the smaller sides with the transverse partition of the chamber for the contact tank with a tubular mixer, and the other with pipelines for the supply of chlorine water and the discharge of purified and disinfected water.
Кроме того, камеры первичного и вторичного отстаивания выполнены двухъярусного типа с установкой в нижнем ярусе камеры первичного отстаивания двухскатного приспособления для отвода осадка ила и трубопровода его удаления на иловые площадки, а в камере вторичного отстаивания односкатного приспособления для отвода осадка ила, выполненного в виде наклонно установленного в сторону эрлифтного трубопровода отвода илового осадка и прикрепленного при помощи ребер к днищу корпуса. In addition, the primary and secondary sedimentation chambers are of a two-tier type with the installation in the lower tier of the primary sedimentation chamber of a gable device for discharging sludge sludge and a pipe for its removal to sludge sites, and in the secondary sedimentation chamber of a single-slope device for discharging sludge sediment, made in the form of an inclined mounted in the direction of the airlift pipeline for removal of sludge sediment and attached with the help of ribs to the bottom of the body.
При этом биофильтры анаэробного и последующих ступеней аэробных реакторов выполнены в виде контейнеров, установленных на рамы, прикрепленные к стенкам поперечных перегородок камер реакторов, и заполненных уложенными друг на друга и рядом друг с другом блоками объемной загрузки или установленными в вертикальной плоскости с зазорами между собой пластинами плоской загрузки из материала редоксид с высокоразвитой открытой пористой структурой. The biofilters of the anaerobic and subsequent stages of aerobic reactors are made in the form of containers mounted on frames attached to the walls of the transverse walls of the reactor chambers and filled with volumetric loading blocks stacked on one another and next to each other or with plates installed in a vertical plane with gaps between them flat loading of redoxide material with a highly developed open porous structure.
Причем в камерах для размещения анаэробного и аэробных реакторов под биофильтрами наклонно в сторону эрлифтных труб установлены и прикреплены при помощи ребер к днищу корпуса односкатные приспособления для отвода осадка ила, выполненные в виде листов. Кроме того, аэраторы установлены под контейнерами с загрузкой аэробных реакторов и выполнены в виде системы перфорированных труб, прикрепленных к кронштейнам в нижней части рамы, и соединены трубопроводом с системой труб подачи сжатого воздуха. Moreover, in the chambers for placing anaerobic and aerobic reactors under the biofilters, single-slope devices for removing sludge sediment made in the form of sheets are installed and attached with the help of ribs to the bottom of the body using ribs. In addition, aerators are installed under containers with a load of aerobic reactors and made in the form of a system of perforated pipes attached to the brackets in the lower part of the frame, and connected by a pipe to the compressed air supply pipe system.
При этом системы труб подачи сжатого воздуха для отвода иловой воды и системы труб отвода иловой воды установлены в верхней меньшей части корпуса, а трубопроводы ввода сточной и вывода очищенной воды, подачи хлорной воды установлены в головной части устройства. In this case, the compressed air supply pipe system for sludge water removal and the sludge water pipe system are installed in the upper smaller part of the body, and the sewage inlet and outlet pipes for purified water and chlorine water supply are installed in the head of the device.
Кроме того, крышка, стенки и днище корпуса заполнены блоками или плитами из теплоизоляционного материала, преимущественно редоксида, или теплоизоляционный материал уложен только в крышке корпуса, а само устройство установлено на площадке с возможностью обваловки его грунтом. In addition, the lid, walls and bottom of the case are filled with blocks or plates made of heat-insulating material, mainly redoxide, or the heat-insulating material is laid only in the lid of the case, and the device itself is installed on the site with the possibility of burying it with soil.
Представленная выше совокупность существенных признаков направлена на достижение технического результата и находится в причинно-следственной связи с ним, так как, во-первых, из-за использования в качестве загрузки анаэробных и аэробных реакторов объемных или плоских элементов из материала редоксид позволяет за счет открытых пор в материале значительно увеличить поверхность для обрастания биопленкой с обеспечением надежного сцепления ее с материалами и улучшением окислительных процессов при поглощении и разложении загрязнений в сточной воде, а за счет глубинных пор материала обеспечить восстановительный процесс, при котором денитрифицирующие микробы восстанавливают из нитратов и нитритов азот, который удаляется в атмосферу, во-вторых, конструктивное выполнение корпуса с внутренними перегородками позволяет создать компактное и удобное в эксплуатации устройство полного заводского изготовления, легко транспортируемого в собранном виде на место строительства очистных сооружений, в-третьих, введение в конструкцию устройства систем аэрации, возврата иловой воды на доочистку позволит повысить интенсивность вышеуказанных процессов, что приведет к улучшению качества очистки сточных вод, в-четвертых, введение в конструкцию устройства многоступенчатых зон отстаивания позволит также улучшить процессы осветления воды, что приведет к повышению качества ее очистки и, в-пятых, введение в конструкцию корпуса устройства теплоизоляционных элементов из материала редоксид или частичное обваловывание его грунтом позволит использовать редокситенки при любых погодных условиях. The set of essential features presented above is aimed at achieving a technical result and is in a causal relationship with it, because, firstly, due to the use of volumetric or flat elements made of material from anaerobic and aerobic reactors, redoxide allows due to open pores in the material, significantly increase the surface for biofilm fouling, ensuring its reliable adhesion to materials and improving oxidative processes during the absorption and decomposition of contaminants in a hundred water, and due to the deep pores of the material, to provide a recovery process in which denitrifying microbes restore nitrogen from nitrates and nitrites, which is removed into the atmosphere, and secondly, the structural design of the housing with internal partitions allows you to create a compact and easy to use device of full factory manufacture easily transported in assembled form to the construction site of treatment facilities, thirdly, the introduction of aeration systems, sludge return to tertiary treatment will increase the intensity of the above processes, which will lead to an improvement in the quality of wastewater treatment, fourthly, the introduction of multi-stage settling zones in the design of the device will also improve water clarification processes, which will lead to an increase in the quality of its treatment and, fifthly, the introduction of the design the case of the device of heat-insulating elements made of redoxide material or partial bunding of it with soil will allow the use of redoxy in any weather conditions.
Таким образом, предлагаемое техническое решение обладает условиями патентоспособности. Thus, the proposed technical solution has the conditions of patentability.
На фиг. 1 изображено устройство для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" при снятой крышке, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.6 сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.7 сечение Е-Е на фиг. 2; на фиг.8 узел I на фиг.2 (вариант с объемной загрузкой для биофильтра); на фиг. 9 узел II на фиг.2 (вариант с плоской загрузкой для биофильтра); на фиг.10 вид по стрелке Ж на фиг.1; на фиг.11 вариант устройства без обваловки корпуса грунтом; на фиг.12 вариант устройства с обваловкой корпуса грунтом. In FIG. 1 shows a device for biological wastewater treatment "Redoxitenk" with the cover removed, general view; figure 2 section aa in figure 1; in FIG. 3 section BB in figure 2; figure 4 section bb in figure 1; figure 5 section GG in figure 2; in Fig.6 section DD in Fig.1; in Fig.7 section EE in Fig. 2; in Fig.8 node I in Fig.2 (a variant with volumetric loading for a biofilter); in FIG. 9 node II in figure 2 (option with a flat loading for biofilter); figure 10 is a view along arrow W in figure 1; figure 11 variant of the device without embankment of the housing with soil; on Fig embodiment of a device with a shell embankment with soil.
Устройство для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" состоит из напорного трубопровода 1 ввода сточной воды, камеры гашения скоростного напора 2, корпуса 3, включающего поперечные 4 и продольные 5 стенки. The device for biological wastewater treatment "Redoxitenk" consists of a pressure pipe 1 for entering wastewater, a quenching chamber for a high-
Корпус 3 разделен продольной перегородкой 6, установленной на всю его длину, на меньшую 7 и большую 8 части. В большей части 8 корпуса 3 по ходу движения сточной воды вслед за камерой гашения напора 2 образованы камеры первичного отстаивания 9 и анаэробного реактора 10 при помощи установки в большей части 8 корпуса 3 поперечных перегородок 11 и 12, а при помощи установки в большей части 8 корпуса 3 поперечных перегородок 13, 14, 15 и 16 камер первой 17 и второй 18 ступеней аэробных реакторов и карманов 19, 20 и 21 для установки в них эрлифтных труб 22, 23 и 24. Нечетные поперечные перегородки 11, 13 и 15 прикреплены к днищу 25 корпуса 3 и установлены с убыванием по высоте по ходу движения сточной воды. Четные поперечные перегородки 12, 14 и 16 прикреплены одной стороной к продольной стенке 5 большей части 8 корпуса 3, а другой к продольной перегородке 6 и установлены с равными зазорами 26 от днища 25 корпуса 3. Меньшая часть 7 корпуса 3 поперечной перегородкой 27 (см. фиг.4) разделена на две части с образованием камеры для вторичного отстаивания 28 и камеры для контактного резервуара 29 и трубчатого смесителя 30, в которую введен трубопровод 31 для подачи хлорной воды из хлораторной (на чертеже не показана). The
Эрлифтные трубы 22, 23 и 24 соединены с большей стороной лотка возврата 32 иловой воды, выполненного Г-образной формы и связанного меньшей его стороной с камерой первичного отстаивания 9.
Лоток возврата 32 иловой воды установлен вверху вдоль продольной стенки 5 большей части 8 корпуса 3. Карманы 19, 20 и 21 в свою очередь соединены трубопроводами 33, 34 и 35 с системой подачи сжатого воздуха 36. В последней ступени 18 аэробного реактора в его продольной перегородке 6 выполнены отверстия 37 для перелива из второй ступени 18 аэробного реактора в камеру вторичного отстаивания 28. Камера вторичного отстаивания 28 в свою очередь соединена с приемным лотком 38, который установлен с возможностью перелива в него очищенной воды из камеры вторичного отстаивания 28. Приемный лоток 38 выполнен Z-образной формы и установлен большей стороной со стороны меньшей части 7 корпуса 3 вдоль камеры первичного отстаивания 9 в верхней ее части и соединен одной из меньших сторон с поперечной перегородкой 27 камеры для контактного резервуара 29 с трубчатым смесителем 30. Камеры первичного 9 и вторичного 28 отстаивания выполнены двухъярусного типа. В нижней части камеры первичного отстаивания 9 смонтировано двухскатное приспособление 39 из листьев металла для отвода осадка и ила, к основанию которого подведен трубопровод 40 отвода ила и шлаки на иловые площадки (на чертежах не показаны).
В нижней части камеры вторичного отстаивания 28 под углом смонтировано односкатное приспособление 41 из листа металла для отвода осадка и ила, прикрепленного при помощи ребер 42 к днищу 25 корпуса 3. В конце односкатного приспособления 41 около поперечной перегородки 27 в меньшей части 7 корпуса 3 установлена дополнительная эрлифтная труба 42 для удаления иловой воды в камеру первичного отстаивания 9. Загрузка для биофильтров анаэробного 10 и последующих ступеней аэробных 17 и 18 реакторов выполнена в виде контейнеров 43, установленных на рамы 44, которые прикреплены к стенкам поперечных перегородок 11, 12, 13, 14, 15 и 16. Контейнеры 43 в первом варианте (см. фиг. 8) заполнены уложенными друг на друга и рядом друг с другом блоками 45 объемной загрузки из материала редоксид, обладающего высокоразветвленной пористой структуры с открытыми поверхностными порами 46 и глубинными порами 47, а также сквозными каналами 48. Во втором варианте (см. фиг.9) контейнеры 43 заполнены пластинами 49, установленными в них в вертикальной плоскости с зазорами 50 между собой и представляющими собой плоскую загрузку из материала редоксид с открытыми поверхностными порами 51 и глубинными порами 52. В камерах анаэробного 10 и последующих ступеней аэробных 17 и 18 реакторов под контейнерами 43 с загрузками из блоков 45 или пластинами 49 в нижней их части наклонно в сторону эрлифтных труб 22, 23 и 24 соответственно установлены и прикреплены к днищу 25 корпуса 3 при помощи ребер 53, 54 и 55 односкатные приспособления 56, 57 и 58 для отвода осадка ила, выполненные в виде листов из металла. In the lower part of the
В камерах первой и второй ступени аэробных реакторов 17 и 18 непосредственно под контейнерами 43 с объемной 45 или плоской 49 загрузкой из нижней части рамы 44 к кронштейнам 59 прикреплены системы аэрации 60 и 61, выполненные в виде перфорированных труб 62 и 63, соединенных системой труб 64 и 65 с трубопроводом 66 подачи сжатого газа. В камеру контактного резервуара 29 введены трубопровод 31 для подачи хлорной воды и трубопровод 67 для отвода очищенной и обеззараженной воды, один конец которого введен в одну из меньших сторон приемного лотка 38 камеры вторичного отстаивания 28, а другой выведен для отвода очищенной и обеззараженной воды в водоем. In the chambers of the first and second stage of
Устройство для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" может быть выполнено как для открытого его размещения на месте строительства, так и в полузаглубленном варианте. При открытом размещении устройства (см. фиг.11) крышка 68, поперечные 4, продольные 5 стенки и днище 25 корпуса 3 выполнены с теплоизоляцией из объемных блоков 69 или пластин 70 из материала редоксид, обладающего также хорошими теплоизоляционными свойствами. В полузаглубленном варианте выполнения устройства (см. фиг.12) для биологической очистки сточных вод теплоизоляционные блоки 69 или пластины 70 из материала редоксид устанавливают только в крышке 68 корпуса 3, а сам корпус 3 по сторонам обвалован грунтом 71. A device for biological wastewater treatment "Redoxitenk" can be made both for its open placement at the construction site, and in a semi-buried version. When the device is openly placed (see Fig. 11), the
Устройство для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" работает следующим образом. Device for biological wastewater treatment "Redoxy" is as follows.
На этапе пуско-наладочных работ, который длится, как показали эксперименты, 25-35 сут, происходит формирование биопленки в анаэробном 10 и аэробных 17 и 18 реакторах на пористых поверхностях объемной 45 или плоской 49 загрузки для биофильтров из материала редоксид с диаметром поверхностных пор 46 или 51 до 20 мм. На поверхностях блоков 45 или пластин 49 и в их порах 46 или 51 интенсивно развиваются бактерии, осуществляющие окисление органических веществ и аммонийного азота. Толщина биопленки, как показали эксперименты, достигает до 2 мм. На нижнем уровне анаэробного реактора 10, находящегося ближе к днищу 25 корпуса 3, и в глубинных порах 47 или 52 объемной 45 или плоской 49 загрузки для биофильтров как в анаэробном 10, так и аэробных 17 и 18 реакторах, как показали эксперименты, толщина биопленки уменьшается до 0,5 мм и, она состоит в основном из денитрифицирующих бактерий, осуществляющих восстановление нитратов и нитритов в газообразный азот. После пуско-наладочных работ устройство для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" вступает в этап эксплуатации, при котором сточные воды из резервуара-усреднителя при помощи насоса (на чертежах не показаны) по напорному трубопроводу 1 с заданным расходом подают в камеру гашения напора 2. At the commissioning stage, which lasts 25-35 days, as experiments have shown, biofilm formation occurs in anaerobic 10 and aerobic 17 and 18 reactors on porous surfaces of
Из камеры гашения напора 2 сточные воды через перелив попадают в камеру первичного отстаивания 9, выполненную по типу двухъярусных отстойников, в котором происходит первичное осветление сточной воды с выпадом в осадок ила и шлака, которые по двускатному приспособлению 39 перемещаются к трубопроводу 40 отвода ила и шлака на иловые площадки (на чертежах не показаны). После заполнения камеры первичного отстаивания 9 сточной водой и первичного ее осветления через поперечную перегородку 11 происходит перелив сточных вод в верхнюю часть камеры анаэробного реактора 10. Сточная вода через щели (на чертежах не показаны) между блоками 45 и сквозные каналы 48 в объемной загрузке или между зазорами 50 между пластинами 49, обросшими биопленкой, протекает из верхней части анаэробного реактора 10 в его нижнюю часть. При контакте сточной воды с наружными микроорганизмами происходит окисление органических веществ и аммонийного азота, т.е. поглощение загрязнений, а при контакте с микроорганизмами, развившимися в глубинных порах 47 или 52 и в последних слоях объемной загрузки 45 или на концах пластин 49, осуществляется денитрификационный процесс, при котором нитраты и нитриты восстанавливаются в газообразный азот, который улетучивается в атмосферу. From the
Параллельно с этими процессами происходит осаждение взвешенных веществ в отстойную зону анаэробного реактора 10, которые по односкатному приспособлению 56 перемещаются в зону действия эрлифтной трубы 22. Сточная вода, достигшая дна анаэробного реактора 10, за счет гидростатического давления в нем через зазор 26 между четной поперечной пластиной 12 и днищем 25 корпуса 3 поднимается вверх по карману 19, образованному четной 12 и нечетной 13 поперечными пластинами. В связи с тем, что нечетная пластина 13 имеет меньшую высоту, чем нечетная пластина 11, всегда будет существовать разница в гидростатическом давлении в анаэробном реакторе 10 и кармане 19 и поэтому всегда будет осуществлен перелив сточной воды из кармана 19 в первую ступень 17 аэробного реактора. Процесс продвижения сточной воды по первой ступени аэробного реактора 17 аналогичен, как и в анаэробном реакторе 10, но процесс очистки сточной воды в нем отличается от процесса очистки в анаэробном реакторе 10. В первой ступени аэробного реактора 17 под контейнеры 43 с объемной 45 или плоской 49 загрузками подают сжатый воздух из гидрокомпрессора (на чертеже не показан) по трубопроводу 66, соединенному с трубопроводом 64, который связан с системой перфорированных труб 62, осуществляя тем самым обогащение кислородом объема занимаемого первой ступенью 17 аэробного реактора. In parallel with these processes, suspended solids are deposited in the settling zone of the
Увеличивая количество кислорода, увеличивают тем самым окислительную мощность микроорганизмов, поглощающих загрязнения сточной воды. Прошедшие через пузырьковую завесу взвешенные вещества, иловые частицы попадают на односкатное приспособление 57 и перемещаются по нему в зону действия эрлифтной трубы 23. Сточная вода, достигшая дна первой ступени 17 аэробного реактора, за счет гидростатического давления в нем через зазор 26 между четной поперечной пластиной 14 и днищем 25 корпуса 3 поднимается вверх по карману 20, образованному четной 14 и нечетной 15 поперечными пластинами. В связи с тем, что нечетная пластина 15 имеет меньшую высоту, чем нечетная пластина 13, всегда будет существовать разница в гидростатическом давлении в первой ступени 17 аэробного реактора и кармане 20 и поэтому всегда будет осуществлен перелив сточной воды из кармана 20 во вторую ступень 18 аэробного реактора. Работа второй ступени 18 аэробного реактора аналогична работе первой ступени 17. Сжатый воздух также подается от гидрокомпрессора (на чертеже не показан) по трубопроводу 66, соединенному с трубопроводом 65, который связан с системой перфорированных труб 63. Во второй ступени 18 осуществляется доочистка органических загрязнений, а выпадающий осадок по односкатному приспособлению 58 перемещается в зону действия эрлифтной трубы 24. Increasing the amount of oxygen, thereby increasing the oxidative power of microorganisms that absorb pollution of waste water. Suspended substances, sludge particles passing through the bubble curtain, fall onto the single-
По мере заполнения объема второй ступени 18 аэробного реактора и ее очистке сточная вода через отверстия 37 в поперечной перегородке 6 переливается в камеру вторичного отстаивания 28, где она проходит окончательную стадию осветления, а выпадающие в осадок иловые частицы по наклонному односкатному приспособлению 41 перемещаются в зону действия эрлифтной трубы 42. Эрлифтные трубы 22, 23, 24 и 42 предназначены для удаления илового осадка с водой в камеру первичного отстаивания 9, откуда процесс очистки этих вод повторяется по полному циклу. Работа эрлифтов 22, 23, 24 и 42 осуществляется от гидрокомпрессорной установки (на чертеже не показана). Сжатый воздух от гидрокомпрессорной установки по трубопроводу 66 поступает в систему подачи и распределения сжатого воздуха 36 в каждую из труб 22, 23, 24 и 42 эрлифтной системы. Создаваемый на выходе системы труб 36 эрлифтный эффект позволяет поднимать по эрлифтным трубам 22, 23, 24 и 42 наверх иловую воду со скопившимся у основания этих труб осадком и илом. Как показали расчеты и экспериментальные исследования, избыточное давление воздуха, создаваемое гидрокомпрессорной установкой, должно быть не менее 0,3 кгс/см2 при общем расходе воздуха 93 м3/ч, из которого в аэробные реакторы первой 17 и второй 18 ступеней подается соответственно 48 м3/ч и 42 м3/ч и для работы четырех эрлифтов 22, 23, 24 и 42 3 м3/ч до 0,75 м3/ч на каждый.As the volume of the
Поднимаемая наверх по эрлифтным трубам 22, 23, 24 и 42 иловая вода с осадком и илом попадает в лоток 32 возврата иловой воды в камеру первичного отстаивания 9. Потоки сточной воды, попадая из второй 18 ступени аэробного реактора в камеру вторичного отстаивания 28, меняют направление движения на 180о, проходят дополнительное осветление и очищенные перетекают в приемный лоток 38, в который по трубопроводу 31 из хлораторной (на чертежах не показана) для дезинфекции подают хлорную воду. Из приемного лотка 38 очищенные и обеззараженные сточные воды через вертикальный трубчатый смеситель 30 поступают в контактный резервуар 29, из которого по трубопроводу 67 отводятся в водоприемник (на чертежах не показан).Sludge rising upward through
Для эксплуатации устройства для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" конструктивное выполнение его предусматривает два варианта теплоизоляции: по всему периметру ставятся теплоизоляционные блоки из материала редоксид или теплоизоляционные блоки из материала редоксид устанавливают только на крышке 68 корпуса 3, а остальные стенки корпуса 3 обваловывают грунтом 71. To operate the Redoxitenk biological wastewater treatment plant, its design provides for two types of thermal insulation: heat-insulating blocks made of redoxide material are placed around the perimeter or heat-insulating blocks made of redox material are installed only on the
Изготовление устройства для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" предлагаемой конструкции позволяет создавать более благоприятные условия для развития биологической пленки с более мощной окислительной способностью, устойчивой к токсическим веществам, значительно увеличить ее полезную площадь, а также постоянно поддерживать оптимальный газовый режим биологической пленки и очищенной воды. Наличие в конструкции анаэробного реактора, а в глубинных порах материала редоксид денитрифицирующих микроорганизмов позволяет "Редокситенку" из нитратов и нитритов восстанавливать азот и исключать их от попадания в водоприемник. The manufacture of the device for biological wastewater treatment "Redoxitenk" of the proposed design allows you to create more favorable conditions for the development of a biological film with a more powerful oxidizing ability, resistant to toxic substances, significantly increase its useful area, and also constantly maintain the optimal gas regime of the biological film and purified water . The presence of an anaerobic reactor in the design, and in the deep pores of the material, the redoxide of denitrifying microorganisms allows the Redox from nitrates and nitrites to restore nitrogen and exclude them from getting into the water intake.
Отработанная (отмершая) биопленка потоком сточных вод смывается как с объемной 45, так и с плоской 49 загрузки для биофильтров и выпадает в осадок, который из отстойника 9 убирается на иловые площадки. The spent (dead) biofilm is washed off with a wastewater stream from both
Сравнительный микробиологический анализ показал, что на объемной 45 и плоской 49 загрузке для биофильтров из материала редоксид развивается в 1,4-1,6 раза больше различных видов аэробных микроорганизмов, чем в существующих загрузках для биофильтров (керамзитовой, пластмассовой и других). Сточная вода, содержащая начальные загрузнения перед устройством для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" БПКполн до 250 мг O2/л
Взвешенные вещества (ВВ) до 230 мг/л Азот аммоний- ный до 20 мг/л Жиры до 50 мг/л, пройдя первичную камеру отстаивания, анаэробный и две ступени аэробных реакторов, вторичную камеру отстаивания и контактный резервуар в "Редокситенке", очищается до БПКполн 2-3 мг O2/л; ВВ 2-3 мг/л, азот аммонийный 0,1-0,2 мг/л, жиры 0,1-0,2 мг/л, нитраты и нитриты отсутствуют.Comparative microbiological analysis showed that at
Suspended substances (explosives) up to 230 mg / l Ammonium nitrogen up to 20 mg / l Fats up to 50 mg / l, having passed the primary sedimentation chamber, anaerobic and two stages of aerobic reactors, the secondary sedimentation chamber and the contact tank in the “Redox”, it is cleaned to BOD full of 2-3 mg O 2 / l; EXPLOSIVES 2-3 mg / l, ammonium nitrogen 0.1-0.2 mg / l, fats 0.1-0.2 mg / l, nitrates and nitrites are absent.
Указанные результаты по очистке сточных вод достигнуты при следующих габаритных размерах анаэробного реактора 10, первой ступени 17 и второй ступени 18 аэробных реакторов (продольный размер (длина) по ходу движения сточной воды х ширину х высоту):
анаэробный реактор 1000 х 2000 х 1500 мм;
аэробный реактор первой ступени 1500 х 2000 х 1500 мм;
аэробный реактор второй ступени 2000 х 2000 х 1500 мм.The indicated results for wastewater treatment were achieved with the following overall dimensions of the
anaerobic reactor 1000 x 2000 x 1500 mm;
first stage aerobic reactor 1500 x 2000 x 1500 mm;
second stage aerobic reactor 2000 x 2000 x 1500 mm.
Продольный размер (длина) по ходу движения сточной воды первой ступени аэробного реактора увеличен относительно продольного размера анаэробного реактора на 500 мм, а продольный размер аэробного реактора второй ступени увеличен относительно продольного размера аэробного реактора первой ступени также на 500 мм. Указанная последовательная закономерность увеличения продольных размеров ступеней аэробных реакторов по арифметической прогрессии (на один и тот же размер) была подтверждена экспериментальными исследованиями. Качество очистки сточных вод при этой закономерности улучшилось и было достигнуто по БПКполн 2-3 мг O2/л и ВВ 2-3 мг/л.The longitudinal size (length) along the wastewater of the first stage of the aerobic reactor is increased relative to the longitudinal size of the anaerobic reactor by 500 mm, and the longitudinal size of the second stage aerobic reactor is increased relative to the longitudinal size of the aerobic reactor of the first stage also by 500 mm. The indicated consistent pattern of increasing the longitudinal sizes of the steps of aerobic reactors according to arithmetic progression (by the same size) was confirmed by experimental studies. The quality of wastewater treatment with this pattern improved and was achieved by BOD full 2-3 mg O 2 / l and WW 2-3 mg / l.
Предлагаемое устройство для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" может быть сконструировано для любой производительности и выполнено как в модульно-блочном, так и в комплектно-блочном исполнении. При этом "Редокситенк" полностью изготавливается на заводе, компактен, транспортабелен, удобен в эксплуатации и не требует регенерации биофильтров (объемных и плоских) при длительном сроке очистки сточных вод. Стоимость устройства в 2,5-3,0 раза меньше существующих аналогичных сооружений, но выполненных с другой загрузкой для биофильтров. The proposed device for biological wastewater treatment "Redoxitenk" can be designed for any performance and is made in both modular-block and complete-block execution. At the same time, Redoxitenk is completely manufactured at the factory, is compact, portable, convenient in operation and does not require regeneration of biofilters (volumetric and flat) with a long period of wastewater treatment. The cost of the device is 2.5-3.0 times less than existing similar structures, but made with a different load for biofilters.
Эффективность очистки сточных вод на предлагаемом устройстве для биологической очистки сточных вод "Редокситенк" по сравнению с известными возрастает По задержанию ВВ на 10-20% По удалению органических веществ на 11-17% По удалению азотистых веществ на 40-45% The efficiency of wastewater treatment on the proposed device for biological wastewater treatment "Redoxitenk" in comparison with the known increases in the detention of explosives by 10-20%; in the removal of organic substances by 11-17%; in the removal of nitrogenous substances by 40-45%
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292015211A RU2033974C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Device for biological purification of sewage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292015211A RU2033974C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Device for biological purification of sewage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033974C1 true RU2033974C1 (en) | 1995-04-30 |
RU92015211A RU92015211A (en) | 1996-06-20 |
Family
ID=20134668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9292015211A RU2033974C1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Device for biological purification of sewage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033974C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2225367C1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техномост Сервис" | Sewage treatment plant |
WO2006005118A3 (en) * | 2004-07-09 | 2006-10-05 | Black & Grey Holdings Pty Ltd | Water treatment apparatus, method and system |
RU2359922C2 (en) * | 2007-02-20 | 2009-06-27 | Юрий Олегович Бобылев | Method of waste water cleaning by intensifying waste water saturation with oxygen and related device |
RU2366618C2 (en) * | 2007-05-11 | 2009-09-10 | Юрий Олегович Бобылев | Method for decontamination of transport waste water and sanitary-engineering installation thereof |
EP2138464A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-30 | Oleg Vladimirovich Dremov | Unit for integrated waste water biological treatment |
CN104671408A (en) * | 2014-12-31 | 2015-06-03 | 广西汇泰环保科技有限公司 | Scattered small integrated sewage processing device for rural areas |
-
1992
- 1992-12-30 RU RU9292015211A patent/RU2033974C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1.161.481, кл. C 02F 3/00, 1985. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2225367C1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техномост Сервис" | Sewage treatment plant |
WO2006005118A3 (en) * | 2004-07-09 | 2006-10-05 | Black & Grey Holdings Pty Ltd | Water treatment apparatus, method and system |
US7867396B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-01-11 | Black & Grey Holdings Pty Ltd | Water treatment apparatus, method and system |
CN1997597B (en) * | 2004-07-09 | 2011-07-06 | 布莱克&格雷控股私人有限公司 | Water treatment device, method and system |
RU2359922C2 (en) * | 2007-02-20 | 2009-06-27 | Юрий Олегович Бобылев | Method of waste water cleaning by intensifying waste water saturation with oxygen and related device |
RU2366618C2 (en) * | 2007-05-11 | 2009-09-10 | Юрий Олегович Бобылев | Method for decontamination of transport waste water and sanitary-engineering installation thereof |
EP2138464A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-30 | Oleg Vladimirovich Dremov | Unit for integrated waste water biological treatment |
CN104671408A (en) * | 2014-12-31 | 2015-06-03 | 广西汇泰环保科技有限公司 | Scattered small integrated sewage processing device for rural areas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6190548B1 (en) | Multi-chambered treatment filter | |
CN111333271B (en) | Sewage treatment system, application thereof and sewage treatment method | |
RU195498U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
RU2033974C1 (en) | Device for biological purification of sewage | |
RU2367621C1 (en) | Combined self-adjusting method of sewage water purification and device to this effect | |
RU110367U1 (en) | TWO-STAGE BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT STATION (OPTIONS) | |
KR100414688B1 (en) | Foul drain processing unit and method using settling chamber and biofilm filteration aquarium | |
RU2736187C1 (en) | Method and device for cleaning domestic waste water | |
KR200257303Y1 (en) | Device for treating stream and lake polluted | |
RU131716U1 (en) | CLOSED SEWAGE CLEANING STATION | |
KR100381901B1 (en) | The treatment system of discharging water in the treatment equipment of sewage and serious contaminated rivers water utilizing the contact oxidation method | |
RU2137720C1 (en) | Plant for biological cleaning of domestic waste water | |
RU2074127C1 (en) | Apparatus for biological cleaning of waste water | |
RU2021215C1 (en) | Biological absorber of waste water contaminants | |
RU2220918C1 (en) | Installation for fine biological purification of sewage | |
RU2225367C1 (en) | Sewage treatment plant | |
RU98997U1 (en) | INSTALLATION OF BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT | |
KR100456346B1 (en) | The sewage and waste water treatment plant by microorganism contact oxidation | |
RU2260568C1 (en) | Sewage purification installation for cottages | |
KR20210074787A (en) | Purification Tank | |
CN217148888U (en) | Sewage treatment device | |
RU94970U1 (en) | BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE WITH ANAMMOX PROCESS | |
RU58529U1 (en) | INSTALLATION FOR BIOLOGICAL CLEANING AND DISPOSAL OF NITROGEN AND WASTE PHOSPHORUS COMPOUNDS | |
BG1249U1 (en) | Facilities for biological treatment of waste water | |
WO2003053866A1 (en) | Water clarifying system |