RU2018551C1 - Method of connecting plasmochemical equipment to plant water supply system and apparatus for performing the same - Google Patents
Method of connecting plasmochemical equipment to plant water supply system and apparatus for performing the same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018551C1 RU2018551C1 SU5016428A RU2018551C1 RU 2018551 C1 RU2018551 C1 RU 2018551C1 SU 5016428 A SU5016428 A SU 5016428A RU 2018551 C1 RU2018551 C1 RU 2018551C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- flow
- plasma
- pipeline
- chemical equipment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к внутрифабричным коммуникациям оборудования для плазмохимической обработки текстильных материалов. The invention relates to the textile industry, namely to intra-plant communications equipment for plasma-chemical processing of textile materials.
Традиционное текстильное отделочное оборудование и плазмохимическое оборудование потребляет воду. До сих пор плазмохимическое оборудование подсоединялось к фабричной водопроводной сети точно так же, как и традиционное: из любого магистрального трубопровода фабричной сети, способного пропустить через себя сумму расходов - того, что был, и того, что требует плазмохимическое оборудование, - отводят часть потока, пропускают ее через плазмохимическое оборудование, затем сливают в канализацию. Traditional textile finishing equipment and plasma chemical equipment consume water. Until now, the plasma-chemical equipment was connected to the factory water supply network in the same way as the traditional one: from any main pipeline of the factory network capable of passing through the sum of the costs — what was, and what the plasma-chemical equipment requires — divert part of the flow, pass it through the plasma-chemical equipment, then poured into the sewer.
Плазмохимическое оборудование (ПХО) имеет присущие только ему одному особенности в использовании воды. Вода тратится только на охлаждение, причем контактирует исключительно с высокочистыми поверхностями: электродами плазмоинициирующей системы, приборами генератора, теплообменниками вакуумных насосов. Отработавшая вода не претерпевает никаких изменений, а лишь повышает температуру. С отработавшей водой, чистой и прозрачной, уходит порядка 100 кВт тепловой мощности. Второй исключительной особенностью ПХО является чрезвычайная его чувствительность к величине расхода через него. Plasma-chemical equipment (PHO) has inherent only to him one features in the use of water. Water is spent only on cooling, and it contacts exclusively with high-purity surfaces: electrodes of the plasma-initiating system, generator devices, and heat exchangers of vacuum pumps. The spent water does not undergo any changes, but only raises the temperature. With waste water, clean and transparent, it takes about 100 kW of thermal power. The second exceptional feature of the PCP is its extreme sensitivity to the value of the flow through it.
Поскольку иных способов подсоединения ПХО нежели вышеописанный нет, приведем лишь один, взяв его за прототип. Since there are no other ways to connect the PCP than the above, we will give only one, taking it as a prototype.
Известен способ подсоединения плазмохимического оборудования к фабричной водопроводной сети и устройство для его осуществления. Способ включает отвод из магистрального трубопровода сети части потока и проведение ее через водопотребляющие системы ПХО. Уcтройcтво cодержит турбопровод, cоединяющий ПХО c фабричным магиcтральным трубопроводом. A known method of connecting a plasma-chemical equipment to a factory water supply network and a device for its implementation. The method includes withdrawing part of the flow from the main pipeline of the network and conducting it through the water-consuming systems of the waste water treatment system. The device contains a turbine line connecting the PWD with a factory main pipeline.
Недостатком известного изобретения является низкая экономичность: 8 м3/ч чистой воды с содержанием в ней примерно 100 кВт тепловой мощности утекают в канализацию. A disadvantage of the known invention is its low profitability: 8 m3 / h of pure water with a content of about 100 kW of thermal power in it flow into the sewer.
Можно применять баки-накопители, т.е. делать вторую водопроводную систему, но это дорого. Идеальным было бы возвратить воду в водопровод, но этому препятствует то, что вода нагрета и может закольцеваться через водопровод и ПХО, приводя к нарушению работы последнего. Storage tanks can be used, i.e. make a second plumbing system, but it's expensive. It would be ideal to return the water to the water supply system, but this is prevented by the fact that the water is heated and can loop through the water supply system and PWD, leading to disruption of the latter.
Целью изобретения является повышение экономичности. The aim of the invention is to increase efficiency.
Для этого в способе подсоединения плазмохимического оборудования к фабричной водопроводной сети, включающем отвод из магиcтрального трубопровода сети части потока и проведение ее через водопотребляющие системы плазмохимического оборудования, для отвода части потока на плазмохимическое оборудование выбирают из фабричной водопроводной сети тот магистральный трубопровод, в котором минимум мгновенного расхода воды превышает расход, необходимый для работы плазмохимического оборудования, после отвода части потока оставшуюся часть разделяют поперек, исключая встречные потоки, отведенную часть сжимают и стабилизируют по расходу, а после проведения через плазмохимическое оборудование возвращают в общий поток магистрального трубопровода после места разделения. To do this, in the method of connecting the plasma-chemical equipment to the factory water supply network, including the removal of part of the flow from the main pipeline of the network and passing it through the water-consuming systems of the plasma-chemical equipment, to select the part of the flow to the plasma-chemical equipment, select the main pipeline from the factory water supply network in which the minimum instantaneous flow rate water exceeds the flow rate required for the operation of plasma-chemical equipment, after the removal of part of the flow the rest of the time elyayut transversely excluding counter streams abstracted portion is compressed and the flow rate is stabilized, and since the through plasma chemical equipment is returned to the total flow of the main pipeline after separation space.
В устройстве для осуществления способа, содержащем трубопровод, соединяющий плазмохимическое оборудование с фабричным магистральным трубопроводом, по ходу потока в фабричный магистральный трубопровод врезаны обратный клапан и эжекторное сопло, расположенные после места врезки подающего воду к плазмохимичеcкому оборудованию трубопровода, на котором cмонтирован наcоc, выходной патрубок отвода отработавшей воды из плазмохимического оборудования соединен с эжекторным соплом в магистральном трубопроводе посредством патрубка, на котором смонтирован предохранительный клапан. На подающем воду к плазмохимическому оборудованию трубопроводе после насоса установлен клапан стабилизации расхода. На патрубке, отводящем отработавшую воду в эжекторное сопло, установлен дополнительный насос. In the device for implementing the method, comprising a pipeline connecting the plasma-chemical equipment to the factory main pipeline, a check valve and an ejector nozzle are inserted into the factory main pipeline downstream of the insertion point of the water supply to the plasma-chemical equipment of the pipeline on which the pump is mounted, the outlet outlet pipe the waste water from the plasma chemical equipment is connected to the ejector nozzle in the main pipeline by means of a pipe on which m mounted safety valve. On the water supply pipe to the plasma chemical equipment, after the pump, a flow control valve is installed. An additional pump is installed on the pipe that discharges the spent water into the ejector nozzle.
Отличительные признаки способа и устройства обладают существенностью отличий. К известному признаку "магистральный трубопровод" предъявлены ограничения по проходящему через него до подсоединения ПХО расходу воды, предлагается также новая последовательность известных операций с потоком воды, протекающим по этому трубопроводу после подсоединения ПХО: отвод от него части потока, оставшийся поток разделяется так, чтобы мог течь только вперед. Затем после операций с отведенной частью она возвращается в разделенную часть потока. Все признаки необходимы и достаточны для решения поставленной задачи: возвращение отработавшей в ПХО воды назад в фабричный водопровод вместе с находящейся в ней энергией так, чтобы после ПХО в магистрали фабрики воды осталось столько же, сколько и до ПХО, но вода имела бы температуру не 10, а, например, 25о, что благоприятно сказывается на промывных операциях фабрики и т.п.Distinctive features of the method and device have the essential differences. The well-known feature "main pipeline" has restrictions on the flow of water passing through it before connecting the CWP, it also offers a new sequence of known operations with the water flow flowing through this pipeline after connecting the CWC: withdrawing part of the flow from it, the remaining stream is divided so that it can flow forward only. Then, after operations with the allotted part, it returns to the divided part of the stream. All the signs are necessary and sufficient to solve the task: returning the spent water to the PWD back to the factory water supply together with the energy contained in it so that after the PWW there is as much water left in the mains of the factory as before, but the water would have a temperature not of 10 , and, for example, 25 about , which favorably affects the washing operations of the factory, etc.
Например, если выбрать магистральный трубопровод, у которого минимум мгновенного расхода воды до врезки в него ПХО окажется меньшим, чем расход ПХО, то при возврате воды из ПХО возникнет неконтролируемый рост давления и теплую чистую воду придется сбрасывать через предохранительный клапан. Если убрать разделение оставшейся части потока, при возврате воды от ПХО она закольцуется и выведет из строя ПХО. Если отведенную на ПХО часть потока воды не повысить в давлении, его нельзя вернуть в трубопровод с тем же давлением. Если удалить стабилизацию расхода, то может возникнуть неравномерность температуры на выходе и в трубопроводе фабрики, что плохо для последующего использования такой воды в технологическом процессе "холодной" промывки. For example, if you choose a main pipeline in which the minimum instantaneous water flow rate before inserting the CWP into it turns out to be lower than the CWC flow rate, then when the water is returned from the CWP there will be an uncontrolled increase in pressure and warm clean water will have to be dumped through the safety valve. If you remove the separation of the remaining part of the stream, when the water is returned from the CWP, it will loop and disable the CWP. If the part of the water flow allocated to the PHC is not increased in pressure, it cannot be returned to the pipeline with the same pressure. If stabilization of the flow rate is removed, then unevenness of the temperature at the outlet and in the pipeline of the factory may occur, which is bad for the subsequent use of such water in the “cold” washing process.
Из известных элементов промышленной трубопроводной арматуры составлена новая совокупность признаков, позволяющая получить новый технический эффект, - не меняя ничего в фабричном трубопроводе, лишь подогреть в нем воду, причем до недиссипативного состояния, т.е. до температуры, примерно равной температуре воздуха в цехе. From the well-known elements of industrial pipe fittings, a new set of features has been compiled, which allows to obtain a new technical effect - without changing anything in the factory pipeline, only heat up the water in it, and to a non-dissipative state, i.e. to a temperature approximately equal to the air temperature in the workshop.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Перед подсоединением ПХО иccледуют вcю cеть близлежащих магистральных трубопроводов фабричной сети холодной воды и выбирают такой трубопровод, по которому происходит самый малый из возможных мгновенных расходов воды, т.е. то количество воды, проходящей за единицу времени, которое возможно как минимум при неаварийной ситуации, - больше, чем расход воды на ПХО. Выбранный трубопровод разделяют полупроницаемой преградой на пути его потока. Преграда пропускает поток только в направлении его традиционного течения, т.е. никак не воздействует на работу трубопровода при действующем режиме его эксплуатации. Далее часть потока из этого трубопровода до преграды разделения отводят, сжимают насосом и стабилизируют по давлению, пропускают через ПХО и возвращают в трубопровод, но уже после преграды разделения. Before connecting the CWP, a whole network of nearby main pipelines of the factory cold water network is examined and a pipeline is selected through which the smallest possible instantaneous water flow occurs, i.e. then the amount of water passing per unit of time, which is possible at least in case of an emergency, is more than the water consumption for the PHW. The selected pipeline is separated by a semipermeable barrier in its flow path. The barrier passes the stream only in the direction of its traditional current, i.e. does not affect the operation of the pipeline in the current mode of operation. Next, part of the flow from this pipeline to the separation barrier is diverted, compressed by a pump and stabilized by pressure, passed through the CWP and returned to the pipeline, but after the separation barrier.
Физические процессы при этом следующие. The physical processes are as follows.
Отведенная часть потока с постоянным расходом и давлением, более высоким, чем в трубопроводе, проходя через ПХО, нагревается до постоянной температуры, поскольку температура исходной холодной воды в трубопроводе, если и меняется, то сезонно и в небольших пределах, а тепловыделения ПХО в воду с постоянным расходом постоянны. После выхода из ПХО вода возвращается в общий поток, но уже после преграды. Это заставляет возвращенную часть потока двигаться в том же направлении, что весь остальной поток трубопровода, и именно двигаться, поскольку давление возвращаемой части потока выше. В результате после вcех операций поток в трубопроводе остается таким же, как и был до подсоединения ПХО, лишь повышается его температура. Поскольку расход трубопровода после ПХО выше, чем у самого ПХО, то давление в трубопроводе после ПХО не растет, вся вода потребляется без остатка. В противоположном случае было бы нарастание давления после точки возврата, уменьшение расхода воды в ПХО и как следствие перегрев систем ПХО и авария. The diverted part of the flow with a constant flow rate and pressure higher than in the pipeline, passing through the CWP, is heated to a constant temperature, since the temperature of the initial cold water in the pipeline, if it changes, is seasonal and within small limits, and the heat production of the CWP in water with constant flow rate constant. After exiting the PCP, water returns to the general flow, but only after the obstacle. This causes the returned part of the flow to move in the same direction as the rest of the pipeline flow, and precisely to move, since the pressure of the returned part of the stream is higher. As a result, after all operations, the flow in the pipeline remains the same as it was before the PCP was connected, only its temperature rises. Since the flow rate of the pipe after the PCP is higher than that of the PCP itself, the pressure in the pipe after the PCP does not increase, all the water is consumed without residue. In the opposite case, there would be an increase in pressure after the return point, a decrease in the water flow in the CWP and, as a result, overheating of the CWP systems and an accident.
Осуществление способа иллюстрируется следующими примерами. The implementation of the method is illustrated by the following examples.
П р и м е р 1. Подсоединяется плазмоджиггер КПР-180 к цеховой водопроводной сети, содержащей четыре магистрали с минимальным расходом соответственно 3, 7, 16 и 100 м3/ч. Расход воды, требующийся для КПР-180, по паспорту 8 м3/ч. Условию способа удовлетворяют две последние магистрали, но магистраль на 16 м3/ч предпочтительнее, поскольку образующаяся в результате применения настоящего способа вода здесь имеет более высокую температуру, нежели в трубопроводе на 100 м3/ч, где 8 м3/ч растворяется без заметного теплового эффекта. Магистраль 16 м3/ч перерезается и в нее монтируется разделитель, предотвращающий обратные потоки. До разделения отбирают часть потока с расходом 8 м3/ч, сжимают ее до давления, которое определяется расчетом по давлению в магистрали и величине сопротивления водопотребляющих систем КПР-180. При давлении в магистрали 0,1 это 0,13 МПа. Расход стабилизируют и отведенную часть потока воды проводят через КПР-180. В результате выделения мощности ≈ 100 вКт вода нагревается до 21оС при исходной температуре в водопроводе 10оС. Далее нагретую воду возвращают в оставшийся поток магистрали после разделения. Вода с расходом 16 - 8 = 8 м3/ч и температурой 10оС смешивается с 8 м3/ч 21-градусной воды. Образовавшаяся смесь 16 м3/ч имеет температуру
Такая вода, работая в промывных линиях фабрики, позволяет поднять производительность промывных линий в сравнении с 10-градусной на 20%. Таким образом, и вода, и "лишняя" энергия силовых полей плазмоджиггера идут на полезное потребление фабрики. Such water, working in the washing lines of the factory, allows you to increase the productivity of the washing lines in comparison with the 10-degree by 20%. Thus, both the water and the "excess" energy of the plasma jigger force fields go to the useful consumption of the factory.
П р и м е р 2. Линия для плазмохимической обработки тканей ЛПХ-180-Ш, требующая для своей работы 9,1 м3/ч холодной воды и выделяющая в нее 96 кВт мощности, подсоединяется к фабричному водопроводу. Рядом проходят три магистрали с минимальным мгновенным расходом 6,3; 10,6 и 22 м3/ч. Температура воды в водопроводе 8оС. Сопротивление систем ЛПХ-180-Ш в среднем 0,05 МПа.PRI me
Проведя все операции, описанные в примере 1, получаем в магистрали 10,6 м3/ч воду с температурой
Таким образом, достигается экономия воды и энергии при минимальных капитальных затратах. In this way, water and energy savings are achieved with minimal capital costs.
Особое внимание следует обратить на недиссипативность возвращаемой фабрике энергии. Дело в том, что получаемая температура воды в магистральном трубопроводе в результате применения предлагаемого способа ниже температуры воздуха в цехе. Если в цехе 25оС, то вода в трубопроводе имеет 15-20оС. Такая вода, во-первых, не отдает свое тепло окружающему воздуху, а во-вторых, практически не отнимает его у воздуха, нагружая системы отопления фабрики. Фабрика имеет возможность использовать возвращенное тепло полностью, без потерь даже при очень длинных трубопроводах от ПХО до промывных линий.Particular attention should be paid to the non-dissipativity of the energy returned to the factory. The fact is that the resulting water temperature in the main pipeline as a result of the application of the proposed method is lower than the air temperature in the workshop. If the shop 25 ° C, the water in the pipe is 15-20 ° C. This water is, firstly, not its heat to the surrounding air, and secondly, practically does not take it from the air, loading the factory heating system. The factory has the ability to use the returned heat completely, without loss, even with very long pipelines from the PWD to the washing lines.
На чертеже показано предлагаемое устройство. The drawing shows the proposed device.
Стабилизация расхода может быть достигнута тремя путями:
использование насоса с мягкой характеристикой;
использование насоса с жесткой характеристикой в сочетании с дополнительным стабилизирующим клапаном после насоса;
использование двух насосов с любой характеристикой: один до ПХО, другой после,
Устройство содержит трубопровод 1, соединяющий плазмохимическое оборудование 2 с фабричным магистральным трубопроводом 3. В трубопровод 3 врезаны обратный клапан 4 и эжекторное сопло 5. Они расположены последовательно по ходу потока 6 после врезки подающего воду к ПХО трубопровода 1, на котором последовательно смонтированы насос 7 и клапан 8, стабилизирующий расход. Выходной патрубок отвода отработавшей воды ПХО соединен с эжекторным соплом 5 в магистральном трубопроводе 3 посредством патрубка 9, на котором установлен предохранительный клапан 10 с отводом 11 в канализацию.Flow stabilization can be achieved in three ways:
use of a pump with a soft characteristic;
use of a pump with a rigid characteristic in combination with an additional stabilizing valve after the pump;
use of two pumps with any characteristic: one before PHO, the other after,
The device contains a pipeline 1 connecting the plasma-
Дополнительно на чертеже показаны отводимая часть 12 потока воды, оставшаяся после отведения часть 13 и вновь объединенный поток 14, равный по расходу потоку 6, но с большей температурой, водопотребляющие системы 15 ПХО, дополнительный насос 16. Additionally, the drawing shows the withdrawn
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
По магистральному трубопроводу 3 течет все тот же по величине поток 6, что тек и раньше, до подсоединения ПХО 2. Часть 12 этого потока до клапана 4 через трубопровод 1 забирается насосом 7, после насоса 7 давление воды в потоке 12 повышается. Далее надо стабилизировать часть 12 по расходу, чтобы ПХО отдавало всегда одинаковое количество тепла и не выходило из строя или не расходовало лишнюю воду. Стабилизация по расходу может в данном устройстве быть осуществлена тремя путями. Если насос 7 имеет мягкую зависимость производительности от входного и выходного давлений, т.е. первая почти не зависит от второго, то он один справляется с задачей. Если это не так, то работу выполняет клапан 8 или дополнительный насос 16, поддерживающий скорость потока через системы 15 независимо от давления в части 13. Таким образом тем или иным из этих трех путей часть 12 потока стабилизируется по расходу. Пройдя системы 15 и нагревшись там, часть 12 потока 6 через патрубок 9 проходит в эжекторное сопло 5, установленное в магистрали 3 после клапан 4. Вода, вырываясь из сопла 5, создает за собой разрежение, которое подсасывает холодную воду через клапана 4. Клапан 4 в прямом напряжении - проницаем, но ввиду неразрывности потока 6 образующийся после эжектора поток 14 будет равен по расходу потоку 6. The
При возможной аварийной ситуации на магистрали 3, которая может быть вызвана чрезмерным падением расхода воды из магистрали, например, при аварийном отключении потребителя в потоке 14 возможно резкое нарастание давления. Если бы не было клапана 4, это могло бы привести к закольцованию части 12 потока на системы 15, их перегреву и выходу из строя, но клапан 4 обратных потоков не пропускает. Поэтому при аварийной ситуации нарастание давления в потоке 14 вызывает повышение давления в патрубке 9. Предохранительный клапан 10 настроен на давление, незначительно большее нормального при устойчивой работе. В то же время клапан 8 стремится в этих условиях поддержать расход, в результате давление в патрубке 9 еще резче увеличится. Клапан 10 сработает и вода частично выходит в канализацию, а для ПХО изменений расхода не произойдет, т.к. клапан 8 отработает назад и установит расчетный расход. После восстановления вышедшего из строя водоприемника и соответственно расхода потока 14 магистрали клапан 10 закрывается и потери воды в канализацию устраняются. Таким образом клапаны 8 и 10 предохраняют от выхода из строя ПХО при внезапном отключении водоприемников на магистрали после ПХО. In the event of a possible emergency on the
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5016428 RU2018551C1 (en) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Method of connecting plasmochemical equipment to plant water supply system and apparatus for performing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5016428 RU2018551C1 (en) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Method of connecting plasmochemical equipment to plant water supply system and apparatus for performing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018551C1 true RU2018551C1 (en) | 1994-08-30 |
Family
ID=21591495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5016428 RU2018551C1 (en) | 1991-10-08 | 1991-10-08 | Method of connecting plasmochemical equipment to plant water supply system and apparatus for performing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2018551C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180015U1 (en) * | 2017-03-29 | 2018-05-30 | Сергей Владимирович Алексеев | DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF WATER AND AQUEOUS SOLUTIONS |
-
1991
- 1991-10-08 RU SU5016428 patent/RU2018551C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент США 3959104, кл. B 01K 1/00, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180015U1 (en) * | 2017-03-29 | 2018-05-30 | Сергей Владимирович Алексеев | DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF WATER AND AQUEOUS SOLUTIONS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6767587B2 (en) | Systems and methods for the treatment of water by reverse osmosis or nanofiltration | |
| WO1994012267A1 (en) | Desalinization system | |
| AU2211095A (en) | Apparatus for downhole cyclone separation | |
| EP0570350B1 (en) | A valve arrangement for a pressurized water purifier | |
| RU2018551C1 (en) | Method of connecting plasmochemical equipment to plant water supply system and apparatus for performing the same | |
| RU2671554C1 (en) | Automatic gas distribution station (options) | |
| US4168030A (en) | Waste heat utilization system | |
| EP2902714B1 (en) | Hot-water supply system | |
| CN103318980B (en) | Processing device and processing method of pulping waste water | |
| JP7163628B2 (en) | Reverse osmosis membrane separator | |
| WO1999001670A1 (en) | Pumping-ejection apparatus | |
| JP3155255B1 (en) | Liquid dilution device | |
| EP0830494A1 (en) | Method for downhole cyclone separation | |
| JPH09145893A (en) | Condensate and feed device | |
| JP7180469B2 (en) | Reverse osmosis membrane separator | |
| CN111442254B (en) | Boiler system | |
| AU648772B2 (en) | Liquid flow apparatus | |
| CN109745588B (en) | Dialysis concentrated solution pressure stabilizing and supplying system and pressure stabilizing and supplying method thereof | |
| RU2170705C1 (en) | Makeup water treatment apparatus | |
| JPH01222101A (en) | Method and apparatus for controlling feed water pump | |
| EP0480556B1 (en) | High efficiency water treatment system | |
| Gordon et al. | Pump Installations for reverse Osmosis Systems | |
| CN120095317A (en) | Machining support device for laser device and laser machining system | |
| WO1984004952A1 (en) | Condensate feed apparatus for steam generator | |
| HK40016104A (en) | System and method for the treatment of water by reverse osmosis or nanofiltration |