RU2015089C1 - Endless conveyor belt of plants for transported load air treatment - Google Patents
Endless conveyor belt of plants for transported load air treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015089C1 RU2015089C1 SU915010872A SU5010872A RU2015089C1 RU 2015089 C1 RU2015089 C1 RU 2015089C1 SU 915010872 A SU915010872 A SU 915010872A SU 5010872 A SU5010872 A SU 5010872A RU 2015089 C1 RU2015089 C1 RU 2015089C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rods
- link
- wire
- conveyor belt
- tape
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к бесконечной конвейерной ленте для установки обработки воздухом, в которой конвейерная лента по части длины проходит по винтовой траектории и состоит из основы, включающей поперечные стержни, и проволочной сетки, а также боковых пластин, попарно жестко соединенных с двумя стержнями и образующих таким образом вместе с этими стержнями звено, подвижное по отношению к соседним звеньям по двум осям, перпендикулярным к продольной оси ленты и расположенным одна в плоскости основы и другая - перпендикулярно к ней. The invention relates to an endless conveyor belt for installing an air treatment, in which the conveyor belt along the length passes along a helical path and consists of a base including transverse rods and a wire mesh, as well as side plates pairwise rigidly connected to two rods and thus forming together with these rods, a link movable with respect to adjacent links along two axes perpendicular to the longitudinal axis of the tape and located one in the plane of the base and the other perpendicular to it.
Известны самоскладывающиеся конвейерные ленты, в которых боковые пластины служат также прокладками, верхняя кромка которых приспособлена для того, чтобы входить в нижнюю кромку налегающего витка конвейерной ленты и служить опорой для этого витка. Self-folding conveyor belts are known in which the side plates also serve as spacers, the upper edge of which is adapted to enter the lower edge of the leaning turn of the conveyor belt and serve as a support for this turn.
В известных конвейерных лентах проволочная сетка, образующая часть основы, состоит из зигзагообразных проволок, каждая из которых обвивает два соседние стержня, причем каждый из них обвивается двумя такими проволоками [1,2]. In known conveyor belts, the wire mesh that forms part of the warp consists of zigzag wires, each of which wraps around two adjacent rods, each of which is wound around two such wires [1,2].
Когда известная по конструкции лента проходит по кривой вокруг оси, перпендикулярной как к продольной оси ленты, так и к плоскости основы, зигзагообразные проволоки входят друг в друга, причем степень такого вхождения возрастает по мере приближения к внутренней стороне кривой. Это ведет к уменьшению направляющего эффекта стержней для зигзагообразных проволок, так что зигзагообразные проволоки более не образуют полностью плоской опорной поверхности для продуктов, перемещаемых с целью обработки воздухом, такой как охлаждение, нагрев или сушка. When a tape of known construction passes along a curve around an axis perpendicular both to the longitudinal axis of the tape and to the plane of the base, the zigzag wires enter each other, and the degree of such entry increases as you approach the inner side of the curve. This leads to a decrease in the guiding effect of the rods for zigzag wires, so that the zigzag wires no longer form a completely flat supporting surface for products transported for air treatment, such as cooling, heating or drying.
Неудобство в процессе изготовления таких лент, а также при сборке лент заключается в том, что зигзагообразные проволоки должны быть разными по конструкции в зависимости от того, обвивают ли они два стержня, принадлежащие к одному звену, или два стержня, принадлежащие к различным звеньям. The inconvenience in the manufacturing process of such tapes, as well as in the assembly of tapes, is that the zigzag wires must be different in design, depending on whether they wrap two rods belonging to the same link or two rods belonging to different links.
Целью изобретения является создание конвейерной ленты, в которой проволочная сетка состоит из зигзагообразных проволок одного типа, которые образуют полностью плоскую опорную поверхность и при продвижении по кривой. The aim of the invention is the creation of a conveyor belt in which the wire mesh consists of zigzag wires of the same type, which form a completely flat supporting surface and when moving along a curve.
Цель достигается за счет того, что проволочная сетка состоит из зигзагообразных проволок, каждая из которых обвивает не только два стержня одного звена, но и также один стержень соседнего звена. Таким образом каждый второй стержень конвейерной ленты обвивается двумя проволоками, в то время как остальные стержни обвиваются только одной проволокой. Растяжение зигзагообразных проволок в продольном направлении ленты в значительной степени соответствует относительному сдвигу двух последовательно расположенных проволок в продольном направлении ленты. The goal is achieved due to the fact that the wire mesh consists of zigzag wires, each of which wraps around not only two rods of one link, but also one rod of an adjacent link. Thus, every second rod of the conveyor belt is entwined with two wires, while the remaining rods are entwined with only one wire. The stretching of the zigzag wires in the longitudinal direction of the tape substantially corresponds to the relative shift of two successive wires in the longitudinal direction of the tape.
Кроме того, концы каждой проволоки могут быть закреплены на одном из двух стержней соответствующего звена. In addition, the ends of each wire can be fixed on one of the two rods of the corresponding link.
Наиболее оптимальным является вариант, при котором концы каждой проволоки закрепляются на центральном из трех стержней, обвитых указанной проволокой. The most optimal is the option in which the ends of each wire are fixed on the central of the three rods entwined with the specified wire.
В целях дальнейшего направления проволок каждая проволока может между своими концами и по меньшей мере в одной точке быть прикреплена к одному из двух стержней связанного звена. In order to further guide the wires, each wire can be attached to one of the two rods of the connected link between its ends and at least at one point.
В качестве преимущества можно указать на то, что конвейерная лента может иметь боковые пластины, налегающие друг на друга. Точнее, каждая боковая пластина имеет секцию, которая налегает на соответствующую боковую пластину соседнего звена и имеет удлиненное отверстие, через которое проходит один из стержней соседнего звена. As an advantage, it can be pointed out that the conveyor belt may have side plates overlapping one another. More precisely, each side plate has a section that lies on the corresponding side plate of the adjacent link and has an elongated hole through which one of the rods of the adjacent link passes.
Изобретение может быть применено как к самоскладывающимся, так и не самоскладывающимся лентам. В первом случае боковые пластины звеньев могут служить прокладками, верхняя кромка которых приспособлена для того, чтобы служить опорой для звеньев налегающего витка на винтовой части траектории конвейерной ленты. The invention can be applied both to self-folding and non-self-folding tapes. In the first case, the side plates of the links can serve as gaskets, the upper edge of which is adapted to serve as a support for the links of the leaning coil on the screw part of the trajectory of the conveyor belt.
Как и в упомянутых выше известных конструкциях конвейерных лент, зигзагообразные проволоки в конвейерной ленте, являющейся предметом настоящего изобретения служат только для образования поддерживающей продукцию поверхности и не воспринимает натяжения ленты, вызванного тянущим усилием, приложенным к ленте. Вместо этого тянущее усилие воспринимается через боковые пластины по крайней мере на одной стороне ленты. As in the aforementioned known constructions of conveyor belts, the zigzag wires in the conveyor belt of the present invention serve only to form a surface supporting the production and do not perceive the tension of the belt caused by the pulling force applied to the belt. Instead, a pulling force is perceived through the side plates on at least one side of the belt.
На фиг.1 показан ленточный конвейер на установке обработки воздухом пищевых продуктов; на фиг.2 - звенья ленты в двух витках, поперечное сечение; на фиг.3 - то же, вид сверху на часть конвейерной ленты, но без проволочной сетки; на фиг. 4 - то же вид сбоку на одну из боковых пластин конвейерной ленты; на фиг. 5,6 - проволочная сетка, вид сверху; на фиг.7 - схема формирования проволоки в проволочной сетке, вид сбоку. Figure 1 shows a conveyor belt on the installation of air treatment of food products; figure 2 - the links of the tape in two turns, a cross section; figure 3 is the same, a top view of a part of the conveyor belt, but without a wire mesh; in FIG. 4 is the same side view of one of the side plates of the conveyor belt; in FIG. 5,6 - wire mesh, top view; 7 is a diagram of the formation of wire in a wire mesh, side view.
Бесконечная конвейерная лента (фиг.1) предназначена для прохождения в части своей длины по винтовой траектории с рядом налагающихся друг на друга витков. Конвейерная лента 1 (фиг.2 и 3) состоит из ряда соединенных петлями и подгоняемых друг к другу звеньев, состоящих из основы 2 и боковых пластин 3, расположенных по сторонам основы и образующих две боковых поверхности конвейерной ленты 1. В показанном варианте осуществления эти боковые пластины приспособлены также для того, чтобы служить прокладками, верхняя кромка 4 которых может входить в нижнюю кромку прокладок налегающего сверху витка ленты, создавая опору для этого витка по кромке. The endless conveyor belt (Fig. 1) is intended for passing along part of its length along a helical path with a series of turns overlapping each other. Conveyor belt 1 (FIGS. 2 and 3) consists of a series of loops connected and adjusted to each other, consisting of a
В показанном варианте осуществления основа 2 состоит из поперечных стержней 5, попарно жестко соединенных с двумя боковыми пластинами 3. Стержни 5 снабжены проволочной сеткой, служащей опорной поверхностью для продукции, подвергаемой обработке воздухом, допуская относительное смещение звеньев в продольном направлении ленты, а также относительное вращение звеньев вокруг двух осей, перпендикулярных к продольной оси ленты и расположенных одна - в плоскости основы 2 и другая - перпендикулярной к ней. In the shown embodiment, the
Таким образом, боковые пластины 3 в части 6 своей длины жестко соединены с продольными краями основы 2 путем жесткого соединения боковых пластин с двумя стержнями 5, находящимися на некотором расстоянии друг от друга по продольной оси ленты 1. Оставшаяся часть 7 боковых пластин 3, выдвинутая в направлении продольной оси ленты за два стержня 5, является подвижной по отношению к основе 2 и снабжена загнутым вниз и внутрь фланцем 8. Фланцы 8 последовательно расположенных боковых пластин 3 образуют внутренние буртики, которые заходят с внутренней стороны верхней кромки 4 боковых пластин 3 расположенного ниже витка ленты. Нижняя кромка 9 части 6 загнута вниз и наружу, сливаясь с загнутой далее наружу часть 10, расположенной в значительной степени перпендикулярно к боковым пластинам 3. Таким образом загнутые части последовательно расположенных боковых пластин 3 образуют наружные буртики 3, которые заходят с внешней стороны верхней кромки 4 боковых пластине 3 расположенного ниже витка ленты. Таким образом верхняя кромка 4 положительно направляется в горизонтальном направлении между противоположными буртиками, образуемыми фланцами 8 и загнутыми кромками 9, чередующимися по продольной оси ленты. Thus, the
Часть 6 (фиг. 4) каждой боковой пластины 3 является через переходный участок 11 слегла смещенной в боковом направлении по отношению к подвижной части 7, причем часть 6 налегает с внешней стоpоны на часть 7 соседней боковой пластины 3. Более того, часть 7 снабжена удлиненным отверстие 12, в которое входит стержень 5 из прилегающей боковой пластины 3 и который облегчает регулирование положения звеньев по отношению друг к другу к продольной оси ленты, например, в случаях, когда лента идет по кривой в плоскости основы 2. Part 6 (Fig. 4) of each
На фиг.5 показан конвейерная лента конструкцией проволочной сети, состоящей из проволок 13,14 двух типов, которые обернуты зигзагообразно вокруг соседних стержней 5. Одна проволока 13 обвивает два стержня 5 одного и того же звена и своими концами прочно прикреплена к одному или другому стержню 5. Таким образом проволока этого типа жестко закреплена на одном звене. Другая проволока 14 обвивает два стержня 5, относящиеся каждый к разным соседним звеньям. Одним концом проволока 14 неподвижно соединена с одним стержнем 5, в то время как другой ее конец является подвижным по отношению к любому из обернутых стержней 5. Это ведет к уменьшению направляющего эффекта, который стержни 5 оказывают на проволоку второго типа, и эта проволока может из-за этого на участке, прилегающем к внутренней стороне кривой, наклониться по отношению к плоскости основы 2, так что не будет обеспечена нужная плоскостность поверхности, на которой лежит продукция. Figure 5 shows a conveyor belt with a wire mesh construction consisting of two types of wires 13.14, which are zigzag wrapped around
На фиг. 6 показан конвейерная лента, снабженная проволочной сеткой, состоящей из одинаковых зигзагообразных проволок 15. Каждая проволока 15 (фиг. 6) охватывает не только два стержня определенного звена, но и рядом расположенный стержень 5 соседнего звена. Зигзагообразные проволоки 15 могут быть также определены как плоская спираль, чья наибольшая ширина приблизительно соответствует двум расстояниям между стержнями 5 и чья наименьшая ширина приблизительно соответствует диаметру стержня 5. In FIG. 6 shows a conveyor belt equipped with a wire mesh consisting of
По концам каждая проволока 15 прочно закреплена на среднем стержне 5 из трех стержней 5, которые обвивает указанная проволока. Это достигается за счет того, что концы проволоки 15 делают полный оборот вокруг центрального стержня 5 (фиг. 7). Возможной альтернативой является жесткое соединение каждой проволоки 15 с другим стержнем соответствующего звена. Кроме того, каждая проволока 15 может между своими концами по меньшей мере в одной точке быть прикреплена к одному из двух стержней единого звена. At the ends, each
Крепление проволок 15 к стержням 5 может быть еще более упрочнено, если стержни 5 снабжены по окружности канавками,в которые загнуты концы проволоки. Такие канавки или защитные утолщения на стержнях не допускают скольжения концов проволоки по стержням 5. The fastening of the
Как видно на правой стороне фиг.6, где показана внутренняя сторона кривой, каждая проволока 15 будет все время направляться двумя стержнями 5 собственного звена, когда звенья смещаются по отношению друг к другу вдоль продольной оси ленты. В результате основа 2 конвейерной ленты 1 все время будет представлять собой достаточно плоскую опорную поверхность для продуктов, перемещаемых на конвейерной ленте 1, что означает, что проволочная сетка не вдавливается в перемещаемые продукты и отсутствует риск прилипания продукции к проволочной сетке. As can be seen on the right side of Fig.6, where the inner side of the curve is shown, each
Таким образом проволочная сетка обеспечивает более плоскую опорную поверхность конвейерной ленты и менее дорогостоящая в изготовлении, поскольку состоит из проволоки одного типа, что облегчает сборку конвейерной ленты. Thus, the wire mesh provides a flatter supporting surface of the conveyor belt and is less expensive to manufacture, since it consists of one type of wire, which facilitates the assembly of the conveyor belt.
Изобретение не ограничивается самоскладывающимися конвейерными лентами или показанным вариантом изготовления боковых пластин 3. Более того, каждая проволока 15 может быть разделена на несколько частей, каждая из которых охватывает только часть ширины ленты 1. The invention is not limited to self-folding conveyor belts or the illustrated embodiment of the
Claims (6)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8902310A SE469752B (en) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | TRANSPORT BELTS FOR AIR TREATMENT PLANT WHEN THE TRAADNAET IS CONSIDERED BY SICK-SOCKET TRADE |
SE8902310-5 | 1989-06-27 | ||
PCT/SE1990/000455 WO1991000233A1 (en) | 1989-06-27 | 1990-06-26 | Conveyor belt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015089C1 true RU2015089C1 (en) | 1994-06-30 |
Family
ID=26660554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915010872A RU2015089C1 (en) | 1989-06-27 | 1991-12-27 | Endless conveyor belt of plants for transported load air treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2015089C1 (en) |
-
1991
- 1991-12-27 RU SU915010872A patent/RU2015089C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент Швеции N 8206760, кл. B 65G 21/18, 1985. * |
2. Заявка РСТ /WO/ N 87/04136, кл. B 65G 1/12, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5190143A (en) | Conveyor belt | |
US5141099A (en) | Belt overlay apparatus | |
SU1395136A3 (en) | Belt conveyer | |
EP2871144B1 (en) | Variable spaced conveyor belt with clinched rod ends | |
US4346138A (en) | Sieve belt of thermosettable synthetic resin helices for papermaking machine | |
RU2162430C2 (en) | Wire-braided belt moving along curvilinear path in three dimensions | |
SU1746877A3 (en) | Endless conveyor belt | |
US5558208A (en) | Conveyor belts with spiral overlay | |
JPH045797B2 (en) | ||
US5501319A (en) | Conveyor belt with asymmetric edge links | |
KR20070001899A (en) | Modular Plastic Conveyor Belt with Strong Strength Beam | |
EP1009688B1 (en) | Wire belt with variable spacing and method of making | |
US9555970B2 (en) | Positive drive balanced mesh belt system | |
RU2015089C1 (en) | Endless conveyor belt of plants for transported load air treatment | |
US5404998A (en) | Wire conveyor belt with closed edges and method of making same | |
US6530469B2 (en) | Wire belt with compound link formation | |
EP1081064B1 (en) | Conveyor belt with variable spacing | |
EP0938439B1 (en) | Conveyor belt | |
US4695015A (en) | Improvements relating to belts of inter-woven spiral wires | |
EP2971341B1 (en) | Industrial fabrics comprising infinity shape coils | |
EP0836578B1 (en) | Conveyor belt | |
US2278860A (en) | Flanged wire fabric | |
US2230354A (en) | Belt edge | |
US2312490A (en) | Flexible wire belt | |
CN119486952A (en) | Wear-resistant wire mesh metal belt conveyor |