RU2006361C1

RU2006361C1 - Part finishing and hardening tool

Info

Publication number: RU2006361C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Никифоров; Ю.И. Осипов; Г.А. Павлов
Original assignee: Осипов Юрий Иванович
Priority date: 1991-06-17
Filing date: 1991-06-17
Publication date: 1994-01-30

Abstract

FIELD: plastic metal working. SUBSTANCE: tool has a deforming member in the form of a ring-rolled spring mounted in a body. The tool body is made in the form of a slotted disk with a ring cavity on the end. The deforming member is mounted in the cavity. An adjusting screw is mounted in the body cut. EFFECT: improved structure. 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для обработки деталей методом поверхностной пластической деформации. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a tool for processing parts by surface plastic deformation.

Известен инструмент для поверхностной упрочняющей обработки, содержащий установленный в корпусе деформирующий элемент, выполненный в виде свернутой в кольцо пружины, у которой витки расположены по периферии корпуса [1] . A known tool for surface hardening treatment, containing a deforming element installed in the housing, made in the form of a spring coiled into a ring, in which the coils are located on the periphery of the housing [1].

Недостатком известного инструмента является недостаточная эффективность процесса обработки, невозможность регулирования усилия воздействия на обрабатываемую поверхность и малая эффективность при обработке плоских наружных поверхностей. A disadvantage of the known tool is the lack of efficiency of the processing process, the inability to regulate the efforts exerted on the surface to be treated and the low efficiency in the treatment of flat outer surfaces.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса обработки и расширение технологических возможностей. The aim of the invention is to increase the efficiency of the processing process and the expansion of technological capabilities.

Это достигается за счет того, что корпус инструмента выполнен в виде разрезного диска с кольцевой полостью на торце, в которой установлен деформирующий элемент в виде свернутой в кольцо пружины, при этом в разрезе корпуса установлен регулировочный винт, а пружина установлена таким образом, что ее витки по внутренней поверхности прилегают друг к другу. This is achieved due to the fact that the tool body is made in the form of a split disk with an annular cavity at the end, in which a deforming element is installed in the form of a spring rolled into a ring, while an adjustment screw is installed in the section of the case, and the spring is installed so that its coils on the inner surface are adjacent to each other.

На фиг. 1 представлен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a tool, a general view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1.

Инструмент имеет корпус 1 с внутренней полостью 2 на торце, в которой размещена свернутая в кольцо цилиндрическая пружина 3, витки которой 4 являются совокупностью деформирующих элементов. Наружная поверхность витков 4 контактирует с поверхностью полости 2, а рабочая поверхность - с деталью 5. Корпус 1 устройства выполнен разрезным и снабжен регулировочным винтом 6. Для крепления на станке корпус 1 имеет стандартный конический хвостовик 7. The tool has a housing 1 with an internal cavity 2 at the end, in which is placed a coil spring 3 rolled into a ring, the turns of which 4 are a set of deforming elements. The outer surface of the turns 4 is in contact with the surface of the cavity 2, and the working surface is in contact with part 5. The housing 1 of the device is made split and provided with an adjusting screw 6. For mounting on the machine, the housing 1 has a standard conical shank 7.

Деформирующая цилиндрическая пружина 3 расположена в полости с торцовой поверхностью корпуса 1 таким образом, что наружная поверхность витков 4 контактирует с полостью. При этом с внутренней поверхности витки плотно контактируют друг с другом. The deforming coil spring 3 is located in the cavity with the end surface of the housing 1 so that the outer surface of the coils 4 is in contact with the cavity. Thus from the inner surface of the coils tightly in contact with each other.

При чистовой и упрочняющей обработке заявляемое устройство имеет вращение D_г и поступательное перемещение D_s. Обрабатываемая деталь 5 может быть неподвижной (или иметь перемещение).When finishing and hardening the inventive device has a rotation D _g and translational movement D _s . The workpiece 5 may be stationary (or have movement).

П р и м е р. Описываемое техническое решение было реализовано при чистовой и упрочняющей обработке образцов из материала 12Х18Н10Т плоской формы твердостью НВ 180-220. Использовался вертикально- фрезерный станок 6Р13, оснастка с цилиндрической пружиной из материала ХВГ (твердость HRC_э 60) с диаметром проволоки 3,5 мм, рабочая поверхность которой полировалась до R_а = 0,05 мкм. Натяг при обработке составлял 0,5-0,7 мм и осуществлялся посредством вертикального перемещения стола станка. Частота вращения шпинделя составляла 315 об/мин, рабочая подача стола 125 мм/мин, использовалась СОЖ-масло индустриальное 20. Была получена шероховатость поверхности R_а = 0,32-0,63 мкм (при исходной 1,25-2,5 мкм и более); упрочнение до 10% . (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 942967, кл. B 24 B 39/02, 1982. PRI me R. The described technical solution was implemented during the finishing and hardening processing of samples of 12X18H10T material of a flat shape with a hardness of HB 180-220. We used a 6P13 vertical milling machine, a tool with a cylindrical spring of HVG material (hardness HRC _e 60) with a wire diameter of 3.5 mm, the working surface of which was polished to R _a = 0.05 μm. The interference during processing was 0.5-0.7 mm and was carried out by means of vertical movement of the machine table. The spindle speed was 315 rpm, the working table feed was 125 mm / min, industrial coolant oil 20 was used. A surface roughness of R _a = 0.32-0.63 μm was obtained (with the original 1.25-2.5 μm and more); hardening up to 10%. (56) 1. USSR Copyright Certificate N 942967, cl. B 24 B 39/02, 1982.

Claims

TOOL FOR CLEANING AND STRENGTHENING OF PARTS, containing a deforming element installed in the case in the form of a spring coiled into a ring, in which the turns are located on the periphery of the case, characterized in that the tool body is made in the form of a split disk with an annular cavity at the end in which the said the spring so that its coils on the inner surface fit snugly against each other, and an adjustment screw is installed in the section of the housing.