KR20100118117A

KR20100118117A - 압력 제어 부재, 특히 페인트 압력 조절기 또는 코팅제 밸브

Info

Publication number: KR20100118117A
Application number: KR1020107018385A
Authority: KR
Inventors: 토마스 뷕; 미카엘 바우만; 라이너 멜허
Original assignee: 듀르 시스템스 게엠베하
Priority date: 2008-01-22
Filing date: 2009-01-21
Publication date: 2010-11-04
Also published as: WO2009092572A2; MX2010007946A; ZA201005953B; CN101978333A; EP2277089A2; PL2277089T3; RU2010134881A; US20110030616A1; EP2277089B1; WO2009092572A3; ES2438775T3; DE102008005492B3; CN101978333B

Abstract

본 발명은 페인트 장비에서, 적용될 코팅제의 압력을 조절하기 위한 압력 제어 부재에 관한 것으로서, 특히 페인트 압력 조절기 또는 코팅제 밸브에 관한 것이며, 작동시에 코팅제에 직접 작용하고, 압력 조절을 위해 이동가능 및/또는 변형가능한 부품(6, 14)을 구비한다. 코팅제에 작용하는 부품(6, 14)은 더 긴 사용 기간을 얻기 위해 적어도 일부분이 세라믹 물질로 이루어진다.

Description

압력 제어 부재, 특히 페인트 압력 조절기 또는 코팅제 밸브 {Pressure control member, in particular paint pressure regulator or coating agent valve}

본 발명은 페인트 장비에 적용될 코팅제의 압력을 조절하기 위한 압력 제어 부재, 특히 페인트 압력 조절기 또는 코팅제 밸브에 관한 것이다.

이러한 페인트 압력 조절기는 예를 들어 EP 1 376 289 A1을 통해 알려져 있으며, 페인트 장비에서 사전정의된 코팅제 압력을 설정한다. 이러한 종래의 페인트 압력 조절기는 페인트 입구와 페인트 출구를 구비하며, 스프링 하중 유입 밸브가 페인트 입구에 배치되고, 유입 밸브는 미작동 상태에서 페인트 입구를 폐쇄한다. 또한, 종래의 페인트 압력 조절기는 페인트실과 인접하며 유연한 멤브레인(membrane)에 의해 페인트실과 분리된 제어 공기실을 구비한다. 조절가능한 제어 공기 압력이 작동시에 제어 공기실에 적용되며 제어 공기실과 페인트실 사이의 멤브레인에 작용하여, 멤브레인은 페인트실과 제어 공기실 사이의 압력 차이에 의해 변형된다. 유입 밸브를 구동시키기 위하여, 멤브레인은 그 중심에 위치하며 멤브레인의 압력 유도 변형이 일어나는 경우 유입 밸브를 개방할 수 있는 구동축을 구비한다.

만일 페인트실 내의 페인트 압력이 사전정의된 공칭 값의 아래로 떨어지면, 제어 공기실 내의 제어 공기 압력은 페인트실 내의 페인트 압력을 넘어서게 된다. 그에 따라, 제어 공기실과 페인트실의 사이에 위치하는 멤브레인은 구동 부재와 함께 유입 밸브 쪽으로 편향되어서 유입 밸브를 개방한다. 일단 유입 밸브가 개방되면, 페인트는 페인트실로 유입되며, 그에 따라 페인트실 내의 압력이 사전정의된 공칭 값과 일치하여 유입 밸브가 닫힐 때까지 페인트실 내의 압력은 증가한다.

제어 공기실과 페인트실 사이의 멤브레인은 페인트 압력 조절기의 작동시에 자주 변형되므로, 예를 들어 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE)과 같이 탄성을 갖고 적절한 내구성을 갖는 물질로 이루어진다.

하지만, 위에서 설명된 종래의 페인트 압력 조절기의 한가지 단점은 멤브레인과 유입 밸브의 마모에 대한 낮은 저항성으로서, 특히 높은 고체 함유율을 가지며 연마성 페인트 성분을 함유하는 페인트의 사용시에 분열성 효과를 초래한다. 그에 따라, 멤브레인과 유입 밸브의 밀봉 시트(seat)의 사용 기간은 1주 내지 2주가 되는 경우가 있으며, 이는 부품의 잦은 교체가 필요함을 의미한다.

위에서 설명된 종래의 페인트 압력 조절기의 다른 단점은 유입 밸브가 별도의 씰(seal)를 필요로 한다는 것이다.

그에 따라 본 발명의 목적은 위에서 설명된 페인트 압력 조절기를 개선하는 것이다. 특히, 마모되기 쉬운 부품(멤브레인 및 밸브 시트)의 사용 기간 증가 및/또는 부품 수의 감소가 요구된다. 또한, 외력이 작용하지 않을 때 페인트 압력 조절기가 확실히 폐쇄될 것이 요구된다.

본 발명은 종래의 페인트 압력 조절기의 경우 마모되기 쉬운 부품(밸브 시트 및 멤브레인)이 작동시 발생하는 변형에는 저항하지만 높은 고체 함유량 및/또는 연마성 페인트 성분을 갖는 페인트에 의해 손상된다는 기술적 사실에 기초한다.

그에 따라, 본 발명은 압력 제어 부재(예를 들면, 페인트 압력 조절기 또는 코팅제 밸브)에서 마모되기 쉬운 부품(예를 들면, 밸브 시트, 멤브레인)의 제조에 대한 일반적인 기술을 제공하며, 적어도 부분적으로 연마성 페인트 성분에 더 잘 저항할 수 있는 세라믹 물질로 이루어져서, 사용 기간을 증가시키고 마모되기 쉬운 부품의 잦은 교체를 줄이게 한다.

세라믹 물질을 멤브레인 제조에 사용하는 것은 지금까지 고려되지 않았는데, 그것은 세라믹 물질은 일반적으로 상대적으로 깨지기 쉬워서 작동시 자주 발생하는 변형에 의해 빨리 고장나기 때문이다. 따라서 본 발명에서는 충분한 영구적 변형성을 제공하는 세라믹 섬유 합성 물질을 사용하는 것이 바람직하다.

이러한 섬유 합성 물질은 예를 들어 탄소, 탄화 규소 또는 산화 알루미늄 특히 Al₂O₃ 재질의 섬유와, 탄화 규소 또는 산화 알루미늄의 매트릭스를 포함할 수 있다.

또한, 상기 섬유 합성 물질은 예를 들어 2차원 또는 3차원 매트릭스 구조일 수 있다.

바람직하기로는, 본 발명에서 사용되는 세라믹 물질은 0.2%, 0.5%, 1% 또는 2%보다 큰 파단 신도를 가져서, 상기 멤브레인은 작동시에 파괴되지 않고 변형될 수 있다. 상기 세라믹 물질은 그 파단 연장시까지 실질적으로 탄성 거동하여 상기 멤브레인은 초기 위치로 자동적으로 복귀하는 것이 바람직하다.

상기 설명으로부터 본 발명에 따른 상기 압력 제어 부재는 특허출원 EP 1 376 289 A1에서 유사하게 설명된 바와 같은 페인트 압력 조절기인 것이 바람직하다는 것이 이미 명확하므로, 상기 특허출원의 내용은 본 발명의 설명에 완전히 포함된다. 하지만, 본 발명에 따른 압력 제어 부재는 코팅제 밸브 또는 다른 압력 제어 부재일 수 있다.

페인트 압력 조절기로서 본 발명에 따른 변형에서, 상기 페인트 압력 조절기는 코팅제 입구와 코팅제 출구를 구비하는 페인트실을 포함하는 것이 바람직하며, 유입 밸브는 상기 코팅제 입구를 통해 상기 페인트실로 코팅제의 공급을 제어한다. 추가로, 상기 페인트 압력 조절기는 상기 코팅제 압력을 설정하기 위하여 제어 공기 압력이 적용될 수 있는 제어 공기실을 포함하는 것이 바람직하며, 상기 제어 공기실 내의 상기 제어 공기 압력은 상기 코팅제 압력의 공칭 값을 결정한다. 상기 제어 공기실과 상기 페인트실의 사이에 위치하는 멤브레인은 그 위치에 따라 상기 페인트실의 상기 유입 밸브를 구동시킨다.

만일 상기 페인트실 내의 상기 코팅제 압력이 상기 사전정의된 제어 공기 압력 아래로 떨어지면, 상기 제어 공기실과 상기 페인트실의 사이에 위치하는 상기 멤브레인은 상기 페인트실 방향으로 편향되어서, 상기 멤브레인 또는 상기 멤브레인에 부착된 구동 부재는 상기 유입 밸브를 개방하며, 코팅제는 상기 페인트실 내로 유입되고 상기 페인트실 내의 상기 코팅제 압력을 증가시킨다.

일단 상기 페인트실 내의 상기 코팅제 압력이 상기 제어 공기실 내의 상기 제어 공기 압력까지 상승하면, 상기 멤브레인은 초기 위치로 복귀하며 상기 페인트실의 입구의 유입 밸브는 닫힌다.

이렇게 하여, EP 1 376 289 A1에서 상세히 설명된 것 처럼 상기 페인트 압력 조절기는 상기 코팅제 압력을 상기 제어 공기실 내의 상기 제어 공기 압력에 의해 사전정의된 공칭 값으로 설정한다.

바람직하기로는, 상기 멤브레인은 가능한 한 연마성 페인트 성분에 저항할 수 있도록 적어도 부분적으로 세라믹 물질로 이루어진다.

또한, 상기 유입 밸브도 사용 기간을 증가시키기 위하여 적어도 부분적으로 세라믹 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 상기 페인트실의 상기 유입 밸브는 밸브 볼과 밸브 시트를 포함하며, 상기 밸브 볼 및/또는 상기 밸브 시트는 적어도 부분적으로 세라믹 물질로 이루어진다.

상기 밸브 시트가 세라믹 물질로 제조되므로 상기 유입 밸브가 별도의 씰, 특히 고무 또는 플라스틱 재질의 밀봉 링을 필요로하지 않는다는 장점이 있다.

본 발명에 따른 상기 페인트 압력 조절기에서, 상기 제어 공기실과 상기 페인트실의 사이에 위치하는 상기 멤브레인은 개방 위치와 폐쇄 위치의 사이에서 이동이 가능하며, 상기 멤브레인은 상기 개방 위치에서 상기 유입 밸브를 개방하고, 상기 멤브레인은 상기 폐쇄 위치에서 상기 유입 밸브를 개방하지 않아서, 상기 유입 밸브는 닫힌다. 바람직하기로는, 상기 제어 공기 압력 및/또는 상기 코팅제 압력이 다른 어떠한 멤브레인 위치도 형성하지 않을 때, 상기 멤브레인을 상기 개방 위치에서 상기 폐쇄 위치로 복귀시키는 리턴 메커니즘이 제공된다. 압력이 작용하지 않을 때, 상기 리턴 메커니즘은 상기 페인트 압력 조절기가 닫히는 정의된 위치를 제공한다는 장점을 갖는다. 이 점에 있어서는, 상술한 리턴 메커니즘이 제공되는 한 본 발명은 종래의 압력 제어 부재, 특히 예를 들어 PTFE 재질로 이루어진 종래의 멤브레인과 EP 1 376 289 A1에 따른 종래의 유입 밸브를 구비하는 페인트 압력 조절기에 대해서도 적용된다는 점이 주목되어야 한다.

상기 리턴 메커니즘은 상기 멤브레인에 작용하는 리턴 스프링을 구비하는 것이 바람직하다.

상기 리턴 스프링은 예를 들어 정지 하우징부에 일측이 지지되고, 상기 멤브레인 중심에 부착된 구동축에 반대측이 지지된다.

상기 리턴 스프링의 구조적 설계에 대하여 수많은 가능성이 있다. 예로서, 상기 리턴 스프링은 코일 스프링, 디스크 스프링, 판 스프링 또는 압력 스프링의 형태일 수 있으며, 상기 압력 스프링은 상기 멤브레인과 일체로 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 상기 압력 제어 부재는, 만일 상기 코팅제가 50%, 60%, 70%, 80% 또는 90%보다 큰 고체 함유량을 갖는 액체 페인트인 경우에, 연속된 작동에서 사용 기간이 2주, 1개월, 6개월 또는 1년이 넘도록 설계되는 것이 바람직하다.

본 발명은 개별 부품으로서 상술된 압력 제어 부재만을 포함하는 것이 아니라, 오히려 이러한 압력 제어 부재를 적어도 하나 구비하는 페인트 장비에 대해서도 적용된다.

또한, 본 발명은 본 발명에 따른 압력 제어 부재를 구비하는 페인트 장비를 위한 신규한 작동 방법을 제공하며, 상기 코팅제에 노출되며 마모되기 쉬운 상기 압력 제어 부재의 상기 부품(예를 들면, 멤브레인, 밸브 시트)은 상기 코팅제의 연마성 효과에 의해 주어진 사용 기간 후에 교체된다. 본 발명에 따른 작동 방법은 상기 부품의 사용 기간이 2주, 1개월, 6개월 또는 1년을 넘어서 마모되기 쉬운 상기 부품(예를 들어, 멤브레인, 밸브 시트)이 덜 자주 교체된다는 점에 특징이 있다.

마지막으로, 본 발명은 페인트 장비의 압력 제어 부재의 부품을 생산하기 위한 세라믹 물질의 신규한 사용을 제공하며, 상기 부품은 코팅제에 노출되어서 압력 조절 목적을 위해 이동가능 및/또는 변형가능하다.

본 발명의 다른 효과적인 추가적 개선점은 특허청구범위의 종속항에 기재되며, 아래에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예의 설명과 함께 더욱 상세하게 설명된다.

상기한 목적은 청구범위에서 정의된 바와 같이 본 발명에 따른 페인트 압력 조절기에 의해 달성될 수 있다.

도 1은 세라믹 재질의 멤브레인과 밸브 시트를 구비하는 본 발명에 따른 페인트 압력 조절기의 단면을 도시한 것이며,
도 2는 멤브레인용 리턴 메커니즘을 구비하는 본 발명에 따른 페인트 압력 조절기의 다른 예를 도시한 것이다.

도 1은 페인트 장비에서 코팅제 압력을 설정하기 위한 본 발명에 따른 페인트 압력 조절기(1)를 보여준다.

페인트 압력 조절기(1)는 예를 들어 특허출원 EP 1 376 289 A1에 기재된 종래의 페인트 압력 조절기와 대체로 일치하므로, 상기 특허출원의 내용은 페인트 압력 조절기(1)의 구성 및 기능과 관련하여 본 설명에 완전히 포함된다.

페인트 압력 조절기(1)는 하나 위에 다른 하나가 위치하며 나사(5)에 의해 서로 고정되어 연결된 3개의 하우징부(2, 3, 4)를 구비한다.

세라믹 섬유 합성 물질로 이루어진 멤브레인(membrane)(6)은 하우징부(3)과 하우징부(4)의 사이에 위치하며, 멤브레인(6)은 페인트실(7)과 제어 공기실(8)을 분리시킨다.

하우징부(2)와 하우징부(3)의 사이에 위치하는 추가 멤브레인(9)은 동일하게 세라믹 섬유 합성 물질로 이루어지며 제어 공기실(8)과 장벽 공기실(10)을 분리시킨다.

멤브레인(6)의 중심에는 구동축(11)이 배치되는 구멍이 마련되며, 구동축(11)의 기술적 의미는 뒤에서 상세히 설명될 것이다.

제어 공기실(8) 내에서, 고리형의 정지판(12)이 하우징부(3) 내부에 삽입되며, 정지판(12)은 상부방향으로 구동축(11)의 운동 여유 및 멤브레인(6)의 운동 여유의 한계를 정한다. 이것은 구동축(11)이 도면에 도시된 위치까만 위로 움직일 수 있으며, 이후 구동축(11)은 정지판(12)에 닿는다는 것을 의미한다.

또한, 페인트 압력 조절기(1)는 코팅제 입구(13)를 구비하며, 코팅제 입구(13)를 통해 코팅제가 페인트실(7) 내부로 흐를 수 있다.

코팅제 입구(13)에 위치하는 유입 밸브는 기본적으로 밸브 시트(seat)(14), 밸브 볼(ball)(15), 밸브 스프링(16)과 밸브 하우징(17)을 구비한다. 밸브 스프링(16)은 밸브 볼(15)을 주어진 스프링 힘으로 밸브 시트(14)로 가압해서, 페인트실(7)로 인도하는 유입 밸브는 미작동 상태에서 닫힌다.

페인트 압력 조절기(1)는 도면에서는 도시되지 않은 코팅제 출구를 더 구비하는데, 적용될 코팅제가 코팅제 출구를 통해 바람직한 코팅제 압력으로 페인트실(7) 밖으로 흐를 수 있다.

마지막으로, 아래에서 더욱 상세히 설명될 장벽 공기실(10)은 장벽 공기 압력을 장벽 공기실(10)에 적용하기 위한 압축 공기 연결부(단순화를 위해 도시되지 않음)을 더 구비한다. 장벽 공기실(10)과 제어 공기실(8) 사이의 멤브레인(9)은 마찬가지로 구동 부재(18)가 배치되는 중심에 위치하는 구멍을 구비한다.

마지막으로, 상부 하우징부(2)는 커버(19)에 의해 닫히며, 커버(19)는 아래로부터 하우징부(2) 안으로 나사결합되고, 커버(19)와 하우징부(2) 사이의 공간은 밀봉 링에 의해 밀폐된다.

본 발명에 따른 페인트 압력 조절기(1)의 작동 상태는 아래에서 설명된다.

먼저, 코팅제 압력의 바람직한 공칭 값이 제어 공기실(8) 내의 제어 공기 압력을 설정함으로써 사전정의된다. 정지판(12)의 구멍들을 통해, 제어 공기실(8) 내의 제어 공기 압력은 제어 공기실(8)과 페인트실(7) 사이의 멤브레인(6)에 작용하게된다.

페인트실(7)의 코팅제 압력이 제어 공기실(8) 내의 제어 공기 압력보다 낮은 경우에는, 제어 공기 압력은 구동축(11)과 함께 멤브레인(6)을 아래로 편향시킨다. 이러는 동안, 구동축(11)은 밸브 볼(15)을 밸브 시트(14)의 바깥으로 밀며, 그에 따라 유입 밸브는 열린다. 코팅제는 페인트실(7) 안으로 흘러가며, 그에 따라 페인트실(7) 내의 코팅제 압력은 증가한다.

페인트실(7) 내의 코팅제 압력이 제어 공기실(8) 내의 제어 공기 압력과 일치하면, 멤브레인(6)는 더 이상 아래로 편향되지 않으며, 그에 따라 페인트실(7)의 유입 밸브는 닫힌다. 페인트실(7)로부터의 코팅제의 흐름은 페인트실(7) 내의 코팅제 압력을 다시 감소시키게 되는데, 이것은 페인트실(7) 내의 감소된 코팅제 압력 이 유입 밸브를 다시 개방할 때까지 이루어진다. 이와 같은 방식으로, 페인트실(7) 내의 코팅제 압력은 사전정의된 공칭 값으로 조절된다.

추가적으로, 페인트 압력 조절기(1)는 예를 들어 피깅(pigging)시에 필요한 다른 압력 조건에 독립적으로 유입 밸브의 개방을 허용한다. 이를 위하여, 충분히 높은 장벽 공기 압력이 장벽 공기실(10)에 적용되며, 그에 따라 멤브레인(9)은 구동 부재(18)와 함께 아래로 편향된다. 그후 구동 부재(18)는 밸브 볼(15)이 밸브 시트(14)로부터 밀릴 때까지 구동축(11)을 밀며, 그에 따라 유입 밸브는 개방된다.

페인트 압력 조절기(1)의 경우에, 두 멤브레인(6, 9)과 밸브 시트(14)가 세라믹 섬유 합성 물질로 이루어진다는 점이 중요하다. 이는 멤브레인(6, 9)과 밸브 시트(14)가 연마성 페인트 성분에 더 잘 견딜 수 있게 해서 사용 기간을 증가실킬 수 있다는 장점을 제공한다.

다른 장점은 밸브 시트(14)가 종래의 페인트 압력 조절기의 경우에서와 같이 밀봉을 위해 어떠한 별도의 고무 또는 플라스틱 재질의 밀봉 링을 필요로하지 않는다는 점이다.

도 2는 도 1의 페인트 압력 조절기의 변형된 예를 보여주며, 반복을 피하기 위하여 도면부호는 도 1에서의 실시예의 설명을 따르며, 동일한 설명에서 동일한 도면부호가 사용된다.

이 실시예의 한가지 특별한 특징은, 외력이 작용하지 않을 때 상부 방향으로 구동 축(11)과 멤브레인(6)을 복귀시키는 리턴 메커니즘이 제공된다는 점이다. 이를 위하여, 리턴 메커니즘은 일측이 고리형 정지판(12)의 상면에 지지되고 다른 측이 구동축(11)에 지지되는 리턴 스프링(20)을 구비하며, 리턴 스프링(20)은 도면에서 도시된 정지 위치로 멤브레인(6)을 위로 민다.

본 실시예에서, 리턴 메커니즘은 외력이 작용하지 않을 때 유입 밸브가 확실히 닫히도록 하여 코팅제가 적용되지 않도록 한다.

또한, 본 실시예에서, 멤브레인(6, 9)과 밸브 시트(14)는 위에서 설명된 장점과 관련하여 세라믹 섬유 합성 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.

하지만, 본 실시예에서 멤브레인(6, 9)은 예를 들어 PTFE와 같은 종래의 재질일 수도 있다.

추가적으로, 본 실시예에서, 유입 밸브는 종래의 방식으로 형성될 수 있다. 따라서, 밸브 시트(14)는 예를 들어 열가소성 물질로 이루어질 수 있다.

본 발명은 상기한 바람직한 실시예들로 제한되지 않는다. 본 발명의 사상을 이용하면서도 본 발명의 권리범위 내에서 다양하게 변형하고 적용하는 것이 가능하다.

도면부호 리스트
1 페인트 압력 조절기
2-4 하우징부
5 나사
6 멤브레인
7 페인트실
8 제어 공기실
9 멤브레인
10 장벽 공기실
11 구동축
12 정지판
13 코팅제 입구
14 밸브 시트
15 밸브 볼
16 밸브 스프링
17 밸브 하우징
18 구동 부재
19 커버
20 리턴 스프링

Claims

작동시에 코팅제에 직접적으로 노출되고 압력 조절 목적을 위하여 이동가능 및/또는 변형가능한 부품(6, 14)을 포함하며,
상기 코팅제에 노출되는 상기 부품(6, 14)의 적어도 일부분은 세라믹 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는, 페인트 장비에서 적용될 코팅제의 코팅제 압력을 제어하기 위한 압력 제어 부재(1), 특히 페인트 압력 조절기 또는 코팅제 밸브.
청구항 1에 있어서,
코팅제 입구와 코팅제 출구를 구비하는 페인트실(7)과,
상기 코팅제 입구를 통해 상기 페인트실(7)로의 상기 코팅제 공급을 제어하는 유입 밸브(14, 15, 16, 17)와,
상기 코팅제 압력을 설정하기 위해 상기 코팅제 압력을 결정하는 제어 공기 압력이 적용될 수 있는 제어 공기실(8)과,
상기 제어 공기실(8)과 상기 페인트실(7) 사이에 위치하며, 상기 페인트실(7)의 상기 유입 밸브(14, 15, 16, 17)를 구동시키는 멤브레인(6)을 구비하는 것을 특징으로 하는 페인트 압력 조절기 형태의 압력 제어 부재(1).
청구항 2에 있어서,
상기 멤브레인(6)의 적어도 일부분이 세라믹 물질로 이루어진다는 점, 및/또는 상기 유입 밸브(14, 15, 16, 17)의 적어도 일부분이 세라믹 물질로 이루어진다는 점을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
상기 페인트실(7)의 유입 밸브(14, 15, 16, 17)은 밸브 볼(15)과 밸브 시트(14)를 구비하며,
상기 밸브 볼(15) 및/또는 상기 밸브 시트(14)의 적어도 일부분이 세라믹 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 4에 있어서,
상기 유입 밸브(14, 15, 16, 17)는 별도의 씰 특히 고무 또는 플라스틱 재질의 밀봉 링을 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
상기 멤브레인(6)은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동가능하고, 상기 개방 위치에서 상기 유입 밸브(14, 15, 16, 17)를 개방하는 반면에 상기 폐쇄 위치에서는 상기 유입 밸브(14, 15, 16, 17)를 개방하지 않으며,
상기 개방 위치로부터 상기 폐쇄 위치로 상기 멤브레인(6)을 복귀시키는 리턴 메커니즘(20)을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 6에 있어서,
상기 리턴 메커니즘(20)은 상기 멤브레인(6)에 작용하는 리턴 스프링을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 7에 있어서,
상기 유입 밸브(14, 15, 16, 17)를 구동시키는 구동 부재(11)가 상기 멤브레인(6)의 중심부에 부착되며,
상기 리턴 스프링(20)은 일측이 상기 구동 부재(11)에 지지되고 타측이 정지 하우징부(12)에 지지되는 것을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
상기 세라믹 물질은 세라믹 섬유 합성 물질인 것을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 9에 있어서,
상기 섬유 합성 물질은 탄소, 탄화 규소 또는 산화 알루미늄, 특히 Al₂O₃ 재질의 섬유를 포함한다는 점, 및/또는
상기 섬유 합성 물질은 탄화 규소 또는 산화 알루미늄 재질의 매트릭스를 포함한다는 점을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 9 또는 청구항 10에 있어서,
상기 섬유 합성 물질은 2차원 매트릭스 구조 또는 3차원 매트릭스 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 1 내지 청구항 11 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
상기 세라믹 물질은 0.2%, 0.5%, 1% 또는 2%보다 큰 파단 신도(elongation at break)를 갖는다는 점, 및/또는
상기 세라믹 물질은 파단시 연장까지 실질적으로 탄성을 갖는다는 점을 특징으로 하는 압력 제어 부재(1).
청구항 1 내지 청구항 12 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
상기 코팅제는 50%, 60%, 70%, 80% 또는 90%보다 큰 고체 함유량을 갖는 액체 페인트이며,
상기 압력 제어 부재(1)는 코팅제의 연속 작동시에 2주, 1개월, 6개월 또는 1년이 넘는 사용 기간을 갖는 것을 특징으로 압력 제어 부재(1).
청구항 1 내지 청구항 13 중 어느 하나의 청구항에 따른 적어도 하나의 압력 제어 부재(1)를 포함하는 페인트 장비.
페인트 장비, 특히 청구항 14에 따른 페인트 장비의 작동 방법으로서,
상기 코팅제에 노출되는 상기 압력 조절 부재(1)의 부품은 상기 코팅제의 상기 부품에 대한 연마 작용으로 인해 주어진 사용 기간 후에 교체되며,
상기 부품의 사용 기간은 2주, 1개월, 6개월 또는 1년이 넘는 것을 특징으로 하는 작동 방법.
코팅제에 노출되고 압력 조절 목적을 위하여 이동가능 및/또는 변형가능한 페인트 장비의 압력 제어 부재(1)의 부품(6, 14) 제조에서의 세라믹 물질의 사용.