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JPH1087815A - Improved method for producing polyalkylene oxide carboxylic acid - Google Patents

Improved method for producing polyalkylene oxide carboxylic acid

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JPH1087815A
JPH1087815A JP22114896A JP22114896A JPH1087815A JP H1087815 A JPH1087815 A JP H1087815A JP 22114896 A JP22114896 A JP 22114896A JP 22114896 A JP22114896 A JP 22114896A JP H1087815 A JPH1087815 A JP H1087815A
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JP
Japan
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polyalkylene oxide
carboxylic acid
acid
alkyl
peg
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JP22114896A
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Japanese (ja)
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J Maachinezu Anthony
ジェイ.マーチネズ アンソニー
B Guriinwarudo Richard
ビー.グリーンワルド リチャード
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Enzon Pharmaceuticals Inc
Original Assignee
Enzon Inc
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Publication date
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Publication of JPH1087815A5 publication Critical patent/JPH1087815A5/ja
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a highly pure product by reacting a t-alkyl polyaklylene oxide carboxylate prepared by reacting a polyalkylene oxide with a t-alkyl haloacetate in the presence of a base with an acid. SOLUTION: A specific amount of a distillate obtained by the azeotropic distillation of polyethylene glycol (hereinbelow referred to as PEG) and toluene is cooled, and a t-butanol solution of κ-t-butoxide is added to the cooled distillatic. After this mixture is agitated for about 1hr at room temperature, a t-alkyl haloacetate represented by the formula (wherein X is Cl, Br or I; and R1 to R3 are each a 1-8C alkyl, an aryl or the like)(e.g. t-butyl bromoacetate) is added thereto, and the resulting mixture is agitated for about 18hr at room temperature. The solvent is removed from the solution by distillation, and the residue is recrystallezed from methylene chloride/ethyl ether to obtain t-butyl PEG carboxylate. This ester is dissolved in methylene chloride, and an acid (e.g. trifluoroacetic acid) and a specified amount of water are added to the solution, and the entire mixture is agitated for about 3hr. The solvent is then removed by distillation, and the residue is recrystallized from a solvent to obtain a polyalkylene oxide carboxylic acid.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は活性化ポリアルキレ
ンオキシドを製造する方法に関する。特に、本発明はポ
リアルキレンオキシドカルボン酸を高純度で製造する方
法に関する。
The present invention relates to a method for producing an activated polyalkylene oxide. In particular, the present invention relates to a method for producing a polyalkylene oxide carboxylic acid with high purity.

【0002】[0002]

【従来の技術】水溶性ポリアルキレンオキシドとタンパ
ク質及びポリペプチドの如き治療剤部分とを連結させる
ことは知られている。例えば、米国特許第 4,179,337号
を参照のこと。なお、この開示内容は参照により本明細
書中に組み入れられるものとする。この第 4,179,337号
特許は、PEGで修飾された生理活性なポリペプチドを
長い期間 in vivoで循環させると、免疫原性及び抗原性
が低下することを開示している。ポリアルキレンオキシ
ドを連結させるには、まず該ポリマーのヒドロキシル末
端基を反応性官能基に転化しなければならない。この過
程は、しばしば“活性化”といわれ、その生成物は“活
性化ポリアルキレンオキシド”と呼ばれる。大部分の研
究は、ポリアルキレンオキシド(PAO)をタンパク
質、酵素及びポリペプチドのε−アミノ基に共有結合さ
せることに向けられてきた。リシンアミノ基へのポリア
ルキレンオキシドの共有結合は、スクシノイル−N−ヒ
ドロキシスクシンイミドエステル(Abuchowskiら, Canc
er Biochem. Biophys., 7, 175-86 (1984)に開示されて
いる)、アズラクトン類、アリールイミデート類及び環
状イミドチオン類の如き連結基によりもたらされてき
た。例えば、米国特許第 5,298,643号、 5,321,095号、
及び 5,349,001号を参照のこと。これら特許の各々の内
容は参照により本明細書中に組み入れられるものとす
る。PAOは、該ポリマーを活性化炭水化物基にカップ
リングさせるために、ヒドラジン基ででも活性化されて
きた。
BACKGROUND OF THE INVENTION It is known to link water-soluble polyalkylene oxides to therapeutic moieties such as proteins and polypeptides. See, for example, U.S. Patent No. 4,179,337. This disclosure is incorporated herein by reference. The 4,179,337 patent discloses that prolonged in vivo circulation of bioactive polypeptides modified with PEG reduces immunogenicity and antigenicity. To link the polyalkylene oxide, the hydroxyl end groups of the polymer must first be converted to reactive functional groups. This process is often called "activation" and the product is called "activated polyalkylene oxide". Most work has been directed to covalently linking polyalkylene oxides (PAOs) to the ε-amino groups of proteins, enzymes and polypeptides. Covalent attachment of a polyalkylene oxide to a lysine amino group can be carried out using succinoyl-N-hydroxysuccinimide esters (Abuchowski et al., Canc.
er Biochem. Biophys., 7, 175-86 (1984)), azlactones, arylimidates and cyclic imidothiones. For example, U.S. Patent Nos. 5,298,643, 5,321,095,
And 5,349,001. The contents of each of these patents is incorporated herein by reference. PAOs have also been activated with hydrazine groups to couple the polymer to activated carbohydrate groups.

【0003】前述の事項に加えて、PEGの如きPAO
の末端ヒドロキシ基のカルボン酸への転化も報告されて
いる。PEGカルボン酸は少なくとも2つの点で有用で
ある。第1に、カルボン酸誘導体を直接用いて、利用可
能なヒドロキシル又はアミノ部分を介して、求核体に連
結させることができる。第2に、PAOカルボン酸を中
間体として用いて、他のタイプの活性化ポリマーを生成
させることができる。例えば、m−PEGカルボン酸を
N−ヒドロキシスクシンイミドとジイソプロピルカルボ
ジイミドの如き縮合剤によりスクシンイミジルエステル
誘導体に転化することができる。この活性エステルとヒ
ドラジンとの反応によりPAO−ヒドラジド誘導体を生
成させることにより、他の活性化PAOを製造すること
ができる。
In addition to the above, PAOs such as PEG
Conversion of the terminal hydroxy group to carboxylic acid has also been reported. PEG carboxylic acids are useful in at least two respects. First, the carboxylic acid derivative can be used directly to link to the nucleophile via the available hydroxyl or amino moiety. Second, PAO carboxylic acids can be used as intermediates to generate other types of activated polymers. For example, m-PEG carboxylic acid can be converted to a succinimidyl ester derivative with a condensing agent such as N-hydroxysuccinimide and diisopropylcarbodiimide. By generating a PAO-hydrazide derivative by reacting the active ester with hydrazine, another activated PAO can be produced.

【0004】ポリアルキレンオキシドのカルボン酸誘導
体を製造するに際しての主要な欠点は、純粋な生成物を
高収率で得ることの難しさである。例えば、Journal of
Controlled Release, 10 (1989) 145-154及び Polymer
Bulletin, 18 (1987), 487-493 は、m−PEG−OH
をエチルエステルに転化してから塩基触媒で加水分解し
てカルボン酸を生成させることによるm−PEGカルボ
ン酸の合成を記載している。見たところ、この古典的な
アプローチは難なく進行する筈である。しかしながら、
現実には、この方法は、せいぜい約90%純度のm−P
EGカルボン酸を与えるに過ぎず、その主要な異物は出
発原料、つまりm−PEG−OHである。加えて、目的
のPEGカルボン酸を出発PEGアルコールから分離す
ることは非常に難しい。分別結晶化又はカラムクロマト
グラフィーの如き標準的な実験室的方法は効果がない。
J. Polymer Sci. Polymer Chem. Ed., vol.22, 341-352
(1984) 。長時間を要するカラムイオン交換法又はHP
LC法は95%までの純度を与えるが、これら方法は大
きなスケールの方法に適していない。
A major drawback in preparing carboxylic acid derivatives of polyalkylene oxides is the difficulty in obtaining pure products in high yields. For example, Journal of
Controlled Release, 10 (1989) 145-154 and Polymer
Bulletin, 18 (1987), 487-493 describes m-PEG-OH
Describes the synthesis of m-PEG carboxylic acid by converting to a ethyl ester and then hydrolyzing with a base catalyst to form a carboxylic acid. Apparently, this classic approach should be going without difficulty. However,
In practice, this method is at most about 90% pure m-P
It only gives the EG carboxylic acid, the main foreign substance of which is the starting material, namely m-PEG-OH. In addition, it is very difficult to separate the desired PEG carboxylic acid from the starting PEG alcohol. Standard laboratory methods such as fractional crystallization or column chromatography have no effect.
J. Polymer Sci. Polymer Chem. Ed., Vol.22, 341-352
(1984). Long-term column ion exchange method or HP
Although LC methods give up to 95% purity, these methods are not suitable for large scale methods.

【0005】ときどきPEG化生成物 (pegylated prod
uct)といわれるPEG−連結生成物を純粋でないPEG
カルボン酸を用いて製造すると、m−PEG−OHが混
入した最終生成物ができる。低分子量のペプチド及び有
機連結体については、異物、つまりm−PEG−OHと
目的のポリマー連結体との間の分子量の差が僅かである
ために、異物の除去は非常に難しい。加えて、低純度の
ポリマー−カルボン酸誘導体を用いると必ず目的の連結
体の収率が低下すると同時に、長時間かつ高価な分離工
程を行うことが必要となるために製造コストが高くな
る。
[0005] Sometimes pegylated prod
uct)
Preparation with a carboxylic acid results in a final product contaminated with m-PEG-OH. For low molecular weight peptides and organic conjugates, removal of the foreign material is very difficult due to the small difference in molecular weight between the foreign material, ie, m-PEG-OH and the desired polymer conjugate. In addition, when a low-purity polymer-carboxylic acid derivative is used, the yield of the target conjugate necessarily decreases, and at the same time, a long and expensive separation step needs to be performed, thereby increasing the production cost.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従って、高純度のポリ
アルキレンオキシドカルボン酸を製造する改良方法につ
いての必要性が存在している。本発明は、この必要性に
応えるものである。
Accordingly, there is a need for an improved process for producing high purity polyalkylene oxide carboxylic acids. The present invention addresses this need.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】1つの側面においては、
本発明は、ポリアルキレンオキシドカルボン酸を製造す
る方法を含む。それら方法は、ポリアルキレンオキシド
を塩基の存在下でハロ酢酸t−アルキルと反応させて、
中間体のポリアルキレンオキシドカルボン酸のt−アル
キルエステルを生成させ、その後、その中間体t−アル
キルエステルをトリフルオロ酢酸の如き酸と反応させ
て、ポリアルキレンオキシドカルボン酸を生成させる。
この方法は高収率及び高純度で物質を提供するので有利
である。
SUMMARY OF THE INVENTION In one aspect,
The present invention includes a method for making a polyalkylene oxide carboxylic acid. These methods involve reacting a polyalkylene oxide with a t-alkyl haloacetate in the presence of a base,
An intermediate t-alkyl ester of a polyalkylene oxide carboxylic acid is formed, followed by reacting the intermediate t-alkyl ester with an acid such as trifluoroacetic acid to form a polyalkylene oxide carboxylic acid.
This method is advantageous because it provides the material in high yield and high purity.

【0008】本発明のこの側面の範囲内で、好ましいポ
リアルキレンオキシドには、ポリエチレングリコール及
びω−メトキシポリエチレングリコールが含まれる。好
ましいハロ酢酸t−アルキルには、ブロモ酢酸t−ブチ
ル及びクロロ酢酸t−ブチル並びにハロ酢酸の他のt−
アルコールエステルが含まれる。この方法に用いられる
好ましい塩基には、例えば、カリウムt−ブトキシド、
ブチルリチウム及びそれらに類したものが含まれる。こ
の方法は、金属t−ブトキシドを用いてt−ブタノール
の如きアルコール中又はトルエンの如き他の不活性溶媒
中で行うことができる。本発明のこの方法は、ポリアル
キレンオキシドに対しておよそ等しいモル比のハロ酢酸
t−アルキルを用いて行うことができる。しかしなが
ら、ハロ酢酸t−アルキルが、モル基準で、ポリアルキ
レンオキシドよりも多い量で存在するのが好ましい。
[0008] Within this aspect of the invention, preferred polyalkylene oxides include polyethylene glycol and ω-methoxy polyethylene glycol. Preferred t-alkyl haloacetates include t-butyl bromoacetate and t-butyl chloroacetate and other t-butyl haloacetates.
Alcohol esters are included. Preferred bases used in this method include, for example, potassium t-butoxide,
Butyllithium and the like. This method can be carried out using an alcohol such as t-butanol or another inert solvent such as toluene using metal t-butoxide. This method of the invention can be carried out using approximately equal molar ratios of t-alkyl haloacetate to polyalkylene oxide. However, it is preferred that the t-alkyl haloacetate be present in a greater amount than the polyalkylene oxide, on a molar basis.

【0009】本発明の更なる側面においては、モノ若し
くはビス−PEG−アミン、PEG−アミド及びPEG
−エステルの如き、高純度のα及び/又はω−置換ポリ
アルキレンオキシドを製造する方法が提供される。この
PEG−エステルには、スクシンイミジル、メチル及び
エチルエステルが含まれる。これら側面は、上記のポリ
アルキレンオキシドカルボン酸を所望の末端置換ポリマ
ーに転化することを含む。本発明のなお更なる側面にお
いては、ポリアルキレンオキシド−生物活性求核体連結
体を製造する方法が開示されている。本発明のこの側面
においては、ポリアルキレンオキシドカルボン酸を生物
活性な求核体と反応させて、そのポリマーとその生物活
性な求核体の間にエステル結合が形成されるようにす
る。例えば、本発明のこの側面においては、タキソール
−2’PEG−モノエステル及び20−カンプトテシン
−PEG−エステルを製造することができる。
In a further aspect of the present invention, there are provided mono- or bis-PEG-amines, PEG-amides and PEGs.
A process for producing high purity α and / or ω-substituted polyalkylene oxides, such as esters. The PEG-ester includes succinimidyl, methyl and ethyl esters. These aspects include converting the polyalkylene oxide carboxylic acids described above to the desired terminally substituted polymer. In yet a further aspect of the invention, a method for making a polyalkylene oxide-bioactive nucleophile conjugate is disclosed. In this aspect of the invention, the polyalkylene oxide carboxylic acid is reacted with a bioactive nucleophile such that an ester linkage is formed between the polymer and the bioactive nucleophile. For example, in this aspect of the invention, taxol-2'PEG-monoester and 20-camptothecin-PEG-ester can be produced.

【0010】本発明の主要な利点の1つは、ポリアルキ
レンオキシドカルボン酸が高純度で製造されることであ
る。かくして、異物、即ちm−PEG−OHの如き出発
原料は大した量では見出されない、言い換えると、それ
らは8%未満、好ましくは1%未満、最も好ましくは
0.5%未満の量で見出されるに過ぎない。その結果、
目的のカルボン酸を出発アルコールから分離する必要は
ない。更には、長時間かかるカラム法又はイオン交換法
又はHPLC法を必要とすることなく目的のカルボン酸
が得られる。
One of the major advantages of the present invention is that polyalkylene oxide carboxylic acids are produced in high purity. Thus, foreign materials, ie starting materials such as m-PEG-OH, are not found in large amounts, in other words they are found in amounts of less than 8%, preferably less than 1%, most preferably less than 0.5%. It just happens. as a result,
There is no need to separate the desired carboxylic acid from the starting alcohol. Furthermore, the desired carboxylic acid can be obtained without the need for a long-term column method, ion exchange method or HPLC method.

【0011】1.ポリマー置換基及びポリアルキレンオ
キシド類 本発明のカルボン酸誘導体は、好ましくは、ポリエチレ
ングリコールの如き室温で水溶性のポリ(アルキレンオ
キシド)(PAO)から製造される。このグループに
は、メトキシポリ(エチレングリコール)(m−PEG
−OH)の如きω−置換ポリアルキレンオキシド誘導体
がある。他の適するアルキル置換PAO誘導体には、モ
ノ末端C1 〜C4 基を含有するものが含まれる。モノメ
チルPEGホモポリマーの如き直鎖状非抗原性ポリマー
が好ましい。他のポリ(エチレングリコール)ホモポリ
マー、他のアルキル−ポリ(エチレンオキシド)ブロッ
クコポリマー、及びポリ(アルキレンオキシド)のブロ
ックコポリマーのコポリマーの如き別のポリアルキレン
オキシドも有用である。これらポリアルキレンオキシド
は、好ましくは、カルボン酸への転化前に共沸される。
1. Polymer Substituents and Polyalkylene Oxides The carboxylic acid derivatives of the present invention are preferably made from room temperature water soluble poly (alkylene oxide) (PAO), such as polyethylene glycol. This group includes methoxy poly (ethylene glycol) (m-PEG
OH-substituted polyalkylene oxide derivatives such as -OH). Other suitable alkyl-substituted PAO derivatives include those containing mono-terminal C 1 -C 4 groups. Linear non-antigenic polymers such as monomethyl PEG homopolymer are preferred. Other polyalkylene oxides are also useful, such as other poly (ethylene glycol) homopolymers, other alkyl-poly (ethylene oxide) block copolymers, and copolymers of block copolymers of poly (alkylene oxide). These polyalkylene oxides are preferably azeotroped before conversion to the carboxylic acid.

【0012】本発明のポリマーは、約200〜約10
0,000ダルトン、好ましくは約2,000〜約8
0,000ダルトンの分子量を有する。しかしながら、
約4,000〜約50,000ダルトンの分子量が最も
好ましい。本発明の方法は、デキストラン又は他の類似
の非免疫原性ポリマーの如きモノ又はビスカルボン酸と
して官能化又は活性化することができる別のポリマー物
質で行うこともできる。前述の事項は、単に説明のため
であって、ここで用いるのに適する非抗原性ポリマーの
タイプを制限しようとするものではない。
[0012] The polymer of the present invention has a content of about 200 to about 10
000 daltons, preferably about 2,000 to about 8
It has a molecular weight of 000 daltons. However,
Most preferred is a molecular weight of about 4,000 to about 50,000 daltons. The method of the present invention can also be performed with another polymeric material that can be functionalized or activated as a mono- or bis-carboxylic acid, such as dextran or other similar non-immunogenic polymers. The foregoing is merely illustrative and is not intended to limit the types of non-antigenic polymers suitable for use herein.

【0013】2.カルボン酸誘導体の合成 ポリアルキレンオキシドカルボン酸を製造する本発明の
方法は、下記工程を含む。 i)ポリアルキレンオキシドを塩基の存在下でハロ酢酸
t−ブチルの如きハロ酢酸t−アルキルと反応させて、
ポリアルキレンオキシドカルボン酸のt−ブチルエステ
ルを生成させ;そして ii)該t−ブチルエステルを酸と反応させて、ポリアル
キレンオキシドカルボン酸を生成させる。本発明の方法
の重要な側面は、ポリアルキレンオキシドをt−ブチル
エステル中間体を経由して極めて高い生成物純度で簡単
にα及び/又はω−カルボン酸に転化できることであ
る。上の第1節で述べた如き種々の分子量のポリアルキ
レンオキシドを強塩基でそれらそれぞれのアニオンに転
化した後、ブロモ酢酸t−ブチルの如き市販のハロ酢酸
t−ブチルと反応させて、そのt−ブチルエステルを高
収率で得ることができる。その後は、トリフルオロ酢酸
の如き酸を用いることにより、この中間体を非常に高収
率で類似のカルボン酸に速やかに転化することができ
る。この方法は、約0℃〜約50℃の温度で行われる。
本発明のこの側面の範囲内では、約10℃〜約40℃の
温度が好ましく、約20℃〜約30℃の温度が特に好ま
しい。
2. Synthesis of carboxylic acid derivative The method of the present invention for producing a polyalkylene oxide carboxylic acid includes the following steps. i) reacting the polyalkylene oxide with a t-alkyl haloacetate, such as t-butyl haloacetate, in the presence of a base,
Forming a t-butyl ester of a polyalkylene oxide carboxylic acid; and ii) reacting the t-butyl ester with an acid to form a polyalkylene oxide carboxylic acid. An important aspect of the process of the present invention is that the polyalkylene oxide can be easily converted to the α- and / or ω-carboxylic acids via the t-butyl ester intermediate with very high product purity. After converting the polyalkylene oxides of various molecular weights as described in Section 1 above to their respective anions with a strong base, they are reacted with a commercially available t-butyl haloacetate, such as t-butyl bromoacetate, to give the t. -Butyl ester can be obtained in high yield. Thereafter, by using an acid such as trifluoroacetic acid, this intermediate can be rapidly converted to a similar carboxylic acid in very high yield. The method is performed at a temperature from about 0C to about 50C.
Within the scope of this aspect of the invention, temperatures from about 10C to about 40C are preferred, and temperatures from about 20C to about 30C are particularly preferred.

【0014】適するハロ酢酸t−ブチルは下式のもので
ある。
A suitable t-butyl haloacetate is of the formula

【化2】 (式中、Xは塩素、臭素又はヨウ素であり;R1 、R2
及びR3 はC1-8 のアルキル、置換アルキル又は分枝状
アルキル、フェニル又は置換フェニルの如きアリールか
ら独立に選ばれる。) 好ましいハロ酢酸t−ブチルには、ブロモ酢酸t−ブチ
ル、クロロ酢酸t−ブチル、及びヨード酢酸t−ブチル
が含まれる。かかるハロ酢酸t−ブチルは、例えば、ミ
ズーリ州セントルイスの Sigma Chemical 社から入手で
きる。また、トリチル又は置換アリールエステルを用い
てもよい。
Embedded image Wherein X is chlorine, bromine or iodine; R 1 , R 2
And R 3 is independently selected from C 1-8 alkyl, substituted alkyl or branched alkyl, aryl such as phenyl or substituted phenyl. Preferred t-butyl haloacetates include t-butyl bromoacetate, t-butyl chloroacetate, and t-butyl iodoacetate. Such t-butyl haloacetates are available, for example, from Sigma Chemical Company, St. Louis, Mo. Also, trityl or substituted aryl esters may be used.

【0015】本発明のポリアルキレンオキシドカルボン
酸の製造の第1工程は、中間体、つまりポリアルキレン
オキシドカルボン酸のt−ブチルエステルを生成させる
ことを含む。この中間体は、ポリアルキレンオキシドを
塩基の存在下で上記の通りのハロ酢酸t−ブチルと反応
させることにより生成する。好ましい塩基はカリウムt
−ブトキシドであるが、ブチルリチウム、ナトリウムア
ミド及び水素化ナトリウムの如き代替物も用いることが
できる。追加の代替物には、ナトリウムエトキシド及び
他の強塩基が含まれる。これら塩基は、ここに記載した
方法に固体として用いても、より好ましくは、t−ブタ
ノール、ベンゼン、トルエン、テトラヒドロフラン(T
HF)、ジメチルホルムアミド(DMF)、ジメチルス
ルホキシド(DMSO)、ヘキサン及びそれらに類した
ものの如き適する溶媒中に溶かしてもよい。
The first step in the preparation of the polyalkylene oxide carboxylic acids of the present invention involves forming an intermediate, a t-butyl ester of the polyalkylene oxide carboxylic acid. This intermediate is formed by reacting a polyalkylene oxide with t-butyl haloacetate as described above in the presence of a base. A preferred base is potassium t
-Butoxide, but alternatives such as butyllithium, sodium amide and sodium hydride can also be used. Additional alternatives include sodium ethoxide and other strong bases. These bases, even when used as solids in the methods described herein, are more preferably t-butanol, benzene, toluene, tetrahydrofuran (T
HF), dimethylformamide (DMF), dimethylsulfoxide (DMSO), hexane and the like, and may be dissolved in a suitable solvent.

【0016】この中間体を生成させるには、ポリアルキ
レンオキシドをハロ酢酸t−ブチルとおよそ等モル比
(1:1)の量で反応させる。しかしながら、好ましく
は、ハロ酢酸t−ブチルを過剰なモルで存在させて、ポ
リアルキレンオキシドの完全な転化が達成されるように
する。かくして、ハロ酢酸t−ブチルのポリアルキレン
オキシドに対するモル比は、好ましくは1:1より大き
い。t−ブチルエステル中間体を生成させると、ポリア
ルキレンオキシドのカルボン酸誘導体を、92%を超え
る、好ましくは97%を超える、より好ましくは99%
を超える、そして最も好ましくは99.5%を超える純
度で容易に得ることができる。かくして、特に出発原
料、例えばm−PEG−OHに関する異物は、極致量で
しか見出されない。本発明の好ましい側面においては、
モノ又はビスポリエチレングリコールカルボン酸を製造
する場合に、最終生成物中に見出される出発原料異物の
量は、8重量%未満、好ましくは3重量%未満、より好
ましくは1重量%未満、そして最も好ましくは0.5重
量%未満である。
To form this intermediate, the polyalkylene oxide is reacted with t-butyl haloacetate in an approximately equimolar ratio (1: 1). Preferably, however, t-butyl haloacetate is present in an excess of moles such that complete conversion of the polyalkylene oxide is achieved. Thus, the molar ratio of t-butyl haloacetate to polyalkylene oxide is preferably greater than 1: 1. Upon formation of the t-butyl ester intermediate, the carboxylic acid derivative of the polyalkylene oxide is increased to greater than 92%, preferably greater than 97%, more preferably 99%.
Above, and most preferably more than 99.5%. Thus, foreign substances, especially with respect to the starting material, for example m-PEG-OH, are only found in minimal amounts. In a preferred aspect of the present invention,
When producing mono- or bis-polyethylene glycol carboxylic acids, the amount of starting foreign material found in the final product is less than 8% by weight, preferably less than 3% by weight, more preferably less than 1% by weight, and most preferably Is less than 0.5% by weight.

【0017】本発明のこの側面においては、t−ブチル
エステル中間体を場合により少量の水の存在下で少なく
とも等量のトリフルオロ酢酸の如き酸と反応させて、末
端が置換されたPAOのカルボン酸を得る。また、希塩
酸、即ち約1Nの塩酸、硫酸、リン酸等を用いてもよ
い。その過剰量で、t−ブチルエステル中間体を目的の
カルボン酸誘導体に転化してからPEG又は関連する出
発ポリマー原料の緩衝能力を打ち消すことができる。更
には、好ましくは、t−ブチルエステル中間体の重量を
基準として3〜5倍モル過剰の水の存在下で、この中間
体を最終カルボン酸誘導体に転化する。この反応は塩化
メチレン、クロロホルム、酢酸エチル等の不活性溶媒中
で行われる。
In this aspect of the invention, the t-butyl ester intermediate is reacted with at least an equal amount of an acid such as trifluoroacetic acid, optionally in the presence of a small amount of water, to form a carboxylic acid of the terminally substituted PAO. Obtain the acid. Alternatively, dilute hydrochloric acid, that is, about 1N hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, or the like may be used. In its excess, the t-butyl ester intermediate can be converted to the desired carboxylic acid derivative before negating the buffering capacity of the PEG or related starting polymer material. Furthermore, the intermediate is converted to the final carboxylic acid derivative, preferably in the presence of a 3-5 fold molar excess of water, based on the weight of the t-butyl ester intermediate. This reaction is performed in an inert solvent such as methylene chloride, chloroform, and ethyl acetate.

【0018】目的のモノ又はビスカルボン酸誘導体は、
この中間体が最終カルボン酸誘導体に確実に転化するの
に十分な時間が経過した後に得られる。その時間は約3
時間であることができる。しかしながら、この反応時間
は、個々の反応体及び反応条件に幾分依存して変動する
であろう。更には、t−ブチル中間体を目的のカルボン
酸に転換する反応は、約0℃〜約50℃の温度を用いる
ことができるとはいえ、室温、即ち20〜30℃で行う
ことができる。この中間体の最終目的カルボン酸への転
化後は、溶媒、即ち、例えば、塩化メチレンを、ロータ
リーエバポレーターでの濃縮又はそれに類したものの如
き当業者に既知の方法を用いる蒸留によって留去する。
得られた残渣を塩化メチレン/エチルエーテル、トルエ
ン/エチルエーテル又はトルエン/ヘキサンから再結晶
して、最終生成物を得る。この新規な方法を完了した後
は、ここに記載した方法によれば目的のカルボン酸が非
常に高純度で、即ち好ましくは99%を超えて得られる
ので、慣用的な方法による追加の精製は必要ではない。
かくして、医薬グレードのポリマーが望まれる場合に
は、時間、労力及び原料の点で大きな節約となる。
The desired mono- or biscarboxylic acid derivative is
Obtained after a time sufficient to ensure that the intermediate is converted to the final carboxylic acid derivative. The time is about 3
Could be time. However, this reaction time will vary somewhat depending on the individual reactants and reaction conditions. Further, the reaction for converting the t-butyl intermediate to the desired carboxylic acid can be carried out at room temperature, i.e., 20-30C, although temperatures from about 0C to about 50C can be used. After conversion of this intermediate to the final desired carboxylic acid, the solvent, ie, for example, methylene chloride, is distilled off by methods known to those skilled in the art, such as concentration on a rotary evaporator or the like.
The residue obtained is recrystallized from methylene chloride / ethyl ether, toluene / ethyl ether or toluene / hexane to give the final product. After completion of this novel process, the desired carboxylic acid is obtained in very high purity, ie preferably above 99%, according to the process described here, so that additional purification by conventional methods is not possible. Not necessary.
Thus, if pharmaceutical grade polymers are desired, there are significant savings in time, effort and raw materials.

【0019】3.追加のα及び/又はω−末端部分 本発明の更なる側面として、モノ又はビスカルボン酸誘
導体を用いて、他の活性化ポリアルキレンオキシドを生
成させることができる。例えば、その末端カルボン酸基
を以下のものに転化することができる。 I.アミノ基と反応することができる次の如き官能基: a) スクシンイミジルエステル; b) カルボニルイミダゾール; c) アズラクトン類; d) 環状イミドチオン類; e) イソシアネート類又はイソチオシアネート類;又は f) アルデヒド類。
3. Additional α and / or ω-Terminal Moieties As a further aspect of the invention, mono- or bis-carboxylic acid derivatives can be used to generate other activated polyalkylene oxides. For example, the terminal carboxylic acid groups can be converted to: I. Functional groups capable of reacting with amino groups, such as: a) succinimidyl esters; b) carbonyl imidazole; c) azlactones; d) cyclic imidothiones; e) isocyanates or isothiocyanates; or f) aldehydes Kind.

【0020】II.カルボン酸基及び反応性カルボニル基
と反応することができる次の如き官能基: a) 1級アミン類;又は b) ヒドラジン及びアシルヒドラジド類の如きヒドラジ
ド官能基、カルバゼート類 (carbazate)、セミカルバゼ
ート類 (semicarbazate)、チオカルバゼート類(thiocar
bazate) 等;又は c) アルコール類、即ちエチルエステルから誘導される
もの。 この末端活性基は、ポリアルキレンオキシドに近い方に
位置するスペーサー部分を包含することができる。その
スペーサー部分は、18までの炭素原子を含有するヘテ
ロアルキル、アルコキシ、アルキルであるか又は追加の
ポリマー鎖でさえあることができる。それらスペーサー
部分は、標準的合成技術を用いて付加することができ
る。
II. The following functional groups capable of reacting with carboxylic acid groups and reactive carbonyl groups: a) primary amines; or b) hydrazide functional groups such as hydrazine and acyl hydrazides, carbazates, semicarbazates ( semicarbazate), thiocarbazates
or c) alcohols, ie, those derived from ethyl esters. The terminal activating group can include a spacer moiety located closer to the polyalkylene oxide. The spacer moiety can be a heteroalkyl, alkoxy, alkyl containing up to 18 carbon atoms, or even an additional polymer chain. The spacer moieties can be added using standard synthetic techniques.

【0021】4.カルボン酸誘導体の転化 本ポリマーカルボン酸誘導体は、更なるポリアルキレン
オキシド誘導体を生成させるのに用いられ得る高純度中
間体としても役立つ。例えば、α及び/又はω−PEG
−カルボン酸誘導体類を、そのPEG−カルボン酸を酸
塩化物中間体に転化してから Hoffman分解によりアミン
を生成させることにより、それらそれぞれのPEG−ア
ミン誘導体に転化することができる。同じように、高純
度のアミド類、ヒドラジド類、他のエステル類及びそれ
らに類したものを、標準的方法を用いて適切な試薬(ア
ミド類、ヒドラジン類等)と縮合させることにより、P
AOカルボン酸活性化N−ヒドロキシスクシンイミドエ
ステルから生成させることができる。また、このカルボ
ン酸誘導体を、そのカルボン酸をジシクロヘキシルカル
ボジイミド(DCC)又はジイソプロピルカルボジイミ
ドと、塩基の存在下で反応させることにより、スクシン
イミジルエステルに転化することができる。これら後に
続く転化反応は、本質的には、当業者に周知の標準的技
術である。本発明のこの特徴の重要な側面は、中間体、
例えば、PEG−カルボン酸が本質的に純粋である(9
9+%)ので本質的に純粋な最終生成物が保証されると
いう事実である。
4. Conversion of Carboxylic Acid Derivatives The present polymeric carboxylic acid derivatives also serve as high purity intermediates that can be used to generate additional polyalkylene oxide derivatives. For example, α and / or ω-PEG
-Carboxylic acid derivatives can be converted to their respective PEG-amine derivatives by converting the PEG-carboxylic acid to an acid chloride intermediate and then generating the amine by Hoffman degradation. Similarly, by condensing high purity amides, hydrazides, other esters and the like with appropriate reagents (amides, hydrazines, etc.) using standard methods, the P
It can be formed from AO carboxylic acid activated N-hydroxysuccinimide ester. The carboxylic acid derivative can be converted to succinimidyl ester by reacting the carboxylic acid with dicyclohexylcarbodiimide (DCC) or diisopropylcarbodiimide in the presence of a base. These subsequent conversion reactions are essentially standard techniques well known to those skilled in the art. An important aspect of this feature of the invention is the intermediate,
For example, PEG-carboxylic acid is essentially pure (9
9 +%), which guarantees an essentially pure end product.

【0022】5.連結に適する生物活性物質 本カルボン酸誘導体と連結する求核体は“生物活性”と
して記載されている。しかしながら、この用語は、生理
活性又は薬理活性に限定されない。例えば、酵素を含有
する連結体の如き幾つかの求核体の連結体は、有機溶媒
中で反応を触媒することができる。同様に、本発明の幾
つかのポリマー連結体は、実験室用診断薬としても有用
である。全ての連結体の鍵となる特徴は、未修飾生物活
性物質と関連する活性の少なくともある部分が維持され
ていることである。本発明によれば、生物活性を損なう
ことなく置換を受けることができる利用可能なヒドロキ
シル部分を有する求核体を、PEG−COOHの如きポ
リマーのカルボン酸誘導体と、それら2置換基の間でエ
ステル結合の形成が起こるのに十分な条件下で反応させ
る。例示として、タキソール及びタキソテーレ (taxote
re)連結体を以下に示す。
5. Biologically Active Substances Suitable for Ligation The nucleophiles that link with the present carboxylic acid derivatives are described as "biologically active". However, the term is not limited to biological or pharmacological activities. For example, some nucleophilic conjugates, such as conjugates containing enzymes, can catalyze the reaction in organic solvents. Similarly, some polymer conjugates of the invention are also useful as laboratory diagnostics. A key feature of all conjugates is that at least some of the activity associated with the unmodified bioactive agent is retained. In accordance with the present invention, a nucleophile having an available hydroxyl moiety that can undergo substitution without compromising biological activity is prepared by converting a carboxylic acid derivative of a polymer such as PEG-COOH into an ester between the two substituents. The reaction is performed under conditions sufficient for bond formation to occur. For example, taxol and taxotere (taxotere)
re) The conjugate is shown below.

【0023】[0023]

【化3】 プロタキソール:R1 =C6 5 ;R2 =CH3 CO プロタキソテーレ:R1 =(CH3)3 CO;R2 =H 対応するジエステルは、当量のPAOジカルボン酸当た
り少なくとも約2当量の所望の生物活性物質を反応させ
ることにより製造することができる。これら連結体の生
成に関する詳細は実施例において見出される。しかしな
がら、説明のために、非タンパク質又は非ペプチド物質
と該ポリマーとの間にエステル結合を形成できるように
するのに十分であるとして一般に受け入れられている条
件では、そのポリマーと標的部分を適する溶媒系、即ち
塩化メチレン中に室温辺りで溶解させ、DCC又はジイ
ソプロピルカルボジイミドの如き酸活性化剤及びピリジ
ンの如き塩基を加える。一方、水系では、通常、有機系
により変性されることができる標的部分が要求されるで
あろう。
Embedded image Pro Taxol: R 1 = C 6 H 5 ; R 2 = CH 3 CO Purotakisotere: R 1 = (CH 3) 3 CO; R 2 = H the corresponding diester is at least about 2 equivalents of the desired equivalents per PAO dicarboxylic acid By reacting the same biologically active substance. Details regarding the production of these conjugates can be found in the examples. However, for purposes of illustration, generally accepted conditions that are sufficient to allow an ester bond to be formed between the non-protein or non-peptidic material and the polymer, the polymer and the target moiety are suitable solvents. Dissolve in the system, ie methylene chloride, around room temperature and add an acid activator such as DCC or diisopropylcarbodiimide and a base such as pyridine. On the other hand, aqueous systems will usually require a targeting moiety that can be modified by an organic system.

【0024】本発明の更なる側面においては、本カルボ
ン酸をスクシンイミジルエステルの如き別の末端官能基
に転化した場合には、活性化ポリマーと所望の求核体と
の連結は、そのポリマーを利用可能なアミノ基を含有す
る生物活性な求核体と反応させることにより達成され
る。例えば、米国特許第 5,122,614号も参照のこと。な
お、その開示内容は参照により本明細書中に組み入れら
れるものとする。同じく、第3節で述べた如き他の連結
基を用いる場合は、PAO連結体は、所望の活性化ポリ
マーを所望の標的連結基、即ちNH2 、COOH等を含
有する生物活性物質と反応させることにより製造するこ
とができる。これら連結反応を完結させるのに用いられ
る条件は、その連結体の最高の生物活性を維持するよう
に選ばれるということが理解されるべきである。
In a further aspect of the invention, when the carboxylic acid is converted to another terminal functional group, such as a succinimidyl ester, the linking between the activated polymer and the desired nucleophile is effected on the polymer. By reacting with a biologically active nucleophile containing an available amino group. See also, for example, US Pat. No. 5,122,614. The contents of the disclosure are incorporated herein by reference. Similarly, when using other linking groups as described in Section 3, the PAO conjugate reacts the desired activated polymer with the desired target linking group, ie, a biologically active material containing NH 2 , COOH, etc. It can be manufactured by the following. It is to be understood that the conditions used to complete these ligation reactions are chosen to maintain the highest biological activity of the conjugate.

【0025】本連結体は生物活性であるので多くの治療
的用途を有する。生物活性物質を包含する治療を必要と
する哺乳動物を、所望の生物活性物質を含有する有効量
のポリマー連結体を投与することにより、治療すること
ができる。例えば、酵素置換療法又は血液因子を必要と
する哺乳動物に、所望の物質を含有するポリマー連結体
を与えることができる。かかる連結体の用量は、所望の
治療結果を達成するのに十分である量であり、当業者に
は臨床経験に基づきそれが分かるであろう。本発明の興
味の対象である生物活性な求核体には、タンパク質、ペ
プチド、ポリペプチド、酵素、医用化学物質の如き天然
及び合成起源の有機分子及びそれらに類したものが含ま
れるが、これらに限定されない。
The conjugate has many therapeutic uses because it is biologically active. A mammal in need of treatment involving a bioactive agent can be treated by administering an effective amount of the polymer conjugate containing the desired bioactive agent. For example, a mammal in need of enzyme replacement therapy or a blood factor can be provided with a polymer conjugate containing the desired agent. The dosage of such conjugates is that amount sufficient to achieve the desired therapeutic result, which will be known to one of skill in the art based on clinical experience. Biologically active nucleophiles of interest of the present invention include organic molecules of natural and synthetic origin such as proteins, peptides, polypeptides, enzymes, medicinal chemicals and the like, but are not limited to these. It is not limited to.

【0026】興味の対象である酵素には、炭水化物特異
性酵素 (carbohydrate-specific enzyme) 、タンパク質
分解酵素、酸化還元酵素、転移酵素、加水分解酵素、融
解酵素、異性化酵素及びリガーゼが含まれる。特定の酵
素に限定されるものではないが、興味の対象である酵素
の例には、アスパラギナーゼ、アルギナーゼ、アルギニ
ンデアミナーゼ、アデノシンデアミナーゼ、スーパーオ
キシドジスムターゼ、エンドトキシナーゼ、カタラー
ゼ、キモトリプシン、リパーゼ、ウリカーゼ、アデノシ
ンジホスファターゼ、チロシナーゼ及びビリルビンオキ
シダーゼが含まれる。興味の対象である炭水化物特異性
酵素には、グルコースオキシダーゼ、グルコシダーゼ、
ガラクトシダーゼ、グルコセレブロシダーゼ、グルコウ
ロニダーゼ等が含まれる。
Enzymes of interest include carbohydrate-specific enzymes, proteolytic enzymes, oxidoreductases, transferases, hydrolases, lytic enzymes, isomerases and ligases. Non-limiting examples of enzymes of interest include, but are not limited to, asparaginase, arginase, arginine deaminase, adenosine deaminase, superoxide dismutase, endotoxinase, catalase, chymotrypsin, lipase, uricase, adenosine. Includes diphosphatase, tyrosinase and bilirubin oxidase. Carbohydrate-specific enzymes of interest include glucose oxidase, glucosidase,
Galactosidase, glucocerebrosidase, glucouronidase and the like.

【0027】興味の対象であるタンパク質、ポリペプチ
ド及びペプチドには、ヘモグロビン;第 VII因子、第VI
II因子、及び第IX因子を含む血液因子の如き血清タンパ
ク質;イムノグロブリン;インターロイキン、α−、β
−及びγ−インターフェロンの如きサイトカイン;顆粒
球コロニー刺激因子を含むコロニー刺激因子;血小板由
来成長因子;及びホスホリパーゼ活性化タンパク質(P
LAP)が含まれるが、これらに限定されない。生物学
的又は治療的に広く興味の対象である他のタンパク質に
は、インスリン、レクチン及びリシンの如き植物タンパ
ク質、腫瘍壊死因子、成長因子、組織成長因子、TGF
α又はTGFβ及び表皮細胞成長因子、ホルモン、ソマ
トメジン、エリスロポイエチン、色素性ホルモン、視床
下部放出因子、抗利尿ホルモン、プロラクチン、絨毛性
ゴナドトロピン、卵胞刺激ホルモン、甲状腺刺激ホルモ
ン、組織プラスミノーゲン活性化因子、及びそれらに類
したものが含まれる。興味の対象であるイムノグロブリ
ンには、IgG、IgE、IgM、IgA、IgD及び
それらの断片が含まれる。
[0027] Proteins, polypeptides and peptides of interest include hemoglobin; Factor VII, VI
Serum proteins such as blood factors including factor II and factor IX; immunoglobulins; interleukins, α-, β
-And gamma-interferons such as cytokines; colony stimulating factors including granulocyte colony stimulating factor; platelet-derived growth factor; and phospholipase activating protein (P
LAP), but is not limited thereto. Other proteins of wide biological or therapeutic interest include plant proteins such as insulin, lectins and ricin, tumor necrosis factor, growth factor, tissue growth factor, TGF
α or TGFβ and epidermal growth factor, hormone, somatomedin, erythropoietin, pigmentary hormone, hypothalamic release factor, antidiuretic hormone, prolactin, chorionic gonadotropin, follicle-stimulating hormone, thyroid-stimulating hormone, tissue plasminogen activation Factors and the like are included. Immunoglobulins of interest include IgG, IgE, IgM, IgA, IgD and fragments thereof.

【0028】インターロイキン、インターフェロン及び
コロニー刺激因子の如き幾つかのタンパク質は、通常は
組換え法を用いる結果として、非グリコシル化型でも存
在する。これら非グリコシル化型も、本発明の生物活性
な求核体の1つである。本発明の生物活性な求核体は、
in vivo 生物活性を示すポリペプチドのあらゆる部分を
包含する。これには、アミノ酸配列、アンチセンス部分
及びそれに類したもの、抗体断片、単鎖抗原結合タンパ
ク質(例えば、米国特許第 4,946,778号を参照のこと、
なお、その開示内容は参照により本明細書中に組み入れ
られるものとする)、抗体又は断片の融合体を含む結合
分子、ポリクローナル抗体、モノクローナル抗体、触媒
性抗体、ヌクレオチド及びオリゴヌクレオチドが含まれ
る。
Some proteins, such as interleukins, interferons and colony stimulating factors, also exist in non-glycosylated form, usually as a result of using recombinant methods. These non-glycosylated forms are also one of the biologically active nucleophiles of the present invention. The biologically active nucleophile of the invention comprises
Includes any portion of the polypeptide that exhibits in vivo biological activity. This includes amino acid sequences, antisense moieties and the like, antibody fragments, single-chain antigen binding proteins (see, eg, US Pat. No. 4,946,778;
The disclosures of which are incorporated herein by reference), binding molecules including antibody or fragment fusions, polyclonal antibodies, monoclonal antibodies, catalytic antibodies, nucleotides and oligonucleotides.

【0029】タンパク質又はその部分は、組織培養、動
物供給源からの抽出、又は組換えDNA法の如き当業者
に既知の技術を用いることにより製造又は単離すること
ができる。タンパク質、ポリペプチド、アミノ酸配列及
びそれらに類したものの遺伝子導入供給源も意図してい
る。かかる物質は、遺伝子導入動物、即ちマウス、ブ
タ、ウシ等から得られ、それらタンパク質は乳汁、血液
又は組織内に発現される。遺伝子導入昆虫及びバキュロ
ウイルス発現系も供給源として意図している。更に、突
然変異TNF及び突然変異インターフェロンの如きタン
パク質の突然変異型も本発明の範囲内のものである。
The protein or portion thereof can be produced or isolated by using techniques known to those skilled in the art, such as tissue culture, extraction from animal sources, or recombinant DNA methods. Transgenic sources of proteins, polypeptides, amino acid sequences and the like are also contemplated. Such substances are obtained from transgenic animals, ie, mice, pigs, cows, etc., whose proteins are expressed in milk, blood or tissues. Transgenic insects and baculovirus expression systems are also contemplated as sources. Furthermore, mutant forms of the protein, such as mutant TNF and mutant interferon, are also within the scope of the invention.

【0030】興味の対象である他のタンパク質は、ブタ
クサ、抗原E、蜜蜂の毒液、ダニのアレルゲン、及びそ
れらに類したものの如きアレルゲンタンパク質である。
有用な生物活性な求核体は、タンパク質及びペプチドに
限られない。本質的にあらゆる生物活性化合物が本発明
の範囲内に含まれる。薬学上の化学物質、即ち抗腫瘍
薬、心臓血管薬、抗新生物薬、抗感染症薬、抗不安薬、
消化薬、中枢神経系作用薬、鎮痛薬、排卵誘発剤又は避
妊薬、抗炎症薬、ステロイド薬、抗ウレセミック薬 (an
ti-urecemic agent)、血管拡張薬、血管収縮薬及びそれ
らに類したものの如き化学療法用分子が含まれる。本発
明の好ましい側面においては、本カルボン酸誘導体をそ
のポリマーと化学療法剤部分の間にエステル結合をもた
らす条件下で反応させる。特に好ましい生物活性な求核
体には、タキソール、タキサン (taxane) 、タキソテー
レ、カンプトテシン、ポドフィロトキシン、ヘモグロビ
ン、グルコセレブロシダーゼ、ガラクトシダーゼ、アル
ギナーゼ、アスパラギナーゼ、アルギニンデアミナーゼ
及びスーパーオキシドジスムターゼが含まれる。前述の
事項は、本発明のポリマーとの連結に適する生物活性な
求核体を説明するものである。具体的に挙げてはいない
が適する親核基を有する生物活性な物質も意図してお
り、それらは本発明の範囲内のものである。
Other proteins of interest are allergen proteins such as ragweed, antigen E, bee venom, mite allergens, and the like.
Useful biologically active nucleophiles are not limited to proteins and peptides. Essentially any biologically active compound is included within the scope of the present invention. Pharmaceutical chemicals: antitumor, cardiovascular, antineoplastic, anti-infective, anxiolytic,
Digestive, central nervous system agonist, analgesic, ovulation inducer or contraceptive, anti-inflammatory, steroid, anti-urethic
chemotherapeutic molecules such as ti-urecemic agents, vasodilators, vasoconstrictors and the like. In a preferred aspect of the invention, the carboxylic acid derivative is reacted under conditions that result in an ester linkage between the polymer and the chemotherapeutic moiety. Particularly preferred biologically active nucleophiles include taxol, taxane, taxotere, camptothecin, podophyllotoxin, hemoglobin, glucocerebrosidase, galactosidase, arginase, asparaginase, arginine deaminase and superoxide dismutase. The foregoing describes biologically active nucleophiles that are suitable for linking with the polymers of the present invention. Although not specifically mentioned, biologically active materials having suitable nucleophilic groups are also contemplated and are within the scope of the present invention.

【0031】6.生物活性な連結体の合成 1又は2以上のポリマー酸を標準的な化学反応により生
物活性な求核体に連結させることができる。その連結体
は下式により表される。 m−PAO−O−CH2 −C(O)−(Y−求核体) 又は (求核体−Y)−C(O)−CH2 −O−(PAO)−O− −CH2 −C(O)−(Y−求核体) 〔式中、PAOは水溶性ポリアルキレンオキシドであ
り、mはメチルであり、そしてYはN(L)(LはH、
1-12アルキル又はアリールである)、O又はSであ
る。〕 求核体に連結するPAOの上限は、PAOカルボン酸を
用いるときには利用可能な連結部位、即ちヒドロキシル
部分の数、及び技術者により求められるポリマー連結度
により定まる。連結度は、周知の技術を用いて反応化学
量を変動させることにより変えることができる。1を超
えるポリマーが求核体に連結した連結体は、化学量論的
に過剰の活性化ポリマーを求核体と反応させることによ
り得ることができる。
6. Synthesis of Bioactive Conjugates One or more polymeric acids can be linked to a bioactive nucleophile by standard chemical reactions. The link is represented by the following formula. m-PAO-O-CH 2 -C (O) - (Y- nucleophile) or (nucleophile -Y) -C (O) -CH 2 -O- (PAO) -O- -CH 2 - C (O)-(Y-nucleophile) wherein PAO is a water-soluble polyalkylene oxide, m is methyl, and Y is N (L) (L is H,
C 1-12 alkyl or aryl), O or S. The upper limit of PAO linked to the nucleophile is determined by the number of linking sites available when using PAO carboxylic acids, i.e., the number of hydroxyl moieties, and the degree of polymer connectivity required by those skilled in the art. The degree of connectivity can be varied by varying the reaction stoichiometry using known techniques. Conjugates in which more than one polymer is linked to a nucleophile can be obtained by reacting a stoichiometric excess of the activated polymer with a nucleophile.

【0032】酵素、タンパク質及びポリペプチドの如き
生物活性な求核体を、その求核体のpH要件に依存し
て、緩衝されていてもよい水性反応媒質中で活性化ポリ
マーと反応させることができる。反応のための最適pH
は、一般に、タンパク質/ポリペプチド物質については
約6.5〜約8.0であり、好ましくは約7.4であ
る。有機/化学治療法剤部分は非水系で反応させる。求
核体の安定性にとって最適な反応条件、反応効率等は当
業者が決めればよい。好ましい温度範囲は4〜37℃で
ある。反応媒質の温度は、求核体が変性又は分解する温
度を越えることはできない。求核体を過剰の活性化ポリ
マーと反応させるのが好ましい。反応後は、連結体を回
収してダイア濾過 (diafiltration)、カラムクロマトグ
ラフィー、それらの組み合わせ、又はそれらに類したも
のによる等して精製する。
The reaction of biologically active nucleophiles, such as enzymes, proteins and polypeptides, with the activated polymer in an optionally buffered aqueous reaction medium, depending on the pH requirements of the nucleophile. it can. Optimal pH for reaction
Is generally about 6.5 to about 8.0 for protein / polypeptide material, preferably about 7.4. The organic / chemotherapeutic agent portion is reacted in a non-aqueous system. The optimum reaction conditions, reaction efficiency, etc. for the stability of the nucleophile may be determined by those skilled in the art. The preferred temperature range is 4 to 37 ° C. The temperature of the reaction medium cannot exceed the temperature at which the nucleophile denatures or decomposes. Preferably, the nucleophile is reacted with an excess of the activated polymer. After the reaction, the conjugate is recovered and purified by diafiltration, column chromatography, a combination thereof, or the like.

【0033】[0033]

【実施例】以下の非限定的実施例は、本発明の一定の側
面を説明するものである。全ての部及びパーセンテージ
は特に断らない限り重量基準であり、温度は摂氏で示し
ている。材料 メトキシポリ(エチレングリコール)(m−PEG−O
H)MW5,000ダルトンを Union Carbideから入手
し;PEG MW20,000及び40,000ダルト
ンを Serva社から入手した。溶媒は、ウィスコンシン州
ミルウォキーのAldrich Chemical から入手した。実施
例1〜11で調製した各生成物は、13CNMRにより構
造確認した。
The following non-limiting examples illustrate certain aspects of the present invention. All parts and percentages are by weight unless otherwise indicated and temperatures are given in degrees Celsius. Material methoxy poly (ethylene glycol) (m-PEG-O
H) MW 5,000 Dalton was obtained from Union Carbide; PEG MW 20,000 and 40,000 Dalton were obtained from Serva. Solvents were obtained from Aldrich Chemical, Milwaukee, WI. The structure of each product prepared in Examples 1 to 11 was confirmed by 13 CNMR.

【0034】実施例1 m−PEG(5,000)カルボン酸のt−ブチルエス
テル 750mlのトルエン中の75g(0.015モル)の
m−PEG−OHの溶液を共沸して150mlを留出さ
せた。次いで、その反応混合液を30℃まで冷却してか
ら、t−ブタノール中のカリウムt−ブトキシドの1.
0モル溶液25ml(0.025モル)を加えた。得ら
れた混合液を室温で1時間攪拌してから、5.9g
(0.030モル)のブロモ酢酸t−ブチルを加えた。
得られた濁った混合液を加熱還流してから、熱源を外
し、そして室温で18時間攪拌した。その反応混合液を
セライトで濾過し、溶媒をロータリーエバポレーターで
留去した。残渣を塩化メチレン/エチルエーテルから再
結晶して75.9g(98%収率)を得た。この目的生
成物の純度は13CNMRにより99%強と確認され、m
−PEG−OHは1.0%未満と確認された。13CNM
Rの帰属:(3)3 C,27.6ppm;OCH3
58.3ppm;(CH3)3 ,80.6ppm;C=
O,168.9ppm。
Example 1 t-butyl ester of m-PEG (5,000) carboxylic acid
Azeotropically a solution of m-PEG-OH in 75g of toluene ether 750 ml (0.015 mol) was distilled off 150 ml. The reaction mixture was then cooled to 30 ° C. before the addition of potassium tert-butoxide in tert-butanol.
25 ml (0.025 mol) of a 0 molar solution were added. The resulting mixture was stirred at room temperature for 1 hour and then 5.9 g
(0.030 mol) of t-butyl bromoacetate was added.
The resulting cloudy mixture was heated to reflux before removing the heat and stirring at room temperature for 18 hours. The reaction mixture was filtered through celite and the solvent was distilled off on a rotary evaporator. The residue was recrystallized from methylene chloride / ethyl ether to give 75.9 g (98% yield). The purity of this target product was confirmed to be more than 99% by 13 C NMR.
-PEG-OH was confirmed to be less than 1.0%. 13 CNM
R attribution :( C H 3) 3 C, 27.6ppm; OCH 3,
58.3 ppm; (CH 3 ) 3 C , 80.6 ppm;
O, 168.9 ppm.

【0035】実施例2 m−PEG(5,000)カルボン酸 100mlの塩化メチレン中の10.0g(2ミリモ
ル)のm−PEGカルボン酸t−ブチルエステル、50
mlのトリフルオロ酢酸、及び0.1mlの水の溶液を
室温で3時間攪拌した。次いで、溶媒をロータリーエバ
ポレーターで留去してから、残渣を塩化メチレン/エチ
ルエーテルから再結晶して9.4g(95%収率)の生
成物を得た。この目的生成物の純度は99%強と確認さ
れ、m−PEG−OHは1.0%未満と確認された。13
CNMRの帰属:OCH3 ,58.3;C=O,17
0.7ppm。
Example 2 m-PEG (5,000) carboxylic acid 10.0 g (2 mmol) of m-PEG carboxylic acid t-butyl ester in 100 ml of methylene chloride, 50
A solution of ml of trifluoroacetic acid and 0.1 ml of water was stirred at room temperature for 3 hours. The solvent was then distilled off on a rotary evaporator, and the residue was recrystallized from methylene chloride / ethyl ether to give 9.4 g (95% yield) of the product. The purity of this target product was confirmed to be over 99%, and the content of m-PEG-OH was confirmed to be less than 1.0%. 13
Assignment of CNMR: OCH 3 , 58.3; C , O, 17
0.7 ppm.

【0036】実施例3 m−PEG(12,000)カルボン酸のt−ブチルエ
ステル 750mlのトルエン中の50g(4.2ミリモル)の
m−PEG−OH(12,000)の溶液を共沸して1
50mlを留出させた。次いで、その反応混合液を30
℃まで冷却してから、t−ブタノール中のカリウムt−
ブトキシドの1.0モル溶液6.3ml(6.3ミリモ
ル)を加えた。得られた混合液を室温で1時間攪拌して
から、2.3g(12.0ミリモル)のブロモ酢酸t−
ブチルを加えた。得られた濁った混合液を加熱還流して
から、熱源を外し、そして室温で18時間攪拌した。そ
の反応混合液をセライトで濾過し、溶媒をロータリーエ
バポレーターで留去した。残渣を塩化メチレン/エチル
エーテルから再結晶して41.2g(82%収率)を得
た。この目的生成物の純度は13CNMRにより99%強
と確認され、m−PEG−OHは1.0%未満と確認さ
れた。13CNMRの帰属:(3)3 C,27.5pp
m;OCH3 ,58.4ppm;(CH3)3 ,80.
7ppm;C=O,169.0ppm。
Example 3 t-butyl ether of m-PEG (12,000) carboxylic acid
Azeotropically a solution of m-PEG-OH (12,000) in 50 g (4.2 mmol) in toluene ester 750 ml 1
50 ml were distilled off. The reaction mixture is then added to 30
° C, and potassium t- in t-butanol
6.3 ml (6.3 mmol) of a 1.0 molar solution of butoxide were added. The resulting mixture was stirred at room temperature for 1 hour and then 2.3 g (12.0 mmol) of bromoacetic acid t-
Butyl was added. The resulting cloudy mixture was heated to reflux before removing the heat and stirring at room temperature for 18 hours. The reaction mixture was filtered through celite and the solvent was distilled off on a rotary evaporator. The residue was recrystallized from methylene chloride / ethyl ether to give 41.2 g (82% yield). The purity of this target product was confirmed to be slightly more than 99% by 13 C NMR, and m-PEG-OH was confirmed to be less than 1.0%. 13 attributable :( C H 3 of CNMR) 3 C, 27.5pp
m; OCH 3 , 58.4 ppm; (CH 3 ) 3 C , 80.
7 ppm; C = O, 169.0 ppm.

【0037】実施例4 m−PEG(12,000)カルボン酸 100mlの塩化メチレン中の10.0g(0.83ミ
リモル)のm−PEG(12,000)カルボン酸t−
ブチルエステル、50mlのトリフルオロ酢酸、及び
0.1mlの水の溶液を室温で3時間攪拌した。次い
で、溶媒をロータリーエバポレーターで留去してから、
エチルエーテル中で磨り潰して9.75g(98%収
率)の生成物を得た。この目的生成物の純度は13CNM
Rにより99%強と確認され、m−PEG−OHは1.
0%未満と確認された。13CNMRの帰属:OCH3
58.3ppm;C=O,170.6ppm。
Example 4 m-PEG (12,000) carboxylic acid 10.0 g (0.83 mmol) of m-PEG (12,000) carboxylic acid t- in 100 ml of methylene chloride.
A solution of the butyl ester, 50 ml of trifluoroacetic acid, and 0.1 ml of water was stirred at room temperature for 3 hours. Then, the solvent was distilled off with a rotary evaporator,
Trituration in ethyl ether gave 9.75 g (98% yield) of the product. The purity of the desired product is 13 CNM
R confirmed that it was over 99%, and m-PEG-OH contained 1.
It was confirmed to be less than 0%. 13 C NMR assignment: OCH 3 ,
58.3 ppm; C = O, 170.6 ppm.

【0038】実施例5、6及び7 実施例3及び4の操作に従って、m−PEGカルボン酸
MW2,000、20,000及び42,000も調製
した。それぞれの生成物は99%を上回る純度であると
分かり、そしてMW2,000については89%;MW
20,000については52%;そしてMW42,00
0については76%の収率(アルコール体から)で回収
された。
Examples 5, 6 and 7 Following the procedures of Examples 3 and 4, m-PEG carboxylic acids MW 2,000, 20,000 and 42,000 were also prepared. Each product was found to be> 99% pure and 89% for MW 2,000; MW
52% for 20,000; and MW 42,000
0 was recovered in 76% yield (from alcohol).

【0039】実施例8 PEG(40,000)ジカルボン酸のジ−t−ブチル
エステル 750mlのトルエン中の50g(1.3ミリモル)の
PEG−(OH)2 の溶液を共沸して150mlを留出
させた。次いで、その反応混合液を30℃まで冷却して
から、t−ブタノール中のカリウムt−ブトキシドの
1.0モル溶液4ml(4.0ミリモル)を加えた。得
られた混合液を室温で1時間攪拌してから、1.6g
(8.0ミリモル)のブロモ酢酸t−ブチルを加えた。
得られた濁った混合液を加熱還流してから、熱源を外
し、そして室温で18時間攪拌した。その反応混合液を
セライトで濾過し、溶媒をロータリーエバポレーターで
留去した。残渣を塩化メチレン/エチルエーテルから再
結晶して45.2g(86%収率)を得た。この目的生
成物の純度は99%を上回っており、出発原料は1.0
%未満の量で存在することが分かった。13CNMRの帰
属:(3)3 C,27.7ppm;(CH3)3 ,8
0.9ppm;C=O,169.1ppm。
Example 8 Di-t-butyl PEG (40,000) dicarboxylic acid
A solution of 50 g (1.3 mmol) of PEG- (OH) 2 in 750 ml of ester in toluene was azeotroped to distill 150 ml. The reaction mixture was then cooled to 30 ° C. before the addition of 4 ml (4.0 mmol) of a 1.0 molar solution of potassium t-butoxide in t-butanol. The resulting mixture was stirred at room temperature for 1 hour and then 1.6 g
(8.0 mmol) of t-butyl bromoacetate was added.
The resulting cloudy mixture was heated to reflux before removing the heat and stirring at room temperature for 18 hours. The reaction mixture was filtered through celite and the solvent was distilled off on a rotary evaporator. The residue was recrystallized from methylene chloride / ethyl ether to give 45.2 g (86% yield). The purity of the desired product is above 99% and the starting material is 1.0%
% Was found to be present. 13 CNMR assignments of :( C H 3) 3 C, 27.7ppm; (CH 3) 3 C, 8
0.9 ppm; C = O, 169.1 ppm.

【0040】実施例9 PEG(40,000)ジカルボン酸 200mlの塩化メチレン中の20.0g(0.5ミリ
モル)のPEG(40,000)カルボン酸t−ブチル
エステル、100mlのトリフルオロ酢酸、及び0.1
mlの水の溶液を室温で3時間攪拌した。次いで、溶媒
をロータリーエバポレーターで留去してから、残渣を塩
化メチレン/エチルエーテルから再結晶して16.9g
(84%収率)の生成物を得た。この目的生成物の純度
は99%強であると確認された。13CNMRの帰属:C
=O,170.9ppm。
Example 9 PEG (40,000) dicarboxylic acid 20.0 g (0.5 mmol) of PEG (40,000) carboxylic acid t-butyl ester in 200 ml of methylene chloride, 100 ml of trifluoroacetic acid, and 0.1
The solution of ml of water was stirred at room temperature for 3 hours. The solvent was then distilled off on a rotary evaporator, and the residue was recrystallized from methylene chloride / ethyl ether to give 16.9 g.
(84% yield). The purity of this target product was confirmed to be over 99%. 13 C NMR assignment: C
= O, 170.9 ppm.

【0041】実施例10及び11 実施例8及び9の操作に従って、MW=6,000及び
35,000のPEGジカルボン酸も調製した。収率
(アルコール体から)は、MW6,000誘導体につい
ては77%であり、MW35,000誘導体については
81%と確認された。全ての場合に、最終生成物の純度
は99%強であると確認された。
EXAMPLES 10 AND 11 Following the procedure of Examples 8 and 9, PEG dicarboxylic acids with MW = 6,000 and 35,000 were also prepared. The yield (from the alcohol form) was 77% for the MW 6,000 derivative and 81% for the MW 35,000 derivative. In all cases, the purity of the final product was determined to be just over 99%.

【0042】実施例12(比較例) この実施例では、本発明の方法により純度に大きな差が
生じることを証明するために、m−PEG−COOH
(MW5,000)のサンプルを本発明のt−ブチル誘
導体ではなくてエチルエステルを用いて調製した。純度
(%)は13CNMRにより確認した。
Example 12 (Comparative Example) In this example, m-PEG-COOH was used in order to demonstrate that the method of the present invention produced a large difference in purity.
A sample of (MW 5,000) was prepared using ethyl ester instead of the t-butyl derivative of the present invention. Purity (%) was confirmed by 13 C NMR.

【0043】実施例12(a) m−PEG(5,000)カルボン酸のエチルエステル 150mlのトルエン中の10.0g(2.0ミリモ
ル)のm−PEG−OHの溶液を共沸して75mlを留
出させた。その反応混合液を40℃まで冷却してから、
0.6g(5.0ミリモル)のカリウムt−ブトキシド
を加えた。得られた混合液を40℃で2時間攪拌してか
ら、3.3g(20ミリモル)のブロモ酢酸エチルを加
えた。得られた溶液を40℃で18時間攪拌してから、
セライトで濾過し、そして濾液から溶媒をロータリーエ
バポレーターで留去した。残渣を2−プロパノールから
再結晶して7.2g(71%収率)を得た。13CNMR
の帰属:CH3 CH2 ,13.12ppm;CH3 O,
57.83ppm;CH3 CH2 ,59.47ppm;
C=O,169.18ppm。不純物:m−PEG−C
2 OH,60.20ppm。
Example 12 (a) Ethyl ester of m-PEG (5,000) carboxylic acid 10.0 g (2.0 mmol) of m-PEG-OH in 150 ml of toluene was azeotroped to 75 ml. Was distilled. After cooling the reaction mixture to 40 ° C.,
0.6 g (5.0 mmol) of potassium t-butoxide was added. The resulting mixture was stirred at 40 ° C. for 2 hours, and then 3.3 g (20 mmol) of ethyl bromoacetate was added. The resulting solution was stirred at 40 ° C. for 18 hours,
The mixture was filtered through celite and the filtrate was evaporated on a rotary evaporator. The residue was recrystallized from 2-propanol to give 7.2 g (71% yield). 13 C NMR
Of CH 3 CH 2 , 13.12 ppm; CH 3 O,
57.83ppm; CH 3 CH 2, 59.47ppm ;
C = O, 169.18 ppm. Impurities: m-PEG-C
H 2 OH, 60.20ppm.

【0044】実施例12(b) m−PEG(5,000)カルボン酸 25mlの水中の実施例12(a)からの3.0g
(0.6ミリモル)のm−PEG(5,000)カルボ
ン酸のエチルエステル及び0.2g(5.0ミリモル)
の水酸化ナトリウムの溶液を室温で18時間攪拌した。
次いで、その反応混合液を塩酸でpH2.0まで酸性に
してから、塩化メチレンで抽出した。合わせた抽出液を
無水硫酸ナトリウムで乾燥して濾過してから、濾液から
溶媒をロータリーエバポレーターで留去した。残渣を2
−プロパノールから再結晶して2.4g(80%収率)
を得た。13CNMRの帰属:CH3 O,57.91pp
m;C=O,170.30ppm。不純物:m−PEG
−CH2 OH,60.50ppm。m−PEGカルボン
酸の標準的文献の調製物を用いて見出されるm−PEG
−OH不純物の平均の量は17%である。上の比較法を
用いて行った8実験では、不純物の量は9%から31%
までの範囲であった。次いで、これら結果を実施例2の
生成物(m−PEG−COOH)から得られた結果と比
較しそれを以下に示した。
Example 12 (b) m-PEG (5,000) carboxylic acid 3.0 g from Example 12 (a) in 25 ml of water
(0.6 mmol) ethyl ester of m-PEG (5,000) carboxylic acid and 0.2 g (5.0 mmol)
Of sodium hydroxide was stirred at room temperature for 18 hours.
The reaction mixture was then acidified to pH 2.0 with hydrochloric acid and extracted with methylene chloride. The combined extract was dried over anhydrous sodium sulfate and filtered, and then the solvent was distilled off from the filtrate using a rotary evaporator. 2 residue
2.4 g (80% yield) recrystallized from propanol
I got 13 C NMR assignment: CH 3 O, 57.91 pp
m; C = O, 170.30 ppm. Impurity: m-PEG
-CH 2 OH, 60.50ppm. m-PEG found using standard literature preparations of m-PEG carboxylic acid
The average amount of -OH impurities is 17%. In eight experiments performed using the above comparison method, the amount of impurities was 9% to 31%.
Was in the range. These results were then compared with those obtained from the product of Example 2 (m-PEG-COOH) and are shown below.

【0045】[0045]

【表1】 比較表 ──────────────────────────────────── 方法 純度(%) ──────────────────────────────────── エチルエステル(8調製物) 69〜91 t−ブチルエステル(実施例2) 99+ ──────────────────────────────────── 以上の事柄から分かるように、t−ブチルエステルを用
いて本カルボン酸誘導体を合成することにより大きな効
果が得られる。また、エチルエステル誘導PEGカルボ
ン酸が生物活性な求核体との連結反応に適するとみなさ
れるまでには、更なる精製を必要とすることも分かる。
[Table 1] Comparison table 方法 Method Purity (%) ───エ チ ル Ethyl ester (8 preparations) 69-91 t-butyl ester (Example 2) 99+ t As can be seen from the above, t-butyl A great effect can be obtained by synthesizing the present carboxylic acid derivative using an ester. It can also be seen that further purification is required before the ethyl ester-derived PEG carboxylic acid is considered suitable for ligation with a biologically active nucleophile.

【0046】実施例13 20−カンプトテシンPEG5,000エステルの調製 実施例2からのm−PEG5,000カルボン酸(40
0mg,0.079ミリモル)をトルエンを用いて共沸
させてから、10mlの無水塩化メチレン中に室温で溶
解させ、1,3−ジイソプロピルカルボジイミド(1
8.1μl,0.119ミリモル)、4−ジメチルアミ
ノピリジン(14.5mg,0.119ミリモル)及び
(S)−(+)−カンプトテシン(41.32mg,
0.119ミリモル)で0℃で処理した。その反応溶液
を30分かけて室温まで温めてその温度に16時間保っ
た。次いで、その反応溶液を0.1N HClで洗浄
し、乾燥して溶媒を留去し、くすんだ白色固体を得た。
これをクロマトグラフィー(シリカゲル,MeOH/C
2 Cl2 )により精製した。その精製物質をCH2
2 /エーテルから結晶化させた。
[0046]Example 13 Preparation of 20-camptothecin PEG 5,000 ester M-PEG 5,000 carboxylic acid from Example 2 (40
(0 mg, 0.079 mmol) azeotropically with toluene
And then dissolved in 10 ml of anhydrous methylene chloride at room temperature.
To give 1,3-diisopropylcarbodiimide (1
8.1 μl, 0.119 mmol), 4-dimethylamido
Nopyridine (14.5 mg, 0.119 mmol) and
(S)-(+)-camptothecin (41.32 mg,
0.119 mmol) at 0 ° C. The reaction solution
Warm to room temperature over 30 minutes and keep at that temperature for 16 hours
Was. Next, the reaction solution is washed with 0.1N HCl.
It was dried and evaporated to give a dull white solid.
This was chromatographed (silica gel, MeOH / C
HTwoClTwo). The purified material is CHTwoC
l Two/ Crystallized from ether.

【0047】実施例14 A.タキソール−2’PEG5,000モノエステルの
調製 実施例2からのm−PEG5,000カルボン酸(62
5mg,0.125ミリモル)を共沸させてから、20
mlの無水塩化メチレン中に室温で溶解させた。その溶
液を1,3−ジイソプロピルカルボジイミド(26μ
l,0.17ミリモル)、4−ジメチルアミノピリジン
(32mg,0.26ミリモル)及びタキソール(14
6mg,0.17ミリモル)で0℃で処理した。その反
応溶液を30分後に室温まで温めてその温度に16時間
保った。次いで、その反応混合液を0.1N HClで
洗浄し、乾燥して溶媒を留去し、白色固体を得た。これ
を2−プロパノールから結晶化させて585mg(80
%収率)の純粋な生成物を得た。
Embodiment 14 A. Taxol-2 'PEG 5,000 monoester
M-PEG 5,000 carboxylic acid from Preparation Example 2 (62
5 mg, 0.125 mmol) was azeotroped and then 20
Dissolved at room temperature in ml of anhydrous methylene chloride. The solution was treated with 1,3-diisopropylcarbodiimide (26 μl).
1,0.17 mmol), 4-dimethylaminopyridine (32 mg, 0.26 mmol) and taxol (14
(6 mg, 0.17 mmol) at 0 ° C. The reaction solution was warmed to room temperature after 30 minutes and kept at that temperature for 16 hours. The reaction mixture was then washed with 0.1N HCl, dried and evaporated to give a white solid. This was crystallized from 2-propanol to give 585 mg (80
% Yield) of pure product.

【0048】現時点で本発明の好ましい態様であると考
えられるものを説明してきたが、当業者には、本発明の
精神を逸脱することなく変更及び修飾を成し得ることが
分かるであろう。かかる全ての変更及び修飾が本発明の
真正な範囲内に入るものとして特許請求することを意図
している。
Having described what is presently considered to be the preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will recognize that changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention. All such changes and modifications are intended to be claimed as falling within the true scope of the invention.

Claims (27)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記工程を含むポリアルキレンオキシド
カルボン酸の製造方法。 i)ポリアルキレンオキシドを塩基の存在下でハロ酢酸
t−アルキルと反応させて、ポリアルキレンオキシドカ
ルボン酸のt−アルキルエステルを生成させ;そして ii)前記t−アルキルエステルを酸と反応させて、前記
ポリアルキレンオキシドカルボン酸を生成させる。
1. A method for producing a polyalkylene oxide carboxylic acid comprising the following steps. i) reacting the polyalkylene oxide with a t-alkyl haloacetate in the presence of a base to form a t-alkyl ester of a polyalkylene oxide carboxylic acid; and ii) reacting the t-alkyl ester with an acid; The polyalkylene oxide carboxylic acid is formed.
【請求項2】 前記ポリアルキレンオキシドがポリエチ
レングリコールである、請求項1記載の方法。
2. The method of claim 1, wherein said polyalkylene oxide is polyethylene glycol.
【請求項3】 前記ポリエチレングリコールがω−メト
キシポリエチレングリコールである、請求項2記載の方
法。
3. The method of claim 2, wherein said polyethylene glycol is ω-methoxy polyethylene glycol.
【請求項4】 前記ハロ酢酸t−アルキルが下式を含
む、請求項1記載の方法。 【化1】 (式中、Xは塩素、臭素又はヨウ素であり;R1 、R2
及びR3 はC1-8 アルキル、C1-8 置換アルキル又はC
1-8 分枝状アルキル及びアリールからなる群から独立に
選ばれる。)
4. The method of claim 1, wherein said t-alkyl haloacetate comprises the formula: Embedded image Wherein X is chlorine, bromine or iodine; R 1 , R 2
And R 3 are C 1-8 alkyl, C 1-8 substituted alkyl or C 3
Independently selected from the group consisting of 1-8 branched alkyl and aryl. )
【請求項5】 前記ハロ酢酸t−アルキルがハロ酢酸t
−ブチルである、請求項4記載の方法。
5. The method according to claim 1, wherein the t-alkyl haloacetate is
5. The method of claim 4, wherein said is -butyl.
【請求項6】 前記ハロ酢酸t−ブチルがブロモ酢酸t
−ブチルである、請求項5記載の方法。
6. The t-butyl haloacetate is substituted with t-bromoacetic acid.
6. The method of claim 5, wherein the compound is -butyl.
【請求項7】 前記ハロ酢酸t−ブチルがクロロ酢酸t
−ブチルである、請求項5記載の方法。
7. The method according to claim 1, wherein the t-butyl haloacetate is t-chloroacetate.
6. The method of claim 5, wherein the compound is -butyl.
【請求項8】 前記塩基がカリウムt−ブトキシドであ
る、請求項1記載の方法。
8. The method of claim 1, wherein said base is potassium t-butoxide.
【請求項9】 前記塩基がブチルリチウム、ナトリウム
アミド及び水素化ナトリウムからなる群から選ばれる、
請求項1記載の方法。
9. The method according to claim 9, wherein the base is selected from the group consisting of butyllithium, sodium amide and sodium hydride.
The method of claim 1.
【請求項10】 前記ハロ酢酸t−アルキルの前記ポリ
アルキレンオキシドに対するモル比が1:1より大き
い、請求項1記載の方法。
10. The method of claim 1, wherein the molar ratio of the t-alkyl haloacetate to the polyalkylene oxide is greater than 1: 1.
【請求項11】 前記酸がトリフルオロ酢酸である、請
求項1記載の方法。
11. The method of claim 1, wherein said acid is trifluoroacetic acid.
【請求項12】 前記酸が硫酸、リン酸及び塩酸からな
る群から選ばれる、請求項1記載の方法。
12. The method according to claim 1, wherein said acid is selected from the group consisting of sulfuric acid, phosphoric acid and hydrochloric acid.
【請求項13】 前記反応工程ii)が約0℃〜約50℃
の温度で行われる、請求項1記載の方法。
13. The method according to claim 1, wherein the reaction step ii) is carried out at about 0 ° C. to about 50 ° C.
The method of claim 1, wherein the method is performed at a temperature of
【請求項14】 前記反応工程ii)が約20℃〜約30
℃の温度で行われる、請求項13記載の方法。
14. The method according to claim 11, wherein said reaction step ii) is carried out at about 20 ° C. to about 30 ° C.
14. The method according to claim 13, which is performed at a temperature of ° C.
【請求項15】 前記反応工程ii)が水の存在下で行わ
れる、請求項1記載の方法。
15. The method of claim 1, wherein said reaction step ii) is performed in the presence of water.
【請求項16】 前記ポリアルキレンオキシドが約20
0〜約100,000の分子量を有する、請求項1記載
の方法。
16. The method as claimed in claim 16, wherein the polyalkylene oxide comprises about 20
The method of claim 1, having a molecular weight of 0 to about 100,000.
【請求項17】 前記ポリアルキレンオキシドが約2,
000〜約80,000の分子量を有する、請求項16
記載の方法。
17. The method of claim 17, wherein the polyalkylene oxide is about 2,
17. A polymer having a molecular weight of from 000 to about 80,000.
The described method.
【請求項18】 前記ポリアルキレンオキシドが約4,
000〜約50,000の分子量を有する、請求項17
記載の方法。
18. The method of claim 18, wherein the polyalkylene oxide is about 4,
18. The composition of claim 17, having a molecular weight of from 000 to about 50,000.
The described method.
【請求項19】 前記ポリアルキレンオキシドカルボン
酸の純度が92%より高い、請求項1記載の方法。
19. The method of claim 1, wherein said polyalkylene oxide carboxylic acid has a purity of greater than 92%.
【請求項20】 前記ポリアルキレンオキシドカルボン
酸の純度が97%より高い、請求項19記載の方法。
20. The method of claim 19, wherein the purity of the polyalkylene oxide carboxylic acid is greater than 97%.
【請求項21】 前記ポリアルキレンオキシドカルボン
酸の純度が99%より高い、請求項20記載の方法。
21. The method of claim 20, wherein said polyalkylene oxide carboxylic acid has a purity of more than 99%.
【請求項22】 前記ポリアルキレンオキシドカルボン
酸をアミン末端ポリアルキレンオキシドに転化すること
を更に含む、請求項1記載の方法。
22. The method of claim 1, further comprising converting the polyalkylene oxide carboxylic acid to an amine-terminated polyalkylene oxide.
【請求項23】 前記ポリアルキレンオキシドカルボン
酸をスクシンイミジルエステル末端ポリアルキレンオキ
シドに転化することを更に含む、請求項1記載の方法。
23. The method of claim 1, further comprising converting the polyalkylene oxide carboxylic acid to a succinimidyl ester terminated polyalkylene oxide.
【請求項24】 前記ポリアルキレンオキシドカルボン
酸を生物活性な求核体と、生物活性な連結体を生成する
に十分な条件下で反応させ、それによって前記ポリアル
キレンオキシドが前記生物活性な求核体にエステル結合
により結合することを更に含む、請求項1記載の方法。
24. The polyalkylene oxide carboxylic acid is reacted with a bioactive nucleophile under conditions sufficient to produce a bioactive conjugate, whereby the polyalkylene oxide is converted to the bioactive nucleophile. 2. The method of claim 1, further comprising attaching to the body via an ester bond.
【請求項25】 前記生物活性な求核体がタキソールで
ある、請求項24記載の方法。
25. The method of claim 24, wherein said biologically active nucleophile is taxol.
【請求項26】 前記生物活性な求核体がカンプトテシ
ンである、請求項24記載の方法。
26. The method of claim 24, wherein said biologically active nucleophile is camptothecin.
【請求項27】 前記生物活性な求核体がポドフィロト
キシンである、請求項24記載の方法。
27. The method of claim 24, wherein said biologically active nucleophile is podophyllotoxin.
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