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FR2687038A1 - Procede pour le pelliculage de semences. - Google Patents

Procede pour le pelliculage de semences. Download PDF

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FR2687038A1
FR2687038A1 FR9201359A FR9201359A FR2687038A1 FR 2687038 A1 FR2687038 A1 FR 2687038A1 FR 9201359 A FR9201359 A FR 9201359A FR 9201359 A FR9201359 A FR 9201359A FR 2687038 A1 FR2687038 A1 FR 2687038A1
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Trouve Gerard
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Abstract

La présente invention a pour objet un procédé pour le pelliculage de semences comprenant les étapes successives suivantes: a) on réalise un premier pelliculage des semences, par application sur ces semences d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène, de préférence de nature cellulosique, et éventuellement au moins une matière active non hydrolysable et soluble dans l'eau; a1 ) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues, jusqu'à l'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 %; b) on poudre les semences ainsi pelliculées avec une composition active contenant au moins une matière active sensible à l'eau; c) on réalise un second pelliculage des semences poudrées par application sur ces semences d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène; c1 ) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues, jusqu'à l'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 %; et d) éventuellement, on répète les étapes b) et c) précitées de façon à permettre la fixation de quantités additionnelles de matière active. L'invention trouve notamment application pour fixer sur des semences au moins une matière active sensible à l'eau sous forme de poudre sèche.

Description

Procédé pour le pelliculage de semences
La présente invention a pour objet un nouveau procédé pour le pelliculage de semences, destiné notamment à permettre la fixation sur ces semences d'au moins une matière active sensible à L'eau, sous forme de poudre sèche.
L'expression "matière active" utilisée dans le cadre de la présente description et des revendications vise à couvrir toute substance d'origine naturelle ou synthétique, de nature chimique ou biologique, favorisant ou protégeant le développement de la semence ou de la plante. Une telle matière active peut être par exemple un agent fongicide ou herbicide, un activateur de germination, ou encore un agent insecticide.
Le traitement des semences au moyen de matières actives est une pratique qui se développe et se généralise à des variétés très diverses comme notamment les graines potagères, florales,
Les bulbes ainsi que les semences de grande culture telles que blé, mais, tournesol et soja.
Ce traitement est généralement réalisé par la technique dite de pelliculage, qui consiste à former, autour des graines, un film régulier dans lequel sont incorporées des matières actives en association avec des agents Liants, des mouillants, des additifs d'ennoblissement, comme par exemple des colorants ou des produits de brillantage.
Cette technique tend à remplacer progressivement la technique dite de "collage" qui consiste à appliquer et à faire adhérer des produits phytosanitaires sur les semences au moyen d'huiles.
D'une façon avantageuse, par rapport au colLage, Le pelliculage permet d'embeLlir la semence, de distinguer les variétés et les traitements, d'améliorer les écoulements dans les semoirs et surtout de fixer de façon précise, fiable et régulière les produits actifs sur les semences.
Un procédé classique de pelliculage consiste généralement à: - disperser ou diluer dans de L'eau des agents filmogènes non phytotoxiques comme par exemple des polymères cellulosiques ou acryliques ; - ajouter, dans cette dispersion ou solution des produits phytosanitaires se présentant sous forme de poudres fines ou de liquides miscibles ou dispersibles en obtenant ainsi un mélange liquide appelé "bouillie" ; - appliquer la bouillie ainsi obtenue sur les semences dans un mélangeur ou une machine approprié.
Ce procédé classique, dans lequel les produits actifs sont incorporés dans une dispersion ou une solution d'agents filmogènes donne lieu à de nombreuses variantes quant à la technique d'application de la bouillie sur les semences.
Parmi ces techniques, on peut notamment citer - le barattage dans des cuves simples munies d'un système d'agitation ; - le mélange dans des auges munies de vis sans fin (machine
Gustavson), de brosses (machine Transitube) ou dans des cylindres tournant (machine Hulin) ; - la pulvérisation de la bouillie liquide dans un Lit d'air fluidisé (machine Aéromatic ou Franco Montan) ; - la pulvérisation dans des machines perforées ou non (par exemple machine Dumoulin).
Ces techniques de pelliculage ont été largement décrites dans la littérature et on pourra se reporter par exemple aux documents US 4 513 019, US 4 665 648, US 4 272 417 et FR 2 548 675 incorporés ici par référence.
La mise en oeuvre de ces procédés connus sou lève cependant un certain nombre de problèmes et sont notamment difficiles à appliquer, lorsque les matières actives à fixer sur les semences sont instables en présence d'eau (hydrolysables), non miscibles à l'eau (cas des phytosanitaires huileux) ou bien encore lorsqu'il s'agit de matières biologiques comme par exemple des micro-organismes.
L'expression "micro-organisme" utilisée dans le cadre de la présente description et des revendications doit être comprise dans son sens le plus général et couvre donc les bactéries, les fungi, et les organismes supérieurs ou inférieurs. Des exemples de micro-organismes ayant un effet favorable sur le développement de semences ou de plantes comprennent les bactéries des genres
Rhizobium, Pseudomonas, Serratia, Bacillus, Pasteuria,
Azotobacter, Enterobacter, Azospirillum, et Cyanobacteria ; les fungi des genres Gliocladium, Trichoderma, Coniotherium,
Verticillium, Paecilomyces, Metarhizium.
La fixation de micro-organismes sur les semences est particulièrement importante pour le développement de la semence et de la plante. On sait par exemple que certaines semences peuvent fixer L'azote atmosphérique, lorsqu'elles vivent en symbiose avec des bactéries spécifiques, notamment du genre Rhizobium.
Les micro-organismes vivants sont cependant très sensibles aux conditions d'humidité excessive, aux conditions de pH et de pression osmotique, ainsi qu'à certaines substances qui peuvent être émises par les graines, soit au moment de ta germination, soit simplement lors de leur humidification au cours du pelliculage, et s'avèrent toxiques pour ces micro-organismes.
C'est pourquoi on s'est orienté récemment vers la recherche de nouveaux procédés pour le pelliculage de semences qui permettent notamment la fixation sur ces semences de microorganismes dans des conditions telles que des quantités suffisantes de ces micro-organismes soient encore présentes, à L'état vivant, sur la semence, au moment du semis.
On estime par exemple que, pour assurer une bonne fixa 5 tion d'azote, il est nécessaire de fixer environ 105 bactéries
3 vivantes par graine de soja et au moins 103 bactéries vivantes par graine de luzerne.
Pour parvenir à cet objectif, il a été proposé, notamment dans les documents EP-O 253 673 et EP-O 378 000 d'incorporer, dans la bouillie de pelliculage, un polymère de vinylpyrrolidone dont le râle est d'adsorber les toxines émises par la graine et d'augmenter ainsi la viabilité des micro-organismes fixés par pelliculage.
Ce procédé souffre toutefois de deux inconvénients majeurs
Tout d'abord, pour qu'une quantité suffisante de bactéries soit fixée sur la graine ce procédé nécessite le mélange des micro-organismes à une solution aqueuse de dérivé de vinylpyrrolidone.
Or, Les films formés à partir de polymère de vinylpyrrolidone sont souvent très difficiles à réaliser en mi lieu aqueux, sont collants et rendent plus difficile l'écoulement des semences dans les semoirs.
Par ailleurs, ce procédé n'est pas adapté à la fixation de matières actives se présentant sous forme de poudres, parfois meme de poudres grossières. En effet, on aboutit souvent : - soit à la réalisation de bouillies visqueuses, difficilement manipulables car trop concentrées et qui conduisent à un film irrégulier et peu adhésif ; - soit à la réalisation de bouillies manipulables mais peu concentrées, difficiles à mettre en oeuvre en raison des quantités importantes d'eau à éliminer après mélange avec les graines.
La présente invention a donc pour but de résoudre le nouveau problème technique consistant en la fourniture d'un procédé pour le pellicuLage de semences, qui permettent la fixation sur ces semences, d'au moins une matière active sensible à L'eau, sous forme de poudre sèche, qui soit adapté à la fixation de principes actifs biologiques tels que les micro-organismes vivants et qui permettent d'obtenir un pelliculage régulier, non collant et de bonne adhérence.
Le procédé conforme à la présente invention, pour résoudre ce problème technique est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes a) on réalise un premier pelliculage des semences, par application sur ces semences d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène, de préférence de nature cellulosique, et éventuellement au moins une matière active non hydrolysable, soluble ou dispersible dans L'eau ; a1) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues, jusqu'à
L'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 % ; b) on poudre les semences ainsi pelliculées avec une composition active se présentant sous forme d'une poudre sèche contenant au moins une matière active sensible à L'eau ; c) on réalise un second pelliculage des semences poudrées par application sur ces semences d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène ; C1) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues, jusqu'à l'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 % ; et d) éventuellement, on répète les étapes b) et c) précitées de façon à permettre la fixation de quantités additionnelles de matière active.
Un tel procédé permet, pour la première fois, de résoudre le nouveau problème technique précité, de manière satisfaisante à l'échelle industrielle.
Selon une caractéristique particulière de ce procédé, la composition active utilisée à L'étape b) précitée est constituée de micro-organismes, en une quantité en poids comprise entre 10 et 100 %, et de préférence entre 50 et 100 % ; et d'une charge inerte, telle que par exemple la tourbe, le kaolin, Le mica, La silice ou la cellulose, en une quantité en poids comprise entre 0 et 90 %, de préférence entre 0 et 50 %.
Selon une autre caractéristique, cette composition active peut comprendre des bactéries lyophilisées, notamment choisies parmi Les genres Rhizobium, Azospirillum et Pseudomonas.
Selon une caractéristique particulière, L'étape b) est réalisée dans des conditions telles que la quantité de composition active déposée sur les semences, exprimée par quintal de semences soit comprise entre 5 kg et 95 kg.
Selon une autre caractéristique de ce procédé, le premier pelliculage (étape a) est réalisé par application d'une bouillie aqueuse contenant, exprimée en matière sèche, de 3 à 25 %, et de préférence de 7 à 15 %, d'au moins un agent filmogène choisi parmi les dérivés de cellulose, en particulier l'hydroxypropylméthyl- cellulose, la méthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose.
Selon une autre caractéristique, ce premier pelliculage est réalisé dans des conditions telles que la quantité d'agent filmogène déposé par quintal de semences soit comprise entre 75 et 1 500 g, de préférence entre 150 et 750 g.
D'une façon générale, pour réaliser le premier pelliculage, on préparera préalablement une bouillie aqueuse contenant un agent filmogène, ou un mélange d'agents filmogènes dont au moins un est un dérivé de la cellulose tel que par exemple lthydroxypropyl- méthylcellulose, la méthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, lthydropropylcellulose.
La concentration en produit cellulosique dans la bouillie de pelliculage sera généralement comprise entre 3 et 25 %, exprimée en matière sèche, et de préférence comprise entre 7 et 15 %.
La quantité de produit cellulosique déposé par quintal de semences peut varier de 75 g à 1 500 g et sera de préférence comprise entre 150 et 750 g.
Cette bouillie aqueuse peut également contenir une ou plusieurs matières actives non hydrolysables et solubles dans L'eau, en des quantités comprises entre 50 et 1 000 g.
Comme matière active non hydrolysable et soluble dans L'eau, on peut citer par exemple des agents fongicides tels que le captane, l'anthraquinone.
Ce premier pelliculage peut être mis en oeuvre au moyen d'une quelconque des installations traditionnelles rappelées précédemment, et en particulier à L'aide de baratteuses, d'auges à vis sans fin, de lits d'air fluidisé ou de turbines perforées.
L'opération de séchage est éventuelle. Elle n'est indispensable que si la quantité d'eau apportée sur la graine par La bouillie est excessive (bouillie très diluée) et pouvait endommager la semence.
D'une façon générale, les semences seront séchées dans un appareil de séchage conventionnel qui peut être une étuve ventilée, une étuve à vide ou un lit d'air fluidisé. La température de L'air ambiant dans le dispositif de séchage ne devra pas dépasser 500C, de préférence.
Les semences peuvent également être séchées par saupoudrage d'une poudre séchante comme par exemple celle commercialisée par la société SEPPIC sous la dénomination Sépiret 08. Une telle poudre est également décrite dans le document FR 8 916 135 incorporé ici par référence.
Cette opération de séchage sera réalisée dans des conditions conduisant à une humidité résiduelle de la semence comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 % et encore de préférence entre 8 et 12 %.
L'étape de saupoudrage b) permet de fixer de façon sûre, sur les semences, une composition active se présentant sous forme d'une poudre sèche, contenant au moins une matière active sensible à L'eau.
De préférence, la quantité de composition active déposée sur les semences sera généralement comprise entre 50 g et 10 kg par quintal de semences, de préférence comprise entre 0,5 et 5 kg par quintal de semences.
La composition active précitée peut être constituée exclusivement d'au moins une matière active sensible à L'eau choisie par exemple parmi des produits actifs synthétiques, des bactéries lyophilisées, ou encore des micro-organismes.
Afin d'améliorer l'écoulement et la répartition des principes actifs solides saupoudrés, il peut être utile de les diluer préalablement dans une charge neutre de granulométrie adaptée, et compatible avec la viabilité des matières biologiques.
Une telle charge neutre peut par exemple être constituée par du kaolin, du mica, de la silice, de la cellulose, des dérivés de cellulose ou des mélanges de ces produits.
D'une façon générale, la composition active sera constituée de micro-organismes, en une quantité en poids comprise entre 10 et 100 %, de préférence entre 50 et 100 %, et d'au moins une charge inerte, en une quantité en poids comprise entre 0 et 90 %, de préférence entre O et 50 %.
Le saupoudrage de la composition active peut être réalisé au moyen d'une installation traditionnelle telle qu'un poudreur ou un distributeur à poudres.
Le second pelliculage des semences poudrées (étape c) sera réalisé, de la même façon que le premier pelliculage précité par application d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène.
Cette bouillie peut être identique, ou de nature différente de celle utilisée dans L'étape a).
L'opération de séchage est éventuelle. Elle n'est indispensable que si la quantité d'eau apportée sur la graine par la bouillie est excessive (bouillie très diluée) et pouvait endommager la semence.
Cette étape peut être réalisée de la même façon que
L'étape a1) précitée.
Lorsque l'on cherche à fixer des quantités relativement importantes de matières actives sur les semences, on répètera dans cet ordre les étapes b), c) et c1).
L'invention sera mieux comprise à la lecture des exemples non limitatifs suivants.
Exemple 1 : Fixation de bactéries sur des semences de mais.
Dans cet exemple, on cherche à fixer des bactéries du genre Azospirillum, sur des semences de mais préalablement contaminées.
Les bactéries se présentent sous forme d'une poudre déshydratée, ayant une granulométrie de 100 à 300 lum environ. Ces o bactéries ne sont pas viabLes à une température supérieure à 40 C.
L'agent filmogène utilisé dans cet exemple est un produit commercialisé par la Société Seppic sous la dénommination Sepiret 01G se présentant sous forme de granulés blancs et comprenant un polymère hydroxypropylméthylcellulose et un agent plastifiant polyoxyl 8 stéarate.
Des essais préliminaires ont montré qu'il n'existait pas d'incompatibilité entre les bactéries et cet agent filmogène.
A. Essai selon la technique de pelliculage classique
On réalise une dispersion homogène à 20 % (exprimée en matière sèche) de Sepiret 01G dans de L'eau, à température ambiante, au moyen d'un agitateur Raynerie muni d'une pâle défloculeuse.
A 60 g de cette dispersion, on ajoute, sous agitation modérée, 4 g d'un fongicide commercialisé par la société Quinoléine
France sous la dénomination Cormaison F. I. et 10 g de bactéries.
On place 1 kg de semences de mais dans une machine de laboratoire Hège 11. La machine est mise en rotation et on ajoute au moyen d'une seringue 74 g de la bouillie préparée préalablement.
La rotation est maintenue pendant 40 s environ.
Les graines sont ensuite laissées à L'air libre pendant environ 1 h afin de les sécher.
Résultats
Les graines ainsi obtenues selon un procédé classique de L'état de la technique présentent un pelliculage irrégulier et les bactéries sont fixées par paquets.
Aucune bactérie viable n'est dénombrée au bout de 8 j.
B. Essai selon le procédé de L'invention
On prépare de la même façon qu'à l'exemple 1 une bouillie dont la composition est la suivante
Sépiret 01G : 4,5 g
Cormaison F. I. : 4 g eau : 25,5 g.
Cette bouillie est appliquée dans une machine Hège sur 1 kg de semences.
On prépare un mélange constitué de 10 g de bactéries et de 10 g de kaolin.
Ce mélange est poudré sur les graines pelliculées dans une machine Hège mise en rotation pendant 15 s environ.
On réalise un second pelliculage au moyen d'une bouillie comprenant 1,5 g de Sépiret 01G et 8,5 g d'eau.
Ce second pelliculage est réalisé dans la machine Hège par barattage pendant environ 40 s.
Les semences ainsi obtenues sont séchées par traitement au moyen de 10 g de poudre séchante commercialisée par la société Seppic sous la dénomination Sépiret 08 ajoutée dans la machine Hège mise en rotation 40 s.
Résultats :
Les semences ainsi traitées présentent un film régulier, non collant et de bonne adhérence (5,5 % de perte de poids des graines pelliculées après passage dans un semoir).

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Au bout de 8 j, on dénombre 2.106 bactéries viables par graines. Le taux de bactéries viables par rapport à la quantité théorique introduite est voisin de 48 %.
Un test de germination montre que 90 % des graines pelliculées par le procédé conforme à L'invention sont germées à 5 j.
Exemple 2
Les essais A et B de l'exemple 1 sont répétés en remplaçant L'agent filmogène Sépiret 01G par une composition filmogène commercialisée par la société Seppic sous la dénomination
Sépifilm 004 constituée d'hydroxypropylméthylcellulose partiellement substituée, plastifiée avec du PEG 400.
Résultats :
Les semences traitées par un procédé de pelliculage classique présentent un film irrégulier et des bactéries y sont fixées par paquets. On ne dénombre aucune bactérie viable au bout de 8 j.
Les semences traitées par le procédé conforme à L'invention présentent un film homogène. Au bout de 8 j, on dénombre environ 105 bactéries viables par graine.
Exemple 3 : Fixation de bactéries micro-encapsulées sur des semences de maTs.
On recherche ici à fixer des bactéries micro-encapsulées sur des semences de mais.
Ces bactéries se présentent sous forme d'une poudre de granulométrie relativement fine inférieure à 100 pm.
En procédant de la même façon qu'à l'exemple 1, on réalise une bouillie d'enrobage ayant la composition suivante
Sépiret 07G : 4,5 g
Cormaison F. I. : 4,0 g eau : 25,5 g.
La bouillie ainsi réalisée est appliquée sur 1 kg de graines de mais dans une machine Hège 11 selon le procédé décrit dans L'exempLe 1.
L'agent filmogène Sépiret 07G est une composition filmogène cellulosique contenant de l'hydroxypropylméthylcellulose, un plastifiant polyoxylstéarate et une charge d'aluminosilicate augmentant son pouvoir couvrant.
Sur les graines pelliculées, on applique par poudrage un mélange constitué, en poids, de 1 partie de bactéries pour 1 partie de kaolin (essai A) et de 3 parties de bactéries pour 2 parties de kaolin (essai B).
La fixation des bactéries est assurée par un second pelliculage réalisé dans la machine Hège 11 au moyen d'une solution filmogène comprenant 1,5 g de Sépiret 07G et 8,5 g d'eau.
Les graines ainsi pelliculées sont séchées par saupoudrage à L'aide d'une poudre séchante Sépiret 08 absorbant L'humidité résiduelle due au traitement. A cet effet, 5 à 10 g de Sépiret 08 sont saupoudrés sur Les graines dans la machine Hège mise en rotation pendant 30 s afin de bien répartir la poudre séchante.
L'humidité résiduelle des graines ainsi traitées est d'environ : 13 %.
Un essai de comparaison (C) est réalisé en appliquant sur les graines de mais en une seule étape une solution contenant
Sépiret 07G : 4,5 g
Cormaison F. I. : 4,0 g bactéries-kaolin : 20 g eau : 25,5 g.
La bouillie ainsi obtenue est visqueuse, difficile à appliquer et conduit à un film très hétérogène avec des amas locaux de bactéries.
Le séchage des graines ainsi pelliculées est réalisé de
La même façon qu'aux essais A et B par saupoudrage de 10 g de poudre séchange Sépiret 08.
Pour ces trois essais, la qualité de la fixation des bactéries est évaluée par la perte en poids des graines pelliculées pLacées dans un friabilisateur Erweka tournant à 40 tr/min pendant 5 min.
Résultats :
Les résultats obtenus ont été regroupés au tableau I.
Tableau I
Figure img00120001
<tb> <SEP> ESSAI <SEP> A <SEP> B <SEP> C
<tb> <SEP> BACTERIE <SEP> (g) <SEP> 10 <SEP> 10 <SEP> 10
<tb> <SEP> KAOLIN <SEP> (g) <SEP> 10 <SEP> 10 <SEP> 10
<tb> <SEP> POUDRE
<tb> <SEP> SECHANTE <SEP> (g) <SEP> 10 <SEP> 5 <SEP> 10
<tb> PERTE <SEP> EN <SEP> POIDS <SEP> (%) <SEP> 1,9 <SEP> 0,9 <SEP> 3,0
<tb>
Ces résultats montrent la très bonne adhérence à la graine des matières actives sous forme de poudre, lorsque le procédé conforme à L'invention est utilisé. En effet, dans L'essai de comparaison C, la perte en poids de 3 % correspond à la perte de la quasi totalité de la matière sèche apportée. Dans L'essai A conforme à L'invention, la perte en poids est diminuée de moitié.
La comparaison des essais A et B montre que cette perte de poids est essentiellement due à la perte en poudre séchante.
Il est en outre à noter que dans ces trois essais, les taux de germination des semences sont bons.
En outre, le nombre des bactéries viables après un mois est nul pour L'essai de comparaison et représente environ 50 % des bactéries viables au départ dans les essais A et B.
Exemple 4 : Fixation de bactéries sur des semences de luzerne.
On cherche ici à fixer un innoculum connu sous la dénommination commerciale Nitragine Gold, sur des graines de luzerne.
Dans une machine de laboratoire Hège 11, on procède au pelliculage de 1 kg de graines de luzerne par 20 g d'une solution d'agent filmogène cellulosique coloré de la gamme Sépiret. La solution de pelliculage présente un taux de matière sèche d'environ 20 %.
Les graines ainsi pelliculées sont poudrées par un mélange sec composé de 10 g d'innoculum, 9 g de kaolin et 3 g de mica.
Les graines ainsi préparées ont un bel aspect, sont couvertes et colorées de manière régulière et sont sèches au toucher. La tenue de l'innoculum sur les graines est très bonne.
Les graines sont ensuites séchées à L'air libre pendant 30 min environ.
Un essai de comparaison est réalisé selon un procédé dans lequel l'innoculum seul est dispersé dans de L'eau et appliqué sur les graines de luzerne.
Différents agents filmogènes ont été testés et le tableau II ci-après donne la composition de ces différents filmogènes.
Pour chacun de ces essais, on détermine le nombre de bactéries viables par graine en fonction du temps.
Résultats :
Les résultats sont reportés au tabLeau III ci-après.
Les résultats obtenus montrent que par rapport à L'essai témoin, des quantités bien plus importantes d'innoculum peuvent être fixées sur chaque semence.
D'autre part, le taux de survie des micro-organismes appliqués par le procédé conforme à L'invention et significativement supérieur au taux de survie observé avec L'essai témoin.
Tableau II
Figure img00140001
<tb> <SEP> FILMOGENE <SEP> COMPOSITION
<tb> SEPIRET <SEP> G <SEP> HYDROXYPROPYLMETHYLCELLULOSE
<tb> <SEP> POLYOXYL <SEP> 8 <SEP> STEARATE
<tb> <SEP> COLORANT <SEP> SOLUBLE <SEP> PONCEAU <SEP> 4 <SEP> R <SEP> (E <SEP> 124)
<tb> SEPIRET <SEP> 7062 <SEP> BLEU <SEP> HYDROXYPROPYLMETHYLCELLULOSE
<tb> <SEP> POLYOXYL <SEP> 8 <SEP> STEARATE, <SEP> PROPYLENEGLYCOL
<tb> <SEP> MICA
<tb> <SEP> DIOXYDE <SEP> DE <SEP> TITANE
<tb> <SEP> PATE <SEP> PIGMENTAIRE <SEP> BLEUE
<tb> SEPIRET <SEP> 1039 <SEP> VERT <SEP> HYDROXYPROPYLMETHYLCELLULOSE
<tb> <SEP> PATE <SEP> PIGMENTAIRE <SEP> VERTE
<tb> SEPIRET <SEP> 1065 <SEP> ORANGE <SEP> HYDROXYPROPYLMETHYLCELLULOSE
<tb> <SEP> PATE <SEP> PIGMENTAIRE <SEP> ORANGE
<tb>
Tableau III
Figure img00140002
<tb> <SEP> BACTERIE <SEP> VIABLE <SEP> PAR <SEP> GRAINE
<tb> <SEP> FILMOGENE
<tb> <SEP> APRES <SEP> PELLICULAGE <SEP> APRES <SEP> 6 <SEP> SEMAINES <SEP> %
<tb> SANS <SEP> (TEMOIN) <SEP> 610 <SEP> 100 <SEP> 16
<tb> SEPIRET <SEP> 7062 <SEP> BLEU <SEP> 1 <SEP> 110 <SEP> 340 <SEP> 31
<tb> SEPIRET <SEP> 1039 <SEP> VERT <SEP> 2 <SEP> 050 <SEP> 390 <SEP> 19
<tb> SEPIRET <SEP> 1065 <SEP> ORANGE <SEP> 2 <SEP> 140 <SEP> 480 <SEP> 22
<tb>
Exemple 5 : Pelliculage de semences de colza traitées à l'Oftanol5.
L'Oftanol T est une poudre insecticide commercialisée par la société Bayer, spécifiquement utile pour le traitement du colza.
La dose d'utilisation conseillée est de 4 kg par quintal de colza
Une bouillie manipulable, suffisamment fluide ne peut contenir plus de 20 % d'Oftanol T, ce qui conduirait, par un procédé classique à appliquer sur les semences 20 kg de bouillie par quintal. Cette solution n'est pas réalisable, d'un point de vue économique et conduit de plus à des pelliculages de mauvaise qualité et peu adhésifs.
Le procédé conforme à L'invention permet de surmonter les problèmes rencontrés avec un procédé classique.
Dans une machine Hulin constituée de deux auges de mélange, on introduit à L'entrée un débit de 500 kg/h de graines de colza et un débit de 1 500 kg/h d'une solution aqueuse filmogène colorée de nature cellulosique (à 70 % de matière sèche).
L'opération de pelliculage est réalisée pendant le temps de séjour des graines entre L'entrée et l'extrémité de la première auge de mélange où une unité de dosage introduit 2 000 kg/h d'Oftanol T.
Les semences ainsi traitées passent dans une seconde auge de mélange à L'entrée de laquelle on introduit 1 500 kg/h de la même solution filmogène qu'indiquée précédemment.
Un second doseur à poudre déverse dans ce cylindre 250 kg/h de poudre séchante Sépiret 08.
Les graines ainsi obtenues sont couvertes de façon continue et régulière.
L'adhésion du film et du principe actif est quantifiée par un essai dans un friabilisateur Erweka donnant la diminution de poids des graines pelliculées au cours de L'essai.
Les résultats donnés ci-après montrent que l'adhésion du film et du principe actif sur la graine est excellente comparé à un procédé classique.
PERTE DE POIDS - SEMENCES PELLICULEES NON TRAITEES : 0,2 % - SEMENCES PELLICULEES PROCEDE CLASSIQUE : > 3 % - SEMENCES PELLICULEES PROCEDE SELON L'INVENTION : 0,45 %

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour le pelliculage de semences, destiné notamment à permettre la fixation sur ces semences d'au moins une matière active sensible à L'eau, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes : a) on réa lise un premier pelliculage des semences, par application sur ces semences d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène, de préférence de nature cellulosique, et éventuellement au moins une matière active non hydrolysable et dispersible dans L'eau ; a1) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues, jusqu'à l'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 % ; b) on poudre les semences ainsi pelliculées avec une composition active se présentant sous forme d'une poudre sèche contenant au moins une matière active sensible à L'eau ; c) on réalise un second pelliculage des semences poudrées par application sur ces semences d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène ; C1) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues, jusqu 'à l'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 % ; et d) éventuellement, on répète les étapes b) et c) précitées de façon à permettre la fixation de quantités additionnelles de matière active.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition active utilisée à L'étape b) précitée est constituée de micro-organismes, en une quantité en poids comprise entre 10 et 100 %, et de préférence entre 50 et 100 % ; et d'une charge inerte, telle que par exemple la tourbe, le kaolin, le mica, la silice ou la cellulose, en une quantité en poids comprise entre
O et 90 %, de préférence entre 0 et 50 %.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la composition active utilisée à L'étape b) précitée comprend des bactéries lyophilisées, notamment choisies parmi les genres Rhizobium, Azospirillum et Pseudomonas.
4. Procédé selon L'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que L'étape b) est réalisée dans des conditions telles que la quantité de composition active déposée sur les semences, exprimée par quintal de semences soit comprise entre 0,05 kg et 10 kg.
5. Procédé selon L'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le premier pelliculage (étape a) est réalisé par application d'une bouillie aqueuse contenant, exprimée en matière sèche, de 3 à 25 %, et de préférence de 7 à 15 %, d'au moins un agent filmogène choisi parmi le groupe constitué par l'hydroxypro- pylméthylcellulose, la méthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce le premier pelliculage est réalisé dans des conditions telles que la quantité d'agent filmogène déposé par quintal de semences soit comprise entre 75 et 1 500 g, de préférence entre 150 et 750 g.
7. Procédé pour le pelliculage de semences, destiné notamment à permettre la fixation sur ces semences, d'au moins une matière active sensible à L'eau, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes : aO) on prépare une bouillie aqueuse contenant, exprimé en matière sèche, de 3 à 25 % et de préférence de 7 à 15 %, d'au moins un agent filmogène dérivé de la cellulose ; a) on rapplique, par tout moyen approprié, la bouillie aqueuse précitée sur des semences, de manière à réaliser sur ces semences un premier pelliculage, la quantité d'agent filmogène déposé par quintal de semence étant comprise entre 75 et 1 500 g, de préférence entre 150 et 750 g ; a1) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues dans des conditions permettant L'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprises entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 % ; b) on applique, par saupoudrage, sur les semences ainsi pellicu Liées, une composition active contenant au moins une matière active sensible à L'eau, en une quantité, exprimée par quintal de semences, comprise entre 0,05 kg et 10 kg ; c) on réalise un second pelliculage des semences poudrées par application d'une bouillie aqueuse contenant au moins un agent filmogène ; C1) éventuellement, on sèche les semences ainsi obtenues, dans des conditions permettant l'obtention d'une humidité résiduelle des semences comprise entre 3 et 30 %, de préférence entre 5 et 15 % ; et d) éventuellement, on répète dans cet ordre les étapes b), c) et
C1) précitées de façon à permettre la fixation de quantités additionnelles de matière active.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que L'agent filmogène dérivé de la cellulose utilisé à L'étape aO) précitée est choisi parmi le groupe constitué par lthydroxypropyl- méthylcellulose, la méthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose et l'hydroxypropylcellulose.
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WO1995028826A1 (fr) * 1994-04-25 1995-11-02 Aglukon Spezialdünger Gmbh Graines enrobees d'une matiere plastique

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