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ES2843263T3 - Procedimiento para la separación de la cáscara de las semillas o fruto, dispositivo de cribado y dispositivo seleccionador - Google Patents

Procedimiento para la separación de la cáscara de las semillas o fruto, dispositivo de cribado y dispositivo seleccionador Download PDF

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ES2843263T3 ES14828488T ES14828488T ES2843263T3 ES 2843263 T3 ES2843263 T3 ES 2843263T3 ES 14828488 T ES14828488 T ES 14828488T ES 14828488 T ES14828488 T ES 14828488T ES 2843263 T3 ES2843263 T3 ES 2843263T3
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Abstract

Comprende en la que se introducen las semillas o fruto en una máquina partidora, que golpea dicha cáscara de las semillas o fruto partiéndola.

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la separación de la cáscara de las semillas o fruto, dispositivo de cribado y dispositivo seleccionador
Procedimiento para la separación de la cáscara de las semillas o fruto, dispositivo de cribado y dispositivo seleccionador del tipo que comprende: una primera fase en la que se introducen las semillas o fruto en una máquina partidora, que golpea dicha cáscara de las semillas o fruto partiéndola, caracterizado porque comprende: una segunda fase en la que se transporta dicha cáscara de semilla o fruto partida al interior de al menos una primera zaranda o criba rotativa o rotativa, siendo una criba tubular, con unas paredes con unas perforaciones con forma de “V" básica o modificaciones de las mismas, para el paso de la semilla o fruto sin cáscara y reteniendo las semillas o fruto con cáscara y las semillas o frutos sin partir en el interior de la zaranda, una tercera fase en la que la mencionada primera zaranda, rota, moviendo los productos de su interior, y atravesando algunos de dichos productos las aludidas perforaciones con forma de “V” o una combinación de la misma, cayendo en unos medios de recogida, y una cuarta fase en la que las cáscaras, los frutos y semillas que se han separado de la cáscara y los frutos y semillas con cáscara de los medios de recogida son transportados a al menos un dispositivo que comprende una pendiente por donde caen dichos productos, finalizando dicha pendiente en una curva con un área corrugada y un punto de inflexión que la orienta ascendentemente hasta una rampa por donde despegan dichos productos, y aterrizando en sendos elementos clasificadores las referidas semillas o frutos sin cáscara por un lado, las semillas o frutos con cáscara por otro y las cáscaras sueltas por otro en base al coeficiente de rozamiento de dichos productos con el área corrugada.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidas en el estado de la técnica diferentes procedimientos y máquinas que separan la cáscara de la semilla en frutos secos.
Se conoce en el estado de la técnica el Modelo de Utilidad ES1602627 “MÁQUINA EXTRACTORA-SEPARADORA DE PALOS U OTROS ELEMENTOS DE DESECHO”, a nombre de JOSE BORRELL S.A., que se refiere a una máquina extractora-separadora de palos u otros elementos de desecho, en particular para la separación de un fruto determinado, tal como almendras u otros de naturales similar, respecto a los palos, ramas, piedras u otros elementos extraños que acompañan al fruto con motivo de su recolección, caracterizada porque comprende un bastidor en cada uno de cuyos extremos incorpora un eje transversal teniendo cada eje transversal una rueda dentada en cada lado asociada a cada uno de sus extremos, siendo las ruedas de un mismo lateral coplanares y alineadas mutuamente entre sí, extendiéndose entre las ruedas dentadas de cada lateral una cadena que es susceptible de movimiento traslacional en virtud del movimiento transmitido por el giro impartido mediante un grupo moto-reductor a uno de los citados ejes transversales, e incluyendo ambas cadenas, en posiciones equiespaciadas a lo de las caras internas de las mismas, una multiplicidad de rodamientos en los que se acoplan barras transversales susceptibles de giro respecto a su eje, cada una de las cuales incorpora un diversidad de varillas ortogonales equiespaciadas a lo largo de su longitud, y siendo las mencionadas varillas de una longitud tal que cuando se desplazan a través del plano superior, apoyan por gravedad sobre la barra transversal inmediatamente posterior según el sentido de desplazamiento, determinando aberturas suficientes para dejar caer el fruto hacia una tolva de recogida inferior, pero reteniendo a los palos y demás elementos extraños, y pasando a posición vertical por gravedad una vez superado el extremo de salida de la máquina, merced al giro de las barras, favoreciendo la caída de los elementos de desecho arrastrados También se conoce la Patente Española n° ES2127070 “MÁQUINA LIMPIADORA DE CUERPOS EXTRAÑOS PARA ALMENDRAS Y OTROS FRUTOS SECOS”, a nombre de D. José BORRELL COLLADO, que se refiere a una máquina limpiadora de almendras, provista del armazón, con el recinto superior de, entrada del producto, sustentado por los laterales, con una criba de fondo, para la caída de tierras a una rampa inferior que comunica con el conducto al exterior, cayendo las almendras por la rampa en el interior de la zaranda cuyo fondo está constituido por la criba de características especiales, adoptando un plano inclinado de impulsión ascendente y colchón de aire, producido por la turbina, en cuyo eje, se dispone montada la transmisión procedente del motor de accionamiento, produciendo aire a presión dentro del recinto, subiendo y cayendo las piedras y objetos extraños a través de la portilla regulable y las almendras limpias por la rampa anterior, tomando el aire la turbina, a través de las toberas laterales, actuando la zaranda, por el motor, poleas, transmisión, a la polea, aplicada a la pieza, para el movimiento, disponiendo de las ballestas para la función de zaranda
Cabe mencionar una patente del sector de la oliva, pero cuya maquinaria podría resaltarse como la Patente Española ES2003018 “MÁQUINA LIMPIADORA DE ACEITUNAS MEJORADA”, a nombre de D. Ildefonso ROSA RAMÍREZ, que describe una máquina limpiadora de aceitunas, destinada a la separación y a la eliminación de desperdicios que acompañan a dichos frutos y que está provista, en esencia, de un armazón con una tolva de alimentación de aceitunas y de sendas bandejas de caída de impurezas. La máquina limpiadora comprende en esencia sendas zarandas vibratorias que se mueven simultáneamente con las bandejas de caída de impurezas y que están sujetas al armazón de la máquina mediante correspondientes bielas, sendos turboventiladores de expulsión de desperdicios con mecanismos de transmisión de fuerzas separados, los cuales imparten movimiento a dichos turboventiladores a través de una serie de poleas con correspondientes correas y con un deflector del aire dispuesto cerca de la boquilla de salida de los frutos con un movimiento alternativo y dispuesto con una inclinación variable y critica.
De INDUSTRIAS JUAN BUSQUETS CRUSAT, S.A. es la Patente Española n° ES2069457 “MÁQUINA SEPARADORA DE CASCARA DEL GRANO DE ALMENDRA, FRUTOS SECOS Y GRANOS SIMILARES”, que se refiere a una máquina que se constituye a partir de una bandeja en disposición inclinada con pendiente hacia la salida, existiendo un tramo extremo elevado de tal bandeja y un peraltado desde su borde anterior o superior hasta su borde posterior o inferior de salida; habiéndose previsto en correspondencia con la zona de recepción del fruto unos orificios de salida de aire para el volteo de las cascaras, mientras que en correspondencia con el borde lateral más elevado se ha previsto un conducto con una pluralidad de orificios alargados en sentido transversal, a través de los cuales se proyecta aire que separa las cascaras de los granos, saliendo aquellas por una boca de salida ajena a la boca de salida del grano limpio; dicha bandeja está montada a través de su borde anterior sobre un bastidor que se apoya a través de unos soportes elásticos sobre un segundo bastidor constitutivo del armazón general, estando montado sobre el bastidor primero un vibrador regulable.
Cabe señalar el Modelo de Utilidad Español n° 1011082 “CRIBA SELECCIONADORA ROTATORIA DE DESCARGA LIBRE ADAPTADA A MAQUINAS RECOLECTORAS DE FRUTA SECA DEL TERRENO”, a nombre de TONUTTI, SPA, que describe una criba seleccionadora rotatoria de descarga libre adaptada a maquinas recolectoras de fruta seca del terreno, caracterizada por el hecho de que está constituida por dos cilindroscedazos coaxiales, solidarios entre si y dispuestos horizontalmente, habiendo sobre cada superficie lateral interna de los mismos por lo menos una nervadura helicoidal para facilitar el avance de la materia recolectada, la cual se introduce a través de la base del cilindro-cedazo mas interno y es expulsada a través de la base opuesta como desechos, mientras que los frutos son expulsados en la misma dirección, pero del cilindro-cedazo externo, el cual presenta por lo menos dos muescas circunferenciales externas distantes entre sí, preferiblemente trapezoidales, en cuyo interior se mueven unas poleas, algunas de ellas destinadas a sostener toda la criba y una por lo menos situada opuestamente a las anteriores, con una adecuada transmisión regulable por un resorte y destinada a transmitir el movimiento rotatorio a la criba; puesta en rotación esta última, de doble cedazo coaxial e introducido el material de recolección a través de la base del cedazo mas interno, el producto es impulsado sobre las respectivas paredes laterales y, una vez seleccionado, es empujado hacia la descarga por el lado opuesto al de entrada.
Adicionalmente, la patente francesa No. FR604861 "MACHINE POUR SEPARER L'AMANDE DE SON NOYAU" de 1925, describe una máquina para separar grano del núcleo, que comprende una serie de dispositivos que producen una serie continua de clasificaciones, obtenidas mediante varios tamices especialmente dispuestos. Método de producción que comprende las etapas de: la mezcla de la almendra y la almendra que sale de la trituradora se recoge mediante una tolva que lo vierte en un primer tamiz formado por aros paralelos, espaciados adecuadamente entre sí para liberar la mezcla del polvo y las pequeñas partículas de núcleo contenidas en él, pasando la mezcla a otro tamiz constituido por una placa metálica provista de orificios cuyo tamaño está relacionado con el tamaño del grano; la mezcla recolectada previamente llega a un tercer tamiz construido con alambres de hierro corrugado que se separan unos de otros a una distancia proporcional al tamaño del núcleo, que se engancha entre estos alambres de hierro y luego es expulsado hacia adentro, separándose así el grano y ciertos fragmentos de brea eliminados por los alambres de hierro.
La invención de la patente estadounidense US3,080.905 "MÉTODO PARA DECORATICAR SEMILLAS DE CÁRTAMO" de 1959, comprende introducir las semillas de cártamo en una corriente de aire que se mueve rápidamente, acelerando la velocidad de las semillas arrastradas únicamente por la corriente de aire y luego incidiendo las semillas un nivel de velocidad crítico contra un objetivo plano para romperlo por impacto. El sistema de cribado de la cáscara y la carne se dispone como una serie de novedosos tromeles que tienen diferentes cribas.
El documento FR2638974 "DISPOSITIF D'EXTRACTION D'UNE AMANDE D'UN FRUIT Á COQUE ET CHAINE ASSOCIEE" de 1988 se refiere a un dispositivo para extraer una almendra de una fruta sin cáscara bajo el efecto de un choque aplicado a la cáscara sin que se someta el grano a una deformación, así como a la clasificación de las almendras y la rotura de la cáscara obtenida. Comprende medios para proyectar la fruta a alta velocidad y medios para clasificar el grano y la rotura de la cáscara. Los medios de clasificación comprenden medios para la proyección simultánea de los fragmentos de cáscara y el grano, una cinta transportadora móvil dispuesta sustancialmente perpendicular a la dirección de proyección, cuya superficie comprende agujas orientadas en paralelo a esta dirección, medios para recuperar las almendras trituradas y dos transportadores .
Finalmente, el documento GB388486 "MEJORAS EN Y RELACIONADAS CON LA EXTRACCIÓN DE GRANOS" DE 1933 se refiere a un aparato para extraer los granos de nueces. Las nueces se alimentan desde una tolva a una máquina clasificadora en la que se levanta una sola nuez y se expulsa a una de una serie de bandejas; las nueces clasificadas se introducen en una bandeja y se deslizan hacia abajo sobre pistones huecos alternativos que cortan los bordes laterales de la nuez, y el grano y la cáscara rota se introducen en una cámara de succión y, si las nueces son de un tipo en que el grano y la cáscara son de diferente gravedad específica, se tamizan en un tamiz de corriente de aire conectado a una cámara de ventilador. Si la gravedad específica del grano y la cáscara es similar.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION SOLICITADA
La presente invención es un avance en el campo de la separación de semillas o frutos de cáscaras, como por ejemplo en los frutos secos, algarrobas, cereales, legumbres, etc., (sin ser esta lista exhaustiva como después se indicará).
Es preciso hacer constar que la lista de productos de frutos secos con cáscara, semillas, algarrobas o legumbres no es limitativa, ya que como se puede comprobar tanto el procedimiento como ambos dispositivos son aplicables a gran cantidad de productos agrícolas. Además, cuando se hace referencia a semillas es para agrupar bajo un nombre a todos ellos, a no ser que claramente se entienda que se hace referencia a semillas strictu sensu.
El inventor ha desarrollado un nuevo procedimiento para separar la semilla o frutos de las cáscaras, basado también en dos dispositivos que ayudan a dicha labor.
Así, en la actualidad en el sector se evoluciona mejorando la electrónica de las máquinas, es decir, fabricando máquinas cada vez más inteligentes que dependen de una electrónica que encarece el producto y lo hace inviable para muchos pequeños y medianos empresarios.
De este modo, el inventor ha desarrollado un procedimiento y unos dispositivos que se basan en medios mecánicos, es decir, se aumenta la productividad, se reducen los costes porque el conjunto es mucho más económico, se reduce el consumo energético en un 50%, se reduce la emisión de polvo de las cáscaras, se reduce el sonido que generan las máquinas actuales en un 60%, se reduce la superficie dedicada a maquinaria, etc., lo que hace de la presente invención un sustancial salto cualitativo con respecto a lo conocido hoy en día. Además, como el producto resultante del procedimiento se ha movido o desplazado menos, hay menos fases, que el producto resultante que se obtiene de los procedimientos de hoy en día, su calidad es muy superior, lo que lo hace un producto de calidad excelente. Es especialmente destacable que el producto no es pinchado en ningún momento, de tal modo que la calidad del producto final es muy superior a muchas de las maquinarias que se ofrecen en la actualidad.
Asimismo, en las máquinas actuales con electrónica, éstas deben ponerse al día o renovarse en cuatro o cinco años, porque ya han quedado obsoletas, mientras que la invención actual difícilmente quedará obsoleta ya que los medios electrónicos no intervienen directamente en la separación.
El documento ES1011082 comprende una criba, cilíndrica, rotatoria, que busca hacer pasar aquellos productos con un determinado tamaño a través de su criba. El problema es que al cribar por un determinado tamaño permite la entrada de mucha cáscara de pequeño tamaño.
La presente invención soluciona estos problemas, con la configuración de las perforaciones en “V” o una combinación de la misma lo que permite que las cáscaras o productos no partidos puedan quedar atrapados en las curvaturas o ángulos, y al propio tiempo dejar pasar las semillas.
Es un primer objeto de la presente invención un procedimiento para la separación de la cáscara de las semillas o fruto, del tipo que comprende: una primera fase en la que se introducen las semillas o fruto en una máquina partidora, que golpea dicha cáscara de las semillas o fruto partiéndola, caracterizado porque comprende: una segunda fase en la que se transporta dicha cáscara de semilla o fruto partida al interior de al menos una primera zaranda o criba rotativa, tubular, con unas paredes con perforaciones para el paso de la semilla o fruto sin cáscara y reteniendo las semillas o fruto con cáscara y las semillas o frutos sin partir en el interior de la criba zaranda, una tercera fase en la que la mencionada primera zaranda, rota, moviendo los productos de su interior, y atravesando algunos de dichos productos las aludidas perforaciones con forma de “V” o una combinación de la misma, cayendo en unos medios de recogida, y una cuarta fase en la que las cáscaras, los frutos y semillas que se han separado de la cáscara y los frutos y semillas con cáscara de los medios de recogida son transportados a al menos un dispositivo que comprende una pendiente por donde caen dichos productos, finalizando dicha pendiente en una curva con un área corrugada y un punto de inflexión que la orienta ascendentemente hasta una rampa por donde despegan dichos productos, y aterrizando en sendos elementos clasificadores las referidas semillas o frutos sin cáscara por un lado, las semillas o frutos con cáscara por otro y las cáscaras sueltas por otro en base al coeficiente de rozamiento de dichos productos con el área corrugada.
Otro objeto de la presente invención un dispositivo de cribado de productos como las semillas o fruto con cáscara, del tipo que comprende al menos una primera zaranda o criba, con una configuración tubular, que definen una entrada y una salida de dicha zaranda, unos medios de rotación sobre el eje transversal de la zaranda, unas perforaciones en la pared tubular para el paso o cribado de producto y unos medios de recogida del producto cribado, caracterizado porque las referidas perforaciones comprenden una forma de “V” o una combinación de la misma.
Es un segundo objeto de la presente invención, un dispositivo seleccionador de productos como frutos secos con cáscara, semillas o legumbres, del tipo que comprende una pendiente por donde caen las semillas sin cáscara, las semillas con cáscara y cáscaras caracterizado porque comprende: una curva al final de la pendiente que comprende: un punto de inflexión que cambia de dirección elevando los productos, y al menos un área corrugada, una rampa por donde saltan los referidos productos, y unos medios clasificadores que clasifican los productos que saltan desde la rampa.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con el fin de facilitar la explicación se acompañan a la presente memoria de diez láminas de dibujos en la que se ha representado un caso práctico de realización, el cual se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención:
- La figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de cribado,
- Las figuras 1b y 1c son sendos detalles de la malla de dicho dispositivo,
- La figura 2 es una vista en alzado de la figura 1 sin la malla con las perforaciones, - La figura 3 es un corte en sección lateral de la figura 1,
- La figura 4 es un detalle con despiece parcial de una de las zarandas,
- La figura 5 es una vista en perspectiva del dispositivo seleccionador,
- La figura 6 es un corte en sección transversal del dispositivo seleccionador,
- La figura 7 es un corte en sección transversal del dispositivo seleccionador con los clasificadores en forma de abanico,
- La figura 8 es una vista parcial de la figura 6 pero con dos dispositivos seleccionadores, - La figura 9 es una vista trasera parcial de la pendiente, y
- La figura 10 es un detalle del dispositivo de alimentación de la pendiente.
CONCRETA REALIZACIÓN DE LA PRESENTE INVENCIÓN
Como punto previo es preciso hacer constar que la lista de productos de frutos secos con cáscara como almendras, avellanas, nueces, pistachos, macadamias, nueces del Brasil, etc.; semillas de todo tipo como cereales, girasol, semilla de albaricoque, etc.; algarrobas; o legumbres de todo tipo no es limitativa, ya que como se puede comprobar tanto el procedimiento como ambos dispositivos son aplicables a gran cantidad de productos agrícolas.
En la figura 1 se muestra una primera zaranda 11, con sus medios de rotación 19, una entrada 17, una salida 18, unos medios de recogida 13, una segunda zaranda 14, una entrada 27, una salida 28, con sus medios de rotación 19 y sus medios de recogida 16.
Las figuras 1b y 1c representa una malla 21, las perforaciones 12 y unos salientes interiores 20.
La figura 2 ilustra la primera zaranda 11, su entrada 17, su salida 18, los medios de recogida 13, la segunda zaranda 14, su entrada 27, su salida 28, y sus medios de recogida 16.
En la figura 3 se ha dibujado la primera zaranda 11, sus medios de rotación 19, los medios de recogida 13, la segunda zaranda con sus medios de rotación 19 y los medios de recogida 16.
En la figura 4 se muestra la primera zaranda 11 con las perforaciones 12 en una malla 21.
En la figura 5 se representa un dispositivo seleccionador 30, una pendiente 31, unos productos 32, una curva 33, un área corrugada 34 y unos medios clasificadores 37,38,39.
En la figura 6 se ilustra la pendiente 31, la curva 33 con su punto de inflexión 35, el área corrugada 34, una rampa 36 y los medios clasificadores 37,38,39.
En la figura 7 se muestra el dispositivo seleccionador 30, los medios clasificadores 37,38,39,341.
En la figura 8 se representa el dispositivo seleccionador 30 y un segundo dispositivo seleccionador 300.
En la figura 9 se dibuja la pendiente 31, unos medios reguladores 321, una pletina con guía 322 y un sistema pasador 323.
Por último, en la figura 10 se ilustra la pendiente 31, los productos 32, unos medios de alimentación 360 con sus canales de alimentación 361 y una pletina 362.
Así en una concreta realización de la presente invención, la misma hará referencia, solamente a título ejemplificativo, de frutos secos, por ejemplo, almendras, pero sin ser limitativo de lo mismo, ya que como se ha dicho anteriormente, se puede aplicar en general a semillas y frutos con cáscara.
El procedimiento para la separación de la cáscara de la semilla en los frutos secos, comprende una primera fase en la que se introducen los frutos secos en una máquina partidora, que golpea dicha cáscara del fruto seco partiéndola.
También comprende una segunda fase en la que se transporta dicha cáscara de fruto seco, en su gran mayoría partida, en el interior de al menos una primera zaranda 11 o criba rotativa, tubular. En esta realización son dos zarandas 11, 14, aun cuando podría ser una sola o más de dos, dependiendo de las necesidades (tipo de producto) y de las unidades de producción que se monten.
Las paredes de la zaranda 11 comprenden unas perforaciones 12 para el paso de la semilla sin cáscara y reteniendo las semillas con cáscara y los frutos sin partir en el interior de la zaranda 11.
Como se puede observar en la figura 4, dichas perforaciones 12 pueden fabricarse como una malla 21, extraíble, de quita y pon, de este modo se puede cambiar, reparar y limpiar.
En una tercera fase la mencionada primera zaranda 11, rota, moviendo los productos de su interior, y atravesando las citadas semillas las aludidas perforaciones 12 con una forma básica de “V” o unas modificaciones de la misma como podrían ser (sin ser una lista limitativa) “S”, “N”, “W”, “M”, “2”, “1”, “L” o variaciones o combinaciones de las mismas, cayendo en unos medios de recogida 13.
Las perforaciones en forma básica de “V”, por ejemplo, en esta realización en “S” o “N”, o sus imágenes espejadas, permiten seleccionar con una sola criba hasta cuatro tamaños distintos de frutos secos, mejorando hasta en un 80% a los procedimientos que se emplean en la actualidad.
En esta concreta realización se opta por la realización en “N” o “S”, como se muestra en la figura 1b, aunque como se ha mencionado anteriormente, el objeto cubre unas perforaciones que contengan una “V” o variaciones o modificaciones de la misma, como la lista señalada dos párrafos atrás.
En la cuarta fase las cáscaras que han sido filtradas, los frutos o semillas que se han separado de la cáscara y las semillas con cáscara que hayan podido pasar de los medios de recogida 13 son transportados a un dispositivo seleccionador 30 que comprende una pendiente 31 por donde caen dichos productos 32, finalizando dicha pendiente en una curva 33 con un área corrugada 34 y un punto de inflexión 35 que la orienta ascendentemente hasta una rampa 36 por donde despegan dichos productos 32, y aterrizando en sendos elementos clasificadores 37, 38, 39 las referidas semillas sin cáscara por un lado, las semillas con cáscara por otro y las cáscaras sueltas por otro en base al coeficiente de rozamiento de dichos productos 32 con el área corrugada 34.
Esta cuarta fase puede comprender una serie de fases anteriores intermedias para devolver los frutos sin partir a la máquina partidora inicial, o para cribar con unos dispositivos vibradores para que llegue más material sin cáscaras superfluas, etc.,
Así, opcionalmente, entre la fase tercera y cuarta existe una tercera fase intermedia en la que los productos 32 que permanecen en el interior de la primera zaranda 11 son transferidos a una segunda zaranda 14 o criba rotativa tubular, de idénticas o similares características que la primera zaranda 11, para el paso de la semilla sin cáscara y reteniendo las semillas con cáscara y los frutos sin partir en el interior de la zaranda 14, comprendiendo dichas perforaciones 12 una forma de “S” o “N”.
Opcionalmente, las zarandas 11, 14 pueden estar inclinadas hacia el suelo, de este modo se facilita el avance de los productos 32 (Fig. 2).
Las zarandas 11,14 o cribas tubulares en esta realización son cilíndricas, aun cuando podrían tener otra configuración más cuadrangular, por ejemplo, dependiendo de las necesidades.
El dispositivo de cribado de productos como frutos secos con cáscara, objeto de la presente invención comprende al menos una zaranda 11 o criba, con una configuración tubular, que definen una entrada 17 y una salida 18 de dicha zaranda 11, unos medios de rotación 19 sobre el eje transversal de la zaranda, unas perforaciones 12 en la pared tubular para el paso o cribado de producto y unos medios de recogida 16 del producto cribado, siendo las referidas perforaciones 12 con una forma de “V” o una combinación de la misma, tal y como se ha explicado anteriormente. Al igual que para el procedimiento, se ha escogido la forma en “N” o “S” aun cuando sirve cualquiera que comprenda una “V” o modificaciones de la misma.
Dicha forma, y sus respectivas representaciones espejadas, como se ha dicho anteriormente, permiten un mejor filtrado de los productos 32, reteniendo prácticamente la totalidad de los frutos sin partir y muchos de los partidos pero que están adheridos a la semilla.
También el inventor ha comprobado que si los salientes interiores 20 de las perforaciones en “V” son redondeados se mejora mucho la efectividad de las perforaciones.
El inventor ha testado que dicha figura en “V” tiene un efecto de rotura de la cáscara, que se traduce en que aquellas cáscaras que están a medio partir se parten, por lo que se aumenta el resultado de la primera fase (partir cáscaras) en un 30% como mínimo.
Ello además conlleva a una reducción muy considerable en tema de consumo energético, ya que no se necesitan volver atrás muchas cáscaras, y de tiempo empleado para obtener una cantidad predeterminada de producto final, lo que redunda en una mejora en la calidad de dicho producto final, ya que dicho producto está menos tiempo entre máquinas.
Como se muestra en las figuras 1 a 4, el dispositivo opcionalmente puede comprender una segunda zaranda 14 o criba.
Dicha zaranda 14 estaría situada por debajo de la primera zaranda 11, con unos medios de transporte que conectan la salida 18 de la primera zaranda con la entrada 27 de la segunda zaranda, transportando los productos del interior de la primera zaranda 11 al interior de la segunda zaranda 14, para que continúe el cribado.
Tanto la primera 11 como la segunda 14 zarandas pueden disponer a su salida 18,28 de unos medios de retorno del producto del interior, bien a otro dispositivo, como por ejemplo la máquina partidora, o bien a una entrada 17,27 anterior de la zaranda.
Para facilitar el avance de los productos por el interior de las zarandas 11,14, dichas zarandas están opcionalmente inclinadas hacia el suelo.
El dispositivo seleccionador de productos como frutos secos con cáscara, semillas, algarrobas o legumbres, comprende una pendiente 31 por donde caen las semillas sin cáscara, las semillas con cáscara y las cáscaras 32.
Comprende una curva 33 al final de la pendiente 31 que comprende a su vez un punto de inflexión 35 que cambia de dirección la curva 33 elevando los productos 32, y al menos un área corrugada 34.
La curva 33 finaliza en una rampa 36 por donde saltan los referidos productos 32.
Asimismo, el dispositivo comprende unos medios clasificadores 37,38,39 que clasifican los productos que saltan desde la rampa 36.
El área corrugada 34 permite que la cáscara, al tener una superficie más lisa, cuando sale por la rampa 36 alcance una mayor aceleración y vuele hasta los clasificadores 38,39 más alejados de la rampa 36.
Por el contrario, el fruto seco sin cáscara, tiene una piel con rugosidades, lo que hace que cuando entre en contacto con el área corrugada 34 su aceleración se reduzca debido al rozamiento y una vez abandona la rampa 36, apenas vuele, por lo que cae en los clasificadores 37 más cercanos.
Dependiendo del tipo de producto 32 es posible cambiar la elevación y ángulo de la rampa 36, es decir, dicha rampa 36 es regulable, lo que le confiere una gran versatilidad y adaptabilidad.
En la misma línea, es posible regular el ángulo de la pendiente 31 mediante unos medios reguladores 321, por ejemplo, mediante una pletina con guía 322 y un sistema pasador 323, regulándose de este modo la aceleración de los frutos y las cáscaras, pudiendo incrementarla o reducirla moviendo dicho ángulo (figura 9) También, dependiendo del producto 32, es posible que tanto la rampa 36 como la pendiente 31 comprendan unos medios de prolongación, para aumentar o reducir la velocidad del producto 32.
Asimismo, para adaptarse a las posibilidades de prolongaciones y a los diferentes productos 32 los medios clasificadores 37,38,39 son móviles, de tal modo que pueden cambiar su anchura y posición en el dispositivo. Es decir, se puede cambiar tanto el espacio entre clasificadores 37,38,39,341 como el ángulo de los mismos, pudiendo adoptar una configuración más vertical como el mostrado en la figura 6 ó bien en forma de abanico como el mostrado en la figura 7.
El inventor se ha apercibido que después de la jornada de trabajo, es posible que sobre la rampa 36 y sobre la curva 33, principalmente, puedan existir impurezas, como polvo o algún resto pequeño de cáscara. Ello podría incidir en el rozamiento y por tanto en la clasificación del producto 32 en los medios clasificadores 37,38,39. Así, ha diseñado unos medios de limpieza sobre la rampa 36, que podría ser un cepillo o unos medios sopladores, por ejemplo.
También, dentro de las diferentes opciones constructivas de la pendiente 31 y de la rampa 36, se podría diseñar la construcción de una secuencia de diferentes pendientes 31 o de rampas 36 ayudadas con aspiraciones de aire muy precisas, que ayudarían tanto a la limpieza del dispositivo como a la distribución de los diferentes productos en el proceso de selección de los mismos.
Es otra opción de construcción la posibilidad de disponer de más de un dispositivo seleccionador de productos como frutos secos con cáscara, semillas o legumbres 30,300, tal y como se muestra en la figura 8, situando uno encima del otro, de tal manera que se optimiza el espacio, y se puede, de este modo, aumentar la producción. El material a emplear en la construcción de la pendiente 31, la curva 33 y de la rampa 36 puede ser muy diverso, aunque en al menos una parte del tramo de la pendiente 31, la curva 33 o la rampa 36, en esta concreta realización, tiene que ser dicho material un material con propiedades deslizantes y antifriccionante Es decir, se puede emplear dicho material en un tramo de la pendiente 31, o bien de la curva 33 o de la rampa 36, o bien en dos de ellos, o en los tres, o en toda su superficie o en parte de la misma.
Dichas posibilidades vienen marcadas por los productos 32 que se empleen, de su diferente rozamiento. Así se pueden disponer de diferentes dispositivos 30 dependiendo del rozamiento del fruto seco, por ejemplo, si se empleasen diferentes variedades de almendra, cada una podría tener su propio dispositivo 30, ya que no todas las variedades se comportan de igual manera.
Al objeto de asegurarse que el producto baja deslizándose por la pendiente 31, el inventor ha desarrollado unos medios de alimentación 360 de dicha pendiente 31, que permiten que los productos caigan de uno en uno. Así, los medios de alimentación 360 comprenden unos canales de alimentación 361 que suministran el producto a una pletina 362, en esta realización inclinada, aunque podría no estarlo, que está separada una distancia predeterminada de la pendiente 31, de tal modo que dicha distancia es la suficiente para permitir el paso de un producto 32 por el mismo sitio. Obviamente, dependiendo del producto 32 y si hablamos de almendras, de la variedad, dicha distancia debe variar, por los tamaños de las mismas, existiendo unos medios para acercar o alejar dicha pletina inclinada 362 de la pendiente 31.
El inventor, en esta realización y sin que sea un elemento limitativo, ha empleado cristal como superficie deslizante antifriccionante, en la que se deslizan los productos 32, tanto por la pendiente 31, como por la curva 33 o la rampa 36, aun cuando podrían cambiarse dicho material dependiendo del producto 32 empleado y sus necesidades de aceleración y vuelo.
La presente patente de invención describe un nuevo procedimiento para la separación de la cáscara de las semillas o fruto, dispositivo de cribado y dispositivo seleccionador. Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por ello podrá tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (23)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para la separación de la cáscara de las semillas o fruto, del tipo que comprende:
- una primera fase en la que se introducen las semillas o fruto en una máquina partidora, que golpea dicha cáscara de las semillas o fruto partiéndola,
caracterizado porque comprende:
- una segunda fase en la que se transporta dicha cáscara de semilla o fruto partida al interior de al menos una primera zaranda (11) tubular, con unas paredes con perforaciones (12) con una forma de “V” básica o modificaciones de la misma. para el paso de la semilla o fruto sin cáscara y reteniendo las semillas o fruto con cáscara y las semillas o frutos sin partir en el interior de la zaranda (11),
- una tercera fase en la que la mencionada primera zaranda (11), rota, moviendo los productos de su interior, y atravesando algunos de dichos productos las aludidas perforaciones (12) con forma de “V” básica o modificaciones de la misma, cayendo en unos medios de recogida (13), y
- una cuarta fase en la que las cáscaras, los frutos y semillas que se han separado de la cáscara y los frutos y semillas con cáscara de los medios de recogida (13) son transportados a al menos un dispositivo (30) que comprende una pendiente (31) por donde caen dichos productos (32), finalizando dicha pendiente (31) en una curva (33) con un área corrugada (34) y un punto de inflexión (35) que la orienta ascendentemente hasta una rampa (36) por donde despegan dichos productos (32), y aterrizando en sendos elementos clasificadores (37,38,39) las referidas semillas o frutos sin cáscara por un lado, las semillas o frutos con cáscara por otro y las cáscaras sueltas por otro en base al coeficiente de rozamiento de dichos productos (32) con el área corrugada (34).
2. Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque entre la fase tercera y cuarta existe una tercera fase intermedia en la que los productos (32) que permanecen en el interior de la primera zaranda (11) son transferidos a una segunda zaranda (14) tubular, de idénticas o similares características que la primera zaranda (11), para el paso de la semilla o fruto sin cáscara y reteniendo las semillas o frutos con cáscara y las cáscaras en el interior de la segunda zaranda (14), comprendiendo dichas perforaciones (12) una forma de “V” básica o modificaciones de la misma.
3. Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las zarandas (11,14) están inclinadas hacia el suelo siguiendo el sistema de avance de los productos.
4. Procedimiento, de acuerdo con alguna de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las zarandas (11,14) o cribas tubulares son cilíndricas.
5. Dispositivo seleccionador de productos como frutos secos con cáscara, semillas o legumbres (30), de acuerdo con el procedimiento de la reivindicación 1, del tipo que comprende una pendiente (31) por donde caen las semillas sin cáscara, las semillas con cáscara y cáscaras caracterizado porque comprende:
- una curva (33) al final de la pendiente (31) que comprende:
• un punto de inflexión (35) que cambia de dirección elevando los productos (32), y • al menos un área corrugada (34),
- una rampa (36) por donde saltan los referidos productos (32),
- unos medios clasificadores (37,38,39) que clasifican los productos (32) que saltan desde la rampa (36).
6. Sistema para separar las cáscaras de las semillas o frutos que comprende el dispositivo de la reivindicación y que además, comprende al menos una zaranda (11) tubular, que definen una entrada (17) y una salida (18) de dicha zaranda, unos medios de rotación (19) sobre el eje transversal de la zaranda (11), unas perforaciones (12) en la pared tubular para el paso o cribado de producto y unos medios de recogida (16) del producto cribado, caracterizado porque las referidas perforaciones (12) comprenden una forma de “V” básica o modificaciones de la misma.
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque los salientes interiores (20) de las perforaciones (12) con forma de V básica o modificaciones a las mismas, son redondeados.
8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6 caracterizado porque comprende una segunda zaranda (14) dispuesta bajo la primera zaranda (11), con medios de transporte que conectan la salida (18) desde la primera zaranda (11) a la entrada. (27) de la segunda zaranda, transportando los productos dentro de la primera zaranda (11) al interior de la segunda zaranda (14).
9. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 8 caracterizado porque la primera zaranda (11) y la segunda zaranda (14) comprenden en su salida (18, 28) medios para devolver el producto al interior, bien a otro dispositivo o bien a una entrada anterior de la zaranda.
10. Sistema, de acuerdo con la reivindicación 6 u 8, caracterizado porque dichas zarandas (11, 14) están inclinadas hacia el suelo según la dirección de avance de los productos.
11. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque comprende un segundo dispositivo (300), por encima o por debajo del descrito en la reivindicación 5.
12. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5 u 11, caracterizado porque la elevación y ángulo de la rampa (36) es regulable.
13. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5 u 11 o 12, caracterizado porque comprende unos medios de prolongación de la referida rampa (36).
14. Dispositivo, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 y de la 11 a la 13 caracterizado porque los medios clasificadores (37,38,39) son móviles.
15. Dispositivo, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 y de la 11 a la 14 caracterizado porque comprende al menos unos medios de limpieza sobre la rampa (36).
16. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque los medios de limpieza es un cepillo.
17. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque los medios de limpieza son unos sopladores por aire.
18. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5 u 11, caracterizado porque al menos uno de entre la pendiente (31), la curva (33) o la rampa (36), está fabricado, al menos parcialmente, con un material con propiedades deslizantes y antifriccionante.
19. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado porque el material con propiedades deslizantes y antifriccionante es un cristal.
20. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5 u 11, caracterizado porque comprende unos medios reguladores (321) para el ángulo de la pendiente (31).
21. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 20 caracterizado porque dichos medios reguladores (321) comprenden una pletina con guía (322) y un sistema pasador (323)
22. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5 u 11, caracterizado porque comprende unos medios de alimentación (360) que comprenden unos canales de alimentación (361) que suministran el producto a una pletina (362) que está separada una distancia predeterminada de la pendiente (31), de tal modo que dicha distancia es la suficiente para permitir el paso de un producto (32) por el mismo sitio.
23. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 22, caracterizado porque la pletina (362) está inclinada hacia el suelo.
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