ES2388738T3

ES2388738T3 - Test to measure the tendency to curl the paper in laser printers

Info

Publication number: ES2388738T3
Application number: ES04810708T
Authority: ES
Inventors: Mohan Kapil Singh; William Shields; Frederick Karsa
Original assignee: International Paper Co
Current assignee: International Paper Co
Priority date: 2003-11-10
Filing date: 2004-11-10
Publication date: 2012-10-18
Anticipated expiration: 2024-11-10
Also published as: EP2375236A3; US20060112762A1; EP1682869B1; EP1682869A2; US20050097950A1; WO2005047867A3; US7059181B2; US20090133488A1; PL1682869T3; EP2375236A2; RU2359252C2; RU2006116903A; US7451643B2; US7743655B2; BRPI0416221A; PT1682869E; WO2005047867A2

Abstract

Método para medir la tendencia de un papel o cartón a alcanzar un rizado simple, que comprende los pasos de:medir el rizado diagonal de una muestra de papel mientras está en una orientación vertical; caracterizado porquecomprendemover la muestra de papel procedente de una máquina papelera a través de una línea de contacto (16) verticalposicionada de tal manera que la muestra de papel salga de la línea de contacto vertical en una orientación vertical,medir el rizado diagonal de la muestra de papel mientras o después de que la muestra de papel sale de la línea decontacto (16) vertical, ypredecir la tendencia de un papel al rizado simple con una ecuación de análisis de regresión que tiene en cuenta elcontenido en humedad de la muestra de papel y el rizado diagonal medido de la muestra de papel.Method for measuring the tendency of a paper or cardboard to achieve a simple curl, comprising the steps of: measuring the diagonal curl of a paper sample while in a vertical orientation; characterized in that it comprises moving the paper sample from a paper machine through a vertical contact line (16) positioned such that the paper sample leaves the vertical contact line in a vertical orientation, measuring the diagonal curl of the sample of paper while or after the paper sample leaves the vertical contact line (16), and predict the tendency of a simple curling paper with a regression analysis equation that takes into account the moisture content of the paper sample and the Diagonal curly measured from the paper sample.

Description

Ensayo para medir la tendencia al rizado del papel en impresoras láser. Test to measure the tendency to curl the paper in laser printers.

Campo de la invención Field of the Invention

La presente invención se refiere a un instrumento de ensayo y a un método para medir la tendencia al rizado del papel en impresoras láser, fotocopiadoras o aparatos similares alimentados con hojas. The present invention relates to a test instrument and a method for measuring the tendency to curl the paper in laser printers, photocopiers or similar devices fed with sheets.

Background of the invention

En un proceso típico de impresión/copiado basado en láser se carga un miembro fotoconductor a un potencial sustancialmente uniforme para sensibilizar la superficie del mismo. La porción cargada del miembro fotoconductor se expone a una imagen luminosa del documento original que se está reproduciendo. La exposición del miembro fotoconductor cargado disipa selectivamente las cargas sobre el mismo en las áreas irradiadas. Esto registra una imagen latente sobre el miembro fotoconductor correspondiente a las áreas con información contenidas dentro del documento original. In a typical laser-based printing / copying process a photoconductor member is charged to a substantially uniform potential to sensitize the surface thereof. The loaded portion of the photoconductor member is exposed to a bright image of the original document being reproduced. Exposure of the charged photoconductor member selectively dissipates the charges on it in the irradiated areas. This records a latent image on the photoconductor member corresponding to the areas with information contained within the original document.

Un enfoque a la fijación de imágenes de tóner sobre un soporte ha sido hacer pasar el soporte que lleva las imágenes de tóner entre un par de miembros de rodillo opuestos, al menos uno de los cuales es calentado internamente. Durante el funcionamiento de un sistema de fijación de este tipo, el miembro del soporte al que se adhieren electrostáticamente las imágenes de tóner se mueve a través de la línea de contacto formada entre los rodillos y se calienta así a presión. Se aplica una gran cantidad de calor al tóner y a la hoja de copia que lleva la imagen del tóner. Este calor hace que se evapore mucha humedad contenida en la hoja. La cantidad de calor aplicado a los lados frontal y trasero de la hoja frecuentemente no es igual. One approach to fixing toner images on a support has been to pass the support carrying the toner images between a pair of opposite roller members, at least one of which is internally heated. During operation of such a fixing system, the support member to which the toner images adhere electrostatically moves through the contact line formed between the rollers and is thus heated under pressure. A large amount of heat is applied to the toner and the copy sheet that carries the image of the toner. This heat causes a lot of moisture contained in the leaf to evaporate. The amount of heat applied to the front and back sides of the blade is often not the same.

Un problema asociado a la pérdida de humedad en el papel es el rizado del papel. La deformación del papel tiene lugar generalmente debido a un cambio de las propiedades físicas en la dirección z del papel. Esto puede ocurrir debido al siguiente suceso: cuando las hojas pasan a través de un sistema de fijación de imagen, la humedad es expulsada y aumenta la temperatura de la hoja. Después de la fijación de la imagen, una hoja permanece típicamente en un área de recogida expuesta a sus alrededores ambientales, en donde su contenido en humedad alcanzará el equilibrio con el entorno por absorción de humedad a través de toda la cara de al menos un lado de la hoja de papel. Sin embargo, si la hoja de copia llega a ser parte de un conjunto compilado grande, ambos lados de todos los papeles en la compilación (excepto la hoja superior) se sellarán efectivamente frente a la humedad ambiente. La única ruta que tienen disponible los papeles para la reabsorción de humedad es a través de los bordes de las hojas, dejando relativamente inalterado el contenido en humedad de las porciones centrales de las hojas. Este patrón irregular de reabsorción de humedad da como resultado esfuerzos en los bordes que llevan al rizado del papel a lo largo de los bordes del papel. A problem associated with the loss of moisture in the paper is the curling of the paper. The deformation of the paper generally takes place due to a change of the physical properties in the z-direction of the paper. This may occur due to the following event: when the leaves pass through an image fixation system, the moisture is expelled and the leaf temperature increases. After image fixation, a sheet typically remains in a collection area exposed to its environmental surroundings, where its moisture content will reach equilibrium with the environment by moisture absorption across the entire face of at least one side of the sheet of paper. However, if the copy sheet becomes part of a large compiled set, both sides of all the papers in the compilation (except the top sheet) will be effectively sealed against ambient humidity. The only route available for moisture reabsorption papers is through the edges of the leaves, leaving the moisture content of the central portions of the leaves relatively unchanged. This irregular pattern of moisture reabsorption results in stresses on the edges that lead to the curling of the paper along the edges of the paper.

Además, el contacto con la humedad puede provocar rizado antes de la fijación de la imagen. Así, además de ser cosméticamente antiestético, el rizado crea un problema de manipulación, puesto que las páginas con un patrón de ondas a lo largo de sus bordes son más difíciles de alimentar a máquinas de manipulación de papel secundarias. Esto es especialmente importante en papeles que se utilizan en operaciones de impresión automática alimentada con papel, tal como en xerografía. El rizado excesivo puede provocar que se atasque el mecanismo de transporte de papel, creando frustración al operador, tiempo perdido y gastos de servicio. Por tanto, el rizado es una propiedad mecánica importante de bandas no tejidas, tales como papel, que los fabricantes buscan minimizar, y hay una necesidad continua de un dispositivo de medición para predecir las prestaciones de rizado de las bandas que se utilicen en máquinas alimentadas con papel. In addition, contact with moisture can cause curling before image fixation. Thus, in addition to being cosmetically unsightly, curling creates a manipulation problem, since pages with a wave pattern along their edges are more difficult to feed secondary paper handling machines. This is especially important in papers that are used in automatic paper-fed printing operations, such as in xerography. Excessive curling can cause the paper transport mechanism to become jammed, creating frustration for the operator, wasted time and service costs. Therefore, curling is an important mechanical property of non-woven bands, such as paper, that manufacturers seek to minimize, and there is a continuing need for a measuring device to predict the curling performance of the bands used in fed machines. with paper

Además, en aparatos alimentados con hojas el comportamiento del rizado se ve influido en mayor medida por la conductividad del calor del papel, la evaporación de humedad del papel y las otras condiciones de calentamiento. Así, el comportamiento de rizado se ve influenciado por diferentes tipos de papel, así como por aparatos diferentes utilizados con el mismo tipo de papel, dando como resultado la impredecibilidad general de la tendencia de un papel a rizarse. In addition, in leaf-fed devices the curling behavior is influenced to a greater extent by the heat conductivity of the paper, the evaporation of moisture from the paper and the other heating conditions. Thus, the curling behavior is influenced by different types of paper, as well as by different devices used with the same type of paper, resulting in the general unpredictability of the tendency of a paper to curl.

En general, pueden generarse dos tipos de rizado en la fabricación del papel como resultado de humedecer o secar una lámina de papel. Un rizado total (simple) se produce cuando el papel se riza en una dirección, tal como una hoja de papel enrollada en forma de un tubo cilíndrico. Un rizado diagonal es el resultado de una torsión del papel, de tal manera que una porción del papel gira axialmente en una dirección, mientras que otra porción del papel gira axialmente en una dirección diferente generalmente opuesta. In general, two types of curling can be generated in papermaking as a result of wetting or drying a sheet of paper. Total (simple) curling occurs when the paper is curled in one direction, such as a sheet of rolled paper in the form of a cylindrical tube. A diagonal curl is the result of a twisting of the paper, such that a portion of the paper rotates axially in one direction, while another portion of the paper rotates axially in a different direction generally opposite.

Los ensayos de rizado actuales para la predicción de la tendencia al rizado son problemáticos. Un procedimiento implica hacer correr múltiples hojas a través de una fotocopiadora especificada (Xerox 5388), colgar un número preestablecido de hojas por el borde largo y emparejar el combado con un patrón de curvas en una plantilla de referencia. Sin embargo, este ensayo requiere el uso de un equipo específico y caro y es costoso y consume tiempo. Asimismo, requiere que los papeles se reduzcan a hojas antes del ensayo, retrasando los resultados. Current curling tests for the prediction of the curling tendency are problematic. One procedure involves running multiple sheets through a specified photocopier (Xerox 5388), hanging a preset number of sheets along the long edge and matching the blanket with a pattern of curves in a reference template. However, this test requires the use of specific and expensive equipment and is expensive and time consuming. It also requires that the papers be reduced to sheets before the test, delaying the results.

El rizado en placa caliente es otro método actualmente en uso. Implica colorar muestras cortadas sobre una placa caliente calentada y medir manualmente las esquinas de la muestra a medida que ésta se riza alejándose del calor. Este método es intensivo en tiempo y tiene una correlación muy pobre (r^2 0,30) con el uso final, así como una pobre reproductibilidad. Hot plate curling is another method currently in use. It involves placing cut samples on a heated hot plate and manually measuring the corners of the sample as it curls away from heat. This method is time intensive and has a very poor correlation (r ^ 2 0.30) with end use, as well as poor reproducibility.

Otros ensayos no tienen en cuenta la capacidad de la gravedad para alterar el rizado de un papel, dando como resultado datos errados. Por ejemplo, otros mecanismos, tale como un aparato de fusión con rodillo caliente controlado por ordenador, son capaces de ensayar una variedad de parámetros de papel imitando el entorno de una impresora de consumidor típica, pero todavía las líneas de contacto son horizontales y tienen una presión de línea de contacto demasiado alta, dando como resultado un efecto gravitacional y mecánico en las muestras de ensayo. Other tests do not take into account the ability of gravity to alter the curling of a paper, resulting in erroneous data. For example, other mechanisms, such as a computer-controlled hot roller fusion apparatus, are capable of testing a variety of paper parameters mimicking the environment of a typical consumer printer, but still the contact lines are horizontal and have a Contact line pressure too high, resulting in a gravitational and mechanical effect on the test samples.

Por tanto, es un objeto de esta invención proporcionar un ensayo para la tendencia de un papel a rizarse, a partir del cual pueda conseguirse rápidamente información y la realimentación correctora posible sea rápida, y el cual presente un bajo nivel de variabilidad y tenga en cuenta el efecto de la gravedad sobre la tendencia a ondularse de una variedad de muestras de papel. Therefore, it is an object of this invention to provide an essay for the tendency of a paper to be curled, from which information can be quickly obtained and the possible corrective feedback is rapid, and which has a low level of variability and takes into account the effect of gravity on the tendency to curl a variety of paper samples.

El documento US4747911 describe un método y un aparato para medir el rizado en una hoja de papel verticalmente suspendida. Un par de haces láser horizontales espaciados se dirige a través de un par de lentes colimadoras para producir haces láser que tengan una anchura dada. Los haces colimados se dirigen contra los bordes laterales superior e inferior de la hoja en una dirección paralela a la cara plana de la hoja. Se detectan y comparan las imágenes de sombra resultantes de la interrupción del par de haces por los bordes superior e inferior de la hoja, correspondiéndose la diferencia entre las imágenes correspondientes con el rizado diagonal de la hoja de papel. US4747911 describes a method and an apparatus for measuring the curling on a sheet of vertically suspended paper. A pair of spaced horizontal laser beams is directed through a pair of collimating lenses to produce laser beams that have a given width. The collimated beams are directed against the upper and lower lateral edges of the sheet in a direction parallel to the flat face of the sheet. The shadow images resulting from the interruption of the pair of beams by the upper and lower edges of the sheet are detected and compared, the difference between the corresponding images corresponding to the diagonal curl of the paper sheet.

El documento US5833808 describe un método de controlar el rizado empleando una válvula de control del flujo de borde de una caja de cabeza en línea. El aparato de caja de cabeza contribuye a la producción de una banda de papel de orientación de fibra uniforme controlando el flujo de borde de la pasta hacia dentro de la boquilla de la caja de cabeza a través de válvulas ajustables posicionadas en tubos de borde en bucle cerrado con un sensor de orientación de la fibra. Mientras que la orientación de la fibra es controlada por la posición de las válvulas ajustables en el tubo de borde, el peso base de la banda que se forma es controlado por sistemas de dilución de pasta y un labio de rebanado ajustable, en bucle cerrado con un sensor perfilador del peso base. Document US5833808 describes a method of controlling the ripple using an edge flow control valve of an in-line head box. The head box apparatus contributes to the production of a paper strip of uniform fiber orientation by controlling the edge flow of the pulp into the nozzle of the head box through adjustable valves positioned in loop edge tubes closed with a fiber orientation sensor. While the fiber orientation is controlled by the position of the adjustable valves in the edge tube, the base weight of the band that is formed is controlled by paste dilution systems and an adjustable slicing lip, in closed loop with a base weight profiler sensor.

El documento US5189480 describe un aparato para fijar una imagen de tóner que incluye medios de alivio de presión montados excéntricamente. El aparato de fijación de imagen de tóner incluye miembros de fijación primero y segundo, incluyendo al menos el primer miembro un rodillo giratorio. El rodillo giratorio incluye un soporte de apoyo que tiene un vástago posicionado y fijado excéntricamente en él. US5189480 describes an apparatus for fixing a toner image that includes eccentrically mounted pressure relief means. The toner image fixing apparatus includes first and second fixing members, at least the first member including a rotating roller. The rotating roller includes a support support that has a rod positioned and eccentrically fixed thereon.

El documento US6298214 describe un aparato de fijación que tiene un dispositivo de fijación para formar una línea de contacto de fijación, en donde un material de registro que lleva una imagen sin fijar es pinzado y transportado en la línea de contacto de fijación y la imagen sin fijar es fijada sobre el material de registro. El material de registro descargado de la línea de contacto de fijación se riza hacia abajo, y un miembro de guía guía el material de registro descargado desde la línea de contacto de fijación. El miembro de guía se inclina hacia arriba desde un lado aguas arriba hasta un lado aguas abajo en la dirección de transporte del material de registro. Document US6298214 describes a fixing apparatus having a fixing device to form a fixing contact line, wherein a recording material carrying an unsecured image is clamped and transported on the fixing contact line and the image without fix is fixed on the record material. The registration material discharged from the fixing contact line is curled downward, and a guide member guides the registration material discharged from the fixing contact line. The guide member tilts upward from an upstream side to a downstream side in the direction of transport of the recording material.

Summary of the invention

En consecuencia, la presente invención proporciona un método para medir la tendencia de un papel a conseguir un rizado simple, comprendiendo los pasos de: medir el rizado diagonal de una muestra de papel mientras ésta está en una orientación sustancialmente vertical; caracterizado porque comprende mover la muestra del papel procedente de una máquina papelera a través de una línea de contacto sustancialmente vertical posicionada de tal modo que la muestra de papel salga de la línea de contacto sustancialmente vertical en una orientación sustancialmente vertical, medir el rizado diagonal de la muestra de papel mientras o después de que la muestra de papel sale de la línea de contacto sustancialmente vertical, y predecir la tendencia de un papel al rizado simple con una ecuación de análisis de regresión que tiene en cuenta el contenido en humedad de la muestra de papel y el rizado diagonal medido de la muestra de papel. La información de rizado correctiva se calcula a partir de los medios de medición del rizado, y la información puede retransmitirse a una máquina papelera para ayudar a que el proceso de fabricación de papel corrija la tendencia del papel a rizarse. Accordingly, the present invention provides a method for measuring the tendency of a paper to achieve a simple curl, comprising the steps of: measuring the diagonal curl of a paper sample while it is in a substantially vertical orientation; characterized in that it comprises moving the paper sample from a paper machine through a substantially vertical contact line positioned such that the paper sample leaves the substantially vertical contact line in a substantially vertical orientation, measuring the diagonal curl of the paper sample while or after the paper sample leaves the substantially vertical contact line, and predict the tendency of a simple curling paper with a regression analysis equation that takes into account the moisture content of the sample of paper and the measured diagonal curl of the paper sample. Corrective curling information is calculated from the curling measuring means, and the information can be relayed to a paper machine to help the papermaking process correct the tendency of the paper to curl.

El método incluye preferiblemente acondicionar de forma rápida la muestra del papel hasta una humedad deseada antes de mover la muestra de papel a través de la línea de contacto. The method preferably includes quickly conditioning the paper sample to a desired humidity before moving the paper sample through the contact line.

Otras realizaciones de la invención incluyen ajustar la temperatura en la línea de contacto de tal manera que la temperatura del papel de muestra que sale de la línea de contacto esté entre 50-350ºF (10-177ºC), ajustar la presión de modo que la presión en la línea de contacto sea mínima, y ajustar la temperatura de la línea de contacto a partir de un rango de 150-450ºF (66-232ºC). Además, la humedad del entorno de ensayo se controla de tal manera que el papel de muestra esté acondicionado en este entorno. La medición es capturada por un ordenador, y el rizado simple final en la impresora se predice combinando el rizado diagonal de la muestra del papel con el contenido en humedad de la muestra de papel antes del acondicionamiento en el entorno de humedad controlada en un análisis de regresión. Puede conseguirse información correctiva a partir de estos datos y ésta puede ser realimentada al panel de control de la máquina papelera. Other embodiments of the invention include adjusting the temperature in the contact line such that the temperature of the sample paper leaving the contact line is between 50-350 ° F (10-177 ° C), adjusting the pressure so that the pressure in the contact line be minimal, and adjust the temperature of the contact line from a range of 150-450ºF (66-232ºC). In addition, the humidity of the test environment is controlled such that the sample paper is conditioned in this environment. The measurement is captured by a computer, and the final single curl in the printer is predicted by combining the diagonal curl of the paper sample with the moisture content of the paper sample before conditioning in the humidity controlled environment in an analysis of regression. Corrective information can be obtained from this data and it can be fed back to the control panel of the paper machine.

La invención proporciona además un aparato para medir la tendencia de un papel o cartón a rizarse en una impresora, que tiene una línea de contacto sustancialmente vertical y que se utiliza interconectado con una máquina papelera, cuyo aparato comprende: unos medios de medición para medir un rizado diagonal del papel o cartón mientras éste está en una orientación sustancialmente vertical; caracterizado porque comprende un primer rodillo giratorio, en donde el primer rodillo es giratorio alrededor de un primer eje sustancialmente vertical en un plano sustancialmente vertical, un segundo rodillo giratorio, en donde el segundo rodillo es giratorio alrededor de un segundo eje sustancialmente vertical en el plano sustancialmente vertical, el primer eje sustancialmente vertical es paralelo al segundo eje sustancialmente vertical y los rodillos primero y segundo son giratorios en direcciones opuestas, y un punto de la línea de contacto sustancialmente vertical entre los rodillos primero y segundo de tal manera que un papel o cartón pueda pasar a través del punto de la línea de contacto sustancialmente vertical. The invention further provides an apparatus for measuring the tendency of a paper or cardboard to curl in a printer, which has a substantially vertical contact line and is used interconnected with a paper machine, the apparatus of which comprises: measuring means for measuring a diagonal curling of paper or cardboard while it is in a substantially vertical orientation; characterized in that it comprises a first rotating roller, wherein the first roller is rotating about a first substantially vertical axis in a substantially vertical plane, a second rotating roller, wherein the second roller is rotating around a second substantially vertical axis in the plane substantially vertical, the first substantially vertical axis is parallel to the second substantially vertical axis and the first and second rollers are rotatable in opposite directions, and a point of the substantially vertical contact line between the first and second rollers such that a paper or cardboard can pass through the point of the substantially vertical contact line.

Otros objetos, realizaciones, características y ventajas de la presente invención serán evidentes cuando se considere la descripción de una realización preferida de la invención en conjunción con los dibujos anexos, que deberán interpretarse en un sentido ilustrativo y no limitativo. Other objects, embodiments, features and advantages of the present invention will be apparent when considering the description of a preferred embodiment of the invention in conjunction with the accompanying drawings, which should be interpreted in an illustrative and non-limiting sense.

Breve descripción de las figuras/dibujos Brief description of the figures / drawings

La figura 1 es una vista en planta desde arriba parcial de un aparato para ensayar la tendencia de un papel a rizarse. Figure 1 is a partial top plan view of an apparatus for testing the tendency of a paper to curl.

La figura 2 es una vista lateral parcial de un aparato para ensayar la tendencia de un papel a rizarse. Figure 2 is a partial side view of an apparatus for testing the tendency of a paper to curl.

La figura 3a es una vista lateral parcial de una realización de un sistema acondicionador rápido. Figure 3a is a partial side view of an embodiment of a rapid conditioning system.

La figura 3b es una vista frontal parcial de una realización de un sistema acondicionador rápido. Figure 3b is a partial front view of an embodiment of a rapid conditioning system.

La figura 4 es una vista en perspectiva completa de la realización de un aparato para ensayar la tendencia de un papel a rizarse. Figure 4 is a complete perspective view of the embodiment of an apparatus for testing the tendency of a paper to curl.

La figura 5 es un diagrama que muestra un análisis de un rizado simple predicho frente a un rizado simple real. Figure 5 is a diagram showing an analysis of a predicted simple curl versus a real simple curl.

Descripción detallada Detailed description

En la figura 1 se muestra un aparato 10 de acuerdo con una realización de la invención. Dos rodillos 12 y 14 montados con una orientación sustancialmente vertical están alineados en paralelo y en estrecha proximidad creando un punto de línea de contacto 16 entre los rodillos. El rodillo 12 está conectado operativamente a un ordenador, de tal manera que el ordenador pueda controlar la velocidad, la temperatura y otras variables del rodillo. En una realización, el ordenador puede programarse para calentar el rodillo 12 a un rango de temperatura preferido de 200 a 275ºF (93 a 135ºC), aunque grados de papel más ligeros pueden requerir rangos de temperatura tan bajos como 150ºF (66ºC) y grados de papel más pesados pueden requerir rangos de temperatura de hasta 450ºF (232ºC). En general, el calentamiento del rodillo 12 se consigue con una lámpara calefactora 38 fijada a lo largo del eje sustancialmente vertical del rodillo. Sin embargo, pueden utilizarse otros dispositivos de calentamiento. Además pueden utilizarse otros dispositivos de calentamiento no controlados por ordenador si no hay disponible o no se desea ningún ordenador. An apparatus 10 according to an embodiment of the invention is shown in Figure 1. Two rollers 12 and 14 mounted with a substantially vertical orientation are aligned in parallel and in close proximity creating a point of contact line 16 between the rollers. The roller 12 is operatively connected to a computer, so that the computer can control the speed, temperature and other variables of the roller. In one embodiment, the computer can be programmed to heat roller 12 to a preferred temperature range of 200 to 275 ° F (93 to 135 ° C), although lighter paper grades may require temperature ranges as low as 150 ° F (66 ° C) and degrees of Heavier paper may require temperature ranges of up to 450ºF (232ºC). In general, the heating of the roller 12 is achieved with a heating lamp 38 fixed along the substantially vertical axis of the roller. However, other heating devices can be used. In addition, other heating devices not controlled by a computer can be used if no computer is available or desired.

El rodillo 14 montado de manera sustancialmente vertical es un rodillo montado sobre resorte en estrecha proximidad con el rodillo 12 montado de manera sustancialmente vertical. La presión de resorte del rodillo 14 es cero The roller 14 mounted substantially vertically is a spring mounted roller in close proximity with the roller 12 mounted substantially vertically. The spring pressure of roller 14 is zero

o mínima y se ajusta de tal manera que un papel que pase a través de la línea de contacto 16 tenga un rizado mecánico cero. Para los fines de esta solicitud, el término rizado mecánico significará la cantidad de rizado que tendría un papel si los rodillos que definen la línea de contacto no se calentaran. La presión de resorte requerida para el rodillo 14 se ajusta con resortes estándar y/o precargas de resorte y puede variar de máquina a máquina, siendo la presión deseada la presión máxima que puede alcanzarse mientras se mantiene aún la ausencia de rizado mecánico. Como resultado, la presión dentro de la línea de contacto es cero o mínima incluso cuando los rodillos están en estrecha proximidad. El rodillo 14 no contiene generalmente una lámpara calefactora, aunque puede incluirse una si se desea. Además, el rodillo 14 no es controlado necesariamente por el ordenador. or minimum and is adjusted so that a paper that passes through the contact line 16 has zero mechanical curling. For the purposes of this application, the term mechanical curling will mean the amount of curling a paper would have if the rollers defining the contact line did not heat up. The spring pressure required for roller 14 is adjusted with standard springs and / or spring preloads and can vary from machine to machine, the desired pressure being the maximum pressure that can be achieved while still maintaining the absence of mechanical curling. As a result, the pressure within the contact line is zero or minimal even when the rollers are in close proximity. Roller 14 does not generally contain a heating lamp, although one may be included if desired. In addition, the roller 14 is not necessarily controlled by the computer.

Los rodillos pueden ser cualquier tipo de rodillos conocidos en la técnica. Puesto que se utiliza papel en numerosos tipos de aparatos, otras realizaciones de la invención ensayan la tendencia del papel a rizarse cuando el papel está destinado a utilizarse en una variedad de aparatos. Esto puede conseguirse creando una línea de contacto sustancialmente vertical que imita la línea de contacto horizontal del aparato para el que está destinado el papel de ensayo. Sin embargo, las presentes realizaciones están dirigidas a papel destinado a una máquina xerográfica típica, por ejemplo una copiadora Xerox® 5388, y a los rodillos y líneas de contacto relacionados. The rollers can be any type of rollers known in the art. Since paper is used in numerous types of apparatus, other embodiments of the invention test the tendency of the paper to curl when the paper is intended for use in a variety of apparatus. This can be achieved by creating a substantially vertical contact line that mimics the horizontal contact line of the apparatus for which the test paper is intended. However, the present embodiments are directed to paper intended for a typical xerographic machine, for example a Xerox® 5388 copier, and related rollers and contact lines.

Los rodillos son hechos girar por un motor de velocidad variable dirigido por el ordenador. La velocidad puede alterarse para regular el tiempo de contacto total de un papel contra los rodillos cuando éste pasa a través de la línea de contacto, el cual, a su vez, está relacionado con el calor pasado al papel en la línea de contacto y con la velocidad de la operación de medición. The rollers are spun by a variable speed motor driven by the computer. The speed can be altered to regulate the total contact time of a paper against the rollers when it passes through the contact line, which, in turn, is related to the heat passed to the paper in the contact line and with The speed of the measurement operation.

Las temperaturas de los rodillos y el papel que pasa entre los rodillos son vigiladas por al menos un sensor de calor. The temperatures of the rollers and the paper that passes between the rollers are monitored by at least one heat sensor.

En la realización representada en la figura 1 se utilizan tres sensores de calor, en donde los sensores 20, 22 y 24 vigilan la temperatura del papel, el rodillo 12 y el rodillo 14, respectivamente. El sensor 20 vigila la temperatura del papel cuando éste deja la línea de contacto. La temperatura del papel obtenida durante el proceso de ensayo es crítica. Si el papel cae por debajo del rango de temperatura mínimo, el papel dejará de conseguir un estado plástico calentado que permita dominar la tendencia al rizado, si la hay. Los sensores de calor 22 y 24 vigilan los rodillos individuales para mantener la línea de contacto a la temperatura deseada dentro del rango de temperatura preferido de 200 a 275ºF (93 a 135ºC). Cuando el papel pasa a través del punto de línea de contacto, tiene lugar una transferencia de calor entre el rodillo y el papel, calentando así el papel y enfriando ligeramente los rodillos. Como resultado, el movimiento rápido de una multiplicidad de papel a través de los rodillos podría dar como resultado que la temperatura de los rodillos disminuya por debajo del rango deseado, afectando adversamente a los resultados del ensayo. Los sensores de temperatura inducen a un usuario a suspender temporalmente el funcionamiento cuando cae la temperatura de los rodillos, permitiendo así que el tiempo de mecanismo de calentamiento reestabilice el sistema. Alternativamente, los sensores pueden engancharse en un bucle de realimentación con el ordenador de tal manera que el ordenador pueda corregir o compensar automáticamente la temperatura si ésta amenaza con caer demasiado lejos de la temperatura deseada. In the embodiment depicted in Figure 1, three heat sensors are used, where sensors 20, 22 and 24 monitor the temperature of the paper, roller 12 and roller 14, respectively. The sensor 20 monitors the paper temperature when it leaves the contact line. The paper temperature obtained during the test process is critical. If the paper falls below the minimum temperature range, the paper will no longer achieve a heated plastic state that allows curling the tendency to curl, if any. Heat sensors 22 and 24 monitor individual rollers to maintain the contact line at the desired temperature within the preferred temperature range of 200 to 275 ° F (93 to 135 ° C). When the paper passes through the contact line point, a heat transfer takes place between the roller and the paper, thereby heating the paper and slightly cooling the rollers. As a result, rapid movement of a multiplicity of paper through the rollers could result in the temperature of the rollers decreasing below the desired range, adversely affecting the test results. The temperature sensors induce a user to temporarily suspend operation when the temperature of the rollers falls, thus allowing the heating mechanism time to re-stabilize the system. Alternatively, the sensors can be engaged in a feedback loop with the computer so that the computer can automatically correct or compensate for the temperature if it threatens to fall too far from the desired temperature.

En máquinas alimentadas con papel, el papel se calienta generalmente en un lado solamente, y el comportamiento de rizado se ve influenciado por la conductividad del calor del papel, la evaporación de la humedad del papel y los tipos de rodillos o líneas de contacto utilizados. Así, los tipos de líneas de contacto, los rodillos, el rango de temperatura y la velocidad pueden ajustarse dependiendo del tipo de papel que se está ensayando y del tipo de instrumento con el que se pretende utilizar el papel. In paper-fed machines, the paper is generally heated on one side only, and the curling behavior is influenced by the heat conductivity of the paper, the evaporation of moisture from the paper and the types of rollers or contact lines used. Thus, the types of contact lines, rollers, temperature range and speed can be adjusted depending on the type of paper being tested and the type of instrument with which the paper is intended to be used.

Una línea central teórica 30 se extienda hacia fuera desde la línea de contacto, perpendicularmente a los rodillos 12 y 14. Dos sensores láser estándar 26 y 28 se posicionan en paralelo en un plano sustancialmente vertical a una distancia tal de la línea de contacto que se emitan láseres paralelos desde los dos sensores que cruzan la línea central 30 a lo largo de los puntos 32. Los puntos 32 están preferiblemente en estrecha proximidad con el punto de línea de contacto de tal manera que pueda medirse el rizado del papel inmediatamente después de que éste deje la línea de contacto. En la presente realización, la distancia entre la línea de contacto y los puntos 32 es de alrededor de 37 mm. La distancia exacta puede variar en algunos mm. Sin embargo, si los puntos 32 están demasiado cerca del punto de línea de contacto, los láseres no registrarán ningún rizado. A theoretical center line 30 extends outwardly from the contact line, perpendicular to the rollers 12 and 14. Two standard laser sensors 26 and 28 are positioned in parallel in a substantially vertical plane at such a distance from the contact line that they emit parallel lasers from the two sensors that cross the center line 30 along the points 32. The points 32 are preferably in close proximity to the point of contact line such that paper curling can be measured immediately after this one leaves the contact line. In the present embodiment, the distance between the contact line and the points 32 is about 37 mm. The exact distance may vary by some mm. However, if points 32 are too close to the point of contact line, the lasers will not register any curling.

La distancia entre los láseres y la línea de contacto puede variar siempre que esté dentro del alcance de los sensores. Los sensores láser emiten haces láser hacia el papel mientras o inmediatamente después de que éste deja la línea de contacto, y se mide el rizado independientemente de la dirección en la que se rice el papel. Por ejemplo, si el papel se riza hacia el rodillo calentado 12, los sensores láser reportan un valor positivo. A la inversa, si el papel se riza hacia el rodillo de presión 14, se obtiene un valor negativo. Alternativamente, si el papel no se riza, los cálculos revelarán un valor cero The distance between the lasers and the contact line may vary as long as it is within the range of the sensors. The laser sensors emit laser beams towards the paper while or immediately after it leaves the contact line, and the curling is measured regardless of the direction in which the paper is rolled. For example, if the paper curls toward the heated roller 12, the laser sensors report a positive value. Conversely, if the paper is curled towards the pressure roller 14, a negative value is obtained. Alternatively, if the paper does not curl, the calculations will reveal a zero value.

Una ranura de alimentación 58 está localizada en conexión operativa con los rodillos 12 y 14. El papel de ensayo es cargado en la ranura de alimentación y, a su vez, es alimentado al punto de línea de contacto. La ranura de alimentación pueda adoptar la forma de cualquier dispositivo conocido en la técnica que pueda contener y alimentar papel a un punto de línea de contacto. El diseño del alimentador no debe inhibir ni promover el rizado. A feed slot 58 is located in operative connection with rollers 12 and 14. The test paper is loaded into the feed slot and, in turn, is fed to the contact line point. The feed slot can take the form of any device known in the art that can hold and feed paper to a point of contact line. The feeder design should not inhibit or promote curling.

La figura 2 representa una vista alternativa de la realización. Los sensores láser 26 y 28 emiten láseres hacia la línea central que son paralelos uno a otro, en diferentes planos horizontales, y perpendiculares a la línea central 30. Están preferiblemente separados en alrededor de 3-5 pulgadas (7,6 a 12,7 cm) en el plano sustancialmente vertical. Sin embargo, la distancia exacta puede variar. Además, en la figura 2 están representados los dispositivos de montaje de los rodillos. El rodillo de presión 14 está montado en unos resortes 34 de soporte de presión. Una rueda dentada de accionamiento 36 está conectada operativamente al rodillo 12 y está conectado adicionalmente a un motor 52 u otro dispositivo mecánico que se acople a la rueda dentada de accionamiento. Cuando se activa el motor, se hace girar el accionamiento, que a su vez hace que gire el rodillo 12. Figure 2 represents an alternative view of the embodiment. The laser sensors 26 and 28 emit lasers towards the center line that are parallel to each other, in different horizontal planes, and perpendicular to the center line 30. They are preferably separated by about 3-5 inches (7.6 to 12.7 cm) in the substantially vertical plane. However, the exact distance may vary. In addition, the roller mounting devices are shown in Figure 2. The pressure roller 14 is mounted on pressure support springs 34. A drive sprocket 36 is operatively connected to the roller 12 and is additionally connected to a motor 52 or other mechanical device that engages the drive sprocket. When the motor is activated, the drive is rotated, which in turn causes the roller 12 to rotate.

La realización preferida del método para medir la tendencia de un papel a rizarse implica el movimiento de una muestra de papel procedente de una máquina papelera estándar hasta el aparato anterior, y a continuación el movimiento de la muestra de papel a través de la línea de contacto sustancialmente vertical posicionada de tal manera que la muestra de papel salga de la línea de contacto sustancialmente vertical en una orientación sustancialmente vertical, y a continuación la medición del rizado diagonal de la muestra de papel mientras o después de que la muestra de papel sale de la línea de contacto sustancialmente horizontal. Las muestras de papel pueden moverse desde la máquina papelera en un proceso en línea automatizado o pueden llevarse físicamente desde la máquina papelera hasta la línea de contacto sustancialmente vertical de las figuras 1-2. The preferred embodiment of the method for measuring the tendency of a paper to be curled involves the movement of a paper sample from a standard paper machine to the previous apparatus, and then the movement of the paper sample through the substantially contact line vertically positioned such that the paper sample exits the substantially vertical contact line in a substantially vertical orientation, and then the measurement of the diagonal curl of the paper sample while or after the paper sample leaves the line of substantially horizontal contact. Paper samples can be moved from the paper machine in an automated online process or can be physically carried from the paper machine to the substantially vertical contact line of Figures 1-2.

Otras realizaciones del método implican humedecer las muestras de papel a una humedad conocida antes de mover el papel a través de la línea de contacto sustancialmente vertical. Esto puede conseguirse moviendo el papel hasta una sala con humedad y temperatura de aire ambiente controladas. Además, la línea de contacto sustancialmente vertical puede estar a una humedad y temperatura controladas de tal manera que el papel esté acondicionado y se mantenga en el contenido en humedad conocido. Other embodiments of the method involve wetting the paper samples to a known humidity before moving the paper through the substantially vertical contact line. This can be achieved by moving the paper to a room with controlled humidity and ambient air temperature. In addition, the substantially vertical contact line may be at a controlled humidity and temperature such that the paper is conditioned and maintained in the known moisture content.

Alternativa o adicionalmente, en las figuras 3a-b se representa una realización de la máquina utilizada para ensayar la tendencia de un papel a rizarse. Las figuras 3a y 3b representan un sistema de acondicionamiento rápido 48 que tiene un hueco 60 definido por una pared exterior maciza, unas paredes laterales macizas 46 y una pared interior angulada 44. Una bomba de vacío 50 está conectada al interior del hueco 60 con un tubo a través de un racor en uno de los lados. La presente realización contiene una multiplicidad de paredes interiores anguladas 44 para aumentar la velocidad del proceso de acondicionamiento. Sin embargo, un sistema de acondicionamiento que tenga una única pared interior está dentro de las enseñanzas de la invención. Alternatively or additionally, figures 3a-b show an embodiment of the machine used to test the tendency of a paper to be curled. Figures 3a and 3b represent a rapid conditioning system 48 having a recess 60 defined by a solid exterior wall, solid side walls 46 and an angled interior wall 44. A vacuum pump 50 is connected to the interior of the recess 60 with a tube through a fitting on one side. The present embodiment contains a multiplicity of angled interior walls 44 to increase the speed of the conditioning process. However, a conditioning system having a single inner wall is within the teachings of the invention.

Las paredes exterior y laterales 42 y 46 están hechas de cualquier sustancia no permeable, por ejemplo contrachapado de madera, y se sellan además preferiblemente con silicona. Adicionalmente, el espesor de las paredes exterior y laterales puede variar ampliamente. Sin embargo, por eficiencia de coste, la presente invención incluye un espesor de alrededor de ¼ de pulgada (6,4 mm). Las paredes anguladas están hechas preferiblemente de una sustancia permeable. En la presente realización, las paredes anguladas tienen un lado trasero de láminas de plástico perforadas que son de un espesor de alrededor de 1/8 de pulgada (3,2 mm) con un patrón de agujeros del 50% (en donde el material es de un 50% de área de agujeros y un 50% de plástico), cubierto por un lado frontal que tiene alrededor de ½ pulgada (12,7 mm) de espuma de celdas superficiales abiertas. Los materiales y/o espesores de los materiales son variables siempre que el material mantenga una forma de permeabilidad. The outer and side walls 42 and 46 are made of any non-permeable substance, for example wood plywood, and are further preferably sealed with silicone. Additionally, the thickness of the outer and side walls can vary widely. However, for cost efficiency, the present invention includes a thickness of about ¼ inch (6.4 mm). The angled walls are preferably made of a permeable substance. In the present embodiment, the angled walls have a rear side of perforated plastic sheets that are about 1/8 inch (3.2 mm) thick with a 50% hole pattern (where the material is 50% hole area and 50% plastic), covered by a front side that has about ½ inch (12.7 mm) of open surface cell foam. The materials and / or thicknesses of the materials are variable as long as the material maintains a form of permeability.

El método de predecir la tendencia de un papel a rizarse puede hacer que se muevan muestras de papel desde la máquina papelera hasta el humidificador y hasta la línea de contacto sustancialmente vertical en un único proceso automatizado en línea. Otras realizaciones del método incluyen mover físicamente las muestras de papel de un aparato a otro o una combinación de movimiento en línea y físico. Una realización preferida incluye lo siguiente. Muestras de papel procedentes de una máquina papelera son retiradas de la máquina y cortadas en hojas de 8 ½ x 8 ½ pulgadas (21,6 x 21,6 cm). Las hojas se llevan al sistema acondicionador rápido de las figuras 3a-3b. Se colocan hasta seis hojas en la parte frontal de los lados angulados 44. Se activa la bomba de vacío, extrayendo el aire ambiente humidificado a través de las hojas del aparato de ensayo y las paredes angulares, acondicionando así rápidamente las hojas de ensayo a la humedad del aire ambiente, preferiblemente condiciones TAPP1 estándar de 70ºF y 50% de humedad relativa. El proceso de acondicionamiento de humedad dura alrededor de cinco minutos, después de lo cual se desactiva la bomba de vacío y se retiran las muestras de ensayo acondicionadas. El vacío puede conectarse operativamente a un sistema temporizador que desactive automáticamente el vacío después de cinco minutos u otro intervalo de tiempo establecido. Alternativamente, el vacío puede desactivarse manualmente. En otras realizaciones, el sistema acondicionador rápido incluye un sensor de humedad que para el sistema cuando se alcanza una humedad deseada en el papel. The method of predicting the tendency of a paper to be curled can cause paper samples to be moved from the paper machine to the humidifier and to the substantially vertical contact line in a single automated online process. Other embodiments of the method include physically moving paper samples from one device to another or a combination of online and physical movement. A preferred embodiment includes the following. Paper samples from a paper machine are removed from the machine and cut into sheets of 8½ x 8½ inches (21.6 x 21.6 cm). The sheets are taken to the rapid conditioning system of Figures 3a-3b. Up to six sheets are placed on the front of the angled sides 44. The vacuum pump is activated, extracting the humidified ambient air through the sheets of the test apparatus and the angular walls, thus quickly conditioning the test sheets to the ambient air humidity, preferably standard TAPP1 conditions of 70 ° F and 50% relative humidity. The moisture conditioning process takes about five minutes, after which the vacuum pump is deactivated and the conditioned test samples are removed. The vacuum can be operatively connected to a timer system that automatically deactivates the vacuum after five minutes or another set time interval. Alternatively, the vacuum can be deactivated manually. In other embodiments, the rapid conditioning system includes a humidity sensor that stops the system when a desired humidity is reached in the paper.

Después del acondicionamiento, los papeles de ensayo acondicionados se retiran del sistema de acondicionamiento de humedad y se cortan además en hojas de alrededor de 4 ½ x 4 ½ (11,4 x 11,4 cm), aunque puede variar el tamaño exacto. La temperatura en la línea de contacto se ajusta programando el ordenador para activar la lámpara calefactora, calentando así el rodillo 14 dentro del rango de 150-450ºF (66-232ºC). La presión de resorte del rodillo 14 se ajusta a la presión máxima permisible, en donde la presión dentro de la línea de contacto es mínima de tal manera que no habría ningún rizado mecánico en un papel puesto a través de la línea de contacto si los rodillos no se calentaran. Las hojas recién cortadas y humidificadas se llevan manualmente al aparato de ensayo de rizado 10, una realización del cual está representada en la figura 4. After conditioning, the conditioned test papers are removed from the moisture conditioning system and are also cut into sheets of about 4½ x 4½ (11.4 x 11.4 cm), although the exact size may vary. The temperature in the contact line is adjusted by programming the computer to activate the heating lamp, thus heating the roller 14 within the range of 150-450ºF (66-232ºC). The spring pressure of the roller 14 is adjusted to the maximum allowable pressure, where the pressure within the contact line is minimal such that there would be no mechanical curling on a paper placed through the contact line if the rollers They will not heat up. Freshly cut and humidified sheets are manually taken to the curling test apparatus 10, an embodiment of which is depicted in Figure 4.

Las muestras de papel se colocan en la bandeja de alimentación 58 de la unidad de ensayo de rizado, la cual mantiene el papel de ensayo en una orientación alargada sustancialmente vertical. La bandeja de alimentación alimenta el papel de ensayo orientado de manera sustancialmente vertical entre los rodillos orientados de manera sustancialmente vertical, los cuales calientan el papel de ensayo a 165ºF (74ºC) para otra temperatura deseada específica, preferiblemente dentro del rango de 50-350ºF (10-177ºC), dependiendo del grado del papel. A medida que sale el papel, los sensores láser 26 y 28 de la línea de contacto emiten haces láser paralelos que miden la desviación del papel respecto de la línea central. Las dos lecturas de los sensores se utilizan para calcular el rizado total del papel, o sea, la suma de ambas lecturas de los sensores láser, y el rizado diagonal del papel, o sea, la diferencia absoluta entre las dos lecturas de los sensores láser. Tras salir completamente de la línea de contacto, los papeles de ensayo caen en la bandeja de recogida 56 para su fácil retirada. Paper samples are placed in the feed tray 58 of the curling test unit, which keeps the test paper in a substantially vertical elongated orientation. The feed tray feeds the substantially vertical oriented test paper between the substantially vertical oriented rollers, which heat the test paper to 165 ° F (74 ° C) for another specific desired temperature, preferably within the range of 50-350 ° F ( 10-177 ° C), depending on the paper grade. As the paper comes out, the laser sensors 26 and 28 of the contact line emit parallel laser beams that measure the deviation of the paper from the center line. The two sensor readings are used to calculate the total paper curling, that is, the sum of both laser sensor readings, and the diagonal paper curling, that is, the absolute difference between the two laser sensor readings. . After leaving the contact line completely, the test papers fall into the collection tray 56 for easy removal.

La tendencia al rizado simple de un papel se calcula combinando el contenido en humedad del papel de ensayo con los valores de rizado totales del papel de ensayo. En una realización, una ecuación de análisis de regresión utilizada para calcular la tendencia al rizado es The simple curling tendency of a paper is calculated by combining the moisture content of the test paper with the total curling values of the test paper. In one embodiment, a regression analysis equation used to calculate the tendency to curl is

Sx Max = 325-142*(Humedad)+15,6*(HumedSQ)+341 Crl total Sx Max = 325-142 * (Humidity) + 15.6 * (HumedSQ) +341 Total Crl

en donde Sx Max = el rizado simple máximo en una máquina xenográfica tomada como objetivo, Humedad = la humedad ambiente encontrada en una resma de papel recién abierta, HumedSQ = el cuadrado de la humedad de la resma, y Crl = el rizado diagonal medido por el aparato de ensayo de rizado. La ecuación tiene un cuadrado de r de 76,5%. where Sx Max = the maximum simple curling in a xenographic machine taken as a target, Humidity = the ambient humidity found in a ream of freshly opened paper, HumedSQ = the square of the ream moisture, and Crl = the diagonal curling measured by the curling test apparatus. The equation has a square of r of 76.5%.

Puede llegarse a otras ecuaciones empíricamente desarrolladas dependiendo del tipo de aparato con el que se pretenden utilizar los papeles de ensayo. En un ensayo se pusieron treinta y seis papeles de muestra a través del Other empirically developed equations can be reached depending on the type of apparatus with which the test papers are intended to be used. In one trial, thirty-six sample papers were put through the

aparato de ensayo de rizado y se midió el rizado diagonal, como se muestra en la TABLA 1. curling test apparatus and diagonal curling was measured, as shown in TABLE 1.

TABLA 1 TABLE 1

Número de muestra Sample number: Muestra Rizado simple máximo real en Xerox 5388, lado del fieltro o lado del cable SxMax predicha con humedad, cuadrado de humedad y rizado del fusionador Lectura del aparato de ensayo de rizado del fusionador Humedad de resma, medida delante del ensayo de rizado de Xerox 5388 (Humedad de resma) al cuadrado Sample Real maximum single curl on Xerox 5388, felt side or cable side SxMax predicted with humidity, humidity square and curling of the melter Reading the melter ripple test apparatus Ream moisture, measured in front of the Xerox 5388 curl test (Ream humidity) squared

1 one: 20# punto de referencia A1 12,5 14,8 20 5,18 26,8324 20 # reference point A1 12.5 14.8 twenty 5.18 26,8324

2 2: 20# punto de referencia A2 17,5 14,4 24 5,08 25,8064 20 # reference point A2 17.5 14.4 24 5.08 25,8064

3 3: 20# punto de referencia A3 12,5 12,5 28 4,81 23,1361 20 # reference point A3 12.5 12.5 28 4.81 23,1361

4 4: 20# punto de referencia B2 20,0 20,4 43 5,05 25,5025 20 # reference point B2 20.0 20.4 43 5.05 25,5025

5 5: 20# punto de referencia B3 15,0 16,6 30 5,09 25,9081 20 # reference point B3 15.0 16.6 30 5.09 25,9081

6 6: 20# punto de referencia C1 22,5 15,3 28 5,05 25,5025 20 # reference point C1 22.5 15.3 28 5.05 25,5025

7 7: 20# punto de referencia C3 17,5 14,5 27 5,02 25,2004 20 # reference point C3 17.5 14.5 27 5.02 25,2004

8 8: 20# punto de referencia C5 22,5 18,8 36 5,1 26,01 20 # reference point C5 22.5 18.8 36 5.1 26.01

9 9: 20# punto de referencia D1 27,5 23,4 27 5,44 29,5936 20 # reference point D1 27.5 23.4 27 5.44 29.5936

10 10: 20# punto de referencia D2 27,5 20,3 36 5,18 26,8324 20 # reference point D2 27.5 20.3 36 5.18 26,8324

11 eleven: 20# punto de referencia E1 15,0 21,3 40 5,16 26,6256 20 # reference point E1 15.0 21.3 40 5.16 26.6256

12 12: 20# punto de referencia E2 30,0 18,2 37 5,04 25,4016 20 # reference point E2 30.0 18.2 37 5.04 25,4016

13 13: 20# punto de referencia W1 20,0 17,1 41 4,84 23,4256 20 # reference point W1 20.0 17.1 41 4.84 23.4256

14 14: 20# punto de referencia W2 25,0 16,5 41 4,75 22,5625 20 # W2 reference point 25.0 16.5 41 4.75 22.5625

15 fifteen: 20# punto de referencia W3 22,5 18,2 45 4,3 18,49 20 # W3 reference point 22.5 18.2 Four. Five 4.3 18.49

16 16: 24# punto de referencia A-1 20,0 9,7 16 4,16 17,3056 24 # reference point A-1 20.0 9.7 16 4.16 17,3056

17 17: 24# punto de referencia B-1 12,5 13,5 29 4,22 17,8084 24 # reference point B-1 12.5 13.5 29 4.22 17,8084

18 18: 24# punto de referencia C1-30 15,0 15,6 31 4,1 16,81 24 # reference point C1-30 15.0 15.6 31 4.1 16.81

19 19: 24# punto de referencia C1-35 15,0 13,2 33 4,62 21,3444 24 # reference point C1-35 15.0 13.2 33 4.62 21,3444

20 twenty: 24# punto de referencia D-1 10,0 9,8 13 4,08 16,6464 24 # reference point D-1 10.0 9.8 13 4.08 16,6464

21 twenty-one: 24# punto de referencia E-1 12,5 10,8 22 4,25 18,0625 24 # reference point E-1 12.5 10.8 22 4.25 18.0625

22 22: 24# punto de referencia GP-1 prueba de prensa de tamaño C30 15,0 12,2 27 4,28 18,3184 24 # benchmark GP-1 press test size C30 15.0 12.2 27 4.28 18.3184

23 2. 3: 30H15051E prueba de prensa de tamaño C30 20,0 18,9 40 5,02 25,2004 30H15051E press test size C30 20.0 18.9 40 5.02 25,2004

24 24: 30H15071E prueba de prensa de tamaño C30 17,5 16,1 32 5,01 25,1001 30H15071E press test size C30 17.5 16.1 32 5.01 25,1001

25 25: 30H15093E prueba de prensa de tamaño C30 15,0 13,7 33 4,74 22,4676 30H15093E press test size C30 15.0 13.7 33 4.74 22,4676

26 26: Papel normal C35 27,5 20,2 32 5,24 27,4576 Plain paper C35 27.5 20.2 32 5.24 27,4576

27 27: Perfil Eastover 4L 20,0 17,0 34 5,03 25,3009 Eastover 4L Profile 20.0 17.0 3. 4 5.03 25,3009

28 28: Perfil Eastover A1 22,5 21,1 54 4,78 22,8484 Eastover A1 Profile 22.5 21.1 54 4.78 22,8484

29 29: Perfil Eastover A2 22,5 17,6 45 4,71 22,1841 Eastover A2 profile 22.5 17.6 Four. Five 4.71 22.1841

30 30: Perfil Eastover X7 15,0 2,0 4,64 21,5296 Eastover X7 Profile 15.0 2.0 4.64 21,5296

31 31: Perfil Eastover X8 20,0 19,0 50 4,62 21,3444 Eastover X8 Profile 20.0 19.0 fifty 4.62 21,3444

32 32: Relicopia Eastover 10,0 10,5 25 4,63 21,4369 Eastover Relicopia 10.0 10.5 25 4.63 21,4369

33 33: Caja Ray Clements # 1 37,5 34,7 42 5,64 31,8095 Ray Clements box # 1 37.5 34.7 42 5.64 31,8095

34 3. 4: Caja Ray Clements 17 40,0 30,7 46 5,47 28,9209 Ray Clements 17 box 40.0 30.7 46 5.47 28,9209

35 35: Caja Ray Clements 690 Rizado Relizon/Eastover 30,0 30,1 46 5,45 29,7025 Ray Clements 690 Curly Relizon / Eastover Box 30.0 30.1 46 5.45 29,7025

3636: Complaint 40,0 38,8 53 5,65 31,9225 Complaint 40.0 38.8 53 5.65 31.9225

Registrado en el gráfico mostrado en la figura 5, el rizado simple predicho de cada punto de muestra, excepto el punto 30 (valor ausente), se compara con el rizado simple de medición real. La desviación estándar resultante del rizado predicho con respecto al rizado real es de menos del 5%. Recorded in the graph shown in Figure 5, the predicted simple curling of each sample point, except for point 30 (missing value), is compared with the simple actual measurement curling. The standard deviation resulting from the predicted curl with respect to the actual curl is less than 5%.

5 La tendencia del papel al rizado simple puede predecirse para impresoras láser estándar, fotocopiadoras u otros aparatos similares. Además, pueden tabularse datos correctivos a partir de la tendencia predicha a corregir la tendencia de un papel que no sea de muestra a rizarse en una máquina papelera. La información correctiva se suministra entonces de nuevo a un sistema de adquisición de datos o de control de la máquina papelera. Los datos calculados pueden utilizarse para corregir la tendencia al rizado controlando las relaciones de brusca irrupción/lento 5 The trend of simple curling paper can be predicted for standard laser printers, photocopiers or other similar devices. In addition, corrective data can be tabulated from the predicted tendency to correct the tendency of a non-sample paper to be curled in a paper machine. The corrective information is then supplied again to a data acquisition or control system of the paper machine. The calculated data can be used to correct the tendency to curl by controlling abrupt / slow ratios.

10 arrastre en la caja de cabeza y los perfiles de los chorros en una máquina papelera, tal como es conocido en la técnica. En otras realizaciones, los datos pueden suministrarse automáticamente a una máquina papelera con un bucle de realimentación a dicha máquina papelera. 10 Drag in the head box and the profiles of the jets in a paper machine, as is known in the art. In other embodiments, the data can be automatically supplied to a paper machine with a feedback loop to said paper machine.

Aunque la invención se ha descrito con referencia a realizaciones preferidas, se apreciará por un experto ordinario en la materia que son posibles numerosas modificaciones a la luz de la descripción anterior. Por ejemplo, la línea de Although the invention has been described with reference to preferred embodiments, it will be appreciated by a person skilled in the art that numerous modifications are possible in light of the above description. For example, the line of

15 contacto puede ser cualquier clase de línea de contacto conocida en la técnica, siempre que está orientada de manera sustancialmente vertical. Todas las variaciones y modificaciones de este tipo están destinadas a quedar dentro del alcance de la invención según se define en las reivindicaciones adjuntas a esta memoria. The contact can be any kind of contact line known in the art, provided that it is oriented substantially vertically. All variations and modifications of this type are intended to be within the scope of the invention as defined in the claims appended herein.

Claims

1. Method to measure the tendency of a paper or cardboard to achieve a simple curl, comprising the steps of:

measure the diagonal curl of a paper sample while in a vertical orientation; characterized in that it comprises

move the paper sample from a paper machine through a vertical contact line (16) positioned such that the paper sample exits the vertical contact line in a vertical orientation,

measure the diagonal curl of the paper sample while or after the paper sample leaves the vertical contact line (16), and

Predict the tendency of a paper to simple curl with a regression analysis equation that takes into account the moisture content of the paper sample and the measured diagonal curl of the paper sample.

2.2.: Método según la reivindicación 1, que comprende el paso de mantener la línea de contacto (16) vertical y la muestra de papel a una humedad y temperatura controladas de tal manera que el papel sea acondicionado por la humedad y la temperatura para conseguir un contenido en humedad conocido. Method according to claim 1, comprising the step of maintaining the vertical contact line (16) and the paper sample at a controlled humidity and temperature such that the paper is conditioned by humidity and temperature to achieve a content in known humidity

3.3.: Método según la reivindicación 1, que comprende además el paso de acondicionar la muestra de papel a un contenido en humedad conocido antes de mover la muestra de papel a través de la línea de contacto (16) vertical. Method according to claim 1, further comprising the step of conditioning the paper sample to a known moisture content before moving the paper sample through the vertical contact line (16).

4.Four.: Método según la reivindicación 1, que comprende además el paso de calcular la tendencia de un papel al rizado simple en un aparato de alimentación de hojas. Method according to claim 1, further comprising the step of calculating the tendency of a paper to simple curling in a sheet feeding apparatus.

5.5.: Método según la reivindicación 1, que comprende además el paso de tabular datos correctivos para corregir la tendencia de un papel que no es de muestra a rizarse en la máquina papelera sobre la base del rizado final predicho en una impresora. Method according to claim 1, further comprising the step of tabulating corrective data to correct the tendency of a non-sample paper to be curled in the paper machine based on the final curling predicted in a printer.

6.6.: Método según la reivindicación 5, que comprende además el paso de alimentar los datos correctivos en un sistema de adquisición de control o de la máquina papelera. Method according to claim 5, further comprising the step of feeding the corrective data into a control acquisition system or the paper machine.

7.7.: Método según la reivindicación 1, en el que el paso de medir el rizado de la muestra de papel se consigue midiendo el rizado diagonal de un papel con un dispositivo (26, 28) de medición del rizado diagonal inmediatamente mientras o después de que la muestra de papel deja la línea de contacto (16) sustancialmente vertical. Method according to claim 1, wherein the step of measuring the curling of the paper sample is achieved by measuring the diagonal curling of a paper with a diagonal curling measuring device (26, 28) immediately while or after the sample of paper leaves the contact line (16) substantially vertical.

8.8.: Método según la reivindicación 7, en el que el dispositivo de medición del rizado diagonal es una multiplicidad de láseres (26, 28) dirigidos a la muestra de papel. Method according to claim 7, wherein the diagonal curling measuring device is a multiplicity of lasers (26, 28) directed to the paper sample.

9.9.: Método según la reivindicación 1, en el que se calienta la línea de contacto (16) vertical. Method according to claim 1, wherein the vertical contact line (16) is heated.

10.10.: Método según la reivindicación 9, en el que la línea de contacto (16) vertical se calienta a una temperatura mínima de 66ºC (150ºF). Method according to claim 9, wherein the vertical contact line (16) is heated to a minimum temperature of 66 ° C (150 ° F).

11.eleven.: Método según la reivindicación 9, en el que la línea de contacto (16) vertical se calienta a una temperatura máxima de 232ºC (450ºF). Method according to claim 9, wherein the vertical contact line (16) is heated to a maximum temperature of 232 ° C (450 ° F).

12.12.: Método según la reivindicación 9, en el que la línea de contacto (16) vertical se calienta a una temperatura entre 93-204ºC (200-400ºF). Method according to claim 9, wherein the vertical contact line (16) is heated to a temperature between 93-204 ° C (200-400 ° F).

13.13.: Método según la reivindicación 1, en el que la muestra de papel, mientras deja la línea de contacto (16) vertical o después de dejarla, se calienta a una temperatura mínima de 10ºC (50ºF). Method according to claim 1, wherein the paper sample, while leaving the contact line (16) vertical or after leaving it, is heated to a minimum temperature of 10 ° C (50 ° F).

14.14.: Método según la reivindicación 1, en el que la muestra de papel, mientras deja la línea de contacto (16) vertical o después de dejarla, se calienta a una temperatura máxima de 177ºC (350ºF). Method according to claim 1, wherein the paper sample, while leaving the contact line (16) vertical or after leaving it, is heated to a maximum temperature of 177 ° C (350 ° F).

15.fifteen.: Método según la reivindicación 1, en el que la muestra de papel, mientras deja la línea de contacto (16) vertical o después de dejarla, se calienta a una temperatura de entre 10-177ºC (50-350ºF). Method according to claim 1, wherein the paper sample, while leaving the contact line (16) vertical or after leaving it, is heated to a temperature between 10-177 ° C (50-350 ° F).

16.16.: Método según la reivindicación 1, en el que la presión en la línea de contacto (16) sustancialmente vertical es mínima de tal modo que no haya ningún rizado diagonal en el papel de muestra si no se calienta la línea de contacto vertical. Method according to claim 1, wherein the pressure in the substantially vertical contact line (16) is minimal such that there is no diagonal curl in the sample paper if the vertical contact line is not heated.

17.17.: Método según la reivindicación 1, en el que una multiplicidad de muestras de papel son movidas secuencialmente a través de la línea de contacto (16) vertical. Method according to claim 1, wherein a multiplicity of paper samples are moved sequentially through the vertical contact line (16).

18.18.: Aparato para medir la tendencia de un papel o cartón a rizarse en una impresora, que tiene una línea de contacto (16) vertical y que utiliza interconectado con una máquina papelera, cuyo aparato comprende: Apparatus for measuring the tendency of a paper or cardboard to curl in a printer, which has a vertical contact line (16) and which is used interconnected with a paper machine, whose apparatus comprises:

measuring means (26, 28) for measuring a diagonal curl of the paper or cardboard while in a vertical orientation; characterized in that it comprises:

a first rotating roller (12), wherein the first roller is rotating about a first substantially vertical axis in a vertical plane,

a second rotating roller (14), wherein the second roller is rotatable about a second vertical axis in the vertical plane, the first vertical axis is parallel to the second vertical axis and the first and second rollers are rotating in opposite directions;

a vertical contact line point (16) between the first roller (12) and the second roller (14) such that a paper or cardboard can pass through the substantially vertical contact line point (16),

means (26, 28) for measuring the diagonal curl of the paper sample while the paper sample leaves the vertical contact line (16) or after that, and

means for predicting the tendency of a simple curling paper with a regression analysis equation that takes into account the moisture content of the paper sample and the measured diagonal curl of the paper sample.

19.19.: Aparato según la reivindicación 18, que comprende además unos medios (38) para calentar el papel o cartón a una temperatura entre 10ºC (50ºF) y 177ºC (350ºF) mientras el papel o el cartón deja la línea de contacto (16) vertical o después de ello. Apparatus according to claim 18, further comprising means (38) for heating the paper or cardboard to a temperature between 10 ° C (50 ° F) and 177 ° C (350 ° F) while the paper or cardboard leaves the contact line (16) vertical or after of it.

20.twenty.: Aparato según la reivindicación 18, que comprende unos medios para mantener la línea de contacto vertical y el papel o el cartón a una humedad y temperatura controladas, de tal manera que el papel sea acondicionado por la humedad y la temperatura para conseguir un contenido en humedad conocido. Apparatus according to claim 18, comprising means for maintaining the vertical contact line and the paper or cardboard at a controlled humidity and temperature, such that the paper is conditioned by humidity and temperature to achieve a moisture content known.

21.twenty-one.: Aparato según la reivindicación 18, que comprende además unos medios (48) para acondicionar el papel o el cartón a un contenido en humedad conocido antes de mover el papel o el cartón a través de la línea de contacto (16) vertical. Apparatus according to claim 18, further comprising means (48) for conditioning the paper or cardboard to a known moisture content before moving the paper or cardboard through the vertical contact line (16).

22.22: Aparato según la reivindicación 18, que comprende además unos medios para tabular datos correctivos para corregir la tendencia de un papel o cartón siguiente a rizarse en la máquina papelera sobre la base del rizado final predicho en la impresora. Apparatus according to claim 18, further comprising means for tabulating corrective data to correct the tendency of a paper or cardboard following to be curled in the paper machine on the basis of the final curling predicted in the printer.

23.2. 3.: Aparato según la reivindicación 22, que comprende además unos medios para alimentar los datos correctivos a un sistema de adquisición de datos o de control de la máquina papelera. Apparatus according to claim 22, further comprising means for feeding the corrective data to a data acquisition or control system of the paper machine.

24.24.: Aparato según la reivindicación 18, en el que los medios (26, 28) para medir el rizado del papel o el cartón comprenden unos medios (26, 28) para medir el rizado diagonal de un papel con un dispositivo de medición del rizado diagonal inmediatamente mientras el papel deja la línea de contacto (16) vertical o después de dejarla. Apparatus according to claim 18, wherein the means (26, 28) for measuring the curling of paper or cardboard comprise means (26, 28) for measuring the diagonal curling of a paper with a diagonal curling measuring device immediately while the paper leaves the contact line (16) vertical or after leaving it.

25.25.: Aparato según la reivindicación 24, en el que el dispositivo de medición (26, 28) del rizado diagonal comprende al menos un láser dirigido al papel o al cartón. Apparatus according to claim 24, wherein the diagonal curling measuring device (26, 28) comprises at least one laser directed to paper or cardboard.

26.26.: Aparato según la reivindicación 18, en el que la línea de contacto vertical es una línea de contacto (16) sustancialmente vertical calentada. Apparatus according to claim 18, wherein the vertical contact line is a substantially vertical heated contact line (16).

27.27.: Aparato según la reivindicación 18, en el que la línea de contacto (16) vertical está a una temperatura mínima de 66ºC (150ºF). Apparatus according to claim 18, wherein the vertical contact line (16) is at a minimum temperature of 66 ° C (150 ° F).

28.28.: Aparato según la reivindicación 18, en el que la línea de contacto (16) vertical está a una temperatura máxima de 232ºC (450ºF). Apparatus according to claim 18, wherein the vertical contact line (16) is at a maximum temperature of 232 ° C (450 ° F).

29.29.: Aparato según la reivindicación 18, en el que la línea de contacto (16) vertical está a una temperatura de entre 93ºC (200ºF) y 204ºC (400ºF). Apparatus according to claim 18, wherein the vertical contact line (16) is at a temperature between 93 ° C (200 ° F) and 204 ° C (400 ° F).

30.30: Aparato según la reivindicación 18, que comprende además unos medios (38) para calentar el papel o el cartón mientras el papel o el cartón deja la línea de contacto (16) vertical o después de dejarla. Apparatus according to claim 18, further comprising means (38) for heating the paper or cardboard while the paper or cardboard leaves the contact line (16) vertical or after leaving it.

31.31.: Aparato según la reivindicación 18, que comprende además unos medios (38) para calentar el papel o el cartón a una temperatura mínima de 10ºC (50ºF). Apparatus according to claim 18, further comprising means (38) for heating the paper or cardboard to a minimum temperature of 10 ° C (50 ° F).

32.32: Aparato según la reivindicación 18, que comprende además unos medios (38) para calentar el papel o el cartón a una temperatura mínima de 10ºC (50ºF) mientras el papel o el cartón deja la línea de contacto (16) vertical o después de dejarla. Apparatus according to claim 18, further comprising means (38) for heating the paper or cardboard to a minimum temperature of 10 ° C (50 ° F) while the paper or cardboard leaves the contact line (16) vertical or after leaving it.

33.33.: Aparato según la reivindicación 18, que comprende además unos medios (38) para calentar el papel o el cartón a una temperatura máxima de 177ºC (350ºF) mientras el papel o el cartón deja la línea de contacto (16) vertical o después de dejarla. Apparatus according to claim 18, further comprising means (38) for heating the paper or cardboard to a maximum temperature of 177 ° C (350 ° F) while the paper or cardboard leaves the contact line (16) vertical or after leaving it.

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