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EP3368848A1 - Device and method for thermally treating a textile material web - Google Patents

Device and method for thermally treating a textile material web

Info

Publication number
EP3368848A1
EP3368848A1 EP16763259.5A EP16763259A EP3368848A1 EP 3368848 A1 EP3368848 A1 EP 3368848A1 EP 16763259 A EP16763259 A EP 16763259A EP 3368848 A1 EP3368848 A1 EP 3368848A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
flow
drum
guide cylinder
air guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16763259.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Markus Böhn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Group SE
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of EP3368848A1 publication Critical patent/EP3368848A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried

Definitions

  • the invention relates to a device for the thermal treatment of a textile web, in particular a drum dryer or thermal bonder, according to the preamble of claim 1, and a method for the thermal treatment of a textile web.
  • the thermal treatment of a textile web of nonwoven or nonwoven fabric includes hot air drying or hot air solidification in a flow-through, in which a heated gas, such as air, flows through the web and thereby dried or solidified.
  • a heated gas such as air
  • For drying or solidification of textile webs dryer are known in which one or more drums are arranged in a housing. Through an opening in the dryer chamber, a textile web is fed to the dryer by looping around the drum to a large extent of the circumference and then guided around the next drum and / or discharged from the dryer chamber again. Usually, the fresh air is supplied through this opening, which is heated within the dryer chamber and mixed with the circulating air, so that they can absorb the highest possible proportion of moisture.
  • the mixture of circulating air and fresh air flows through the web, at least partially absorbs the moisture of the web and is discharged through the interior of the drum again. Due to the air supply, for example via the opening in the dryer chamber, which extends over the entire working width, and the air discharge, which takes place at one end side of the dryer, results in uneven flow conditions within the dryer, whereby the web over its width with different air velocities, Air quantities and air quality is flowed through. The web can therefore have a different quality level over its width, which is undesirable. Furthermore, the energy conditions of the dryer (including flow velocity) always have to align with the most unfavorable situation in terms of flow, whereby the energy consumption is higher than necessary.
  • the object of the invention is the development of an apparatus and a method for the thermal treatment of a textile web, in particular in a drum dryer or thermal bonder, comprising at least one flow-through drum with a perforated lateral surface, the jacket is at least partially wrapped by a web, wherein a heated gas, the web and flows through the jacket of the flow drum.
  • the invention includes the technical teaching that within the flow drum an air guide cylinder is arranged with a plurality of openings, through the interior of which the heated gas is withdrawn, wherein the air or gas permeability of the air guide cylinder is adjustable. Via the adjustable air or gas permeability of the air guide cylinder, the air flow in the flow space can be influenced, which in turn has an influence on the uniformity of the flow through the web.
  • the air or gas permeability of the air guide cylinder is adjustable along its longitudinal axis.
  • the uneven air flow which flows through the inlet area over the entire longitudinal axis and is drawn off at one end face on the suction, can be made uniform in the flow space.
  • the air or gas permeability of the air guide cylinder is adjustable over its circumference. Due to the adjustability over the circumference of flow differences can be compensated, for example, caused by a change in the pressure losses of the goods as a result of the process. Alternatively, general circumferential flow irregularities can be compensated and corrected.
  • At least one cover body is arranged on or within the air guide cylinder, with which the openings of the air guide cylinder are at least partially closed.
  • the air or gas permeability of the air guide cylinder can be adjusted along its longitudinal axis or over its circumference.
  • the Luftleitzylinder is divisible into sections, the air or gas permeability of each section is separately adjustable.
  • the sections are arranged along the longitudinal axis of the air guide cylinder.
  • the air or gas permeability of the air guide cylinder for example, be smaller in the central region, as in the edge region.
  • the inventive method for the thermal treatment of a textile fabric web comprising at least one through-flow drum with a perforated jacket, the jacket is at least partially wrapped by a web, wherein a heated gas flows through the web and the jacket of the throughflow drum, characterized in that within the throughflow drum an air guide cylinder is arranged, via the interior of which the heated gas is withdrawn, wherein a flow space is arranged between the air guide cylinder and throughflow drum whose flow conditions can be changed by the adjustability of the air or gas permeability of the air guide cylinder. Due to the more even flow of air in the flow space, the flow through the web is optimized, whereby the energy costs of the dryer or Thermobonders can be reduced.
  • Fig. 1 is a schematic representation through the cross section of a dryer
  • Fig. 3 is a perspective sectional view through a
  • Fig. 4 is an enlarged view of a section of a
  • Fig. 5 is a further enlarged view of a
  • Fig. 6 is a further enlarged view of a
  • Section of an air guide cylinder Section of an air guide cylinder.
  • Fig. 1 shows a hot-air operated dryer in omega construction according to the prior art.
  • the web 1 to be dried runs in the inlet region 4 via a deflection drum 2 in the dryer, wraps around the air permeable throughflow drum 5 in a clockwise direction and runs over a further deflection drum 3 from the dryer again.
  • the flow-through drum 5, as well as the two deflection drums 2, 3 are arranged in a housing 7, in which hot air is introduced via means not shown.
  • the hot air flows through the web 1, this dries it and is the front side by a on one or the end faces of the flow-through arranged suction, for example, the suction 8 in Figure 2, sucked by a fan, not shown.
  • the flow-through drum 5 is placed under negative pressure, so that different flow conditions occur in the dryer.
  • an air-guiding cylinder 10 which is at least partially air-permeable is arranged concentrically to the longitudinal axis 6 of the through-flow drum 5 inside the throughflow drum 5, which is cylindrical, the air or gas permeability of the air guiding cylinder 10 being adjustable.
  • the lateral surface 1 1 is executed, which has a plurality of openings 13.
  • the Luftleitzylinder 10 is similar to a perforated tube constructed and arranged concentrically with a constant distance to the flow-through drum 5. Between the flow-through drum 5 and the air-guiding cylinder 10, a cylindrical circumferential flow space 15 is thus formed, in which the air flow 16 is made uniform by the adjustable air or gas permeability of the air-guiding cylinder 10.
  • the size or the volume of the flow space 15 is essentially formed by the differences in diameter of the through-flow drum 5 to the air-guiding cylinder 10.
  • the diameter of the air guide cylinder 10 is preferably between 20 and 80% of the diameter of the flow-through drum 5.
  • the air guide cylinder 10 also extends over the entire length of the flow-through drum 5 and preferably ends with the same end faces 9a, 9b as the flow-through drum 5.
  • the Air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is made by a plurality of openings 13 or holes in the circumferential surface 1 1 of the cylindrical tubular body of the air guide cylinder 10, wherein the permeability of the openings 13 are adjustable in size, including a complete closability.
  • the openings 13 are preferably round or oval or elliptical, wherein with oval or elliptical openings 13 whose longitudinal axis is preferably aligned parallel or perpendicular to the longitudinal axis 6 in order to achieve a high and accurate adjustment of the permeability by moving or twisting a cover body.
  • the plurality of openings 13 can also be distributed uniformly over the entire length and over the entire circumference of the air guide cylinder 10.
  • the openings 13 are arranged in the edge region 14 of the lateral surface 1 1 and thus go very close to the end faces 9a, 9b of the flow-through 5th
  • the adjustment of the air or gas permeability can be carried out by a covering body in the form of a second cylinder, not shown, or by individual shells or rounded segments, which are arranged within the air guide cylinder 10, for example, with an identical number, shape and size at the openings 13 is. Over a small axial or radial displacement of the inner cylinder or the shells or rounded segments, the air or gas permeability between 0 and 100% is adjustable.
  • the Luftleitzylinder 10 may be formed as an approximately cylindrical polygon with a plurality of along the longitudinal axis 6 flat surfaces, the openings 13 are closed by disposed within the Heilleitzylinders 10 sliding cover body in the form of sheets which are longitudinal or transverse to the longitudinal axis 6 to a predetermined amount are displaced.
  • This has the advantage that the Air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is unevenly adjustable over the circumference. Due to the adjustability over the circumference, flow differences can be compensated, which, for example, results from a change in the pressure losses of the goods as a result of the process. In principle, flow irregularities over the circumference of the air guide cylinder can be corrected.
  • the Luftleitzylinder 10 have the maximum air or gas permeability, and depending on the width of the web or the textile fibers to be processed either along its longitudinal axis or over its circumference in further operation reduce the air or gas permeability, to influence the air flow 16 in the flow space 15.
  • the air guiding cylinder 10 is divided along its longitudinal axis 6 into a plurality of sectors (12a-12d).
  • each sector (12a, 12b, 12c, 12d) can be adjusted uniformly with respect to its air or gas permeability over the circumference, but along the longitudinal axis 6.
  • the embodiment of Figure 2 shows an air guide cylinder 10 which has been divided into four sectors (12a, 12b, 12c, 12d).
  • the number of sectors may be from 2 to 10, for example.
  • each of the ten sectors could have a length of 0.5 m.
  • Each sector can be set separately for its air or gas permeability independently of the other sectors.
  • the air or gas permeability in the edge region of the air guide cylinder 10, so in the region of the end faces 9a, 9b, are increased to the Air flow in the flow space 15 at the edges of the web 1 to increase.
  • An alternative adjustability may provide to increase the air or gas permeability of the air guide cylinder 10 along the longitudinal axis 6 of the suction 8 to the end face 9a, since in the suction area the greatest pressure difference is applied and thus in the flow space 15, the air flow is very unequal.
  • the air guide cylinder 10 may be divided into four sectors (12a, 12b, 12c, 12d) as an air-permeable, approximately cylindrical tube having a plurality of openings 13 on the circumference.
  • a cover body in the form of an inner separate tube for opening or covering the openings 13 can be arranged.
  • These inner separate tubes can be moved along the longitudinal axis 6, or alternatively, which is structurally easier to implement by an amount slightly larger than an opening 13 about the longitudinal axis 6 are rotated.
  • the air-guiding cylinder 10 may be an approximately cylindrical polygon with a plurality of flat surfaces along the longitudinal axis 6, the openings 13 of which can be closed by sliding plates arranged on or within the air-guiding cylinder 10.
  • the air guiding cylinder 10 is divided into a plurality of sections (12a, 12b, 12c, 12d), here for example 4 sections, each of which can be adjusted separately with regard to the air or gas permeability. Each section extends over the entire circumference of the air guide cylinder 10, but only over a partial area along the longitudinal axis 6.
  • the cylindrical flow-through drum 5 is shown in a perspective sectional view, within which the cylindrical Lucasleitzylinder 10 is arranged.
  • the diameter of the air guide cylinder is about 60% of the diameter of the fürströmtronnnnel 5.
  • the Lucasleitzylinder 10 extends along the longitudinal axis 6 to the end faces 9a, 9b, wherein the lateral surface 1 1 has on both sides in each case an edge region 14 without openings 13.
  • This embodiment may be advantageous if the through-flow drum 5 is designed for a web 1 of maximum width, but at the same time narrower webs 1 are to be processed and the through-flow drum 5 is optionally coverable in the edge regions.
  • the cover body which should close or cover the openings 13 for influencing the air or gas permeability, are not shown in this figure for better illustration.
  • perforated or perforated surface is meant the area in which the respective lateral surface is perforated or perforated. From this ratio, the dimension of the Luftleitzylinder depending on the drum shell. This also results in the size or the volume of the flow space, which is decisive for the effect of homogenization.
  • the air flow 16 is also made uniform by the fact that the ratio between the free surface of the jacket of the throughflow drum 5 and the free surface of the air guide cylinder is in the range of 2 to 10.
  • the free surface or the free cross section is the relative free hole area (air passage) in%. Due to the high speed with which the air flow 16 is sucked through the openings 13 of the air guide cylinder 10 to the fan, a pressure change occurs within the flow space 15, whereby the air flow passes more uniformly through the web 1 in the flow-through drum 5.
  • FIG. 4 shows a cutout on the surface of an air guide cylinder 10, which is designed as a polygon with a plurality of flat surfaces.
  • the same arrangement results in a cylindrical Beerleitzylinder, which may consist of rounded sheet metal and in which the openings of the sections can be covered by individual shells or rounded segments.
  • an edge region 14 is arranged which has no openings 13.
  • subregions of an air guide cylinder 18a, 18b and 18c with a multiplicity of openings 13 which can be covered by covering bodies arranged in the form of three flat or rounded sheets 17a, 17b, 17c of different widths A, B, C.
  • the cover body can also be arranged below the subregions of the air guide cylinder.
  • Each cover body ie each sheet 17a, 17b, 17c, is part of a circumferential section 12a, 12b, 12c.
  • Each circumferential section 12a, 12b, 12c therefore also has the width A, B or C over the entire circumference.
  • the metal sheets 17a, 17b, 17c can be followed by further metal sheets for covering a further circumferential section, with the last section ending at an edge region or directly at an end side.
  • a subregion of an air guide cylinder 18a, 18b, 18c is arranged, of which only the subregion 18c is visible in this illustration.
  • This portion 18c is also formed as a sheet and has the same openings 13 as the plate 17c, with which the cover is made.
  • the size and the distance of the openings 13 from the sheet 17c and the portion 18c are preferably the same.
  • the sheets 17a, 17b, 17c can be displaced along an arbitrarily arranged guide 19 in order to completely open the openings 13 of the partial areas 18a, 18b, 18c, to close them completely or to close or open them in a partial area.
  • the displacement of the sheets 17a, 17b, 17c is therefore at least a clear dimension of the opening thirteenth
  • the adjustability of the cover body can basically be done manually or automatically.
  • an unillustrated linkage, lever or spindle system may be arranged in the air guide cylinder 10, with which the cover body are axially or radially movable.
  • the linkage, lever or spindle system in turn can be actuated by means of an electric motor, hydraulic or pneumatic drive.
  • the adjustability of the cover body can be regulated depending on the operating conditions. For example, when starting the maximum air or gas permeability of the air guide cylinder 10 can be adjusted by a complete opening of the openings 13. After the flow level has stabilized in the flow space 15, the flow velocity in individual regions of the flow space 15 can be influenced by targeted partial or complete closing or covering of individual openings via individual sections, which has an influence on the flow through the material web around the flow-through drum.
  • sensors are advantageously arranged in the flow space, whose data from a Data processing can be used to control the flow of air.
  • the sections 12a, 12b, 12c can have a different width A, B or C along the longitudinal axis of the air guiding body.
  • the sum of the widths A, B, C gives along the longitudinal axis of the air guide cylinder 10 the perforated area with the width X.
  • This width X is dependent on the working width of the dryer and the drum diameter.
  • each section 12a, 12b, 12c may have a different size and number of openings 13.
  • each section 12a, 12b, 12c can separately close the openings 13 separately over its circumference and along the longitudinal axis 6 of the air guide cylinder, in order to influence the flow conditions.
  • Each cover body, here in the form of the sheets 17a, 17b, 17c, is individually controllable in this embodiment, both along the longitudinal axis 6 or in the circumferential direction of the air guide cylinder (not shown).
  • each section 12a, 12b, 12c can be closed separately with a covering body, at least in the longitudinal axis 6.
  • the openings 13 of all portions 18a, 18b, 18c of the air guide cylinder and the Openings of the sheets 17a, 17b, 17c the same size.
  • the air or gas permeability of each subarea 18a, 18b, 18c of the air guide cylinder is separately adjustable along the longitudinal axis 6 of the air guide cylinder 10.
  • the openings are closed by the cover body (sheet 17a) arranged above 84%.
  • the right portion 18c is opened with its openings 13 through the cover body arranged above it (plate 17c) to 90%.
  • the air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is thus variable along its longitudinal axis 6.
  • the free surface that is to say the area of the maximum openings 13 to be flowed through, can be 8-30% of the surface of the partial areas 18a, 18b, 18c to be closed.
  • the speed of the air flow 16 is influenced, on the other hand, the pressure level in the flow space 15. Both factors significantly influence the uniformity of the air flow 16 in the flow space 15.
  • the air flow within the flow drum 5 can be made uniform by the air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is adjustable over its length as well as over its circumference.
  • the adjustability is achieved in that the air guide cylinder 10 has a plurality of openings 13 which are at least partially open or closed by means of at least one inside or on the Lucasleitzylinder 10 arranged cover body. Particularly advantageous is the division of the plurality of openings 13 on individual sections 12a, 12b. etc., which are separately closable in the longitudinal axis 6 of the air guide cylinder 10 and / or in the circumferential direction.
  • the air or gas permeability of the individual sections can be adjusted via slidable perforated plates and thus a optimum uniformity of the flow over the surface of the flow-through drum 5 can be achieved.
  • This adjustability takes place over the working width (perforated or perforated width) of the flow-through drum and over the circumference.
  • the number of sections over the working width and over the circumference depends on the size of the flow-through drum.
  • the sections may be distributed uniformly or non-uniformly over the surface of the air guide cylinder.
  • the use of the invention is provided in particular in a drum dryer or thermal bonder.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a device and a method for thermally treating a textile material web, having at least one through-air drum with a perforated lateral surface and with a casing which is at least partly looped by a material web, wherein a heated gas flows through the material web and the casing of the through-air drum. The invention is characterized in that an air conducting cylinder (10) with a plurality of openings (13) is arranged within the through-air drum (5), and the heated gas is drawn off via the interior of the air conducting cylinder, the air or gas permeability of the air conducting cylinder (10) being adjustable.

Description

Titel: Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn  Title: Device and method for the thermal treatment of a textile web
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn, insbesondere ein Trommeltrockner oder Thermobonder, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 , sowie ein Verfahren zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn. The invention relates to a device for the thermal treatment of a textile web, in particular a drum dryer or thermal bonder, according to the preamble of claim 1, and a method for the thermal treatment of a textile web.
Zu den thermischen Behandlungsverfahren einer textilen Warenbahn aus Vlies oder Vliesstoff gehört die Heißlufttrocknung oder Heißluftverfestigung in einem Durchströmtrockner, bei dem ein erhitztes Gas, beispielsweise Luft, die Warenbahn durchströmt und dabei trocknet oder verfestigt. Zur Trocknung oder Verfestigung von textilen Warenbahnen sind Trockner bekannt, bei denen in einem Gehäuse eine oder mehrere Trommeln angeordnet sind. Über eine Öffnung in der Trocknerkammer wird eine textile Warenbahn dem Trockner zugeführt, indem sie die Trommel zu einem Großteil des Umfanges umschlingt und dann um die nächste Trommel herum geführt und/oder aus der Trocknerkammer wieder abgeführt wird. Üblicherweise wird über diese Öffnung auch die Frischluft zugeführt, die innerhalb der Trocknerkammer erhitzt und mit der Umluft vermischt wird, damit sie einen möglichst hohen Anteil an Feuchtigkeit aufnehmen kann. Bei der Umschlingung der Trommel strömt das Gemisch aus Umluft und Frischluft durch die Warenbahn, nimmt zumindest teilweise die Feuchtigkeit der Warenbahn auf und wird über den Innenraum der Trommel wieder abgeführt. Aufgrund der Luftzuführung, beispielsweise über die Öffnung in der Trocknerkammer, die sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckt, und der Luftabführung, die an einer Stirnseite des Trockners erfolgt, ergeben sich innerhalb des Trockners ungleichmäßige Strömungsverhältnisse, wodurch die Warenbahn über ihre Breite mit unterschiedlichen Luftgeschwindigkeiten, Luftmengen und Luftqualitäten durchströmt wird. Die Warenbahn kann daher über ihre Breite ein unterschiedliches Qualitätsniveau aufweisen, was unerwünscht ist. Weiterhin müssen sich die Energieverhältnisse des Trockners (u.a. Strömungsgeschwindigkeit) immer an der strömungstechnisch ungünstigsten Situation ausrichten, wodurch der Energieverbrauch höher ist als notwendig. The thermal treatment of a textile web of nonwoven or nonwoven fabric includes hot air drying or hot air solidification in a flow-through, in which a heated gas, such as air, flows through the web and thereby dried or solidified. For drying or solidification of textile webs dryer are known in which one or more drums are arranged in a housing. Through an opening in the dryer chamber, a textile web is fed to the dryer by looping around the drum to a large extent of the circumference and then guided around the next drum and / or discharged from the dryer chamber again. Usually, the fresh air is supplied through this opening, which is heated within the dryer chamber and mixed with the circulating air, so that they can absorb the highest possible proportion of moisture. During the winding of the drum, the mixture of circulating air and fresh air flows through the web, at least partially absorbs the moisture of the web and is discharged through the interior of the drum again. Due to the air supply, for example via the opening in the dryer chamber, which extends over the entire working width, and the air discharge, which takes place at one end side of the dryer, results in uneven flow conditions within the dryer, whereby the web over its width with different air velocities, Air quantities and air quality is flowed through. The web can therefore have a different quality level over its width, which is undesirable. Furthermore, the energy conditions of the dryer (including flow velocity) always have to align with the most unfavorable situation in terms of flow, whereby the energy consumption is higher than necessary.
Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung einer Vorrichtung und eines Verfahrens zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn, insbesondere in einem Trommeltrockner oder Thermobonder, aufweisend mindestens eine Durchströmtrommel mit einer perforierten Mantelfläche, deren Mantel zumindest teilweise von einer Warenbahn umschlungen wird, wobei ein erhitztes Gas die Warenbahn und den Mantel der Durchströmtrommel durchströmt. The object of the invention is the development of an apparatus and a method for the thermal treatment of a textile web, in particular in a drum dryer or thermal bonder, comprising at least one flow-through drum with a perforated lateral surface, the jacket is at least partially wrapped by a web, wherein a heated gas, the web and flows through the jacket of the flow drum.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren wird mit den Merkmalen von Anspruch 14 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved on the basis of a device for the thermal treatment of a textile web according to the preamble of claim 1 and with the respective characterizing features. The inventive method is achieved with the features of claim 14. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass innerhalb der Durchströmtrommel ein Luftleitzylinder mit einer Vielzahl von Öffnungen angeordnet ist, über dessen Innenraum das erhitzte Gas abgezogen wird, wobei die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders einstellbar ist. Uber die einstellbare Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders kann die Luftströmung im Strömungsraum beeinflusst werden, was wiederum Einfluss auf die Gleichmäßigkeit der Durchströmung der Warenbahn hat. The invention includes the technical teaching that within the flow drum an air guide cylinder is arranged with a plurality of openings, through the interior of which the heated gas is withdrawn, wherein the air or gas permeability of the air guide cylinder is adjustable. Via the adjustable air or gas permeability of the air guide cylinder, the air flow in the flow space can be influenced, which in turn has an influence on the uniformity of the flow through the web.
Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders entlang seiner Längsachse einstellbar. Damit kann die ungleichmäßige Luftströmung, die über die gesamte Längsachse durch den Einlaufbereich einströmt und an einer Stirnseite an der Absaugung abgezogen wird, im Strömungsraum vergleichmäßigt werden. According to an advantageous embodiment, the air or gas permeability of the air guide cylinder is adjustable along its longitudinal axis. Thus, the uneven air flow, which flows through the inlet area over the entire longitudinal axis and is drawn off at one end face on the suction, can be made uniform in the flow space.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders über seinen Umfang einstellbar. Durch die Einstellbarkeit über den Umfang können Strömungsunterschiede ausgeglichen werden, die beispielsweise durch eine Veränderung der Druckverluste der Ware in Folge des Prozesses entstehen. Alternativ können generelle Strömungsungleichmäßigkeiten über den Umfang ausgeglichen und korrigiert werden. According to a further advantageous embodiment, the air or gas permeability of the air guide cylinder is adjustable over its circumference. Due to the adjustability over the circumference of flow differences can be compensated, for example, caused by a change in the pressure losses of the goods as a result of the process. Alternatively, general circumferential flow irregularities can be compensated and corrected.
Vorteilhafterweise ist am oder innerhalb des Luftleitzylinders mindestens ein Abdeckkörper angeordnet, mit denen die Öffnungen des Luftleitzylinders zumindest teilweise verschließbar sind. Damit kann die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders entlang seiner Längsachse oder über seinen Umfang eingestellt werden. Advantageously, at least one cover body is arranged on or within the air guide cylinder, with which the openings of the air guide cylinder are at least partially closed. Thus, the air or gas permeability of the air guide cylinder can be adjusted along its longitudinal axis or over its circumference.
Besonders vorteilhaft ist, dass der Luftleitzylinder in Sektionen aufteilbar ist, wobei die Luft- oder Gasdurchlässigkeit jeder Sektion separat einstellbar ist. Vorzugsweise sind die Sektionen entlang der Längsachse des Luftleitzylinders angeordnet. Damit kann die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders beispielsweise im mittleren Bereich kleiner sein, als im Randbereich. Dadurch, dass die Luft- oder Gasdurchlässigkeit jeder Sektion entlang seiner Längsachse und/oder über seinen Umfang einstellbar ist, lässt sich die Luftströmung im Strömungsraum sehr gezielt einstellen, wodurch die Warenbahn gleichmäßig mit der erhitzten Luft oder dem erhitzen Gas durchströmt wird. It is particularly advantageous that the Luftleitzylinder is divisible into sections, the air or gas permeability of each section is separately adjustable. Preferably, the sections are arranged along the longitudinal axis of the air guide cylinder. Thus, the air or gas permeability of the air guide cylinder, for example, be smaller in the central region, as in the edge region. The fact that the air or gas permeability of each section along its longitudinal axis and / or over its circumference is adjustable, the air flow in the flow space can be set very targeted, whereby the web is uniformly flowed through with the heated air or the heated gas.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn, aufweisend mindestens eine Durchströmtrommel mit einem perforierten Mantel, deren Mantel zumindest teilweise von einer Warenbahn umschlungen wird, wobei ein erhitztes Gas die Warenbahn und den Mantel der Durchströmtrommel durchströmt, ist dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Durchströmtrommel ein Luftleitzylinder angeordnet ist, über dessen Innenraum das erhitzte Gas abgezogen wird, wobei zwischen Luftleitzylinder und Durchströmtrommel ein Strömungsraum angeordnet ist, dessen Strömungsverhältnisse durch die Einstellbarkeit der Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders veränderbar sind. Durch die gleichmäßigere Luftströmung im Strömungsraum wird die Durchströmung der Warenbahn optimiert, wodurch die Energiekosten des Trockners oder Thermobonders gesenkt werden können. The inventive method for the thermal treatment of a textile fabric web, comprising at least one through-flow drum with a perforated jacket, the jacket is at least partially wrapped by a web, wherein a heated gas flows through the web and the jacket of the throughflow drum, characterized in that within the throughflow drum an air guide cylinder is arranged, via the interior of which the heated gas is withdrawn, wherein a flow space is arranged between the air guide cylinder and throughflow drum whose flow conditions can be changed by the adjustability of the air or gas permeability of the air guide cylinder. Due to the more even flow of air in the flow space, the flow through the web is optimized, whereby the energy costs of the dryer or Thermobonders can be reduced.
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen: Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung durch den Querschnitt eines Trockners; Fig. 1 is a schematic representation through the cross section of a dryer;
Fig. 2 einen Teilschnitt durch eine Durchströmtrommel; 2 shows a partial section through a flow drum.
Fig. 3 eine perspektivische Schnittdarstellung durch eine Fig. 3 is a perspective sectional view through a
Durchströmtrommel;  Through-air drum;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung auf einen Ausschnitt eines Fig. 4 is an enlarged view of a section of a
Luftleitzylinders;  air guide cylinder;
Fig. 5 eine weitere vergrößerte Darstellung auf einen Fig. 5 is a further enlarged view of a
Ausschnitt eines Luftleitzylinders;  Section of an air duct cylinder;
Fig. 6 eine weitere vergrößerte Darstellung auf einen Fig. 6 is a further enlarged view of a
Ausschnitt eines Luftleitzylinders.  Section of an air guide cylinder.
Fig. 1 zeigt einen mit Heißluft betriebenen Trockner in Omega-Bauweise nach dem Stand der Technik. Die zu trocknende Warenbahn 1 läuft im Einlaufbereich 4 über eine Umlenktrommel 2 in den Trockner ein, umschlingt die luftdurchlässig gestaltete Durchströmtrommel 5 im Uhrzeigersinn und läuft über eine weitere Umlenktrommel 3 aus dem Trockner wieder aus. Die Durchströmtrommel 5, sowie die beiden Umlenktrommeln 2, 3 sind in einem Gehäuse 7 angeordnet, in welches über nicht dargestellte Mittel heiße Luft eingeleitet wird. Die heiße Luft durchströmt die Warenbahn 1 , trocknet diese dabei und wird durch eine an einer oder den Stirnseiten der Durchströmtrommel 5 stirnseitig angeordneten Absaugung, beispielsweise die Absaugung 8 in Figur 2, durch einen nicht dargestellten Ventilator abgesaugt. Dabei wird die Durchströmtrommel 5 unter Unterdruck gesetzt, so dass im Trockner unterschiedliche Strömungsverhältnisse auftreten. Fig. 1 shows a hot-air operated dryer in omega construction according to the prior art. The web 1 to be dried runs in the inlet region 4 via a deflection drum 2 in the dryer, wraps around the air permeable throughflow drum 5 in a clockwise direction and runs over a further deflection drum 3 from the dryer again. The flow-through drum 5, as well as the two deflection drums 2, 3 are arranged in a housing 7, in which hot air is introduced via means not shown. The hot air flows through the web 1, this dries it and is the front side by a on one or the end faces of the flow-through arranged suction, for example, the suction 8 in Figure 2, sucked by a fan, not shown. The flow-through drum 5 is placed under negative pressure, so that different flow conditions occur in the dryer.
Nach Figur 2 ist erfindungsgemäß innerhalb der Durchströmtrommel 5 ein zumindest teilweise luftdurchlässiger Luftleitzylinder 10 konzentrisch zur Längsachse 6 der Durchströmtrommel 5 angeordnet, der zylindrisch ausgebildet ist, wobei die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10 einstellbar ist. Als luftdurchlässig ist dabei die Mantelfläche 1 1 ausgeführt, die eine Vielzahl von Öffnungen 13 aufweist. According to the invention, an air-guiding cylinder 10 which is at least partially air-permeable is arranged concentrically to the longitudinal axis 6 of the through-flow drum 5 inside the throughflow drum 5, which is cylindrical, the air or gas permeability of the air guiding cylinder 10 being adjustable. As air permeable, the lateral surface 1 1 is executed, which has a plurality of openings 13.
Der Luftleitzylinder 10 ist ähnlich einem perforierten Rohr aufgebaut und konzentrisch mit einem konstanten Abstand zur Durchströmtrommel 5 angeordnet. Zwischen der Durchströmtrommel 5 und dem Luftleitzylinder 10 wird damit ein zylindrischer umlaufender Strömungsraum 15 gebildet, in dem sich die Luftströmung 16 durch die einstellbare Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10 vergleichmäßigt. Die Größe bzw. das Volumen des Strömungsraumes 15 wird im Wesentlichen durch die Durchmesserunterschiede von Durchströmtrommel 5 zum Luftleitzylinder 10 gebildet. Der Durchmesser des Luftleitzylinders 10 beträgt dabei bevorzugt zwischen 20 und 80 % des Durchmessers der Durchströmtrommel 5. Der Luftleitzylinder 10 erstreckt sich ebenfalls über die gesamte Länge der Durchströmtrommel 5 und schließt vorzugsweise mit den gleichen Stirnflächen 9a, 9b ab, wie die Durchströmtrommel 5. Damit kann sich der Luftleitzylinder 10 ebenfalls über die vollständige Arbeitsbreite des Trockners erstrecken. Durch den aufgrund der oder den Absaugungen erzeugten Unterdruck im Luftleitzylinder 10 vergleichmäßigt sich die Luftströmung im Strömungsraum 15, wodurch die Luftströmung 16 durch die Durchströmtrommel 5 und damit durch die Warenbahn 1 gleichmäßig im Strömungsraum 15 entlang der Längsachse 6 erfolgt. Die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10 wird durch eine Vielzahl von Öffnungen 13 oder Lochungen in der Mantelfläche 1 1 des zylindrischen Rohrkörpers des Luftleitzylinders 10 hergestellt, wobei die Durchlässigkeit der Öffnungen 13 in der Größe einstellbar sind, einschließlich einer vollständigen Verschließbarkeit. Die Öffnungen 13 sind vorzugsweise rund oder oval bzw. elliptisch ausgebildet, wobei bei ovalen oder elliptischen Öffnungen 13 deren Längsachse vorzugsweise parallel oder rechtwinklig zur der Längsachse 6 ausgerichtet ist, um einen hohen und genauen Verstellbereich der Durchlässigkeit durch Verschieben oder Verdrehen eines Abdeckkörpers zu erreichen. Die Vielzahl der Öffnungen 13 kann sich ebenfalls gleichmäßig über die komplette Länge und über den kompletten Umfang des Luftleitzylinders 10 verteilen. In diesem Ausführungsbeispiel der Figur 2 sind die Öffnungen 13 bis im Randbereich 14 der Mantelfläche 1 1 angeordnet und gehen damit sehr nah bis an die Stirnflächen 9a, 9b der Durchströmtrommel 5. The Luftleitzylinder 10 is similar to a perforated tube constructed and arranged concentrically with a constant distance to the flow-through drum 5. Between the flow-through drum 5 and the air-guiding cylinder 10, a cylindrical circumferential flow space 15 is thus formed, in which the air flow 16 is made uniform by the adjustable air or gas permeability of the air-guiding cylinder 10. The size or the volume of the flow space 15 is essentially formed by the differences in diameter of the through-flow drum 5 to the air-guiding cylinder 10. The diameter of the air guide cylinder 10 is preferably between 20 and 80% of the diameter of the flow-through drum 5. The air guide cylinder 10 also extends over the entire length of the flow-through drum 5 and preferably ends with the same end faces 9a, 9b as the flow-through drum 5. Thus can the Luftleitzylinder 10 also extend over the full working width of the dryer. Due to the negative pressure generated in the Luftleitzylinder 10 due to the suction or the suction, the air flow in the flow space 15, whereby the air flow 16 through the flow through drum 5 and thus through the web 1 evenly in the flow space 15 along the longitudinal axis 6 is equalized. The air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is made by a plurality of openings 13 or holes in the circumferential surface 1 1 of the cylindrical tubular body of the air guide cylinder 10, wherein the permeability of the openings 13 are adjustable in size, including a complete closability. The openings 13 are preferably round or oval or elliptical, wherein with oval or elliptical openings 13 whose longitudinal axis is preferably aligned parallel or perpendicular to the longitudinal axis 6 in order to achieve a high and accurate adjustment of the permeability by moving or twisting a cover body. The plurality of openings 13 can also be distributed uniformly over the entire length and over the entire circumference of the air guide cylinder 10. In this embodiment of Figure 2, the openings 13 are arranged in the edge region 14 of the lateral surface 1 1 and thus go very close to the end faces 9a, 9b of the flow-through 5th
Die Einstellung der Luft- oder Gasdurchlässigkeit kann durch einen Abdeckkörper in Form eines zweiten, nicht dargestellten Zylinders oder durch einzelne Schalen oder gerundeter Segmente erfolgen, der bzw. die innerhalb des Luftleitzylinders 10 beispielsweise mit einer identischen Anzahl, Form und Größe an den Öffnungen 13 angeordnet ist. Über einen geringen axialen oder radialen Verstellweg des innenliegenden Zylinders oder der Schalen bzw. gerundeten Segmente ist die Luft- oder Gasdurchlässigkeit zwischen 0 und 100 % einstellbar. The adjustment of the air or gas permeability can be carried out by a covering body in the form of a second cylinder, not shown, or by individual shells or rounded segments, which are arranged within the air guide cylinder 10, for example, with an identical number, shape and size at the openings 13 is. Over a small axial or radial displacement of the inner cylinder or the shells or rounded segments, the air or gas permeability between 0 and 100% is adjustable.
Alternativ kann der Luftleitzylinder 10 auch als annähernd zylindrisches Vieleck mit einer Vielzahl von entlang der Längsachse 6 ebenen Flächen ausgebildet sein, deren Öffnungen 13 durch innerhalb des Luftleitzylinders 10 angeordnete verschiebbare Abdeckkörper in Form von Blechen verschließbar sind, die längs oder quer zur Längsachse 6 um einen vorgegebenen Betrag verschiebbar sind. Dies hat den Vorteil, dass die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10 über den Umfang ungleichmäßig einstellbar ist. Durch die Einstellbarkeit über den Umfang können Strömungsunterschiede ausgeglichen werden, die z.B. durch eine Veränderung der Druckverluste der Ware in Folge des Prozesses entsteht. Dabei sind grundsätzlich Strömungsungleichmäßigkeiten über den Umfang des Luftleitzylinders korrigierbar. Alternatively, the Luftleitzylinder 10 may be formed as an approximately cylindrical polygon with a plurality of along the longitudinal axis 6 flat surfaces, the openings 13 are closed by disposed within the Luftleitzylinders 10 sliding cover body in the form of sheets which are longitudinal or transverse to the longitudinal axis 6 to a predetermined amount are displaced. This has the advantage that the Air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is unevenly adjustable over the circumference. Due to the adjustability over the circumference, flow differences can be compensated, which, for example, results from a change in the pressure losses of the goods as a result of the process. In principle, flow irregularities over the circumference of the air guide cylinder can be corrected.
Damit ist eine veränderbare Luft- oder Gasdurchlässigkeit über den Umfang des Luftleitzylinders 10 während des Betriebes möglich. Damit kann beispielsweise beim Anfahren des Trockners oder Thermobonders der Luftleitzylinder 10 die maximale Luft- oder Gasdurchlässigkeit aufweisen, und je nach Breite der Warenbahn oder der zu verarbeitenden textilen Fasern entweder entlang seiner Längsachse oder über seinen Umfang im weiteren Betrieb die Luft- oder Gasdurchlässigkeit reduzieren, um die Luftströmung 16 im Strömungsraum 15 zu beeinflussen. Thus, a variable air or gas permeability over the circumference of the air guide cylinder 10 during operation is possible. Thus, for example when starting the dryer or Thermobonders the Luftleitzylinder 10 have the maximum air or gas permeability, and depending on the width of the web or the textile fibers to be processed either along its longitudinal axis or over its circumference in further operation reduce the air or gas permeability, to influence the air flow 16 in the flow space 15.
Vorteilhafterweise ist der Luftleitzylinder 10 entlang seiner Längsachse 6 in mehrere Sektoren (12a - 12d) aufgeteilt. Dabei lässt sich jeder Sektor (12a; 12b; 12c; 12d) hinsichtlich seiner Luft- oder Gasdurchlässigkeit gleichmäßig über den Umfang, aber entlang der Längsachse 6 separat einstellen. Advantageously, the air guiding cylinder 10 is divided along its longitudinal axis 6 into a plurality of sectors (12a-12d). In this case, each sector (12a, 12b, 12c, 12d) can be adjusted uniformly with respect to its air or gas permeability over the circumference, but along the longitudinal axis 6.
Die Ausführungsform nach Figur 2 zeigt einen Luftleitzylinder 10, der in vier Sektoren (12a; 12b; 12c; 12d) aufgeteilt wurde. In Abhängigkeit der Länge des Luftleitzylinders 10 kann die Anzahl der Sektoren von 2 bis beispielsweise 10 betragen. Bei einer Arbeitsbreite des Trockners oder Thermobonders von 5 m könnte dann jeder der zehn Sektoren beispielsweise eine Länge von 0,5 m aufweisen. Jeder Sektor kann hinsichtlich seiner Luft- oder Gasdurchlässigkeit separat und unabhängig von den anderen Sektoren eingestellt werden. Damit kann beispielsweise die Luft- oder Gasdurchlässigkeit im Randbereich des Luftleitzylinders 10, also im Bereich der Stirnseiten 9a, 9b, erhöht werden, um die Luftströmung im Strömungsraum 15 an den Kanten der Warenbahn 1 zu erhöhen. Eine alternative Einstellbarkeit kann vorsehen, die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10 entlang der Längsachse 6 von der Absaugung 8 zur Stirnseite 9a zu erhöhen, da im Bereich der Absaugung die größte Druckdifferenz anliegt und damit im Strömungsraum 15 die Luftströmung sehr ungleich ist. The embodiment of Figure 2 shows an air guide cylinder 10 which has been divided into four sectors (12a, 12b, 12c, 12d). Depending on the length of the air guide cylinder 10, the number of sectors may be from 2 to 10, for example. For example, with a working width of 5 m for the dryer or thermal bonder, each of the ten sectors could have a length of 0.5 m. Each sector can be set separately for its air or gas permeability independently of the other sectors. Thus, for example, the air or gas permeability in the edge region of the air guide cylinder 10, so in the region of the end faces 9a, 9b, are increased to the Air flow in the flow space 15 at the edges of the web 1 to increase. An alternative adjustability may provide to increase the air or gas permeability of the air guide cylinder 10 along the longitudinal axis 6 of the suction 8 to the end face 9a, since in the suction area the greatest pressure difference is applied and thus in the flow space 15, the air flow is very unequal.
In einer konkreten Ausführungsform kann der Luftleitzylinder 10 als luftdurchlässiges annähernd zylindrisches Rohr mit einer Vielzahl von Öffnungen 13 auf dem Umfang in vier Sektoren (12a; 12b; 12c; 12d) aufgeteilt werden. Für jeden Sektor (12a; 12b; 12c; 12d) kann ein Abdeckkörper in Form eines inneren separaten Rohres zum Öffnen oder Abdecken der Öffnungen 13 angeordnet werden. Diese inneren separaten Rohre können entlang der Längsachse 6 verschoben werden, oder alternativ, was konstruktiv einfacher umsetzbar ist, um einen Betrag etwas größer als eine Öffnung 13 um die Längsachse 6 verdreht werden. In a specific embodiment, the air guide cylinder 10 may be divided into four sectors (12a, 12b, 12c, 12d) as an air-permeable, approximately cylindrical tube having a plurality of openings 13 on the circumference. For each sector (12a, 12b, 12c, 12d), a cover body in the form of an inner separate tube for opening or covering the openings 13 can be arranged. These inner separate tubes can be moved along the longitudinal axis 6, or alternatively, which is structurally easier to implement by an amount slightly larger than an opening 13 about the longitudinal axis 6 are rotated.
In einer alternativen Ausführungsform kann der Luftleitzylinder 10 ein annähernd zylindrisches Vieleck mit einer Vielzahl von entlang der Längsachse 6 ebenen Flächen ausgebildet sein, deren Öffnungen 13 durch an oder innerhalb des Luftleitzylinders 10 angeordnete verschiebbare Bleche verschließbar sind. Entlang der Längsachse 6 ist der Luftleitzylinder 10 in mehrere Sektionen (12a; 12b; 12c; 12d) aufgeteilt, hier beispielsweise 4 Sektionen, die jede separat hinsichtlich der Luft- oder Gasdurchlässigkeit einstellbar sind. Jede Sektion erstreckt sich über den gesamten Umfang des Luftleitzylinders 10, aber nur über einen Teilbereich entlang der Längsachse 6. In an alternative embodiment, the air-guiding cylinder 10 may be an approximately cylindrical polygon with a plurality of flat surfaces along the longitudinal axis 6, the openings 13 of which can be closed by sliding plates arranged on or within the air-guiding cylinder 10. Along the longitudinal axis 6, the air guiding cylinder 10 is divided into a plurality of sections (12a, 12b, 12c, 12d), here for example 4 sections, each of which can be adjusted separately with regard to the air or gas permeability. Each section extends over the entire circumference of the air guide cylinder 10, but only over a partial area along the longitudinal axis 6.
In der Figur 3 ist die zylindrische Durchströmtrommel 5 in einer perspektivischen Schnittdarstellung gezeigt, innerhalb der der zylindrische Luftleitzylinder 10 angeordnet ist. In diesem Ausführungsbeispiel beträgt der Durchmesser des Luftleitzylinders etwa 60 % des Durchmessers der Durchströmtronnnnel 5. Der Luftleitzylinder 10 erstreckt sich entlang der Längsachse 6 bis zu den Stirnflächen 9a, 9b, wobei die Mantelfläche 1 1 beidseitig jeweils einen Randbereich 14 ohne Öffnungen 13 aufweist. Diese Ausführungsform kann dann vorteilhaft sein, wenn die Durchströmtrommel 5 für eine Warenbahn 1 maximaler Breite ausgelegt ist, gleichzeitig aber auch schmalere Warenbahnen 1 verarbeitet werden sollen und die Durchströmtrommel 5 ggf. in den Randbereichen abdeckbar ist. Die Abdeckkörper, die die Öffnungen 13 zur Beeinflussung der Luft- oder Gasdurchlässigkeit verschließen bzw. abdecken sollen, sind in dieser Figur zur besseren Darstellung nicht gezeigt. In the figure 3, the cylindrical flow-through drum 5 is shown in a perspective sectional view, within which the cylindrical Luftleitzylinder 10 is arranged. In this embodiment, the diameter of the air guide cylinder is about 60% of the diameter of the Durchströmtronnnnel 5. The Luftleitzylinder 10 extends along the longitudinal axis 6 to the end faces 9a, 9b, wherein the lateral surface 1 1 has on both sides in each case an edge region 14 without openings 13. This embodiment may be advantageous if the through-flow drum 5 is designed for a web 1 of maximum width, but at the same time narrower webs 1 are to be processed and the through-flow drum 5 is optionally coverable in the edge regions. The cover body, which should close or cover the openings 13 for influencing the air or gas permeability, are not shown in this figure for better illustration.
Aufgrund der variierbaren Anordnung der Größe und Anzahl der Öffnungen 13 auf der Mantelfläche 1 1 des Luftleitzylinders 10 sowie des Durchmessersverhältnisses des Luftleitzylinders 10 zur Durchströmtrommel 5 ergibt sich ein effektives Verhältnis der perforierten Fläche der Durchströmtrommel 5 zur effektiv gelochten Fläche im Luftleitzylinder 10 von 8 - 20, bei dem vorteilhafterweise die Luftströmung 16 vergleichmäßigt wird. Due to the variable arrangement of the size and number of openings 13 on the lateral surface 1 1 of the air guide cylinder 10 and the diameter ratio of the air guide cylinder 10 to the flow drum 5 results in an effective ratio of the perforated surface of the flow through 5 to the effective perforated surface in the air guide cylinder 10 of 8 - in which advantageously the air flow 16 is made uniform.
Als effektiv perforierte bzw. gelochte Fläche wird der Bereich verstanden, in dem die jeweilige Mantelfläche perforiert bzw. gelocht ist. Aus diesem Verhältnis ergibt sich die Dimension vom Luftleitzylinder in Abhängigkeit zum Trommelmantel. Hieraus ergibt sich ebenfalls die Größe bzw. das Volumen des Strömungsraumes, der mitentscheidend für die Wirkung der Vergleichmäßigung ist. As effectively perforated or perforated surface is meant the area in which the respective lateral surface is perforated or perforated. From this ratio, the dimension of the Luftleitzylinder depending on the drum shell. This also results in the size or the volume of the flow space, which is decisive for the effect of homogenization.
Vorteilhafterweise wird die Luftströmung 16 auch dadurch vergleichmäßigt, dass das Verhältnis zwischen der freien Oberfläche des Mantels der Durchströmtrommel 5 und der freien Oberfläche des Luftleitzylinders im Bereich von 2 bis 10 liegt. Die freie Oberfläche oder auch der freie Querschnitt ist die relative freie Lochfläche (Luftdurchlass) angegeben in %. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit, mit der die Luftströmung 16 durch die Öffnungen 13 des Luftleitzylinders 10 zum Ventilator gesaugt wird, entsteht innerhalb des Strömungsraumes 15 eine Druckveränderung, wodurch die Luftströmung gleichmäßiger durch die Warenbahn 1 in die Durchströmtrommel 5 gelangt. Advantageously, the air flow 16 is also made uniform by the fact that the ratio between the free surface of the jacket of the throughflow drum 5 and the free surface of the air guide cylinder is in the range of 2 to 10. The free surface or the free cross section is the relative free hole area (air passage) in%. Due to the high speed with which the air flow 16 is sucked through the openings 13 of the air guide cylinder 10 to the fan, a pressure change occurs within the flow space 15, whereby the air flow passes more uniformly through the web 1 in the flow-through drum 5.
In Figur 4 ist ein Ausschnitt auf die Oberfläche eines Luftleitzylinders 10 dargestellt, der als Vieleck mit mehreren ebenen Flächen ausgebildet ist. Die gleiche Anordnung ergibt sich bei einem zylindrischen Luftleitzylinder, der aus gerundeten Blech bestehen kann und bei dem die Öffnungen der Sektionen durch einzelne Schalen oder gerundeter Segmente abdeckbar sind. FIG. 4 shows a cutout on the surface of an air guide cylinder 10, which is designed as a polygon with a plurality of flat surfaces. The same arrangement results in a cylindrical Luftleitzylinder, which may consist of rounded sheet metal and in which the openings of the sections can be covered by individual shells or rounded segments.
Hier, bei einem Luftleitzylinder als Vieleck mit mehreren ebenen Flächen, ist beispielhaft eine einzige ebene Fläche dargestellt, die auch in Umgangsrichtung gerundet oder gebogen sein kann. Im linken Bereich der Darstellung ist ein Randbereich 14 angeordnet, der keine Öffnungen 13 aufweist. Dem schließen sich Teilbereiche eines Luftleitzylinders 18a, 18b und 18c mit einer Vielzahl von Öffnungen 13 an, die durch darüber angeordnete Abdeckkörper in Form von drei ebenen oder gerundeten Blechen 17a, 17b, 17c unterschiedlicher Breite A, B, C, abdeckbar sind. Die Abdeckkörper können auch unterhalb der Teilbereiche des Luftleitzylinders angeordnet sein. Here, in the case of an air-guiding cylinder as a polygon with a plurality of planar surfaces, a single planar surface is exemplified, which can also be rounded or bent in the direction of contact. In the left area of the illustration, an edge region 14 is arranged which has no openings 13. This is followed by subregions of an air guide cylinder 18a, 18b and 18c with a multiplicity of openings 13 which can be covered by covering bodies arranged in the form of three flat or rounded sheets 17a, 17b, 17c of different widths A, B, C. The cover body can also be arranged below the subregions of the air guide cylinder.
Dabei ist jeder Abdeckkörper, also jedes Blech 17a, 17b, 17c, Teil einer umlaufenden Sektion 12a, 12b, 12c. Jede umlaufende Sektion 12a, 12b, 12c weist daher auch über den gesamten Umfang die Breite A, B oder C auf. Den Blechen 17a, 17b, 17c können sich weitere Bleche zum Abdecken jeweils einer weiteren umlaufende Sektion anschließen, wobei die letzte Sektion an einem Randbereich oder direkt an einer Stirnseite enden kann. Unterhalb der Bleche 17a, 17b, 17c ist jeweils ein Teilbereich eines Luftleitzylinders 18a, 18b, 18c angeordnet, von dem in dieser Darstellung nur der Teilbereich 18c sichtbar ist. Dieser Teilbereich 18c ist ebenfalls als Blech ausgebildet und weist die gleichen Öffnungen 13 auf, wie das Blech 17c, mit dem die Abdeckung erfolgt. Die Größe und der Abstand der Öffnungen 13 von dem Blech 17c und dem Teilbereich 18c sind vorzugsweise gleich. Die Bleche 17a, 17b, 17c können entlang einer beliebig angeordneten Führung 19 verschoben werden, um die Öffnungen 13 der Teilbereiche 18a, 18b, 18c vollständig zu öffnen, vollständig zu verschließen oder in einem Teilbereich zu verschließen bzw. zu öffnen. Der Verschiebeweg der Bleche 17a, 17b, 17c beträgt daher mindestens einem lichten Maß der Öffnung 13. Each cover body, ie each sheet 17a, 17b, 17c, is part of a circumferential section 12a, 12b, 12c. Each circumferential section 12a, 12b, 12c therefore also has the width A, B or C over the entire circumference. The metal sheets 17a, 17b, 17c can be followed by further metal sheets for covering a further circumferential section, with the last section ending at an edge region or directly at an end side. Below the sheets 17a, 17b, 17c, a subregion of an air guide cylinder 18a, 18b, 18c is arranged, of which only the subregion 18c is visible in this illustration. This portion 18c is also formed as a sheet and has the same openings 13 as the plate 17c, with which the cover is made. The size and the distance of the openings 13 from the sheet 17c and the portion 18c are preferably the same. The sheets 17a, 17b, 17c can be displaced along an arbitrarily arranged guide 19 in order to completely open the openings 13 of the partial areas 18a, 18b, 18c, to close them completely or to close or open them in a partial area. The displacement of the sheets 17a, 17b, 17c is therefore at least a clear dimension of the opening thirteenth
Die Verstellbarkeit der Abdeckkörper kann grundsätzlich manuell oder automatisch erfolgen. Hierzu kann beispielsweise ein nicht dargestelltes Gestänge-, Hebel- oder Spindelsystem im Luftleitzylinder 10 angeordnet sein, mit dem die Abdeckkörper axial oder radial bewegbar sind. Das Gestänge-, Hebel- oder Spindelsystem wiederum kann mittels elektromotorischem, hydraulischem oder pneumatischem Antrieb betätigt werden. The adjustability of the cover body can basically be done manually or automatically. For this purpose, for example, an unillustrated linkage, lever or spindle system may be arranged in the air guide cylinder 10, with which the cover body are axially or radially movable. The linkage, lever or spindle system in turn can be actuated by means of an electric motor, hydraulic or pneumatic drive.
Die Verstellbarkeit der Abdeckkörper kann in Abhängigkeit der Betriebsbedingungen regelbar sein. Beispielsweise kann beim Anfahren die maximale Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10 durch ein vollständiges Öffnen der Öffnungen 13 eingestellt werden. Nachdem sich das Strömungsniveau im Strömungsraum 15 stabilisiert hat, kann durch ein gezieltes teilweises oder vollständiges Verschließen bzw. Abdecken einzelner Öffnungen über einzelne Sektionen die Strömungsgeschwindigkeit in einzelnen Bereichen des Strömungsraumes 15 beeinflusst werden, was Einfluss auf die Durchströmung der Warenbahn um die Durchströmtrommel hat. Hierzu sind vorteilhafterweise Sensoren im Strömungsraum angeordnet, deren Daten von einer Datenverarbeitung zur Steuerung bzw. Regelung der Luftströmung verwendet werden. Über die Beeinflussung der Luftströmung 16 im Strömungsraum 15 lässt sich vorteilhafterweise der Energieverbrauch reduzieren, der sich unter anderem aus eingespeister Heizenergie, Luftoder Gasmenge und Ventilatorleistung zusammensetzt. The adjustability of the cover body can be regulated depending on the operating conditions. For example, when starting the maximum air or gas permeability of the air guide cylinder 10 can be adjusted by a complete opening of the openings 13. After the flow level has stabilized in the flow space 15, the flow velocity in individual regions of the flow space 15 can be influenced by targeted partial or complete closing or covering of individual openings via individual sections, which has an influence on the flow through the material web around the flow-through drum. For this purpose, sensors are advantageously arranged in the flow space, whose data from a Data processing can be used to control the flow of air. By influencing the air flow 16 in the flow space 15, it is advantageously possible to reduce the energy consumption, which is composed inter alia of fed-in heating energy, air or gas quantity and fan power.
Entsprechend diesem Ausführungsbeispiel können die Sektionen 12a, 12b, 12c entlang der Längsachse des Luftleitkörpers eine unterschiedliche Breite A, B oder C aufweisen. Die Summe der Breite A, B, C ergibt entlang der Längsachse des Luftleitzylinders 10 den perforierten Bereich mit der Breite X. Diese Breite X ist abhängig von der Arbeitsbreite des Trockners und dem Trommeldurchmesser. According to this exemplary embodiment, the sections 12a, 12b, 12c can have a different width A, B or C along the longitudinal axis of the air guiding body. The sum of the widths A, B, C gives along the longitudinal axis of the air guide cylinder 10 the perforated area with the width X. This width X is dependent on the working width of the dryer and the drum diameter.
Je nach gewünschten Strömungsverhältnissen in Abhängigkeit der zu trocknenden Warenbahn kann jede Sektion 12a, 12b, 12c eine unterschiedliche Größe und Anzahl an Öffnungen 13 aufweisen. Anhand dieser Darstellung ist ersichtlich, dass auch jede Sektion 12a, 12b, 12c über ihren Umfang und entlang der Längsachse 6 des Luftleitzylinders separat unterschiedlich die Öffnungen 13 verschließen kann, um die Strömungsverhältnisse zu beeinflussen. Jeder Abdeckkörper, hier in Form der Bleche 17a, 17b, 17c, ist bei dieser Ausführung einzeln ansteuerbar, sowohl entlang der Längsachse 6 oder in Umfangsrichtung des Luftleitzylinders (nicht dargestellt). Depending on the desired flow conditions as a function of the web to be dried, each section 12a, 12b, 12c may have a different size and number of openings 13. On the basis of this illustration, it can be seen that each section 12a, 12b, 12c can separately close the openings 13 separately over its circumference and along the longitudinal axis 6 of the air guide cylinder, in order to influence the flow conditions. Each cover body, here in the form of the sheets 17a, 17b, 17c, is individually controllable in this embodiment, both along the longitudinal axis 6 or in the circumferential direction of the air guide cylinder (not shown).
Bei einem Luftleitzylinder mit einem zylindrischen Rohrkörper sind zumindest in Längsachse 6 die Öffnungen 13 jeder Sektion 12a, 12b, 12c separat mit einem Abdeckkörper verschließbar. In an air guiding cylinder with a cylindrical tubular body, the openings 13 of each section 12a, 12b, 12c can be closed separately with a covering body, at least in the longitudinal axis 6.
In dem Ausführungsbeispiel der Figur 5 weisen die Teilbereich des Luftleitzylinders 18a, 18b, 18c und die Bleche 17a, 17b, 17c zur Abdeckung mit den zugehörigen Sektionen 12a, 12b und 12c eine gleiche Breite A = B = C auf. In diesem Ausführungsbeispiel sind auch die Öffnungen 13 aller Teilbereiche 18a, 18b, 18c des Luftleitzylinders und die Offnungen der Bleche 17a, 17b, 17c gleich groß. Hier ist ersichtlich, dass die Luft- oder Gasdurchlässigkeit jedes Teilbereiches 18a, 18b, 18c des Luftleitzylinders separat entlang der Längsachse 6 des Luftleitzylinders 10 einstellbar ist. Bei dem Teilbereich 18a werden die Öffnungen durch den darüber angeordneten Abdeckkörper (Blech 17a) zu 84 % verschlossen. Der rechte Teilbereich 18c ist mit seinen Öffnungen 13 durch den darüber angeordneten Abdeckkörper (Blech 17c) zu 90 % geöffnet. Die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10 ist damit entlang seiner Längsachse 6 variierbar. In the exemplary embodiment of FIG. 5, the subregions of the air guide cylinder 18a, 18b, 18c and the sheets 17a, 17b, 17c have an equal width A = B = C for covering with the associated sections 12a, 12b and 12c. In this embodiment, the openings 13 of all portions 18a, 18b, 18c of the air guide cylinder and the Openings of the sheets 17a, 17b, 17c the same size. Here it can be seen that the air or gas permeability of each subarea 18a, 18b, 18c of the air guide cylinder is separately adjustable along the longitudinal axis 6 of the air guide cylinder 10. In the partial area 18a, the openings are closed by the cover body (sheet 17a) arranged above 84%. The right portion 18c is opened with its openings 13 through the cover body arranged above it (plate 17c) to 90%. The air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is thus variable along its longitudinal axis 6.
Anhand der Figur 6 ist ersichtlich, dass die freie Oberfläche, also die Fläche der maximal zu durchströmenden Öffnungen 13, 8 - 30 % der Oberfläche der zu verschließenden Teilbereiche 18a, 18b, 18c betragen kann. Damit wird einerseits die Geschwindigkeit der Luftströmung 16 beeinflusst, andererseits das Druckniveau in dem Strömungsraum 15. Beide Faktoren beeinflussen die Gleichmäßigkeit der Luftströmung 16 im Strömungsraum 15 maßgeblich. It can be seen from FIG. 6 that the free surface, that is to say the area of the maximum openings 13 to be flowed through, can be 8-30% of the surface of the partial areas 18a, 18b, 18c to be closed. Thus, on the one hand, the speed of the air flow 16 is influenced, on the other hand, the pressure level in the flow space 15. Both factors significantly influence the uniformity of the air flow 16 in the flow space 15.
Erfindungsgemäß kann die Luftströmung innerhalb der Durchströmtrommel 5 vergleichmäßigt werden, indem die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinder 10 über seine Länge wie auch über seinen Umfang einstellbar ist. Die Einstellbarkeit wird dadurch erreicht, in dem der Luftleitzylinder 10 eine Vielzahl von Öffnungen 13 aufweist, die mittels mindestens eines innerhalb oder am Luftleitzylinder 10 angeordneten Abdeckkörpers zumindest teilweise zu öffnen oder zu verschließen sind. Besonders vorteilhaft ist die Aufteilung der Vielzahl von Öffnungen 13 auf einzelne Sektionen 12a, 12b. etc., die in Längsachse 6 des Luftleitzylinders 10 und/oder in Umfangsrichtung separat verschließbar sind. In einer Ausführungsform, in der der Luftleitzylinder 10 als annäherndes Vieleck mit einer Vielzahl von ebenen Flächen ausgebildet ist, kann über verschiebbare perforierte Bleche die Luft- oder Gasdurchlässigkeit der einzelnen Sektionen eingestellt und somit eine optimale Gleichmäßigkeit der Strömung über die Oberfläche der Durchströmtrommel 5 erzielt werden. Diese Einstellbarkeit erfolgt über die Arbeitsbreite (gelochte oder perforierte Breite) der Durchströmtrommel und über den Umfang. Die Anzahl der Sektionen über die Arbeitsbreite und über den Umfang ist abhängig von der Größe der Durchströmtrommel. Dabei können die Sektionen gleichmäßig oder ungleichmäßig über die Oberfläche des Luftleitzylinders verteilt sein. According to the invention, the air flow within the flow drum 5 can be made uniform by the air or gas permeability of the air guide cylinder 10 is adjustable over its length as well as over its circumference. The adjustability is achieved in that the air guide cylinder 10 has a plurality of openings 13 which are at least partially open or closed by means of at least one inside or on the Luftleitzylinder 10 arranged cover body. Particularly advantageous is the division of the plurality of openings 13 on individual sections 12a, 12b. etc., which are separately closable in the longitudinal axis 6 of the air guide cylinder 10 and / or in the circumferential direction. In an embodiment in which the air guiding cylinder 10 is formed as an approximate polygon with a plurality of flat surfaces, the air or gas permeability of the individual sections can be adjusted via slidable perforated plates and thus a optimum uniformity of the flow over the surface of the flow-through drum 5 can be achieved. This adjustability takes place over the working width (perforated or perforated width) of the flow-through drum and over the circumference. The number of sections over the working width and over the circumference depends on the size of the flow-through drum. The sections may be distributed uniformly or non-uniformly over the surface of the air guide cylinder.
Die Verwendung der Erfindung ist insbesondere bei einem Trommeltrockner oder Thermobonder vorgesehen. The use of the invention is provided in particular in a drum dryer or thermal bonder.
Bezugszeichen reference numeral
1 Warenbahn 1 web
2 Umlenktrommel  2 tail pulley
3 Umlenktrommel  3 tail pulley
4 Einlaufbereich  4 inlet area
5 Durchströmtrommel  5 flow drum
6 Längsachse  6 longitudinal axis
7 Gehäuse  7 housing
8 Absaugung  8 suction
9a, b Stirnfläche  9a, b end face
10 Luftleitzylinder  10 air guide cylinder
1 1 Mantelfläche  1 1 lateral surface
12a, b, c, d Sektion  12a, b, c, d section
13 Öffnungen  13 openings
14 Randbereich  14 edge area
15 Strömungsraum  15 flow space
16 Luftströmung  16 air flow
17a, b, c Bleche  17a, b, c sheets
18a, b, c Teilbereich Luftleitzylinder 18a, b, c subregion Luftleitzylinder
19 Führung 19 leadership
Breite der SektionenWidth of the sections
Breite des perforierten Bereiches Width of the perforated area

Claims

Patentansprüche claims
Vorrichtung zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn, insbesondere ein Trommeltrockner oder Thermobonder, aufweisend mindestens eine Durchströmtrommel mit einer perforierten Mantelfläche, deren Mantel zumindest teilweise von einer Warenbahn umschlungen wird, wobei ein erhitztes Gas die Warenbahn und den Mantel der Durchströmtrommel durchströmt, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Durchströmtrommel (5) ein Luftleitzylinder (10) mit einer Vielzahl von Öffnungen (13) angeordnet ist, über dessen Innenraum das erhitzte Gas abgezogen wird, wobei die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders (10) einstellbar ist. Apparatus for the thermal treatment of a textile material web, in particular a drum dryer or thermal bonder, comprising at least one through-flow drum with a perforated lateral surface, the jacket of which is at least partially wrapped by a web, wherein a heated gas flows through the web and the jacket of the through-flow drum, characterized in that inside the throughflow drum (5) an air guide cylinder (10) with a plurality of openings (13) is arranged, through the interior of which the heated gas is withdrawn, wherein the air or gas permeability of the air guide cylinder (10) is adjustable.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders (10) entlang seiner Längsachse einstellbar ist. Apparatus according to claim 1, characterized in that the air or gas permeability of the air guide cylinder (10) along its longitudinal axis is adjustable.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders (10) über seinen Umfang einstellbar ist. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the air or gas permeability of the air guide cylinder (10) is adjustable over its circumference.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am oder innerhalb des Luftleitzylinders (10) mindestens ein Abdeckkörper angeordnet sind, mit denen die Öffnungen (13) des Luftleitzylinders (10) zumindest teilweise verschließbar sind. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on or within the Luftleitzylinders (10) at least one cover body are arranged, with which the openings (13) of the Luftleitzylinders (10) are at least partially closed.
Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftleitzylinder (10) in Sektionen aufteilbar ist, wobei die Luft- oder Gasdurchlässigkeit jeder Sektion separat einstellbar ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Luftleitzylinder (10) in sections can be divided, wherein the air or gas permeability of each section is separately adjustable.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die 5 Sektionen entlang der Längsachse des Luftleitzylinders (10) angeordnet sind. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the 5 sections along the longitudinal axis of the air guide cylinder (10) are arranged.
7. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft- oder Gasdurchlässigkeit jeder i o Sektion entlang seiner Längsachse und/oder über seinen Umfang einstellbar ist. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air or gas permeability of each i o section along its longitudinal axis and / or over its circumference is adjustable.
8. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftleitzylinder (10) als zylindrisches Rohr8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Luftleitzylinder (10) as a cylindrical tube
15 ausgebildet ist. 15 is formed.
9. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftleitzylinder (10) als Vieleck mit einer Vielzahl von ebenen Flächen ausgebildet ist. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Luftleitzylinder (10) is designed as a polygon with a plurality of flat surfaces.
20  20
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abdeckkörper als Zylinder, gerundete Schale oder Segment ausgebildet ist, der oder die durch Verschieben oder Verdrehen die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders 10. The device according to claim 8, characterized in that the at least one cover body is designed as a cylinder, rounded shell or segment, the or by moving or twisting the air or gas permeability of the air guide cylinder
25 beeinflusst. 25 influenced.
1 1 . Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abdeckkörper als Blech ausgebildet ist, das längs oder quer zur Längsachse verstellbar angeordnet ist. 1 1. Apparatus according to claim 9, characterized in that the at least one cover body is formed as a sheet metal, which is arranged longitudinally or transversely to the longitudinal axis adjustable.
30 30
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die perforierte Fläche der Durchströmtrommel (5) 8- bis 20-mal größer ist, als die Fläche der Öffnungen (13) des Luftleitzylinders (10). 12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated surface of the flow-through drum (5) is 8 to 20 times larger than the surface of the openings (13) of the air guide cylinder (10).
5  5
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Luftleitzylinders (10) 20 % bis 70 % des Durchmessers der Durchströmtrommel (5) beträgt. i o 14. Verfahren zum thermischen Behandeln einer textilen Warenbahn, insbesondere in einem Trommeltrockner oder Thermobonder, aufweisend mindestens eine Durchströmtrommel mit einem perforierten Mantel, deren Mantel zumindest teilweise von einer Warenbahn umschlungen wird, wobei ein erhitztes Gas die 13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the Luftleitzylinders (10) 20% to 70% of the diameter of the flow-through drum (5). 14. Method for the thermal treatment of a textile web, in particular in a drum dryer or thermal bonder, comprising at least one through-flow drum with a perforated jacket, the jacket of which is at least partially wrapped by a web, wherein a heated gas is the
15 Warenbahn und den Mantel der Durchströmtrommel durchströmt, 15 web and flows through the jacket of the flow drum,
dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Durchströmtrommel (5) ein Luftleitzylinder (10) angeordnet ist, über dessen Innenraum das erhitzte Gas abgezogen wird, wobei zwischen Luftleitzylinder (10) und Durchströmtrommel (5) ein Strömungsraum (15) angeordnet characterized in that within the flow drum (5) an air guide cylinder (10) is arranged, through the interior of the heated gas is withdrawn, wherein between the air guide cylinder (10) and flow-through drum (5) arranged a flow space (15)
20 ist, dessen Strömungsverhältnisse durch die Einstellbarkeit der Luftoder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders (10) veränderbar sind. 20 is whose flow conditions are variable by the adjustability of the air or gas permeability of the Luftleitzylinders (10).
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft- oder Gasdurchlässigkeit des Luftleitzylinders (10) entlang seiner15. The method according to claim 14, characterized in that the air or gas permeability of the air guide cylinder (10) along its
25 Längsachse und/oder über seinen Umfang einstellbar ist. 25 longitudinal axis and / or is adjustable over its circumference.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellbarkeit der Luft- oder Gasdurchlässigkeit sektionsweise erfolgen kann. 16. The method according to any one of claims 14 to 15, characterized in that the adjustability of the air or gas permeability can be done in sections.
30 Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellung der Luft- oder Gasdurchlässigkeit für jede Sektion separat und unabhängig von den anderen Sektionen erfolgen kann . 30 A method according to claim 16, characterized in that the adjustment of the air or gas permeability for each section can be done separately and independently of the other sections.
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