EP1134534B1 - Sheet for an evaporator made up of sheets - Google Patents
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- EP1134534B1 EP1134534B1 EP01104843A EP01104843A EP1134534B1 EP 1134534 B1 EP1134534 B1 EP 1134534B1 EP 01104843 A EP01104843 A EP 01104843A EP 01104843 A EP01104843 A EP 01104843A EP 1134534 B1 EP1134534 B1 EP 1134534B1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
Definitions
- the invention relates to a film for a film constructed, in particular apprised by an organization, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a computerized physician, a film for a film constructed, in particular impressibly, evaporator for Transfer of a liquid mass flow of media in a gaseous media mass flow according to the preamble Of claim 1 further defined type.
- a similar, in a similar way from slides constructed catchy evaporator is in DE 44 26 692 C1.
- the described there, two-stage Evaporator unit serves to transfer one in dependence a load specification adjustable liquid reactant mass flow in a gaseous reactant mass flow, wherein the liquid reactant mass flow with the aid of a heat transfer medium in a first Stage at least partially evaporated and in a second Stage if necessary completely evaporated and subsequently overheated.
- the evaporator unit by alternately stacking of films with heat transfer channels and of Foils with reaction channels is formed, and that in each case at least a first and a second stage in a foil are integrated, the first stage as Channel with minimized cross-sectional area at the itself formed directly adjacent to the inflow line is, and that the first stage at high heat transfer rates is operated, and further that the total cross section the reaction channels in the second stage in Flow direction increases.
- the vaporized reactant mass flow from each of the Reaction or media foils in a common collection space emerge in the exit area and from there is via an outlet line of the gaseous reactant mass flow derived.
- collecting space can be a Mixing of the respective reaction films flowing reactant mass flows come, so that the Output a comparatively evenly vaporized Reactant mass flow is present.
- the object of the invention an ideal and Therefore, even distribution of the vaporized and the evaporated medium, especially in the exit area the films of a built-up of films evaporator to reach.
- the exit area is heated in the Area of the media sheets arranged so that the exit area about the pure function of a collection room goes out and a mix of over the Width of the respective media sheet exiting gaseous Media shares in the heated exit area can be done.
- a film pack 1 is one in its entirety Evaporator not shown recognizable.
- the evaporator is constructed here say butter which means that the evaporator at least two separate Inputs for two media mass flows, accordingly
- each of the foil packets 1 has a first media sheet 2 and a second media sheet 3.
- Between the two media slides 2, 3 is here one Intermediate foil 4 is arranged. These three foils 2, 3, 4 are then combined to form the film package 1.
- the film package 1 On at least two sides of the film package 1 are then more rooms 5 in which a heating medium flows or in which the thermal energy is used to heat the Foil packages 1 in any other way, for example by catalytic combustion or the like, is made available.
- a heating medium flows or in which the thermal energy is used to heat the Foil packages 1 in any other way, for example by catalytic combustion or the like, is made available.
- a conceivable one Construction would be, for example, the alternating stacking of foil packets 1 and spaces 5, like this is shown here rudimentary.
- the first media sheet 2 has one of the evaporation and / or overheating the first media stream serving Evaporation area 6, at which in the Flow direction of the media stream an exit area 7 connects.
- the evaporation region 6 points Structures, channels, aisles or the like, the not explicitly shown here, as they are in themselves known and for the invention of minor interest are.
- the exit region 7 of the first media film 2 may, but need not, be free from such Be structures.
- a comparable structure shows the second media slide 3 which also has an evaporation region 8 and has an output region 9.
- an opening 10 is arranged in the intermediate foil 4. Through this opening 10 and a recess 11 in the second media film 3 thus results in a strong cross-sectional enlargement in the area of the exit area 7, compared to the evaporation area 6.
- This area of cross-sectional enlargement which in embodiment shown here from the exit area 7, the opening 10 and the recess 11 exists, forms one in its entirety Outlet area 12 for the media mass flow in the first media film 2. Due to the cross-sectional enlargement will be in the region of the exit region 12, set a much lower pressure gradient than this over the run length of the media stream in the evaporation zone 6 is the case.
- Fig. 2 is now a principle cut through the first media sheet 2 and a plan view of the underneath arranged intermediate foil 4 recognizable. It is the exit area 9 of the second media film 3 is hidden indicated. He flows into one with the second Media sheet 3 corresponding collecting space 14, which all second media sheets 3 of the film packages 1 connects to each other, and which with an outlet line (not shown) for the second media stream corresponds.
- the evaporator area 6 recognizable by which the first media stream according to the direction indicated by the arrow A flow direction flows.
- the exit region 7 of the first media film 2 are then the opening 10 and arranged underneath Well 11 in the second media sheet 3, so the Exit area 12, recognizable.
- This is in his Cross-section enlarging exit region 12 corresponds with a collecting space 15, which in turn with an outlet line (not shown) for the first media stream is connected.
- the exit region 12 extends over the entire Width of the evaporation region 6 of the first media film 2, so that over the entire width of the Foliepaktes 1 the greatly reduced pressure gradient can adjust. Thus, it can be achieved that it is in this exit area 12 to a very small Pressure loss and thus to a very uniform Distribution of the flowing from the evaporation region 6 Medium is coming.
- the area in the exit region 12 is arranged in the way in the film package 1, that he, as well as the evaporation areas 6, 8 and the Exit area 9, in direct heat-conducting contact is with the rooms 5 for heating is achieved that the exit area 12 is continuously heated, which also causes the formation of "cold" dead zones Prevents flow of media mass flow and the uniform distribution and mixing of the media mass flow before entering the collecting space 15th greatly improved.
- the films 2, 3, 4 used for example to thin plates or films from a high-alloy steel material in which the recesses 11 and the structures in the evaporation areas 6, 8 are etched.
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Folie für einen aus Folien
aufgebauten, insbesondere zweigängigen, Verdampfer zur
Überführung eines flüssigen Medien-Massenstroms in
einen gasförmigen Medien-Massenstrom nach der im Oberbegriff
von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a film for a film
constructed, in particular zweigängigen, evaporator for
Transfer of a liquid mass flow of media in
a gaseous media mass flow according to the preamble
Of
Ein entsprechender, in vergleichbarer Weise aus Folien aufgebauter eingängiger Verdampfer ist in der DE 44 26 692 C1 beschrieben. Die dort beschriebene, zweistufige Verdampfereinheit dient zum Überführen eines in Abhängigkeit einer Lastvorgabe einstellbaren flüssigen Reaktand-Massenstroms in einen gasförmigen Reaktand-Massenstrom, wobei der flüssige Reaktand-Massenstrom mit Hilfe eines Wärmeträgermediums in einer ersten Stufe zumindest teilweise verdampft und in einer zweiten Stufe gegebenenfalls vollständig verdampft und anschließend überhitzt wird. Dabei wird vorgeschlagen, daß die Verdampfereinheit durch abwechselndes Aufeinanderstapeln von Folien mit Wärmeträgerkanälen und von Folien mit Reaktionskanälen ausgebildet ist, und daß jeweils zumindest eine erste und eine zweite Stufe in einer Folie integriert sind, wobei die erste Stufe als Kanal mit minimierter Querschnittsfläche an der sich direkt an die Zuströmleitung anschließt ausgebildet ist, und daß die erste Stufe bei hohen Wärmeübergangszahlen betrieben wird, und weiter daß der Gesamtquerschnitt der Reaktionskanäle in der zweiten Stufe in Strömungsrichtung zunimmt.A similar, in a similar way from slides constructed catchy evaporator is in DE 44 26 692 C1. The described there, two-stage Evaporator unit serves to transfer one in dependence a load specification adjustable liquid reactant mass flow in a gaseous reactant mass flow, wherein the liquid reactant mass flow with the aid of a heat transfer medium in a first Stage at least partially evaporated and in a second Stage if necessary completely evaporated and subsequently overheated. It is suggested that the evaporator unit by alternately stacking of films with heat transfer channels and of Foils with reaction channels is formed, and that in each case at least a first and a second stage in a foil are integrated, the first stage as Channel with minimized cross-sectional area at the itself formed directly adjacent to the inflow line is, and that the first stage at high heat transfer rates is operated, and further that the total cross section the reaction channels in the second stage in Flow direction increases.
Üblicherweise wird bei derartig aufgebauten Verdampfern der verdampfte Reaktand-Massenstrom aus jeder der Reaktions- bzw. Medienfolien in einen gemeinsamen Sammelraum im Austrittsbereich austreten und von dort wird über eine Austrittsleitung der gasförmige Reaktand-Massenstrom abgeleitet. In dem im Austrittsbereich angeordneten Sammelraum kann es dabei zu einer Durchmischung der aus den jeweiligen Reaktionsfolien strömenden Reaktand-Massenströmen kommen, so daß am Ausgang ein vergleichsweise gleichmäßig verdampfter Reaktand-Massenstrom vorliegt.Usually, with evaporators constructed in this way the vaporized reactant mass flow from each of the Reaction or media foils in a common collection space emerge in the exit area and from there is via an outlet line of the gaseous reactant mass flow derived. In the exit area arranged collecting space can be a Mixing of the respective reaction films flowing reactant mass flows come, so that the Output a comparatively evenly vaporized Reactant mass flow is present.
Dennoch weist eine derartige Verdampfereinheit den Nachteil auf, daß nicht sicher bestimmt werden kann in welchem Bereich der in die Folie eingebrachten Kanäle die eigentliche Verdampfung stattfindet, wodurch eine gleichmäßige Verteilung des zu verdampfenden Reaktand-Massenstroms in jeder der Folien selbst in nachteiliger Weise beeinflußt wird. Dieser Nachteil kann zwar durch die oben beschriebene Vermischung in dem Sammelraum teilweise aufgehoben werden, für die Effizienz und die bestmögliche Leistungsübertragung in der Verdampfereinheit wäre es jedoch wünschenswert, eine gleichmäßige Verteilung bereits in jeder der Folien zu bekommen. Ansonsten ist nämlich auch insgesamt mit sehr ungleichmäßig erwärmten bzw. verdampften Reaktand-Massenströmen zu rechnen, welche in Teilbereichen des Verdampfers bereits überhitzt werden, wobei in anderen Teilbereichen und gegebenenfalls auch im Ausgangsbereich noch flüssige Tröpfchen in dem Reaktand-Massenstrom vorliegen. Im schlimmsten Fall können sich deshalb "kalte Kanäle" in der Verdampfereinheit ausbilden durch welche vergleichsweise kalte, gegebenenfalls sogar flüssige Anteile des Reaktand-Massenstroms durch die Verdampfereinheit gelangen.Nevertheless, such an evaporator unit has the Disadvantage on that can not be determined with certainty which area of the channels introduced into the film the actual evaporation takes place, creating a uniform distribution of the reactant mass flow to be evaporated in each of the slides themselves in disadvantageous Way is affected. Although this disadvantage can by the above-described mixing in the collecting space be partially lifted for efficiency and the best possible power transfer in the evaporator unit however, it would be desirable to have one uniform distribution already in each of the slides too to get. Otherwise, that is also altogether with very unevenly heated or vaporized reactant mass flows to be expected, which in some areas the evaporator are already overheated, wherein in other sub-areas and, where appropriate, also in Output range still liquid droplets in the reactant mass flow available. In the worst case, you can Therefore, "cold channels" in the evaporator unit form by which comparatively cold, optionally even liquid portions of the reactant mass flow pass through the evaporator unit.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung eine ideale und daher gleichmäßige Verteilung des zu verdampfenden und des verdampften Mediums insbesondere im Austrittsbereich der Folien eines aus Folien aufgebauten Verdampfers zu erreichen.It is therefore the object of the invention an ideal and Therefore, even distribution of the vaporized and the evaporated medium, especially in the exit area the films of a built-up of films evaporator to reach.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden
Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale
gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing
Part of
Dadurch, daß der Druckgradient in dem Medium nur in den wenigsten Fällen des gesamten Austrittsbereichs deutlich kleiner ist, als der Druckgradient über die durchströmte Länge der Medienfolie wird eine sehr gleichmäßige Verteilung des verdampften Mediums in dem Austrittsbereich erreicht. Letztlich wird dies auch dadurch in besonders vorteilhafter Weise unterstützt, daß der Austrittsbereich beheizbar ist.Characterized in that the pressure gradient in the medium only in the least cases of the entire exit area is significantly smaller than the pressure gradient over the flowed through length of the media film is a very uniform distribution of the vaporized medium in the Exit area reached. Ultimately, so too thereby supported in a particularly advantageous manner, that the exit area is heatable.
Durch die sehr gleichmäßige Verteilung des Mediums über den gesamten Bereich, inbesondere über die gesamte Breite des Austrittsbereichs, welche durch den dort erheblich kleineren Druckgradienten als der Druckgradient über die durchströmte Länge, erreicht wird, kann sichergestellt werden, daß sich das Medium in dem Austrittsbereich sehr gleichmäßig verteilt, und daß keine Totzonen entstehen, in denen keine oder nur eine sehr geringe Medienströmung vorliegt. Damit kann erreicht werden, daß auch in dem in Strömungsrichtung direkt vor dem Austrittsbereich angeordneten Bereich der Medienfolie eine gleichmäßige Strömung und damit eine gleichmäßige Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Energie stattfindet, da es hier nicht durch sich im Austrittsbereich sammelndes, stehendes Medium zu einem "Rückstau" in dem Bereich der Medienfolie kommen kann.Due to the very even distribution of the medium over the whole area, especially over the whole Width of the exit area, which by the there significantly smaller pressure gradient than the pressure gradient can be achieved over the flowed through length be ensured that the medium in the exit area distributed very evenly, and that no Dead zones arise in which none or only a very low media flow is present. This can be achieved be that in the direction of flow directly The area of the media film arranged in front of the exit area a steady flow and therefore one even utilization of the available Energy takes place, as it is not due to the Outlet area collecting, standing medium to one "Backwater" in the area of the media film can come.
Außerdem wird der Austrittsbereich in dem beheizten Bereich der Medienfolien angeordnet, so daß der Austrittsbereich über die reine Funktion eines Sammelraums hinausgeht und eine Durchmischung der über die Breite der jeweiligen Medienfolie austretenden gasförmigen Medienanteile in dem beheizten Austrittsbereich erfolgen kann. Damit kommt es zu einer sehr gleichmäßigen Verteilung des in der jeweiligen Folie verdampfenden Mediums, bevor dieses die Folie in einen Sämmelraum verläßt welcher dann mehrere derartige Folien und eine Austrittsleitung miteinander verbindet.In addition, the exit area is heated in the Area of the media sheets arranged so that the exit area about the pure function of a collection room goes out and a mix of over the Width of the respective media sheet exiting gaseous Media shares in the heated exit area can be done. This results in a very uniform Distribution of evaporating in the respective film Medium, before this the foil in a Sämmelraum which then leaves several such films and a discharge line connects to each other.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und dem anhand der Zeichnung nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiel.Further advantageous embodiments of the invention emerge from the dependent claims and the basis the drawing below illustrated embodiment.
Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch einen Teil eines zweigängigen Verdampfers, und
- Fig. 2
- einen prinzipmäßigen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1.
- Fig. 1
- a cross-section through a part of a double-flighted evaporator, and
- Fig. 2
- a principle section along the line II-II in Fig. 1st
In Fig. 1 ist ein Folienpaket 1 eines in seiner Gesamtheit
nicht dargestellten Verdampfers erkennbar.
Der Verdampfer ist hier zweigängig aufgebaut. Dies
bedeutet, daß der Verdampfer wenigstens zwei getrennte
Eingänge für zwei Medien-Massenströme aufweist, entsprechend
weist hier jedes der Folienpakete 1 eine
erste Medienfolie 2 und eine zweite Medienfolie 3 auf.
Zwischen den beiden Medienfolien 2, 3 ist hier eine
Zwischenfolie 4 angeordnet. Diese drei Folien 2, 3, 4
sind dann zu dem Folienpaket 1 zusammengefaßt.In Fig. 1, a
Auf wenigstens zwei Seiten des Folienpakets 1 sind
dann weitere Räume 5 in denen einen Heizmedium strömt
oder in denen die thermische Energie zur Beheizung der
Folienpakete 1 in irgendeiner anderen Art, beispielsweise
durch eine katalytische Verbrennung oder dergleichen,
zur Verfügung stellt wird. Ein denkbarer
Aufbau wäre beispielsweise das abwechselnde Übereinanderstapeln
von Folienpaketen 1 und Räumen 5, wie dies
hier ansatzweise dargestellt ist.On at least two sides of the
Die erste Medienfolie 2 weist einen der Verdampfung
und/oder Überhitzung des ersten Medienstroms dienenden
Verdampfungsbereich 6 auf, an welchen sich in der
Strömungsrichtung des Medienstroms ein Ausgangsbereich
7 anschließt. Der Verdampfungsbereich 6 weist dabei
Strukturen, Kanäle, Gänge oder dergleichen auf, die
hier nicht explizit dargestellt sind, da sie an sich
bekannt und für die Erfindung von untergeordnetem Interesse
sind. Der Ausgangsbereich 7 der ersten Medienfolie
2 kann, muß jedoch nicht, frei von derartigen
Strukturen sein.The
Einen vergleichbaren Aufbau zeigt die zweite Medienfolie
3 welche ebenfalls einen Verdampfungsbereich 8 und
einen Ausgangsbereich 9 aufweist.A comparable structure shows the
Im Bereich des Ausgangsbereichs 7 der ersten Medienfolie
2 ist in der Zwischenfolie 4 eine Öffnung 10 angeordnet.
Durch diese Öffnung 10 und eine Vertiefung 11
in der zweiten Medienfolie 3 ergibt sich somit eine
starke Querschnittsvergrößerung im Bereich des Ausgangsbereichs
7, im Vergleich zu dem Verdampfungsbereich
6. Dieser Bereich der Querschnittsvergrößerung,
welcher in hier dargestelltem Ausführungsbeispiel aus
dem Ausgangsbereich 7, der Öffnung 10 und der Vertiefung
11 besteht, bildet in seiner Gesamtheit einen
Austrittsbereich 12 für den Medien-Massenstrom in der
ersten Medienfolie 2. Durch die Querschnittsvergrößerung
wird sich im Bereich des Austrittsbereichs 12,
ein weitaus geringerer Druckgradient einstellen als
dies über die Lauflänge des Medienstroms in dem Verdampfungsbereich
6 der Fall ist.In the region of the
In der zweiten Medienfolie 3, deren Verdampfungsbereich
8 hier eine geringere Lauflänge aufweist als der
Verdampfungsbereich 6 der ersten Medienfolie 2, ist
eine derartige Vergrößerung des Querschnitts im Bereich
des Ausgangsbereichs 9 aufgrund von technischen
Gegebenheiten, welche die Erfindung nicht betreffen
und welche hier nicht weiter erläutert werden sollen,
nicht erwünscht. Prinzipiell wäre es jedoch auch hier
denkbar, beispielsweise durch das Einbringen einer
punktiert angedeuteten Vertiefung 13 in die Zwischenfolie
4, einen dem Austittsbereich 12 vergleichbaren
Bereich zu schaffen.In the
In Fig. 2 ist nun ein prinzipmäßger Schnitt durch die
erste Medienfolie 2 bzw. eine Draufsicht auf die darunter
angeordnete Zwischenfolie 4 erkennbar. Dabei ist
der Austrittsbereich 9 der zweiten Medienfolie 3 verdeckt
angedeutet. Er mündet in einen mit der zweiten
Medienfolie 3 korrespondierenden Sammelraum 14, welcher
sämtliche zweiten Medienfolien 3 der Folienpakete
1 untereinander verbindet, und welcher mit einer Austrittsleitung
(nicht dargestellt) für den zweiten Medienstrom
korrespondiert.In Fig. 2 is now a principle cut through the
In der ersten Medienfolie 2 ist der Verdampferbereich
6 erkennbar durch welchen der erste Medienstrom gemäß
der durch den Pfeil A angedeuteten Strömungsrichtung
strömt. Im Ausgangsbereich 7 der ersten Medienfolie 2
sind dann die Öffnung 10 und die darunter angeordnete
Vertiefung 11 in der zweiten Medienfolie 3, also der
Austrittsbereich 12, erkennbar. Dieser sich in seinem
Querschnitt vergrößernde Austrittsbereich 12 korrespondiert
mit einem Sammelraum 15, welcher wiederum
mit einer Austrittsleitung (nicht dargestellt) für den
ersten Medienstrom verbunden ist.In the
Der Austrittsbereich 12 verläuft dabei über die gesamte
Breite des Verdampfungsbereichs 6 der ersten Medienfolie
2, so daß sich über die gesamte Breite des
Folienpaktes 1 der stark verringerte Druckgradient
einstellen kann. Somit kann erreicht werden, daß es in
diesem Austrittsbereich 12 zu einem sehr geringen
Druckverlust und damit zu einer sehr gleichmäßigen
Verteilung des aus dem Verdampfungsbereich 6 strömenden
Mediums kommt.The
Durch die gute Gleichverteilung wird außerdem ein
"Rückstau" der Strömung in den Verdampferbereich 6
verhindert, welcher ansonsten insbesondere in dem dem
Sammelraum 15 abgewandten Ende des Austrittsbereichs
12 bzw. des Verdampfungsbereichs 6 auftreten könnte.
Damit kann die gesamte Fläche des Verdampfungsbereichs
6 für die bestimmungsgemäße Aufgabe, nämlich die Überführung
des flüssigen Medien-Massenstroms in den gasförmigen
Medien-Massenstrom, genutzt werden, was
letztendlich eine bessere Leistungsübertragung je Flächeneinheit
ermöglicht, und was wiederum zu. einem
kleineren Gesamt-Bauraum des Verdampfers führen kann.
Auch erhöhte Materialspannungen durch einen sehr hohen
Temperaturgradienten im Bereich von stehendem Medium
in dem Folienpaket 1 können verhindert oder zumindest
reduziert werden.Due to the good uniform distribution is also a
"Backflow" of the flow in the
Dadurch, daß der Bereich in dem Austrittsbereich 12,
in der Art in dem Folienpaket 1 angeordnet ist, daß
er, ebenso wie die Verdampfungsbereiche 6, 8 und der
Ausgangsbereich 9, in direktem wärmeleitendem Kontakt
mit den Räumen 5 zur Beheizung steht, wird erreicht,
daß der Austrittsbereich 12 durchgehend beheizt ist,
was ebenfalls die Bildung von "kalten" Totzonen der
Strömung des Medien-Massenstroms verhindert und die
gleichmäßige Verteilung und Durchmischung des Medien-Massenstroms
vor dem Eintreten in den Sammelraum 15
stark verbessert.Characterized in that the area in the
Selbstverständlich sind auch andere Bauformen eines
Folienpakets 1 möglich, welche den gleichen, oder einen
zumindest sehr ähnlichen Effekt erreichen würden. Of course, other designs are one
Beispielsweise könnten in die Zwischenfolie im Bereich
der Ausgangsbereiche 7, 9 lediglich entsprechende Vertiefungen
eingearbeitet und auf eine Öffnung 10 in der
Zwischenfolie 4 verzichtet werden, so daß auch eine
gleiche Lauflänge der Medien-Massenströme in den beiden
Medienfolien 2, 3 durchaus denkbar wäre.For example, in the intermediate foil in the area
the
Bei den eingesetzten Folien 2, 3, 4 kann es sich beispielsweise
um dünne Platten bzw. Folien aus einem
hochlegierten Stahlwerkstoff handeln, in die die Vertiefungen
11 und die Strukturen in der Verdampfungsbereichen
6, 8 eingeätzt sind.In the case of the
Claims (5)
- A lamina for an evaporator composed of laminae, in particular a two-pass evaporator for converting a liquid media mass stream into a gaseous media mass stream, comprising heatable lamina stacks, wherein each lamina stack has at least one media lamina perfused by the media and at least one further lamina, and wherein each lamina stack has an inlet area for the liquid media and an discharge area for the gaseous media,
characterised in that
the discharge area (12) is designed such that a pressure gradient in the media over the at least approximately entire width of the discharge area (12) is considerably smaller than a pressure gradient in the media over the at least approximately entire perfused length of the media lamina (2, 3), wherein the discharge area (12) is adapted to be heated. - The lamina according to Claim 1,
characterised in that
the perfused cross-section over the at least approximately entire width of the discharge area (12) is considerably larger than the perfused length of the media lamina (2, 3). - The lamina according to Claim 1 or 2,
characterised in that
the discharge area (12) is arranged in the heatable area of the lamina stack (1). - The lamina according to Claim 1, 2 or 3,
characterised in that
the discharge area (12) is formed by recesses (10, 11) arranged in the at least one further lamina (3, 4). - The lamina according to one of Claims 1 to 4,
characterised in that
in a two-pass evaporator the lamina stack (1) comprises two media laminae (2, 3) and an intermediate lamina (4), with the intermediate lamina (4) comprising at least one aperture (10) in the region of the discharge area (12) of the one of the media laminae (2), and the other of the media laminae (3) comprising indentations (11) in the region of the at least one aperture (10).
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