DE2244415C3

DE2244415C3 - Process for making substantially elongated incandescent lamps

Info

Publication number: DE2244415C3
Application number: DE19722244415
Authority: DE
Inventors: Peter Ing. Gmuenden Wancura (Oesterreich)
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1971-09-22
Filing date: 1972-09-09
Publication date: 1980-10-30
Also published as: IT967824B; DE2244415A1; BE789106A; DE2244415B2; NL7212600A; FR2154200A5; AT310291B

Description

Die Erfindung betriffi ein Verfahren zum Herstellen von im wesentlichen langgestreckten Glühlampen, bei dem ein der l.ampenlänge entsprechendes längliches Gestell, dessen Enden mit Aiischlußdrähten für den Glühkörper versehen und auf dem in Abstand voneinander, senkrecht zur Längsrichtung des Gestells verlaufende, zur Halterung des Glühkörpers mit Schlaufen versehene Träger angebracht sind, in ein mit mindestens einem Pumpröhrchen und zwei quer zur Rohrachse verlaufenden Einsehmclzsiulzen versehenes Glasrohr eingeführt wird, und durch die Einschmelzstutzen hindurchgcführtc, zu den Anschlußdrähten führende Sirom/.uführungsdrähte eingeschmolzen werden, das Glasrohr an den Enden zugeschmolzen und über das Pumpröhrchen ausgepumpt und gegebenenfalls gasgefüllt wird, worauf das Pumpröhrchen ebenfalls zugeschmolzen wird.The invention relates to a method for making substantially elongated incandescent lamps an elongated frame corresponding to the length of the lamp, the ends of which with connecting wires for the Incandescent body provided and on the at a distance from each other, perpendicular to the longitudinal direction of the frame running, for holding the incandescent body provided with loops are attached, in a with at least one pump tube and two insertion tubes running transversely to the tube axis Glass tube is introduced, and through the fusible nozzles through, leading to the connecting wires Sirom / .guide wires are melted down, the ends of the glass tube are melted shut and over the Pump tube is pumped out and optionally filled with gas, whereupon the pump tube is also melted shut will.

Bei einem z. B. aus der US-PS 20 64 490 bekannten derartigen Verfahren werden die Stromzuführungsdrähte mit den Anschlußdrähten verbunden, bevor das Gestell in das Glasrohr eingeführt wird. Die Slromzuführungsdrähte werden dann S-förmig in der Richtung der Längsachse des Gestells verlaufend, gebogen, so daß sie beim Einführen des Gestells in das Glasrohr in die Einschmelzsiulzen so weil eingeführt werden können, daß ihre freien linden aus den Einschuiclzstut-/en herausragen. Ein derartiges Verfahren kann praktisch nur mit einer von Hand aus erfolgenden Montage durchgeführt werden, da der Vcrlanl der Stromzuführungsdrähte nicht exakt festgelegt ist und damit das Einführen der Strom/uführungsdrähle in die Einschmcl/stutzen von Fall zu Fall eine gewisse Lageänderung des Gestelles beim F.infünren in das Glasrohr notwendig macht.At a z. B. from US-PS 20 64 490 such method known, the power supply wires connected to the connecting wires before the frame is inserted into the glass tube. The power supply wires are then S-shaped running in the direction of the longitudinal axis of the frame, bent, so that they are introduced so because when inserting the frame into the glass tube in the Einmelzsiulzen can, that their free linden trees from the entry porters stick out. Such a procedure can practically only be done by hand Assembly must be carried out, as the connection of the Power supply wires is not precisely defined and thus the insertion of the power / uführungsdrraht in the Incorporate a certain change in the position of the frame when inserting it into the frame from case to case Makes glass tube necessary.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, ein besonders einfaches Verfahren der eingangs angeführten Art zu schaffen, das insbesondere auch zur vollautomatischen Serienfabrikation geeignet ist.The invention has set itself the goal of a particularly simple method of the type mentioned create that is particularly suitable for fully automatic series production.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Gestell inThis object is achieved in that the frame in

so ein an beiden Enden offenes Glasrohr eingeführt wird, wobei jeweils mindestens ein Abschnitt eines Anschlußdrahtes oberhalb einer Mündung eines Einschmelzstut-/ens in das Glasrohr, in Richtung der Verlängerung des Einschmelzstutzens gesehen, zu liegen kommt, wonach Stromzuführungsdrähte durch die Einschmelzsiutzen von außen her in das Glasrohr eingeführt werden, wobei mindestens ein Abschnitt von ihnen den über der betreffenden Mündung des Einschmelzstutzens verlaufenden Abschnitt des jeweiligen Anschlußdrahtesso a glass tube open at both ends is inserted, wherein in each case at least one section of a connecting wire above a mouth of a fuse-link comes to lie in the glass tube, seen in the direction of the extension of the fusible link, after which Power supply wires are introduced into the glass tube from the outside through the fusible plugs, wherein at least a section of them running over the respective mouth of the fusible link Section of the respective connecting wire

w) kreuzt, wonach in das Glasrohr von den offenen Enden her je eine Zange eingeführt wird, mit der die im Kreuzpunkt nebeneinander angeordneten Abschnitte der Stromzuführungsdrähte und der Anschlußdrähte aneinander gedrückt und miteinander elektrisch leitendw) crosses, after which a pair of pliers is inserted into the glass tube from the open ends, with which the im Cross point juxtaposed sections of the power supply wires and the connecting wires pressed against each other and electrically conductive with each other

i/> 'ibunden weiden und hierauf die Stromzufiihrungsdrähte eingeschmolzen, das Glasrohr an beiden Enden /!!geschmolzen, ausgepumpt und das Pumpröhrchen verschmolzen wird.i /> 'ibonds and then the power supply wires melted down, the glass tube melted at both ends / !!, pumped out and the pump tube is merged.

Wie ersichtlich, beinhalten die einzelnen vorgenannten Verfahrensschritte absolut einfache Vorgänge, die ohne weiteres vollkommen maschinell und automatisch durchgeführt werden können. Die elektrisch leitende Verbindung der im Kreuzpunkt nebeneinander angeordneten Abschnitte der Stromzufüh.-ungsdrähte und der Anschlußdrähte kann hierbei schon durch eine Klemmung erreicht werden.As can be seen, the individual process steps mentioned above contain absolutely simple processes that can easily be carried out completely mechanically and automatically. The electrically conductive one Connection of the juxtaposed sections of the power supply wires and the connecting wires can be reached by clamping.

Im Hinblick auf eine einfach herzustellende und d< ,ch sehr stabile derartige Verbindung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn in das Glasrohr von den offenen Enden her je eine Schweißzange eingeführt wird, mit der die im Kreuzungspunkt nebeneinander angeordneten Abschnitte der Stromzuführungsdrähte und der Anschlußdrähte aneinander gedrückt und miteinander verschweißt werden.In terms of an easy to manufacture and d < , ch very stable such connection has proven to be special Proven to be advantageous if a pair of welding tongs is inserted into the glass tube from the open ends with which the sections of the power supply wires arranged next to one another at the crossing point and the connecting wires are pressed against one another and welded together.

Weiter hat sich in diesem Zusammenhang als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn mit einem hakenförmig gebogenen Abschnitt versehene Anschlußdrähte an den Enden des Geste.'ls angebracht werden, von welchen sich jeweils der Abschnitt in der Längsrichtung des Gestells erstreckt und bei in das Glasrohr eingeführtem Gestell oberhalb einer Mündung eines Einschmelzstutzens in das Glasrohr, quer über dieselbe hinweg vei läuft, wonach die durch die Einschmelzstutzen in das Glasrohr eingeführten Stromzuführungsdrähte mit diesen, sich in der Längsrichtung des Gestells erstreckenden hakenförmigen Abschnitt, mittels von den offenen Enden des Glasrohres her eingeführter Schweißzangen, verschweißt werden. Auf diese Weise gestaltet sich das Verschweißen der Stromzuführungsdrähte mit den Anschlußdrähten besonders einfach und sicher, da der Kreuzungspunkt der beiden Drähte genau festliegt und auch bei einer Grusserie, zufolge von Toleranzen, nur geringfügigen Schwankungen unterliegt.It has also proven to be particularly advantageous in this context when using a Hook-shaped bent section provided connecting wires attached to the ends of the gesture be, of which each of the section extends in the longitudinal direction of the frame and in the Glass tube inserted frame above a mouth of a fusion nozzle in the glass tube, across the same vei runs away, after which the power supply wires introduced into the glass tube through the fusing nozzle with these hook-shaped sections extending in the longitudinal direction of the frame, by means of welding tongs introduced from the open ends of the glass tube. on in this way, the welding of the power supply wires to the connecting wires is particularly designed easy and safe, because the crossing point of the two wires is exactly fixed and also with one Series of greetings, due to tolerances, are subject to only minor fluctuations.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Glühlampen im Schrägriß dargestellt sind, näher erläutertThe invention is described below with reference to the drawing, in which some exemplary embodiments are illustrated by Incandescent lamps produced by the method according to the invention are illustrated in an oblique view

F i g. 1 zeigt einen Teil einer noch nicht zugeschmol-/enen und nicht ausgepumpten Glühlampe, an Hand welcher das Verfahren erläutert wird. InF i g. 1 shows part of an incandescent lamp that has not yet been melted shut and not pumped out, by hand which explains the procedure. In

Fig. 2 ist ein Teil einer Glühlampe dargestellt, die, wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, einen hakenförmigen Anschlußdraht aufweist, welcher jedoch nicht, wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, mit einem freien Ende, sondern im Bereich seiner Abwinkelung am Gestell befestigt ist.Fig. 2 shows part of an incandescent lamp which, as in the embodiment of FIG. 1, one Has hook-shaped connecting wire, which, however, does not, as in the embodiment of FIG. 1, with a free end, but is attached to the frame in the area of its bend.

F i g. 3 zeigt einen Teil einer Glühlampe mit einem schräg vom Gestell weg verlaufenden Anschlußdraht. InF i g. 3 shows part of an incandescent lamp with a connecting wire running obliquely away from the frame. In

Fig.4 ist eine Glühlampe dargestellt, bei der die beiden Einschmelzstutzen, nicht wie bei den Ausführungsbeispielen nach F i g. I bis 3 im Bereich der Enden des Glasrohres, sondern in der Mitte desselben angeordnet sind.FIG. 4 shows an incandescent lamp in which the two fusible nozzles, not as in the exemplary embodiments according to FIG. I to 3 in the area of the ends of the glass tube, but in the middle of the same are arranged.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Glasrohr bezeichnet, das ein seinen beiden Enden 2, von welchen nur eines dargestellt ist, offen ist. Im Bereich der beiden Enden trägt das Glasrohr je einen quer zur Rohrachse t>o verlaufenden Einschmelzstu.zcn 3 und ein Pumpröhrchen 4, die an ihren freien Enden offen sind. Ein derartiges auf übliche Weise herstellbares Glasrohr dient zur Aufnahme eines, zum Tragen eines Glühkörpers 5 vorgesehenen Gestells 6, welches in separaten b5 Arbeitsgängen hergestellt wird. Dieses Gestell besteht aus einem Draht 7, auf dem in Abstand voneinander Glasperlen 8 angebracht werden, in die senkrecht zur Längsrichtung des Gestells verlaufende, mit Schlaufen versehene Träger 9 elektrisch isoliert gegenüber dem Draht 7 eingesetzt werden, jedes Ende des Drahtes 7 ist in ein Ende eines kurzen Glasstabes 10. in axialer Richtung desselbe, eingesetzt. In die anderen Enden der beiden Glasstäbe 10 ist je ein Ende eines Anschlußdrahtes 11, ebenfalls in axialer Richtung des Giasstabes 10 verlaufend, elektrisch isoliert gegenüber dem entsprechenden Enden des Drahtes 7 eingesetzt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Anschlußdrähte 11 hakenförmig ausgebildet und weist jeder Anschlußdraht zwei etwa senkrecht zueinander verlaufende Abschnitte 12 und 13 auf, von welchen der Abschnitt 12 mit seinem freien Ende, wie erwähnt, in den Glasstab 10 eingesetzt ist, wogegen das freie Ende des Abschnittes 13 einen umgebogenen Teil aufweist, mit welchem der Glühkörper 5 an den Anschlußdrähien 11 festgeklemmt wird, nachdem er in die Schlaufen der Träger 9 eingeführt wurde. Zur einwandfreien Unterstützung des Glühkörpers auch im Bereich seiner Enden ist an den in der Längsrichtung des Gestells verlaufenden Abschnitten 12 der Anschlußdrähte Il ebenfalls je eine Glasperle 8 mit einem Träger 9 angeordnet. Ferner sind am Draht 7 in Abstand voneinander enige wannenförmige, aus federndem Draht gebildete Stützkörper 14 angeschweißt.In Fig. 1, 1 denotes a glass tube, which is a its two ends 2, of which only one is shown, is open. In the area of the two ends the glass tube carries one each at right angles to the tube axis t> o running seal 3 and a pump tube 4, which are open at their free ends. Such a glass tube which can be produced in the usual way serves to accommodate a frame 6 provided for carrying a glow body 5, which is in separate b5 Operations is produced. This frame consists of a wire 7 on which at a distance from each other Glass beads 8 are attached, in the perpendicular to the longitudinal direction of the frame, with loops provided carrier 9 are used electrically insulated with respect to the wire 7, each end of the wire 7 is into one end of a short glass rod 10 in the axial direction of the same, inserted. In the other ends of the of the two glass rods 10 is one end of a connecting wire 11, likewise in the axial direction of the glass rod 10 running, electrically insulated from the corresponding ends of the wire 7 used. At the present embodiment, the connecting wires 11 are hook-shaped and each has Connecting wire has two approximately perpendicular sections 12 and 13, of which the Section 12 with its free end, as mentioned, is inserted into the glass rod 10, whereas the free end of the Section 13 has a bent part with which the incandescent body 5 is attached to the connecting wires 11 is clamped after it has been inserted into the loops of the carrier 9. For flawless support of the incandescent body also in the region of its ends is in the longitudinal direction of the frame running sections 12 of the connecting wires II also each have a glass bead 8 with a carrier 9 arranged. Furthermore, some trough-shaped, made of resilient, are on the wire 7 at a distance from one another Wire formed support body 14 welded.

Ein derart vorbereitetes Gestell 6 wird nun von einem Ende her in das Glasrohr 1 eingeführt, wobei sich die freien Enden der Stützkörper 14 an der Innenwand des Glasrohres abstützen und so die Lage des Gestells innerhalb des Glasrohres festlegen. Eine an den Anschlußdrähten 11 vorgesehene Uförmige Krümmung 15 dient ebenfalls zur Abstützung an der Innenwand des Glasrohres. Die Länge des gesamten Gestells 6 ist auf die Länge des Glasrohres, bzw. auf den Abstand zwischen den Mündungen der beiden Einschmelzstutzen 3 in das Glasrohr so abgestimmt, daß sich jeweils der in der Längsrichtung des Gestells verlaufende Abschnitt 12 eines Anschlußdrahtes 11 oberhalb einer Mündung eines Einschmelzstutzens 3 in das Glasrohr, quer über dieselbe hinweg erstreckt.A frame 6 prepared in this way is now inserted from one end into the glass tube 1, the support free ends of the support body 14 on the inner wall of the glass tube and so the position of the frame set inside the glass tube. A U-shaped curvature provided on the connecting wires 11 15 also serves to support the inner wall of the glass tube. The length of the whole Frame 6 is on the length of the glass tube, or on the distance between the mouths of the two fusion nozzles 3 matched in the glass tube so that each of the in the longitudinal direction of the frame extending portion 12 of a connecting wire 11 above an opening of a fusible link 3 in the glass tube, extends across it.

Im nächsten Arbeitsgang werden nun im wesentlichen gerade verlaufende Stromzuführungsdrähte 16 durch die Einschmelzstutzen 3 von außen her so weit in das Glasrohr eingeführt, daß ein Abschnitt 16a ihres freien Endes den sich jeweils über der Mündung eines Schmelzstutzens in das Glasrohr erstreckenden Abschnitt 12 der Aiischlußdrähte 11 kreuzt. Hierauf wird von den beiden offenen Enden des Glasrohres 1 her je eine Scnweißzange 17 in das Glasrohr eingeführt, nut der die im Kreuzungspunkt nebeneinander angeordneten Abschnitte 16a und 12 der .Stromzuführungsdrähte 16 und der Anschlußdrähte 11 aneinander gedrückt und miteinander verschweißt werden, wie dies in Fig. 1 durch die Schweißstelle 18 angedeutet ist. Nach erfolgtem Schweißvorgang werden die Schweißzangen geöffnet und aus dem Glasrohr herausgezogen. Auf diese Weise ist die elektrische Verbindung der Stromzuführungsdrähte mit den Anschlußdrähten und damit die elektrische Verbindung zum Glühkörper hergestellt. Falls erwünscht, können in einem separaten Arbeitsgang noch die über die Abschnitte 12 der Anschlußdrähte 11 hinausragenden Enden der Stromzuführungsdrähte 16 abgeschnitten werden.In the next working step, power supply wires 16 that run essentially straight are now inserted through the fusible socket 3 from the outside so far into the glass tube that a portion 16a of their free end each extending over the mouth of a melting nozzle in the glass tube section 12 of the connecting wires 11 crosses. Thereupon from the two open ends of the glass tube 1 each a welding tongs 17 inserted into the glass tube, nut of the juxtaposed sections 16a and 12 of the power supply wires at the crossing point 16 and the connecting wires 11 pressed together and are welded to one another, as is indicated in FIG. 1 by the welding point 18. To Once the welding process has taken place, the welding tongs are opened and pulled out of the glass tube. on this way is the electrical connection of the power supply wires with the connecting wires and so that the electrical connection to the incandescent body is established. If desired, can be in a separate Operation nor the ends of the power supply wires protruding beyond the sections 12 of the connecting wires 11 16 can be cut off.

Hierauf werden in üblicher Weise die Stromzuführungsdrähte 16 in die Einschmelzstutzen 3 eingeschmolzen und das Glasrohr an den beiden Enden 2 zugeschmolzen. Nach dem Auspumpen des GlasrohresThereupon, the power supply wires 16 are melted into the melting nozzle 3 in the usual way and the glass tube is melted shut at the two ends 2. After pumping out the glass tube

und einem gegebenenfalls vorgesehenen Hinbringen einer Gasfüllung, werden die Pumpröhrchcn 4 abgcschmolzen. Schließlich werden noch im Bereich der Einschmelzstutzen Sockel angebracht, an welchen die Stromzuführuns*sdrähte angeschlossen werden.and if a gas filling is provided, the pump tubes 4 are melted. Finally, bases are attached in the area of the melt-in connection, to which the Power supply wires can be connected.

Wie crsichtlkii. sind die einzelnen Vcrfahrensschriite äußerst einfach und damit für eine vollautomatische fertigung besonders gut geeignet.How crsichtlkii. are the individual procedural steps extremely simple and therefore particularly well suited for fully automatic production.

Heim Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 besteht das Gestell 6 aus einem Glasstab 19. in den unmittelbar die Träger 9 für den Glühkörper 5 eingesetzt sind. Die Anschlußdrähte 11 sind hakenförmig ausgebildet und jeweils im Bereich ihrer Auwinkelung in ein Ende des Glasstabes 19 eingeschmolzen. Jeder Anschlußdraht 11 besieht aus zwei Abschnitten 12 und 13, von welchen der Abschnitt 13 an seinem freien Ende wieder einen umgebogenen Teil zur Befestigung des Glühkörpers aufweist, wogegen der Abschnitt 12 sich in Richtung des Glasstabes 19 von diesem weg erstreckt. Mit Hilfe von am Glasstab 19 angeordneten Stützkörpern 20 wird das Gestell innerhalb des Glasrohres 1 in seiner Lage festgehalten, wobei die Länge des Gestells wieder so gewählt ist, daß die Abschnitte 12 der Anschlußdrähte Il gerade jeweils oberhalb einer Mündung eines Kinschmelzstutzens 3 in das Glasrohr verlaufen.Home embodiment according to FIG. 2 exists Frame 6 made of a glass rod 19 in which the supports 9 for the incandescent body 5 are inserted directly. the Connection wires 11 are hook-shaped and each in the area of their angle in one end of the Glass rod 19 melted down. Each connecting wire 11 consists of two sections 12 and 13, of which the Section 13 at its free end again has a bent part for fastening the incandescent body has, whereas the section 12 extends in the direction of the glass rod 19 away from this. With the help of On the support bodies 20 arranged on the glass rod 19, the frame is in its position within the glass tube 1 held, the length of the frame is again chosen so that the sections 12 of the connecting wires Il run just above a mouth of a Kinschmelzstutzens 3 in the glass tube.

In analoger Weise werden nun wieder Stromzufühningsdrähte 16 von außen her so weit in die Einschmelzstutzen eingeführt, das jeweils ein Abschnitt 16.7 von ihnen den Abschnitt 12 des betreffenden Aiischlußdrahtes 11 kreuzt. Hierauf wird von den beiden offenen Enden des Glasrohres her je eine Schweißzange eingeführt, mit welcher die im Kreuzungspunkt nebeneinander angeordneten Abschnitte Ib.) und 12 der .Stromzuführungsdrähte 16 und der Anschlußdrähte 11 aneinander gedrückt und miteinander verschweißt werden. Die weitere Fertigstellung der Glühlampe erfolgt ebenso wie beim Ausführungsbeispiel nach I" i g. t beschrieben.In an analogous way, Stromzufühningsdrraht are now again 16 inserted from the outside so far into the fusible link that each a section 16.7 of them crosses section 12 of the relevant connecting wire 11. Then both of them open ends of the glass tube ago introduced a pair of welding tongs, with which the at the point of intersection Side by side arranged sections Ib.) and 12 of .Stromzuführdrraht 16 and the connecting wires 11 pressed together and welded together. The further completion of the incandescent lamp takes place in the same way as described in the exemplary embodiment according to I "i g. t.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 besteht jeder Anschlußdraht Il einfach aus einem vom Ende des Glasstabes 19 des Gestells 6 wegstehenden, in der Längssymmetrieebene der Glühlampe verlaufenden Abschnitt 21. der an einem Ende den umgebogenen Teil zum Einklemmen des Glühkörpers und am anderen Ende einige Windungen 22 trägt, mit welch letzteren er auf das Ende des Glasstabes aufgeschoben wird. Bei einem im Glasrohr 1 mittels Stützkörper 20 angebrachten Gestell verläuft wieder der Abschnitt 21 jedes Anschlußdrahtes 11, in Richtung der Verlängerung der Einschmelzstutzen 3 gesehen, oberhalb der Mündung eines Einschmeizstutzens in das Glasrohr 1. Hierauf werden wieder Stromzuführungsdrähte 16 von außen her durch die Einschmelzstutzen hindurchgeführt bis ein Abschnitt 16a von ihnen die Abschnitte 21 der Anschlußdrähte 11 kreuzt. Anschließend werden die Abschnitte 16a und 21 im Kreuzungspunkt mit von den Enden des Glasrohres her eingeführten Schweißzangen miteinander verschweißt. Der weitere Vorgang zur Fertigstellung der Glühlampe erfolgt wieder auf die bereits beschriebene Weise.In the embodiment according to FIG. 3, each connecting wire Il consists simply of one from the end of the Glass rod 19 of the frame 6 protruding, extending in the longitudinal plane of symmetry of the incandescent lamp Section 21. the bent part at one end for clamping the incandescent body and at the other The end of a few turns 22 carries with which the latter it is pushed onto the end of the glass rod. at a frame attached in the glass tube 1 by means of a support body 20 again runs the section 21 of each Connection wire 11, in the direction of the extension of the Melting nozzle 3 seen, above the opening of a melting nozzle into the glass tube 1. Then power supply wires 16 are again passed from the outside through the fusion nozzle to a Section 16a of them the sections 21 of the connecting wires 11 crosses. Then the Sections 16a and 21 at the point of intersection with welding tongs introduced from the ends of the glass tube welded together. The rest of the process for completing the incandescent lamp is carried out again on the already described way.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 sind die beiden Einschmelzstutzen 3 in der Mitte des Glasrohres 1 angeordnet, wie es bei einer langgestreckten Glühlampe mit Mittelsockel üblich ist. Das Gestell 6 besteht hier aus einem Glasrohr 23. in das die Träger 9 für den Glühkörper 5 eingesetzt sind. In der Mitte des Glasrohres 23 weist dieses zwei Öffnungen 24 auf, durch welche je ein Anschlußdraht 11 in das Glasrohr so eingeführt wird, daß ein Ende 25 aus dem Glasrohr seitlich hcrausrugt. Diese Enden 25 werden in Richtung der Träger 9 abgewinkelt und mit einem umgebogenen Teil zum Festklemmen des Glühkörpers versehen Durch Zusehmclzen der Enden des Glasrohres 23 wird die Lage der Anschlußdrähtc 11 fixiert. I lierauf werden die aus den Offnungen 24 ragenden Enden dci Anschlußdrähte II so abgewinkelt, daß ihre freier Enden jeweils einen Abschnitt 26 bilden, der paralle zum Glasrohr 23, in Abstand von diesem, in Richtung zum nächstliegcnden Ende des Glasrohres 23 weisend verläuft. Dieses Gestell 6 wird nun wieder in das der Kolben der Glühlampe bildende Glasrohr 1 eingeführt wobei am Gestell vorgesehene Stützkörper 27 für dit Einhaltung der gewünschten Lage des Gestells innerhalb des Glasrohres 1 sorgen. Ist das Gestell in diese Lage gebracht worden, so verlaufen die Abschnitte 2t der Anschlußdrähtc 11 jeweils oberhalb einer Mündung eines Einschmelzstulzens 3 in das Glasrohr 1. Durch diese Einschmelzstutzen werden nun von außen hei Stromzuführungsdrähte 16 in das Glasrohr eingeführt Diese Stromzuführungsdrähte weisen an ihrem freier Ende eine hakenförmige Umbiegung auf, mit weichet sie beim Einführen in das Glasrohr auf den Abschnittcr 26 der Anschlußdrähte 11 aufgehängt werden.Aufdiesc Weise kreuzen nun zwei Abschnitte, nämlich der unmittelbar am Abschnitt 26 vorbeiführende Abschniti 16,7 und der hakenförmig umgebogene Abschnitt 16i> jedes Stromzuführungsdrahtes 16 den Abschnitt 26 eines Anschlußdrahtes 11.In the embodiment according to FIG. 4 are the two fusion nozzles 3 in the middle of the glass tube 1 arranged, as is usual with an elongated incandescent lamp with a center cap. The frame 6 consists of here a glass tube 23 in which the carrier 9 for the incandescent body 5 are inserted. In the middle of Glass tube 23 has this two openings 24 through which a connecting wire 11 in each case in the glass tube is introduced that one end 25 protrudes laterally from the glass tube. These ends 25 are in the direction the carrier 9 is angled and provided with a bent part for clamping the incandescent body By adding the ends of the glass tube 23, the position of the connecting wires 11 is fixed. I will be running the protruding from the openings 24 ends dci connecting wires II angled so that their free Ends each form a section 26 that is parallel to the glass tube 23, at a distance therefrom, in the direction of the nearest end of the glass tube 23 runs. This frame 6 is now reinserted into the glass tube 1 forming the bulb of the incandescent lamp support body 27 provided on the frame for maintaining the desired position of the frame within of the glass tube 1. If the frame has been brought into this position, the sections run 2t the connecting wire 11 each above an opening of a fusible link 3 in the glass tube 1. Through these fusion nozzles are now hot from the outside Power supply wires 16 introduced into the glass tube. These power supply wires point at their free At the end of a hook-shaped bend, it softens when inserted into the glass tube on the section 26 of the connecting wires 11 are suspended. In this way, two sections now cross, namely the Sections 16, 7 leading directly past section 26 and the hook-shaped bent section 16i> each power supply wire 16 the section 26 of a connecting wire 11.

Hierauf wird von den beiden freien Enden des Glasrohres 1 her je eine Zange eingeführt, mit der die Abschnitte 16a und 16i> jedes Stromzuführungsdrahle! 16 gegen den Abschnitt 26 des betreffenden Anschlußdrahtes 11 hin gedrückt werden. Im Kreuzungspunki der Abschnitte 16a, 16b und 26 der Stromzuführungsdrähte 16 und der Anschlußdrähtc 11 entsteht hierdurch eine elektrisch leitende Klemmverbindung. Nach dem Entfernen der Zangen aus dem Glasrohr wird die Glühlampe wieder auf die im vorstehenden beschriebene Weise fertiggestellt. Das Einführen bzw. Entfernen der Zangen in das bzw. aus dem Glasrohr kann je nach der verwendeten Form der Siützkörpcr 27 für das Gestell 6 beispielsweise so erfolgen, daß die Zangen als Ganzes unterhalb des Glasrohres 23 des Gestelles 6 eingeführt werden oder daß die beiden Teile einer Zange je an einer Seite neben dem Glasrohr 23 vorbeigeführt und die Greifteile der Zangen dann so weit verschwenkt werden, bis sie die Abschnitte 16a und 160 erfassen und mit dem Abschnitt 26 verklemmen.Then a pair of pliers is inserted from the two free ends of the glass tube 1, with which the Sections 16a and 16i> each power supply wire! 16 are pressed against the section 26 of the connecting wire 11 in question. In the crossing point of sections 16a, 16b and 26 of the power supply wires 16 and the connecting wire 11 thereby creates an electrically conductive clamp connection. After this Removing the tongs from the glass tube will put the light bulb back on the one previously described Way finished. The insertion or removal of the pliers into or out of the glass tube can depending on the shape of the Siützkodiescr 27 used for the frame 6, for example, so that the pliers as Entire inserted below the glass tube 23 of the frame 6 or that the two parts of a Pliers passed on one side next to the glass tube 23 and the gripping parts of the pliers then so be pivoted far until they grasp the sections 16 a and 160 and jam with the section 26.

Selbstverständlich wäre es auch möglich, anstatt der Stromzuführungsdrähte 16 die Abschnitte 26 der Anschlußdrähte 11 hakenförmig auszubilden, so daß dann im Kreuzungspunkt ein Abschnitt eines Stromzuführungsdrahtes 16 neben zwei Abschnitten eines Anschlußdrahtes 11 angeordnet ist. Die Klemmverbindung könnte dann in vollkommen analoger Weise durch Zusammendrücken der beiden Abschnitte der Anschlußdrähte erhalten werden.Of course it would also be possible instead of the Power supply wires 16 to form the sections 26 of the connecting wires 11 in the shape of a hook, so that then at the crossing point a section of a power supply wire 16 next to two sections of one Connection wire 11 is arranged. The clamp connection could then be carried out in a completely analogous manner Compression of the two sections of lead wires can be obtained.

Wie ersichtlich, ist das Verfahren bei Glühlampen mit Gestellen 6, weiche die unterschiedlichste Form von Anschlußdrähten 11 aufweisen können, durchführbar. In diesem Zusammenhang sei auch erwähnt, daß die Stromzuführungsdrähte 16 beispielsweise schräg in dasAs can be seen, the method is in the case of incandescent lamps with frames 6, which have a wide variety of shapes May have connecting wires 11, feasible. In In this context, it should also be mentioned that the power supply wires 16, for example, obliquely into the

b5 Glasrohr 1, durch entsprechend schräg angeordnete Einschmelzstutzen 3, eingeführt werden können. Wesentlich ist nur. daß beim Einführen eines Stromzuführungsdrahtes in das Glasrohr 1 mindestens ein Abschnittb5 glass tube 1, can be inserted through a correspondingly inclined melting nozzle 3. Essential is only. that when inserting a power supply wire in the glass tube 1 at least one section

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I6.( desselben neben mindestens einem Abschnitt eines elektrisch leitenden Verbindung /wischen dem Strom-I6. (The same next to at least a section of an electrically conductive connection / between the current

Anschlulklrahtes Il angeordnet ist. so dal.l ein /iil'ühriingsdraht 16 und dem Anschlulklrahl Il ohneConnection wire Il is arranged. so that 1 a / iil'ühriingsdraht 16 and the connecting beam II without

Kreu/ungspunkt vorliegt, welcher natürlich in einer größeren Aufwand automatisch gesteuert werdenCrossing point is present, which of course can be controlled automatically in a greater effort

Serienfertigung immer möglichst an der gleichen Stelle können,Serial production can always be in the same place if possible,

liegen soll, damit die Zangen /ur Herstellung der sshould lie so that the pliers / ur production of the s

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for producing essentially elongated incandescent lamps, in which an elongated frame corresponding to the lamp length, the ends of which are provided with connecting wires for the incandescent body and on the spaced apart, perpendicular to the longitudinal direction of the frame, provided with loops to hold the incandescent body Carriers are attached, is inserted into a glass tube provided with at least one pump tube and two Einsehmelzstut / .en running transversely to the tube axis and power supply wires leading to the connecting wires are melted through the melting nozzle, the ends of the glass tube are melted shut and pumped out via Jas pump tubes and optionally gas-filled, whereupon the pump tube is also melted shut, characterized in that the frame (6) is inserted into a glass tube (1) open at both ends, with at least one section (12, 21, 26) of a connecting wire (11) in each case above a The opening of a snub tube (3) into the glass tube (1), seen in the direction of the extension of the melt tube (3), comes to lie, whereupon power supply wires (16) are fed through the tube strands (3) from the outside into the glass tube (1) ) are introduced, at least one section (I6.i, \ 6b) of them crossing the section (12, 21, 26) of the respective connection throttle (11) running over the respective mouth of the fusible socket, after which the glass

tube (1) a pair of pliers (17) is inserted from the open ends, with which the sections (16a, \ 6b) of the power supply wires (16) and the connecting wires (11) arranged next to one another at the intersection are pressed together and electrically are conductively connected and then the power supply wires (16) are melted, the glass tube (1) is melted shut at both ends, pumped out and the pump tube is fused.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the glass tube (1) from the open End each end a welding gun (17) is introduced, with which the next to each other at the intersection arranged sections (I6a, 16i> J of the power supply wires (16) and the connecting wires (11) are printed on one another and welded to one another will.

3. The method according to claim 2, characterized in that that with a hook-shaped bent portion (26) provided connecting wires (11) to the Ends of the frame (6) are attached, each of which the section (26) in the Extends the longitudinal direction of the frame (6) and above it when the frame is inserted into the glass tube (1) a mouth of a melt-in nozzle (3) in the glass tube (1), running across the same, after which the power supply wires introduced into the glass tube (1) through the fusible link (3) (16) with this hook-shaped section extending in the longitudinal direction of the frame (6) (26) by means of welding tongs (17) introduced from the open ends of the glass tube (1) will.