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WO2018162012A1 - Lichtleiter und verfahren zum erkennen eines zu stark gekrümmten lichtleiters - Google Patents

Lichtleiter und verfahren zum erkennen eines zu stark gekrümmten lichtleiters Download PDF

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WO2018162012A1
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Robert Hanf
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Leoni Kabel Gmbh
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    • G02B6/02395—Glass optical fibre with a protective coating, e.g. two layer polymer coating deposited directly on a silica cladding surface during fibre manufacture

Definitions

  • the invention relates to a light guide, in particular optical waveguide, with a coating, wherein the light guide is designed to be flexible, so that an adaptable laying of the light guide can be realized and a method for detecting a too curved optical waveguide.
  • Fiber optic cables which are also called fiber optic cables, fiber optic or fiber optic elements, are often used to transmit data or light.
  • a fiber-optic core for example of glass or plastic, which has a coating and which is additionally sheathed.
  • this light guide light is coupled. Not only is visible light (380 nm to 780 nm) used, but also underlying or overlying wavelengths are used. The injected light is usually carried out due to the total reflection by the light guide and decoupled at the end again.
  • the object of the invention is to improve the state of the art.
  • the object is achieved by a light guide, in particular light waveguide, with a coating, wherein the light guide is flexible, so that an adaptable laying of the light guide can be realized, wherein the coating has a Lichtfrequenztakestoff, so that at a coupled into the light guide UV radiation Light or coupled-in IR light and an over-arc light guide at a bending point visible light emerges from the light guide.
  • optical fiber refers to transparent components such as fibers, tubes or rods that transport light over short or long distances, whereby the light pipe is reflected by the interface of the optical fiber either achieved by total reflection due to a lower refractive index of the medium surrounding the optical fibers or by mirroring of the interface.
  • optical waveguides are used in telecommunications so-called optical waveguides. These optical waveguides or corresponding optical fibers often consist of glass fiber and are therefore also referred to as fiber optic cables or fiber optic cables.
  • fiber optic sensors for imaging and illumination purposes, such as in endoscopes, for the flexible transport of laser beams, as well as in lighting installations or for decoration.
  • the fibers can also be made of plastic, as well as polymeric optical fibers and thus comprise polymeric optical fibers.
  • the term "light guide" includes single-mode fiber and multi-mode fiber.
  • the glass fiber core may also have an additional cladding, which usually has a slightly lower refractive index than the actual core. Thus, the total reflection can occur at a boundary layer between the core and this cladding. In the present case, this coating can already form the “coating.” In addition, a further coating can be provided, which is designed in particular as a protective coating The scouring coating is often called “Coting” or “Buffer.” Often such cotings are applied to the fiber in liquid form and then, for example Hardened by UV light and thus imprinted on the fiber.
  • a "flexible" light guide is understood to mean, in particular, a bendable light guide, so that it can be applied, for example, to a roll and can be correspondingly unwound.Flexible thus means that its shape can be changed with respect to the longitudinal orientation Destruction of the functionality of the light guide possible.
  • laying is also possible: When laying a fiber optic cable, it is laid, for example, in a wall or in pipes and rails, and sometimes also aligned over "corners". In most cases, after laying a light guide, the light guide itself should not be visible.
  • a "light-frequency change substance” is a substance that changes the wavelength of an absorbed light, for example converting high-energy UV light into lower-energy (visible) light using a fluorescent dye Light energy converted into vibrational energy of a Rhodaminmolekühles.
  • a "bending point" is, in particular, the location of a light guide in which at least part of the coupled light emerges due to mechanical diffraction of the light guide This can be done in particular by the fact that the conditions of the total reflections in the interior of the light guide due to the strong mechanical bending are no longer given.
  • An essence of the invention is thus based on the fact that light, which is invisible to the human eye, interacts with a light-frequency change substance when the conditions of the total reflection no longer exist. Since in these cases the exiting light is passed through the coating, it can interact there with the light-frequency conversion material, whereby subsequently visible light escapes to the human eye.
  • Light frequency conversion material has a concentration of less than 5, 0% by mass or less than 2.0% by mass or less than 1.2% by mass or less than 0.8% by mass or less than 0.4% by mass or less than 0.2% by mass and greater than 0.1 mass% based on a total mass of the coating. It is rough that the higher the light output of a Lichtfrequenztakestoffs is the lower its concentration can be. For example, rhodamine 6G gave excellent results at a concentration of 0.4% by mass.
  • the light-frequency conversion material can be added to the coating both as a particle which is not soluble in the coating or as a releasable substance. It has turned out to be particularly simple that in a liquid phase of the coating, the light frequency change substance is mixed homogeneously and then the mixture is sprayed onto the core of the light guide and then cured.
  • the light frequency conversion material can be designed in such a way that the light-frequency converter generates a low-frequency light from a higher-frequency light. This is ensured in particular with fluorescent dyes.
  • fluorescent dyes Such substances can be used, in particular, when UV light is conducted, for example, in a range between 200 nm and 380 nm in the light guide. Fluorescent dyes are therefore used as the light-frequency conversion substance in this case in particular.
  • the light frequency modifier is a coumarin dye, a cyanine dye, a flavin dye, a luciferin dye, a phycobilin dye, a rhodamine dye, and / or a safranine dye.
  • the Lichtfrequenztakestoff may be selected such that the Lichtfrequenztakestoff from a low-frequency light generates a higher-frequency light.
  • This is particularly due to the effect that two photons, for example, each with 1,000 nm, a new photon at twice the frequency (corresponding to half wavelength) generated.
  • This effect is also referred to as "up-conversion" in English, for example, urea can be used as the light-frequency converter.
  • the optical fiber may have a sheath. Frequently this is a plastic such as polyimide, acrylic or silicone.
  • the sheath is made transparent. This can be realized for example by a transparent silicone.
  • the object is further achieved by a method for detecting an excessively curved optical waveguide, wherein a previously described optical waveguide is used, with the following steps:
  • Figure 1 is a schematic representation of a curved glass fiber in which emerges at a bend visual light
  • a glass fiber 101 has a fiber core 103, a coating 105, and a transparent fiber clad 109 made of silicone.
  • the fiber core 103 is made of glass.
  • the coating 105 has, in a first alternative, 0.4% by mass rhodamine 6G. Prior to the manufacturing process, the rhodamine 6G was accordingly supplied to the later coating agent in the liquid state and mixed therewith. The concentration refers to the coating in the liquid state.
  • the coating agent with the dissolved rhodamine 6G is sprayed onto the fiber core 103 and cured by means of UV light. Subsequently, the sheath with the fiber cladding 109 takes place. Thus, 105 rhodamine 6G particles 107 are arranged in the coating.
  • the glass fiber 101 is curved in accordance with a bending radius 131.
  • a light source 121 which is an LED and which emits UV light 123, is arranged on a fiber input 106.
  • the UV light 123 emitted by the light source 121 is coupled into the fiber core 103 and, due to a total reflection at the boundary layer between the fiber core 103 and the coating 105, is directed towards the fiber exit 104 by means of total reflection.
  • rhodamine 6G urea instead of rhodamine 6G urea is used.
  • concentration of urea is 2.4% by mass.
  • infrared light 123 having a wavelength of 1050 nm is coupled into the glass fiber 101.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Lichtleiter, insbesondere Lichtwellenleiter, mit einer Beschichtung, wobei der Lichtleiter flexibel ausgestaltet ist, sodass ein anpassbares Verlegen des Lichtleiters realisierbar ist, wobei die Beschichtung einen Lichtfrequenzwandelstoff aufweist, sodass bei einem in den Lichtleiter eingekoppelten UV-Licht oder IR-Licht und einem überbogenen Lichtleiter an einer Biegestelle sichtbares Licht aus dem Lichtleiter austritt.

Description

Lichtleiter und Verfahren zum Erkennen eines zu stark gekrümmten Lichtleiters
[Ol] Die Erfindung betrifft einen Lichtleiter, insbesondere Lichtwellenleiter, mit einer Beschichtung, wobei der Lichtleiter flexibel ausgestaltet ist, sodass ein anpassbares Verlegen des Lichtleiters realisierbar ist sowie ein Verfahren zum Erkennen eines zu stark gekrümmten Lichtleiters .
[02] Lichtleiter, welche auch Lichtleitkabel, Glasfaser oder faseroptische Elemente genannt werden, werden häufig zur Übertragung von Daten oder Licht eingesetzt. Zumeist liegt ein faseroptischer Kern, beispielsweise aus Glas oder Kunststoff vor, welcher eine Beschichtung aufweist und welcher zusätzlich ummantelt ist. In diesen Lichtleiter wird Licht eingekoppelt. Dabei wird nicht nur sichtbares Licht (380 nm bis 780 nm) verwendet, sondern es werden auch darunterliegende oder darüberliegende Wellenlängen eingesetzt. Das eingekoppelte Licht wird im Regelfall aufgrund der Totalreflektion durch den Lichtleiter durchgeführt und am Ende wieder ausgekoppelt.
[03] Beim Verlegen derartiger Lichtleiter können diese zu stark gekrümmt werden. Dies hat zur Folge, dass die Bedingungen für die Totalreflektion an einer Biegestelle nicht mehr gegeben sind und Licht unerwünschter Weise aus der Faser ausgekoppelt wird. Dies kann dazu führen, dass über den Lichtleiter keine Daten oder Signale sinnvoll ausgetauscht werden können. Insbesondere Heimwerker, welche nicht so erfahren mit dem Umgang von Lichtleitern sind, können somit vor Schwierigkeiten gestellt werden, da diese gegebenenfalls nicht erkennen, wo ein Lichtleiter zu stark gekrümmt ist oder entsprechend nicht feststellen können inwieweit ein Beugen praktisch noch durchführbar ist.
[04] Aufgabe der Erfindung ist es den Stand der Technik zu verbessern .
[05] Gelöst wird die Aufgabe durch einen Lichtleiter, insbesondere Lichtwellenleiter, mit einer Beschichtung, wobei der Lichtleiter flexibel ausgestaltet ist, sodass ein anpassbares Verlegen des Lichtleiters realisierbar ist, wobei die Beschichtung einen Lichtfrequenzwandelstoff aufweist, sodass bei einem in den Lichtleiter eingekoppelten UV-Licht oder eingekoppelten IR-Licht und einem überbogenen Lichtleiter an einer Biegestelle sichtbares Licht aus dem Lichtleiter austritt.
[06] Somit kann auch bei UV-Licht oder IR-Licht leicht festgestellt werden, ob zu starke Biegeradien beim Verlegen des Lichtleiters vorliegen, da aus dem für das menschliche Auge nicht sichtbaren Licht ein Licht erzeugt wird, welches durch das menschliche Auge wahrnehmbar ist.
[07] Folgendes begriffliche sei Erläutert.
[08] Als „Lichtleiter" werden transparente Bauteile wie Fasern, Röhren oder Stäbe bezeichnet, die Licht über kurze oder lange Strecken transportieren. Die Lichtleitung wird dabei durch Reflektion an der Grenzfläche des Lichtleiters entweder durch Totalreflektion aufgrund eines geringeren Brechungsindexes des die Lichtleiter umgebenden Mediums oder durch Verspiegelung der Grenzfläche erreicht. Insbesondere in der Nachrichtentechnik werden sogenannte Lichtwellenleiter verwendet. Diese Lichtwellenleiter oder entsprechend Lichtleiter bestehen häufig aus Glasfaser und werden deswegen auch Glasfaserkabel oder als Lichtleitkabel bezeichnet. Neben der Datenübertragung finden diese auch Verwendung in faseroptischen Sensoren für Abbildungs- und Beleuchtungszwecke, wie beispielsweise in Endoskopen, zum flexiblen Transport von Laserstrahlen, sowie in Beleuchtungsinstallationen oder zur Dekoration. Die Fasern können auch aus Kunststoff, sowie polymere optische Fasern bestehen und somit polymere optische Fasern aufweisen. Mithin umfasst der Begriff „Lichtleiter" Monomodenfaser und Multimodenfaser .
[09] Der Glasfaserkern kann auch noch einen zusätzlichen Mantel aufweisen, welcher meist einen etwas niedrigeren Brechungsindex als der eigentliche Kern aufweist. Somit kann die Totalreflektion an einer Grenzschicht zwischen Kern und diesem Mantel entstehen. Dieser Mantel kann vorliegend bereits die „Beschichtung" bilden. Zusätzlich kann eine weitere Beschichtung vorgesehen sein, welche insbesondere als Schut zbeschichtung ausgestaltet ist. Die Schut zbeschichtung wird englisch auch Coting oder Buffer genannt. Häufig werden derartige Cotings flüssig auf die Faser aufgebracht und dann beispielsweise mittels UV-Licht ausgehärtet und somit der Faser aufgeprägt. [10] Unter einem „flexiblen" Lichtleiter wird insbesondere ein biegbarer Lichtleiter verstanden, sodass dieser beispielsweise auf einer Rolle aufbringbar und entsprechend abspulbar ist. Flexibel bedeutet somit, dass dieser in seiner Form in Bezug auf die Längsausrichtung veränderbar ist. Somit ist ein Biegen ohne Zerstörung der Funktionalität des Lichtleiters möglich.
[11] Somit ist auch „ein Verlegen" möglich. Bei dem Verlegen eines Lichtleiters wird dieser beispielsweise in einer Wand oder in vorgesehenen Rohren und Schienen verlegt und dabei auch teilweise über „Eck" ausgerichtet. Zumeist soll nach einem Verlegen eines Lichtleiters der Lichtleiter selbst nicht sichtbar sein.
[12] Ein „Lichtfrequenzwandelstoff" ist ein Stoff, welcher die Wellenlänge eines absorbierten Lichtes verändert. So kann beispielsweise energiereiches UV-Licht durch einen Fluoreszenzfarbstoff in energieärmeres (sichtbares) Licht umgewandelt werden. Bei organischen Fluoreszenzfarbstoffen, wie beispielsweise Rhodaminen, wird ein Teil der Lichtenergie in Schwingungsenergie eines Rhodaminmolekühles umgewandelt .
[13] Eine „Biegestelle" ist insbesondere die Stelle eines Lichtleiters, bei der aufgrund einer mechanischen Beugung des Lichtleiters wenigstens ein Teil des eingekoppelten Lichts austritt. Dies kann insbesondere dadurch erfolgen, dass durch das starke mechanische Beugen die Bedingungen der Totalreflektionen im Inneren des Lichtleiters nicht mehr gegeben sind. [14] Ein Kern der Erfindung beruht somit darauf, dass für das menschliche Auge nicht sichtbares Licht mit einem Lichtfrequenzwandelstoff wechselwirkt, wenn die Bedingungen der Totalreflektion nicht mehr gegeben sind. Da in diesen Fällen das austretende Licht durch die Beschichtung geführt wird, kann es dort mit dem Lichtfrequenzwandelstoff interagieren, wodurch anschließend für das menschliche Auge sichtbares Licht austritt.
[15] In einer Ausführungsform weist der
Lichtfrequenzwandelstoff eine Konzentration kleiner 5, 0 Masse-% oder kleiner 2,0 Masse-% oder kleiner 1,2 Masse-% oder kleiner 0,8 Masse-% oder kleiner 0,4 Masse-% oder kleiner 0,2 Masse-% und größer 0,1 Masse-% bezogen auf eine Gesamtmasse der Beschichtung auf. Dabei gilt grob, dass je höher die Lichtausbeute eines Lichtfrequenzwandelstoffs ist desto niedriger kann dessen Konzentration sein. So wurden beispielsweise mit Rhodamin 6G hervorragende Ergebnisse bei einer Konzentration von 0,4 Masse-% erzielt.
[16] An dieser Stelle sei angemerkt, dass der Lichtfrequenzwandelstoff sowohl als Partikel, welches in der Beschichtung nicht lösbar ist oder auch als lösbarer Stoff der Beschichtung beigefügt sein kann. Besonders einfach hat sich herausgestellt, dass in einer flüssigen Phase der Beschichtung der Lichtfrequenzwandelstoff homogen durchmischt wird und anschließend die Mischung dem Kern des Lichtleiters aufgesprüht und anschließend ausgehärtet wird.
[17] Um eine möglichst einfache Realisierung zu erhalten, kann der Lichtfrequenzwandelstoff derart ausgebildet sein, dass der Lichtfrequenzwandelstoff aus einem höherfrequenten Licht ein niederfrequentes Licht erzeugt. Dieses ist insbesondere bei Fluoreszenzfarbstoffen gewährleistet. Derartige Stoffe können insbesondere dann eingesetzt werden, wenn UV-Licht beispielsweise in einem Bereich zwischen 200 nm und 380 nm in dem Lichtleiter geführt werden. Als Lichtfrequenzwandelstoff kommen somit für diesen Fall insbesondere Fluoreszenzfarbstoffe zum Einsatz.
[18] Insbesondere in einer diesbezüglichen Ausführungsform ist der Lichtfrequenzwandelstoff ein Cumarin-Farbstoff, ein Cyanine-Farbstoff , ein Flavin-Farbstoff , ein Luciferin- Farbstoff, ein Phycobilin-Farbstoff , ein Rhodamin-Farbstoff und/oder ein Safranin-Farbstoff.
[19] Um insbesondere auch niederenergetisches Licht, welches von dem Auge nicht gesehen werden kann, wie beispielsweise Infrarotlicht , in einer Wellenlänge zwischen 780 nm und 1.560 nm für das Auge sichtbar zu machen, kann der Lichtfrequenzwandelstoff derart ausgewählt sein, dass der Lichtfrequenzwandelstoff aus einem niederfrequenten Licht ein höherfrequentes Licht erzeugt. Dies beruht insbesondere auf den Effekt, dass zwei Photonen beispielsweise mit jeweils 1.000 nm ein neues Photon mit doppelter Frequenz (entsprechend halber Wellenlänge) erzeugt. Dieser Effekt wird im Englischen auch als „Up- conversion" bezeichnet. Beispielsweise kann hierzu als Lichtfrequenzwandelstoff Harnstoff verwendet werden.
[20] Um den Kern des beschichteten Lichtleiters zu schützen kann der Lichtleiter eine Ummantelung aufweisen. Häufig ist dies ein Kunststoff wie beispielweise Polyimide, Acryl oder Silikon. In einer diesbezüglichen Ausgestaltung ist die Ummantelung transparent ausgeführt. Dies kann beispielsweise durch ein transparentes Silikon realisiert werden .
[21] Das ist insbesondere deshalb vorteilhaft, da somit austretendes Lichtes beim mechanischen Überbeugen des Lichtleiters besser durch eine Person wahrgenommen werden kann, da das visuelle Licht besser durch die Ummantelung nach Außen gelangen kann.
[22] Im Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Erkennen eines zu stark gekrümmten Lichtleiters, wobei ein zuvor beschriebener Lichtleiter eingesetzt wird, mit folgenden Schritten:
- Verlegen des Lichtleiters,
- Einkoppeln eines UV-Lichtes oder eines IR-Lichtes und
- visuelles Überprüfen des Lichtleiters auf austretendes visuelles Licht, sodass bei einem erkannten Austritt von visuellem Licht der Lichtleiter zu stark gekrümmt ist .
[23] Somit können auch unerfahrene Personen sicher Lichtleiter verlegen und ein optimales Arbeiten mit dem Lichtleiter kann gewährleistet werden.
[24] Im Weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigt die einz ige Figur 1 eine schematische Darstellung einer gekrümmten Glasfaser, bei der an einer Biegestelle visuelles Licht austritt
[25] Eine Glasfaser 101 weist einen Faserkern 103, eine Beschichtung 105 und einen transparenten Fasermantel 109 aus Silikon auf. Der Faserkern 103 ist aus Glas. Die Beschichtung 105 weist in einer ersten Alternative 0,4 Masse-% Rhodamin 6G auf. Vor dem Herstellungsprozess wurde dazu dem späteren Beschichtungsmittel im flüssigen Zustand das Rhodamin 6G entsprechend zugeführt und mit diesem vermischt. Die Konzentrationsangabe bezieht sich auf die Beschichtung im flüssigen Zustand. Das Beschichtungsmittel mit dem gelösten Rhodamin 6G wird auf den Faserkern 103 aufgesprüht und mittels UV-Licht ausgehärtet. Anschließend erfolgt die Ummantelung mit dem Fasermantel 109. Somit sind in der Beschichtung 105 Rhodamin-6G-Partikel 107 angeordnet .
[26] Vorliegend ist die Glasfaser 101 entsprechend eines Beugeradius 131 gekrümmt. Zusätzlich wird mit einer Lichtquelle 121, welche eine LED ist und welche UV-Licht 123 aussendet, an einem Fasereingang 106 angeordnet. Das von der Lichtquelle 121 ausgesandte UV-Licht 123 wird in den Faserkern 103 eingekoppelt und wird aufgrund einer Totalreflektion an der Grenzschicht zwischen Faserkern 103 und Beschichtung 105 mittels Totalreflektion Richtung Faserausgang 104 geleitet.
[27] Da die Biegung an einer Biegestelle 143 der Glasfaser 101 zu stark ist, ist eine Totalreflektion nicht mehr gegeben. Somit wirkt das eingestrahlte UV-Licht 123 mit den Rhodamin-6G-Partikel 107 an der Biegestelle 143 in der Beschichtung 105 wechselwirkend, sodass sichtbares Austrittslicht 141 ausgesandt wird.
[28] In einer Alternative wird statt Rhodamin 6G Harnstoff verwendet. Die Konzentration des Harnstoffes beträgt 2,4 Masse-%. Zudem wird als Lichtquelle 121 in diesem Fall infrarotes Licht 123 mit einer Wellenlänge von 1.050 nm in die Glasfaser 101 eingekoppelt.
[29] Nun tritt an der Biegestelle 143 ebenfalls sichtbares Licht mit einer Wellenlänge von 525 nm aus, wobei die „Up- Conversion" der Photonen durch Harnstoffpartikel 107 umgesetzt wird.

Claims

Patentansprüche :
1. Lichtleiter, insbesondere Lichtwellenleiter, mit einer Beschichtung, wobei der Lichtleiter flexibel ausgestaltet ist, sodass ein anpassbares Verlegen des Lichtleiters realisierbar ist, wobei die Beschichtung einen Lichtfrequenzwandelstoff aufweist, sodass bei einem in den Lichtleiter eingekoppelten UV-Licht oder IR-Licht und einem überbogenen Lichtleiter an einer Biegestelle sichtbares Licht aus dem Lichtleiter austritt.
2. Lichtleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtfrequenzwandelstoff eine Konzentration kleiner 5,0 Masse-% oder kleiner 2,0 Masse-% oder kleiner 1,2 Masse-% oder kleiner 0,8 Masse-% oder kleiner 0,4 Masse-% oder kleiner 0,2 Masse-% und größer 0,1 Masse-% bezogen auf eine Gesamtmasse der Beschichtung aufweist.
3. Lichtleiter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtfrequenzwandelstoff derart ausgewählt ist, dass der Lichtfrequenzwandelstoff aus einem höherfrequenten Licht ein niederfrequentes Licht erzeugt .
4. Lichtleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, insbesondere nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtfrequenzwandelstoff ein Cumarin-Farbstoff , ein Cyanine-Farbstoff , ein Flavin-Farbstoff , ein Luciferin-Farbstoff , ein Phycobilin-Farbstoff , ein Rhodamin-Farbstoff oder einen Safranin-Farbstoff ist, oder eine Kombination aus zwei oder mehren der vorgenannten Farbstoffe.
5. Lichtleiter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtfrequenzwandelstoff derart ausgewählt ist, dass der Lichtfrequenzwandelstoff aus einem niederfrequenten Licht ein höherfrequentes Licht erzeugt .
Lichtleiter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtfrequenzwandelstoff Harnstoff ist.
Lichtleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter eine Ummantelung aufweist .
Lichtleiter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung transparent ausgestaltet ist.
Verfahren zum Erkennen eines zu stark gekrümmten Lichtleiters, insbesondere eines Lichtwellenleiters, mit einer Beschichtung, wobei die Beschichtung einen Lichtfrequenzwandelstoff aufweistmit folgenden Schritten:
- Verlegen des Lichtleiters,
- Einkoppeln eines UV-Lichts und/oder eines IR-Lichts und
- visuelles Überprüfen des Lichtleiters auf austretendes visuelles Licht, sodass bei einem erkannten Austritt von visuellem Licht der Lichtleiter zu stark gekrümmt ist .
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