TW201305624A - 導光板修復方法 - Google Patents
導光板修復方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201305624A TW201305624A TW100126495A TW100126495A TW201305624A TW 201305624 A TW201305624 A TW 201305624A TW 100126495 A TW100126495 A TW 100126495A TW 100126495 A TW100126495 A TW 100126495A TW 201305624 A TW201305624 A TW 201305624A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- guide plate
- light guide
- polishing
- repairing
- curable adhesive
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 33
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 33
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 3
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/122—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths
- G02B6/1221—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths made from organic materials
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/13—Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method
- G02B6/138—Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method by using polymerisation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
Abstract
一種導光板修復方法，其包括如下步驟：提供一個待修復之導光板，該導光板至少一側表面具有刮傷之凹痕；提供UV固化膠，將該UV固化膠塗設於該導光板待修復之表面；提供一個刮刀，利用該刮刀刮動該導光板表面之UV固化膠，使該UV固化膠填充於該導光板之凹痕；提供一個UV光源，使該光源發射之光照射該導光板表面之UV固化膠，使該UV固化膠固化；提供一個拋光裝置，利用該拋光裝置對該導光板具有固化後之固化膠之表面進行研磨、拋光；對該導光板研磨拋光後之表面進行清潔。
Description
本發明涉及一種導光板修復方法，尤其涉及一種用於修復導光板表面刮傷之導光板修復方法。
導光板作為一種精密光學元件，其品質要求具有嚴格的標準。因此，導光板在製作過程以及後續的組裝過程中都要極力避免表面被刮傷，預防刮傷的方法包括例如定時擦拭導光板生產及組裝之工作檯面、在導光板表面貼附防止刮傷的保護膜等。然，上述做法僅能一定程度上預防導光板表面的刮傷，一旦導光板表面出現刮傷，往往只能報廢，造成浪費以及導光板產品的良率下降。
有鑒於此，有必要提供一種能夠修復導光板表面刮傷導光板修復方法。
一種導光板修復方法，其包括如下步驟：
提供一個待修復之導光板，所述導光板至少一側表面具有刮傷之凹痕；
提供UV固化膠，將所述UV固化膠塗設於所述導光板待修復之表面；
提供一個刮刀，利用所述刮刀刮動所述導光板表面之UV固化膠，使所述UV固化膠填充於所述導光板之凹痕；
提供一個UV光源，使所述光源發射之光照射所述導光板表面之UV固化膠，使所述UV固化膠固化；
提供一個拋光裝置，利用所述拋光裝置對所述導光板具有固化後之固化膠之表面進行硏磨、拋光；
對所述導光板硏磨拋光後之表面進行清潔。
相較先前技術，所述導光板修復方法利用UV固化膠對導光板之刮傷表面進行修復，可以使得具有刮傷缺陷之導光板之缺陷消除，因此可以降低導光板的報廢率，減少導光板原材料的浪費，提高導光板生產之良率。
下面將結合附圖對本發明作一具體介紹。
請參閱圖1，所示為本發明實施方式之導光板修復方法之流程圖，所述導光板修復方法包括如下步驟：
步驟S1，請同時參閱圖2，提供一個待修復之導光板10，所述導光板10至少一側表面具有刮傷之凹痕11。本實施方式中，所述導光板10為水平放置，具有所述凹痕11之一側表面朝向上方。所述導光板10之材料為聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate: PMMA）。
步驟S2，請同時參閱圖3，提供紫外（ultraviolet: UV）固化膠20，將所述UV固化膠20塗設於所述導光板10待修復之表面。所述UV固化膠20為水溶性低黏度膠，優選地，所述UV固化膠之黏度範圍在1000cps至10000cps之間。所述UV固化膠20之折射率與所述導光板10之折射率相匹配。本實施方式中，所述UV固化膠20為PMMA UV固化膠。
步驟S3，請同時參閱圖4，提供一個刮刀30，利用所述刮刀30刮動所述導光板10表面之UV固化膠20，使所述UV固化膠20填充於所述導光板10之凹痕11。所述刮刀30由軟性材料製成，以防止所述刮刀在刮動所述UV固化膠時對所述導光板10表面造成新的刮傷。本實施方式中，所述刮刀30的材料為橡膠。優選地，在刮動所述UV固化膠20時，所述刮刀30之下緣與所述導光板10表面間隔微小間隙，以防止所述刮刀30在刮動所述UV固化膠20時接觸所述導光板10表面。
步驟S4，請同時參閱圖5，提供一個UV光源40，使所述UV光源40發射之UV光照射所述導光板10表面之UV固化膠20，使所述UV固化膠20固化。本步驟中，所述UV光源40之照射時間因所述UV固化膠20之不同而有所不同，以使所述UV固化膠20完全固化為宜。所述UV光源40照射在室溫下進行，本實施方式中，所述UV光源40照射時的環境溫度為25度。
步驟S5，請同時參閱圖6，提供一個拋光裝置50，利用所述拋光裝置50對所述導光板10具有固化後之UV固化膠20之表面進行硏磨、拋光。所述拋光裝置50具有一個轉軸51以及一個與所述轉軸51相連的拋光頭52，所述轉軸51可帶動所述拋光頭52轉動以及移動。在對所述導光板10表面進行拋光時，所述拋光裝置50以與所述導光板10表面平行的方向移動，同時所述轉軸51帶動所述拋光頭52旋轉，所述拋光頭52與所述導光板10表面相接觸，以對所述導光板10表面進行硏磨、拋光。所述拋光頭52外表面附有柔軟細密的拋光材料521，以達到拋光要求，本實施方式中，所述拋光材料521為羊毛。
步驟S6，請同時參閱圖7，提供一擦拭布60以及一清潔劑（圖未示），以所述擦拭布60蘸取所述清潔劑對所述導光板10硏磨拋光後之表面進行擦拭、清潔。所述擦拭布60以柔軟潔淨、且在擦拭時無纖維脫落為宜，本實施方式中，所述擦拭布60為無塵布。所述清潔劑為濃度為95%之乙醇或者濃度為99%之丙酮，本實施方式中，所述清潔劑為乙醇。修復後之導光板10如圖8所示。在其他實施方式中，也可以采用其他清潔方式，例如采用鼓風機將導光板10表面之碎屑吹走。
所述導光板修復方法利用UV固化膠對導光板之刮傷表面進行修復，可以使得具有刮傷缺陷之導光板之缺陷消除，因此可以降低導光板的報廢率，減少導光板原材料的浪費，提高導光板生產之良率。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10．．．導光板
11．．．凹痕
20．．．UV固化膠
30．．．刮刀
40．．．UV光源
50．．．拋光裝置
51．．．轉軸
52．．．拋光頭
521．．．拋光材料
60．．．擦拭布
圖1係本發明實施方式之導光板修復方法之流程圖。
圖2至圖7係採用圖1所示之導光板修復方法進行導光板修復之示意圖。
圖8係修復完成後之導光板示意圖。
Claims (10)
- 一種導光板修復方法，其包括如下步驟：
提供一個待修復之導光板，所述導光板至少一側表面具有刮傷之凹痕；
提供UV固化膠，將所述UV固化膠塗設於所述導光板待修復之表面；
提供一個刮刀，利用所述刮刀刮動所述導光板表面之UV固化膠，使所述UV固化膠填充於所述導光板之凹痕；
提供一個UV光源，使所述光源發射之光照射所述導光板表面之UV固化膠，使所述UV固化膠固化；
提供一個拋光裝置，利用所述拋光裝置對所述導光板具有固化後之固化膠之表面進行硏磨、拋光；
對所述導光板硏磨拋光後之表面進行清潔。 - 如申請專利範圍第1項所述之導光板修復方法，其中，所述UV固化膠之折射率與所述導光板之折射率相匹配。
- 如申請專利範圍第1項所述之導光板修復方法，其中，所述UV固化膠之黏度範圍在1000cps至10000cps之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之導光板修復方法，其中，所述刮刀由橡膠製成。
- 如申請專利範圍第1項所述之導光板修復方法，其中，在刮動所述固化膠時，所述刮刀之下緣與所述導光板表面之間間隔微小間隙。
- 如申請專利範圍第1項所述之導光板修復方法，其中，所述拋光裝置具有一個轉軸以及一個與所述轉軸相連之拋光頭，所述轉軸用於帶動所述拋光頭轉動以及移動，所述拋光頭用於對所述導光板表面進行拋光。
- 如申請專利範圍第6項所述之導光板修復方法，其中，所述拋光頭外表面附有一層拋光材料。
- 如申請專利範圍第7項所述之導光板修復方法，其中，所述拋光材料為羊毛。
- 如申請專利範圍第1項所述之導光板修復方法，還包括：提供一個擦拭布以及一清潔劑，以所述擦拭布蘸取所述清潔劑對所述導光板硏磨拋光後之表面進行擦拭、清潔。
- 如申請專利範圍第9項所述之導光板修復方法，其中，所述清潔劑為乙醇或者丙酮。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100126495A TW201305624A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 導光板修復方法 |
| US13/329,226 US20130029060A1 (en) | 2011-07-27 | 2011-12-17 | Light guide plate repairing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100126495A TW201305624A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 導光板修復方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201305624A true TW201305624A (zh) | 2013-02-01 |
Family
ID=47597410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW100126495A TW201305624A (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 導光板修復方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130029060A1 (zh) |
| TW (1) | TW201305624A (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102266696B1 (ko) * | 2013-10-28 | 2021-06-21 | 드렉셀유니버시티 | 주의력 및 인지 장애, 및 신경 퇴행성 장애와 관련된 치매 치료용 신규 치료제 |
| TWI601059B (zh) * | 2015-11-19 | 2017-10-01 | 慧榮科技股份有限公司 | 資料儲存裝置與資料儲存方法 |
| CN107138326A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-08 | 东莞质研工业设计服务有限公司 | 一种导光板修复整机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2553354B2 (de) * | 1975-11-27 | 1980-06-19 | Alkor Gmbh Kunststoffverkauf, 8000 Muenchen | Verfahren zur Herstellung transparenter Schutzuberzüge für Kunststoffolien |
| JP2002028846A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | Kamigaki Takeo | 研磨具 |
| EP1590699B1 (en) * | 2003-02-05 | 2006-11-29 | Ocuity Limited | Switchable display apparatus |
-
2011
- 2011-07-27 TW TW100126495A patent/TW201305624A/zh unknown
- 2011-12-17 US US13/329,226 patent/US20130029060A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130029060A1 (en) | 2013-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10564067B2 (en) | Methods and apparatus for inspection and optional rework of blocked ophthalmic lenses | |
| TWI440929B (zh) | 顯示裝置之製造方法 | |
| TWI393941B (zh) | 顯示裝置之製造方法 | |
| CN106000983B (zh) | 一种硫系玻璃光纤端面的抛光方法 | |
| JP5232149B2 (ja) | 眼鏡レンズの製造方法 | |
| JP5637147B2 (ja) | 板状物の研磨方法及び研磨装置 | |
| CN103764578A (zh) | 消除表面缺陷的光学元件的制造方法 | |
| TW201305624A (zh) | 導光板修復方法 | |
| CN102914811A (zh) | 导光板修复方法 | |
| CN100389885C (zh) | 模具式涂布器涂布方法及以此法制的光刻用防护胶膜组件 | |
| US9427778B2 (en) | Headlight restoration kit | |
| JP5148844B2 (ja) | 眼鏡レンズの製造方法および眼鏡レンズ | |
| US9718095B2 (en) | Headlight restoration kit | |
| KR101017466B1 (ko) | 재생 투명수지 방음패널 및 그 제조방법 | |
| JP2020083730A (ja) | 補修方法 | |
| JP5202622B2 (ja) | プラスチックレンズの製造方法 | |
| CN1882414A (zh) | 表面清洗改质方法以及表面清洗改质装置 | |
| EP1486469A1 (en) | Method and system for repairing glass surfaces | |
| KR101379688B1 (ko) | 광학용 카메라 모듈 렌즈 및 터치스크린 커버 윈도우 제조방법 | |
| CN104907918B (zh) | 一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构 | |
| US20150306827A1 (en) | Apparatus and Method for Surface Rehabilitation | |
| CN205166652U (zh) | 一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构 | |
| CN107303751A (zh) | 片材贴合方法 | |
| CN120349102A (zh) | 全场景机车轨道交通载具玻璃无痕修复工艺 | |
| CN118664088A (zh) | 一种金刚石材料的处理装置及处理方法 |