Claims (2)
юща воронка 2 снабжена двум створками 3, установленными на шарнирах 4 с фиксацией положений. Вертикально по оси бункера 1- рас положен ворошитель 5 с ножами б . Внутри ворошител проходит вал 7, н конце которого смонтирован шнек 8. Роторы 9 расположены в бездонном кожухе 10, облицованном внутри мате риалом 11, обладающим плохим сцепле нием с Цементно-песчаной смесью. Кожух 10 имеет сверху отверстие, в которое входит смесенаправл юща воронка 2. На ступице 12 ротора 9 установлены лопасти 13 и с двух сто рон закрыты дисками 14, облицованными , например, резиной 15. Лопасть 13 выполнена из эластичного материала , например резины, торцы 16 лопасти закрывают металлическую поверхность ступицы 12, а приливы 17 размещены в пазах ступицы. Роторна головка дл укладки и уплотнени строительной смеси работает следующим образом. Готовую смесь загружают в бункер 1, привод т во вращение роторы 9, вал ворошител 5 и шнек 8, затем привод т во вращение и продольное перемещение трубу 18. Ножи 6 ворошител подрезают послойно смесь, котора под действием сил т жести перемещаетс вниз. Шнек 8 захватыва ет нижние слои смеси и подает через щель, образованную створками 3, в бездонный кожух 10 между роторами 9 Вращающиес роторы 9 лопаст ми 13 захватывают смесь и набрасывают на наружную поверхность трубы. Во врем работы роторов под действием инерционных сил вращени тор цы 16 резиновых лопастей 13 частично отход т от ступицы, а при остано как под действием упругих сил матер ала возвращаютс в исходные положени . 9 . 4 В результате деформаций от инерционных сил и от соударений о смесь лопасти 13 роторов 9 самоочищаютс от прилипшей смеси. Путем изменени размера щели между створками 3 регулируют подачу смеси в роторную головку. Уменьшение размера щели приводит к уменьшению расхода и к сглаживанию пульсационного характера работы шнека и наоборот . Формула изобретени 1. Роторна головка дл укладки и уплотнени с троительных смесей, содержаща роторы с лопаст ми, установленные в бездонном кожухе со смесенаправл ющей воронкой, нижний конец которой размещен между роторами , отличающа с тем, что, с целью обеспечени самоочистки соприкасающихс со смесью поверхностей и интенсивности и равномерности подачи смеси, смесенаправл юща воронка снабжена шнеком и поворотными створками, а лопасти ротора выполнены стреловидной формы из эластичного материала и контактируют друг с другом торцами, причем внутренн поверхность бездонного кожуха облицована эластичным материалом. 2. Роторна головка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью облегчени монтажа и демонтажа лопастей, нижние концы последних выполнены с приливами, размещенными в пазах, образованных в роторе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка № 2304080, кл. В 28 В 13/02, 1975, по которой прин то решение о. выдаче авторского свидетельства. The funnel 2 is provided with two flaps 3 mounted on hinges 4 with locking positions. Vertically along the axis of the hopper 1- the rotator 5 with knives is laid b. A shaft 7 passes inside the agitator, and the screw 8 is mounted at the end of it. The rotors 9 are located in a bottomless casing 10, lined inside with material 11, which has poor adhesion to the cement-sand mixture. The casing 10 has an opening from above, into which the mixing guide funnel 2 enters. At the hub 12 of the rotor 9, blades 13 are mounted and on both sides are closed discs 14, lined, for example, with rubber 15. The blade 13 is made of elastic material, for example rubber, the ends 16 the blades cover the metal surface of the hub 12, and the tides 17 are placed in the slots of the hub. A rotary head for laying and compacting the mortar operates as follows. The finished mixture is loaded into the hopper 1, the rotors 9 are rotated, the agitator 5 and the screw 8 are rotated, then the pipe 18 is rotated and longitudinally displaced. The knives 6 of the agitator 6 cut the mixture layer by layer, which is moved down by gravity. The screw 8 captures the lower layers of the mixture and feeds through the slit formed by the flaps 3 into the bottomless casing 10 between the rotors 9. The rotating rotors 9 blades 13 capture the mixture and throw it onto the outer surface of the pipe. During the operation of the rotors under the action of inertial rotational forces, the ends of the 16 rubber blades 13 partially move away from the hub, and when stopped, as under the action of the elastic forces of the material, they return to their original positions. 9 . 4 As a result of the deformations, the inertial forces and collisions on the mixture of blades of 13 rotors 9 self-clean from adhering mixture. By changing the size of the gap between the flaps 3, the mixture is adjusted to the rotor head. Reducing the size of the gap leads to a decrease in consumption and to smoothing the pulsating nature of the screw and vice versa. Claim 1. Rotary head for laying and compaction with termination mixtures, containing rotors with blades, installed in a bottomless casing with a mixing guide funnel, the lower end of which is placed between the rotors, characterized in that, in order to ensure self-cleaning, the surfaces in contact with the mixture and the intensity and uniformity of the mixture supply, the mixing guide funnel is equipped with an auger and rotary flaps, and the rotor blades are swept-shaped from elastic material and are in contact with each other ortsami, wherein the inner surface of the bottomless housing is lined with an elastic material. 2. A rotary head according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate the assembly and disassembly of the blades, the lower ends of the latter are made with tides placed in the grooves formed in the rotor. Sources of information taken into account in the examination 1. Forward number 2304080, cl. B 28 B 13/02, 1975, which was decided on. issuance of copyright certificate.
2.Авторское свидетельство СССР № 191392, кл. В 28 В 13/02, 19б5.2. USSR author's certificate number 191392, cl. B 28 B 13/02, 19b5.
U2.2U2.2
S-БSb
Г5G5