Предлагаемое изобретение касаетс способов изготовлени твердых сплавов .The present invention relates to methods for manufacturing hard alloys.
Почти -все твердые материалы, как карбид волъфр-лм , карборунд и т. д., получаютс в насто щее врем в форме сравнительно мелких кристаллов или кусков и редко употребл ютс непосредственно в таком виде дл обработки ими других менее твердых материалов. Обычно их св зывают каким-либо цементом и делают из них бруски, круги, шкурку и т. д. Такой способ соединени твердых материалов в монолитную массу дает материал недостаточно прочный дл того, чтобы из него можно было делать резцы, фильеры и т. д. Попытка сплавл ть твердые материалы в монолитную массу дает очень хрупкий материал, и переплавка их св зана с чрезвычайно большими затруднени ми. Карбид вольфрама и твердые карбиды других редких элементов соедин ютс также в монолитную массу путем присадки к ним более легкоплавких металлов , прессовки и спекани . Этот способ дает весьма хорошие результаты, но чрезвычайно сложен, требует сложной аппаратуры и большого искусства ведеkHR процесса.Nearly all solid materials, such as carbide volfr-lm, carborundum, etc., are now obtained in the form of relatively small crystals or pieces and are rarely used directly in this form to process other less solid materials. They are usually bonded with some kind of cement and made into bars, circles, sandpaper, etc. This method of joining hard materials into a solid mass gives the material not strong enough to make incisors, dies, etc. Attempting to fuse solid materials into a monolithic mass gives a very brittle material, and remelting them is extremely difficult. Tungsten carbide and solid carbides of other rare elements are also combined into a monolithic mass by the addition of more low-melting metals to them, pressing and sintering. This method gives very good results, but it is extremely complex, requires complex equipment and a lot of art in the process.
Дл получени сплошных масс из мелких частиц твердых материалов изобретатель предлагает.следуюш;ий способ. Мелкие частицы твердых материалов смешиваютс с раствором солей тех металлов, которыми хот т сцементировать частички твердых материалов. Затем металлы, предназначенные в качестве св зывающего материала, осаждают из солей на частицы твердых посредством восстановлени или замещени другими металлами подобно тому, как это делаетс в зеркальном производстве. Затем частички твердого материала, покрытые тонким слоем-металла, предназначенного в качестве цемента, насыпаютс в формы и прессуютс . Покрыть1е металлом частички твердого материала приход т в тесное соприкосновение между собой, и металл, покрывающий их под давлением , слипаетс а монолитную массу. Если же по природе металлов, вз тых в качестве св зывающего материала дл соединени между собой твердых частиц, недостаточно лишь давлени , то спрессованные куски нагревают до сварочного жара. Таким способом можно почти все порошкообразные материалы сцементировать в сплошную массу с Минимальным количеством св зываюTo obtain solid masses from fine particles of solid materials, the inventor proposes the following; Fine particles of solid materials are mixed with a solution of the salts of those metals, which the particles of solid materials want to cement. The metals intended as a binding material are then precipitated from the salts onto solid particles by reduction or substitution with other metals, just as is done in mirror production. Then, the hard material particles coated with a thin layer of metal, intended as cement, are poured into molds and pressed. Cover the metal with particles of solid material coming into close contact with each other, and the metal covering them under pressure adheres to a monolithic mass. If, by the nature of the metals, taken as a binding material for joining between solid particles, pressure is not enough, the pressed pieces are heated to the welding heat. In this way, almost all powdered materials can be cemented into a solid mass with a minimum amount of binding