SE526645C2 - Spårfräs - Google Patents
SpårfräsInfo
- Publication number
- SE526645C2 SE526645C2 SE0400385A SE0400385A SE526645C2 SE 526645 C2 SE526645 C2 SE 526645C2 SE 0400385 A SE0400385 A SE 0400385A SE 0400385 A SE0400385 A SE 0400385A SE 526645 C2 SE526645 C2 SE 526645C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- insert
- cutting
- inserts
- serrations
- cutter
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- HFEFMUSTGZNOPY-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOOOO HFEFMUSTGZNOPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- JWOLLWQJKQOEOL-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOO JWOLLWQJKQOEOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
- B23C5/2493—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable where the adjustment is made by deforming the seating surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23C2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23C2200/206—Cutting edges having a wave-form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
- B23C2200/361—Fixation holes
- B23C2200/362—Having two fixation holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
- B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2260/00—Details of constructional elements
- B23C2260/80—Serrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Knives (AREA)
Description
o OI 0 o oo Iooo O Ooo coon 10 20 25 30 35 526 645 o oooo oooooo o o o o o n o o o o o o n o o o o o o n o o o o o oooo o o o o o I oo oooo oooo o oooo o o 2 detta organ utgörs av ett generellt cylindriskt stift, vilket uppvisar en plan, längsgående kontaktyta pà sin mantelyta.
Uppfinningens syften och särdrag Ett primärt syfte med föreliggande uppfinning är att anvisa en spàrfräs av det ovan definierade slaget, varvid de i skärlägena anbringade skären skall bibringas en utomordentligt god lägesfixering.
Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att möjliggöra axiell justering av åtminstone vissa av de skär som bestyckar spàrfräsen. Åtminstone det primära syftet realiseras medelst en spàrfräs som erhållit de i det efterföljande självständiga patentkravet l angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer en utföringsform av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Fig 1 visar en perspektivvy av en spàrfräs enligt föreliggande uppfinning, varvid av tydlighetsskäl skären ej är monterade i sina respektive skärlägen; Fig 2 visar en planvy av spârfräsen, vilken är bestyckad med skär; Fig 3 visar en ändvy av spårfräsen enligt Fig 2; Fig 4 visar ett snitt efter IV-IV i Fig 3; Fig 5 visar en perspektivvy av ett skär som bestyckar spàrfräsen enligt Fig 1; Fig 6 visar en planvy av skäret enligt Fig 5; Fig 7 visar ett snitt efter VII-VII i Fig 6; Fig 8 visar en perspektivvy av en alternativ utföringsform av en spàrfräs enligt föreliggande uppfinning; Fig 9 visar en planvy av spàrfräsen enligt Fig 8; Fig 10 visar en ändvy av spàrfräsen enligt Fig 8; Fig 11 visar ett snitt efter XI-XI i Fig 10; Fig 12 visar en perspektivvy av ett skär som bestyckar spàrfräsen enligt Fig 8; Fig 13 visar en planvy av skäret enligt Fig 12; 0 0 u0I 00 0000 00 0000 0 0 0 0 0 0 0 00 000 0000 I 0 o n; 000 10 20 25 30 35 526 645 3 Fig 14 visar ett snitt efter XIV-XIV i Fig 13; Fig 15 visar en perspektivvy av ytterligare en alternativ utföringsform av en spårfräs enligt föreliggande uppfinning, varvid av tydlighetsskäl skär ej är monterade i spârfräsens skärlägen; Fig 16 visar en perspektivvy av spàrfräsen enligt Fig 15, varvid skär är monterade i sina respektive skärlägen; och Fig 17 visar en sidovy av spàrfräsen enligt Fig 16.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen 5 Den i Fig 1-4 visade spàrfräsen innefattar ett skärhuvud 1 samt ett med skärhuvudet integrerat fäste 3, vilket är avsett att upptas i en verktygskoppling, varvid skärhuvudet 1 uppvisar två skärlägen 5, i vilka är upptagna i spàrfräsen ingående skär 7 som generellt är parallellepipediska. Den i Fig 1 inritade linjen C-C definierar både spàrfräsens axiella riktning samt dess rotationsaxel.
Varje skär 7 innefattar två huvudytor 8, vilka är inbördes parallella. Varje skär 7 avgränsas dessutom av två tandade eggsidor 9, vilka likasà är inbördes parallella. En ytterligare avgränsning av skäret 7 sker genom två gavelsidor 6, vilka i den visade utföringsformen är helt släta.
Spårfräsen innefattar även organ för att fixera skären 7 i sina respektive skärlägen 5, varvid dessa organ i den visade utföringsformen utgörs av två skruvar 10 för varje skär 7, varvid dessa skruvar 10 upptas i tvâ genomgående hàl 10A hos varje skär 7.
Såsom framgår av Fig 1 har skärhuvudet 1 generellt formen av en cirkulär cylinder, varvid skärlägena 5 utgör två diametralt anordnade urtag i området för den fria änden av cylindern. Varje skärläge 5 definieras av två vinkelrätt mot varandra sig sträckande ytor, varvid den ena av dessa ytor uppbär skäret 7. Såsom framgår tydligast av Fig 1 är denna yta försedd med första serrationer 4 som sträcker sig i spårfräsens axiella riktning. Skäret 7 är försett med andra serrationer 11, vilket kommer att beskrivas mer ingående nedan med hänvisning till Fig 5-7. De första serrationerna 4 hos nu 00;- ~ø anar 0 0 I 0 I I a nu 000 :G00 i 0 0 0 n n to 00 mot W U 20 25 30 35 526 645 øoo nu: o u en n ac oo 00 10 I 0 . .. ., g .g g nu o o u. :solo o o: lv :n 0:0 0 0 n nu o: v q o o .z 5 o. . o' 0 :0 n. nano nano ao 0 4 skärlägena 5 är avsedda att samverka med de andra serrationerna 11 hos skäret 7. Därigenom åstadkoms en stabilisering av skärets 7 positionering i radiell riktning av spårfräsen, dvs vinkelrätt mot spàrfräsens axiella C-C. riktning Såsom ovan nämnts är varje skär 7 förankrat i sitt tillhörande skärläge 5 medelst tvâ skruvar 10, varvid i Fig 4 visas hur dessa skruvar 10 genomgår skäret 7 samt med sina gängade partier är upptagna i gängade hål 12 hos skärhuvudet 1.
Spårfräsen enligt föreliggande uppfinning är även försedd med organ för att justera skärens 7 lägen i spårfräsens axiella riktning. Till det ändamålet är i varje skärläge 5 hos skärhuvudet 1 anordnat ett urtag 13 med cirkulärt tvärsnitt. Urtaget 13 är beläget innanför skäret 7, sett från skärhuvudets 1 fria ände. I urtaget 13 är upptagen en hylsa 14, varvid hylsan 14 samverkar med urtaget 13 via en relativt tät skjutpassning. I området för hylsans 14 övre ände är densamma försedd med en krage 15. Hylsan 14 är försedd med två diametralt belägna, axiella slitsar, vilka genomgår kragen 15 och sträcker sig ett stycke in i själva hylsan 14. Kragen 15 är utformad på ett speciellt sätt. Såsom framgår av Fig 1 är kragen 15 utformad med anslagspartier 16, vilka bringas att samverka med anslagsytor 20 hos skärhuvudet 1. Därigenom förhindras att hylsan 14 roterar relativt skärhuvudet 1.
Kragen 15 uppvisar även ett avfasat parti 19, vilket i korrekt läge av hylsan 14 är vänt mot den del av skärläget 5 som uppvisar första serrationer 4. Det avfasade partiet 19 hos kragen 15 är avsett att anligga mot ett i skärläget 5 monterat skär 7. Detta framgår av Fig 4 som visar hur det avfasade partiet 19 anligger mot ändytan hos ett skär 7.
Hylsan 14 är invändigt gängad och avsedd att uppta en ställskruv 17, vilken är försedd med ett koniskt huvud 18. ställskruven 17 är upptagen i hylsan 14 kommer det koniska När huvudet 18 att samverka med kragen 15 på så sätt att ju längre ställskruven 17 är igängad i hylsan 14 ju större utvändig diameter bibringas kragen 15. Denna diameterförändring hos kragen 15 medför en axiell förskjutning av skäret 7, varvid detta praktiskt tillgàr så att skäret 7 monteras i skärläget W Ü 20 25 30 35 526 645 u u o om nu Q 0 n ao Inc 0 0 n v 0 0 a n n nos: Oo o 0 noen ouøo 1 000 c 0 coon 0 p anno U I nu n n 0 0 I 00 Q 0 0 oo 0 I ao annu u I 0000 vooøvu n 0 0 :notan 5 5, varefter skruvarna 10 monteras och dras àt så mycket att en 11 hos skärläget 5 respektive skäret 7 etableras. Därefter sker erforderlig fullgod samverkan mellan serrationerna 4, axiell justering av skäret 7 i skärläget 5 genom lämplig àtdragning av ställskruven 17, varvid själva förskjutningen av skäret 7 sker genom samverkan mellan kragen 15 hos hylsan 14 och skäret 7. I samband med skärets 7 förskjutning kommer det att ske en viss böjning och därmed förspänning av skruvarna 10. Efter det att skären 7 är korrekt injusterade relativt varandra sker slutlig àtdragning av skruvarna 10.
Eftersom spàrfräsen enligt föreliggande uppfinning är bestyckad med åtminstone två skär är det av avgörande betydelse att spårfräsen uppvisar organ för axiell justering av skären 7. på ett fullgott sätt.
I Fig 5-7 visas i detalj ett skär 7 som spårfräsen I annat fall kan skären 7 ej bringas att samverka enligt föreliggande uppfinning är bestyckad med. Såsom framgår av Fig 5-7 är skäret 7 försett med andra serrationer ll på båda sina huvudytor 8. Skäret 7 är även försett med två tandade eggsidor 9, vilka är belägna på motstàende längsgående sidoytor hos skäret 7. Skäret 7 har generellt en negativ grundform, dock uppvisar skäret 7 en positiv skärgeometri, vilket tydligast framgår av Fig 7. Utformningen av skäret 7 gör att det kan monteras på fyra olika sätt i skärläget 5.
Dels kan endera av skärets 7 båda huvudytor 8 anligga mot serrationerna 4 hos skärläget 5 dels kan endera av skärets 7 båda eggsidor vara vänd utåt.
Den i Fig 8-11 visade alternativa utföringsformen av en spárfräs enligt föreliggande uppfinning skiljer sig principiellt från utföringsformen enligt Fig 1-4 genom att spàrfräsen är bestyckad med skär 107 som har endast en tandad se Fig 12-14. liksom skäret 7 två huvudytor 108 och två gavelsidor 106, eggsida 109, I övrigt innefattar skäret 107 varvid huvudytorna 108 är försedda med andra serrationer 111.
Skäret 107 är även försett med tvâ genomgående hål 110A.
Vid ett jämförande studium av skärhuvudet 101 vid utföringsformen enligt Fig 8-11 och skärhuvudet 1 vid utföringsformen enligt Fig 1-4 framgår att skärhuvudet 101 har mer gods i centrum, dvs den har en generellt kraftigare 526 645 I nooono konstruktion och är därmed styvare, vilket kan vara av betydelse för att hålla ner toleranserna hos de hål, i vilka gängor slås. Anledningen till att skärhuvudet 101 har mer gods i centrum är självklart att skäret 107 endast uppvisar en ' 5 tandad eggsida 109.
När det gäller fästet 3 hos utföringsformen enligt Fig 8-11 kan det vara identiskt utformat som fästet 3 vid utföringsformen enligt Fig 1-4. Av den anledningen har dessa detaljer åsatts samma hänvisningsbeteckning. 10 När det gäller justeringsorganet i varje skärläge 105 kan detta ha en principiellt likadan utformning som vid utföringsformen enligt Fig 1-4. Av den anledningen har de i justeringsorganet ingående komponenterna âsatts samma hänvisningsbeteckningar som vid utföringsformen enligt 15 Fig 1-4.
Den i Fig 15-17 visade ytterligare alternativa utföringsformen av en spàrfräs enligt föreliggande uppfinning innefattar sammanlagt nio skärlägen 205, i vilka skär 107 kan monteras, varvid dessa skär kan vara identiska med skären 107 20 i utföringsformen enligt Fig 8-14. Varje skärläge 205 är försett med andra serrationer 204 och med organ för att justera skärens 107 lägen i axiell led av spàrfräsen, varvid dessa justeringsorgan kan ha en principiellt likadan utformning som vid utföringsformen enligt Fig 1-4. Av den 25 anledningen har de komponenter i justeringsorganet som visas i Fig 15 åsatts samma hänvisningsbeteckningar som vid utföringsformen enligt Fig 1-4.
Vid utföringsformen enligt Fig 15-17 ingår tre skärlägen 205/skär 107 i en och samma grupp med sinsemellan olika I to n U OO ' 30 axialplacering, varvid det axiellt mellanliggande skäret 107 å överlappar de båda andra i gruppen ingående skären 107 i ifs axiell led C-C av spàrfräsen 201. Vid utföringsformen enligt fgß Fig 15-17 är det av utomordentligt stor betydelse att š.% skärlägena 205 uppvisar justeringsorgan för skärens 107 :-2 35 lägesjustering i axiell led C-C av spàrfräsen 201. Dels skall _ÜÄ skären 107 justeras inbördes i gruppen dels skall justering 'fi ske mellan grupperna. 00 0000 0 0 0 0 00 0 00 000 0000 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 00 000 000 00 00 0000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0 0 0 00 IOI I Û ß ~ ÛÛÛ 10 15 20 526 645 Tänkbara modifikationer av uppfinningen Vid de ovan beskrivna utföringsformerna är varje skärläge 5; 105 hos skärhuvudet l; 101 försett med organ för att justera det tillhörande skärets läge i spårfräsens axiella riktning. Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig att endast det ena skärläget 5; 105 är försett med organ för axiell justering. I det fall skärhuvudet är försett med fler än två skärlägen kan alltid ett skärläge sakna organ för axiell justering.
Vid de ovan beskrivna utföringsformerna är skärhuvudet 1; 101 försett med två skärlägen 5; 105. Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig att skärhuvudet är försett med fler än tvà skärlägen.
Vid de ovan beskrivna utföringsformerna är skären 7; 107 försedda med serrationer ll; 111 på båda sina huvudytor 8; 108. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock tänka sig att endast en huvudyta är försedd med serrationer.
Vid de ovan beskrivna utföringsformerna är skären 7; 107; 207 försedda med två genomgående hàl. Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig att skären uppvisar ett hål eller fler än tvà hål.
Claims (8)
1. Spàrfräs, vilken innefattar ett skärhuvud (l; 101; 201) samt ett med skärhuvudet integrerat fäste (3), vilket är avsett att upptas i en verktygskoppling, varvid skärhuvudet (1: 101; 201) är försett med åtminstone två skärlägen (5: 105; 205), och att skär (7; 205), k ä n n e t e c k n a d är försedda med första serrationer (4: 104; 204), att skären (7; 107) är försedda med andra serrationer (l1; 111), anordnade på åtminstone en huvudyta (8: 108) hos skären (7; 107), (4, 11; 104, 111; 204, 111) sträcker sig i spårfräsens axiella riktning (C-C), att det sker en stabilisering av skäret (7) i radiell led av spàrfräsen genom samverkan mellan de första och andra 107) är monterade i skärlägena (5: 105; av att skärlägena (5: 105; 205) vilka är att de första och andra serrationerna serrationerna (4, ll; 104, 111; 204, 111), och att i anslutning till åtminstone ett av skärlägena (5: 105) är anordnade organ (14-20) för att justera det tillhörande skärets (7; 107) läge i spårfräsens axiella riktning (C-C).
2. Spàrfräs enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att samtliga skärlägen (5: 105; 205) för att justera de tillhörande skärens (7; 107) lägen i är försedda med organ (14-20) spårfräsens axiella riktning (C-C).
3. Spàrfräs enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d (ll: 111) på av 107) är försedda med serrationer 108). att skären (7; båda sina huvudytor (8;
4. Spårfräs enligt något eller några av föregående krav, (7; 107) 107) har en positiv k ä n n e t e c k n a d av att skären har en negativ grundform, och att skären (7; skärgeometri.
5. Skär (7; 107) avsett att ingå som ett utbytbart skär i en spârfräs, varvid skäret (7; 107) är monterat i ett skärläge <5; 105) hos spårfräsen, och att skäret (7; 107) uppvisar åtminstone en tandad eggsida (9: 109), k ä n n e t e c k n a t (11; 111), av att skäret (7; 107) är försett med serrationer oooo I oo oo oooo oo o o o o o o o o oo ooo oøoo o o o o o o o oo oo ooo 10 15 §26 645 Ioo ooo o o oo o oo oo II II I o oo oo o oo o oo o o oo ooo o o o oo o o o o o o o Il I i 0 ooo oo o oo ooooooo o o o o o: o o o o o o o o o o o o o o o o oo Iooo II I II I 9 vilka är anordnade på åtminstone en av skärets huvudytor (8, 108), med skärets (7;
6. Skär att skäret (7; och att serrationerna (ll: (9: 111) 109). sträcker sig parallellt 107) eggsida (7; 107) enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av 107) uppvisar serrationer (ll: 111) pà bada sina huvudytor (8: 108).
7. Skär k ä n n positiv
8. Skär k ä n n tandade (7; 107) enligt krav 5 eller 6, e t e c k n a t av att det har negativ grundform och skärgeometri. (7) enligt något av kraven 5 eller 6, e t e c k n a t av att det uppvisar två motstàende eggsidor (9). o oooooo
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400385A SE526645C2 (sv) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | Spårfräs |
PCT/SE2005/000216 WO2005080038A1 (en) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | Slot milling cutter |
CNB200580005498XA CN100515635C (zh) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | 槽铣刀 |
US10/589,608 US7780381B2 (en) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | Slot milling cutter |
AT05711076T ATE484352T1 (de) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | Nutenfräser |
KR1020067015301A KR101216435B1 (ko) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | 슬롯 밀링 커터와 절삭 인서트 |
DE602005024117T DE602005024117D1 (de) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | Nutenfräser |
JP2006554056A JP5378649B2 (ja) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | スロットミーリングカッタ |
EP05711076.9A EP1727638B2 (en) | 2004-02-20 | 2005-02-17 | Slot milling cutter |
JP2013128574A JP2013176845A (ja) | 2004-02-20 | 2013-06-19 | スロットミーリングカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400385A SE526645C2 (sv) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | Spårfräs |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0400385D0 SE0400385D0 (sv) | 2004-02-20 |
SE0400385L SE0400385L (sv) | 2005-08-21 |
SE526645C2 true SE526645C2 (sv) | 2005-10-18 |
Family
ID=31974263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0400385A SE526645C2 (sv) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | Spårfräs |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7780381B2 (sv) |
EP (1) | EP1727638B2 (sv) |
JP (2) | JP5378649B2 (sv) |
KR (1) | KR101216435B1 (sv) |
CN (1) | CN100515635C (sv) |
AT (1) | ATE484352T1 (sv) |
DE (1) | DE602005024117D1 (sv) |
SE (1) | SE526645C2 (sv) |
WO (1) | WO2005080038A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8096734B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-01-17 | Sandvik Intellectual Property Ab | Milling cutter tool for chip removing machining, as well as a cutting body and a basic body therefor |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5076438B2 (ja) * | 2006-01-30 | 2012-11-21 | 三菱マテリアル株式会社 | インサート式切削工具及びインサート式切削工具におけるインサートの固定方法 |
US7390150B2 (en) * | 2006-05-03 | 2008-06-24 | Valenite Llc | Cutting tool with adjustable indexable cutting insert |
DE102006027280B3 (de) * | 2006-06-09 | 2008-02-07 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Werkzeug für die Bearbeitung eines Werkstücks, Schneidelement und Trägerkörper |
KR101373873B1 (ko) | 2006-09-13 | 2014-03-12 | 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 | 러핑용 인서트 및 러핑 엔드밀 |
JP5023628B2 (ja) | 2006-09-13 | 2012-09-12 | 三菱マテリアル株式会社 | ラフィングエンドミル |
EP2060353B1 (en) | 2006-09-13 | 2012-12-19 | Mitsubishi Materials Corporation | Roughing insert, and roughing end mill |
SE531859C2 (sv) * | 2007-12-21 | 2009-08-25 | Sandvik Intellectual Property | Fräsverktyg för spånavskiljande bearbetning, samt skärkropp härför |
WO2010092807A1 (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-19 | 株式会社タンガロイ | 刃先交換式切削工具およびこれに用いる切削用インサート |
DE102010027413A1 (de) * | 2010-07-15 | 2012-01-19 | Kennametal Inc. | Wendeschneidplatte für einen Scheibenfräser |
IL207625A (en) * | 2010-08-16 | 2015-03-31 | Iscar Ltd | milling |
EP2420340B1 (en) * | 2010-08-20 | 2014-04-16 | VARGUS Ltd. | Thread-milling insert and thread-milling cutter |
EP2433730A1 (de) * | 2010-09-23 | 2012-03-28 | Johs. Boss GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Fräsen eines Profils sowie Fräswerkzeug für eine solche Vorrichtung |
US8974154B2 (en) * | 2011-03-11 | 2015-03-10 | Sandvik Intellectual Property Ab | Cutting insert and shim for milling cutters |
KR101532692B1 (ko) * | 2013-10-30 | 2015-06-30 | 한국야금 주식회사 | 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리 |
KR101519101B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2015-05-11 | 한국야금 주식회사 | 인서트 및 이를 체결하는 공구 홀더 |
EP2954968B1 (de) * | 2014-06-13 | 2021-01-20 | Walter Ag | Gewindefräser |
WO2016182983A1 (en) | 2015-05-08 | 2016-11-17 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Milling cutter |
US20170120350A1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Ford Motor Company | Milling Inserts |
US10220453B2 (en) * | 2015-10-30 | 2019-03-05 | Ford Motor Company | Milling tool with insert compensation |
DE102016216464A1 (de) * | 2016-08-31 | 2018-03-01 | Gühring KG | Aufrauwerkzeug und verfahren zum aufrauen einer zylindrischen oberfläche |
US10279400B2 (en) | 2017-01-30 | 2019-05-07 | Iscar, Ltd. | Indexable, single-sided cutting insert having two clamping bores and cutting tool therefor |
EP4008468A1 (en) * | 2020-12-02 | 2022-06-08 | Seco Tools Ab | Thread milling tool and thread milling insert |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE21068E (en) * | 1939-05-02 | Rotary cutter | ||
US1681675A (en) † | 1925-05-16 | 1928-08-21 | Frank P Miller | Rotary cutter |
US1938717A (en) † | 1928-03-19 | 1933-12-12 | Nat Twist Drill & Tool Company | Cutting tool |
US1960319A (en) * | 1931-04-28 | 1934-05-29 | O K Tool Co Inc | Expansion reamer |
US2102478A (en) † | 1934-05-17 | 1937-12-14 | Frank P Miller | Cutting tool |
US2229112A (en) * | 1939-05-27 | 1941-01-21 | Mccrosky Tool Corp | Inserted blade cutter |
US2378215A (en) * | 1944-04-03 | 1945-06-12 | Lowell & Grayson | Inserted tooth milling cutter |
US2863210A (en) * | 1952-07-30 | 1958-12-09 | Mccrosky Tool Corp | Locking devices |
US3124864A (en) * | 1960-10-05 | 1964-03-17 | frommelt etal | |
US3467416A (en) * | 1967-11-03 | 1969-09-16 | Mccrosky Tool Corp | Blade locking devices |
CH663558A5 (fr) * | 1985-09-13 | 1987-12-31 | Stellram Sa | Fraise pour usiner les rainures en t. |
CH671901A5 (sv) * | 1987-06-25 | 1989-10-13 | Stellram Sa | |
JPH0270929U (sv) * | 1988-11-12 | 1990-05-30 | ||
SE502085C2 (sv) * | 1993-04-27 | 1995-08-07 | Sandvik Ab | Fräshuvud med rilltandade kassetter |
JPH077820U (ja) * | 1993-07-09 | 1995-02-03 | 東芝タンガロイ株式会社 | ねじ切りカッタ |
SE509363C2 (sv) * | 1995-09-25 | 1999-01-18 | Sandvik Ab | Fastspänningsanordning fjör skärplattor samt skärplatta avsedd för dylik anordning |
US5733078A (en) * | 1996-06-18 | 1998-03-31 | Osg Corporation | Drilling and threading tool |
DE19631578A1 (de) † | 1996-08-05 | 1998-02-12 | Zettl Gmbh Cnc Praezisions Und | Fräsplatte für Fräswerkzeuge |
US5873684A (en) † | 1997-03-29 | 1999-02-23 | Tool Flo Manufacturing, Inc. | Thread mill having multiple thread cutters |
SE514590C2 (sv) * | 1997-10-15 | 2001-03-19 | Sandvik Ab | Fräsverktyg |
US6102630A (en) * | 1999-01-12 | 2000-08-15 | Tool Flo Manufacturing, Inc. | Ball nose end mill insert |
SE517447C2 (sv) * | 1999-06-29 | 2002-06-04 | Seco Tools Ab | Gängfräs med därför avsett skär |
DE19958636A1 (de) † | 1999-12-04 | 2001-06-07 | Vargus Ltd | Fräswerkzeug und -einsatz, insbesondere Gewindefräser |
JP2001191208A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-17 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイ式正面フライス |
SE516612C2 (sv) | 2000-06-27 | 2002-02-05 | Sandvik Ab | Ställmekanism för ett skär samt verktyg för spånavskiljande bearbetning |
DE10060283C1 (de) * | 2000-12-05 | 2002-06-27 | Mapal Fab Praezision | Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung eines Werkstücks |
JP2004209615A (ja) * | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Mitsubishi Materials Corp | 溝入れバイト及びスローアウェイチップ |
SE526644C2 (sv) * | 2004-02-20 | 2005-10-18 | Sandvik Intellectual Property | Spårfräs |
-
2004
- 2004-02-20 SE SE0400385A patent/SE526645C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-02-17 AT AT05711076T patent/ATE484352T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-02-17 CN CNB200580005498XA patent/CN100515635C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-17 JP JP2006554056A patent/JP5378649B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-17 KR KR1020067015301A patent/KR101216435B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-17 US US10/589,608 patent/US7780381B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-17 WO PCT/SE2005/000216 patent/WO2005080038A1/en active Application Filing
- 2005-02-17 DE DE602005024117T patent/DE602005024117D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-17 EP EP05711076.9A patent/EP1727638B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-06-19 JP JP2013128574A patent/JP2013176845A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8096734B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-01-17 | Sandvik Intellectual Property Ab | Milling cutter tool for chip removing machining, as well as a cutting body and a basic body therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7780381B2 (en) | 2010-08-24 |
ATE484352T1 (de) | 2010-10-15 |
DE602005024117D1 (de) | 2010-11-25 |
SE0400385L (sv) | 2005-08-21 |
US20080044239A1 (en) | 2008-02-21 |
SE0400385D0 (sv) | 2004-02-20 |
CN100515635C (zh) | 2009-07-22 |
EP1727638B1 (en) | 2010-10-13 |
JP2007522951A (ja) | 2007-08-16 |
JP2013176845A (ja) | 2013-09-09 |
KR20060131826A (ko) | 2006-12-20 |
EP1727638B2 (en) | 2017-12-06 |
JP5378649B2 (ja) | 2013-12-25 |
EP1727638A1 (en) | 2006-12-06 |
KR101216435B1 (ko) | 2013-01-09 |
WO2005080038A1 (en) | 2005-09-01 |
CN1921974A (zh) | 2007-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE526645C2 (sv) | Spårfräs | |
JP5403167B2 (ja) | 刃先交換式切削工具 | |
EP1935539B1 (en) | A turning tool as well as a turning insert | |
US9216462B2 (en) | Rotary cutting tool having a chip-splitting arrangement with two diverging grooves | |
SE517447C2 (sv) | Gängfräs med därför avsett skär | |
JP2005528228A5 (sv) | ||
US9381582B2 (en) | Milling tool with recessed cutting edge | |
SE527703C2 (sv) | Roterbart verktyg samt skärhuvud med axiella serraterade ingreppsorgan | |
SE520904C2 (sv) | Borr med en till spånkanalen formbundet ansluten försänkare i två halvor | |
SE523205C2 (sv) | Roterbart verktyg med utbytbar skärspets vid verktygets spånavverkande fria ände | |
SE451241B (sv) | Borr | |
SE0900846A1 (sv) | Borrverktyg för spånavskiljande bearbetning samt löstopp härför | |
SE1450394A1 (sv) | Kopplingsdel, i synnerhet skärhuvud för ett roterande verktyg, samt ett roterande verktyg av denna typ | |
CA2471799A1 (en) | Drill with specialized drill point geometry | |
US10207337B2 (en) | Front-loaded, side-activated modular drill | |
WO2019046035A1 (en) | SCREWS FOR METAL SHEET | |
SE1450566A1 (sv) | Kopplingsdel, i synnerhet skärhuvud för ett roterande verktyg, en med denna komplementär kopplingsdel samt roterande verktyg | |
SE526137C2 (sv) | Verktygskoppling för roterande verktyg med styrorgan i radiell led | |
UA85538C2 (uk) | Керамічне свердло для високошвидкісного буріння | |
RU2010141545A (ru) | Режущий инструмент с перемычкой | |
SE526644C2 (sv) | Spårfräs | |
CN101080297A (zh) | 具有可调切削刀片的用于去屑加工的钻孔刀具 | |
SE523655C2 (sv) | Roterbart skärverktyg med ett skär som är fastspännbart med en partiellt böjlig spännskruv. | |
JP6114974B2 (ja) | 回転切削工具 | |
JP7274692B2 (ja) | 刃先交換式ドリル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |