RU2008106867A

RU2008106867A - Способ изготовления валка для ротационного тиснения и валок, изготовленный этим способом

Info

Publication number: RU2008106867A
Application number: RU2008106867/02A
Authority: RU
Inventors: Андрей Иванович Пыжов (RU); Андрей Иванович ПЫЖОВ; Сергей Александрович Шведов (RU); Сергей Александрович ШВЕДОВ; Павел Владимирович Тимченко (RU); Павел Владимирович ТИМЧЕНКО
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Дарсайл-АСП" (RU); Общество С Ограниченной Ответственностью "Дарсайл-Асп"
Priority date: 2008-02-26
Filing date: 2008-02-26
Publication date: 2009-09-10
Also published as: WO2009113908A3; WO2009113908A2

Abstract

1. Способ изготовления валка для ротационного тиснения, при котором на поверхности заготовки цилиндрической формы создают рифленую поверхность, образованную чередующимися с заданным шагом в продольном и поперечном направлениях выступами, сужающимися и/или не сужающимися к верху, и канавками, отличающийся тем, что рифленую поверхность на поверхности заготовки цилиндрической формы получают путем ее обработки в поперечном направлении режущим инструментом, а продольные канавки выполнены посредством электроэрозионной или электрохимической обработки, при этом шаг выступов в продольном и поперечном направлениях заготовки выбирают постоянным или переменным. ! 2. Способ по 1, отличающийся тем, что обработку заготовки цилиндрической формы в поперечном направлении осуществляют на токарном станке, при этом для получения заданной формы боковой поверхности выступов используют режущий инструмент, режущая кромка которого имеет конфигурацию соответствующую заданной форме боковой поверхности выступов. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что поперечные канавки выполнены винтовыми. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой линейчатую поверхность. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой коническую поверхность. ! 6. Способ по 4, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой плоскость. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении цилиндрической заготовки представляет собой ломаную ли

Claims

1. Способ изготовления валка для ротационного тиснения, при котором на поверхности заготовки цилиндрической формы создают рифленую поверхность, образованную чередующимися с заданным шагом в продольном и поперечном направлениях выступами, сужающимися и/или не сужающимися к верху, и канавками, отличающийся тем, что рифленую поверхность на поверхности заготовки цилиндрической формы получают путем ее обработки в поперечном направлении режущим инструментом, а продольные канавки выполнены посредством электроэрозионной или электрохимической обработки, при этом шаг выступов в продольном и поперечном направлениях заготовки выбирают постоянным или переменным.

2. Способ по 1, отличающийся тем, что обработку заготовки цилиндрической формы в поперечном направлении осуществляют на токарном станке, при этом для получения заданной формы боковой поверхности выступов используют режущий инструмент, режущая кромка которого имеет конфигурацию соответствующую заданной форме боковой поверхности выступов.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что поперечные канавки выполнены винтовыми.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой линейчатую поверхность.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой коническую поверхность.

6. Способ по 4, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой плоскость.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении цилиндрической заготовки представляет собой ломаную линию с числом отрезков не менее двух.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении цилиндрической заготовки представляет собой выпуклую кривую линию.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении цилиндрической заготовки представляет собой вогнутую кривую линию.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении цилиндрической заготовки представляет собой выпукло-вогнутую кривую линию.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что при электроэрозионной или электрохимической обработке для формообразования продольных канавок используют электрод в виде проволоки.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что при электроэрозионной или электрохимической обработке для формообразования продольных канавок используют электрод V-образного сечения.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что при электроэрозионной или электрохимической обработке для формообразования продольных канавок используют электрод V-образного сечения с различной кривизной рабочей поверхности.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что при электроэрозионной или электрохимической обработке для формообразования продольных канавок используют электрод V-образного сечения с ломаной рабочей поверхностью.

15. Способ по 1, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в продольном направлении представляет собой плоскость.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении цилиндрической заготовки представляет собой ломаную линию с числом отрезков не менее двух.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении цилиндрической заготовки представляет собой выпуклую кривую линию.

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении цилиндрической заготовки представляет собой вогнутую кривую линию.

19. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении цилиндрической заготовки представляет собой выпукло-вогнутую кривую линию.

20. Способ по п.1, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении цилиндрической заготовки представляет собой комбинацию линий первого и второго порядков.

21. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством дополнительной электроэрозионной или электрохимической обработки внешний контур сечения выступов имеет различную высоту.

22. Валок для ротационного тиснения, изготовленный из заготовки цилиндрической формы, на поверхности которой выполнена рифленая поверхность, образованная чередующимися с заданным шагом в продольном и поперечном направлениях выступами, сужающимися и/или не сужающимися к верху, и канавками, отличающийся тем, что продольное и поперечное сечение выступов представляет собой линии первого или второго порядка или их комбинацию, при этом выступы в продольном и поперечном направлениях расположены с постоянным или переменным шагом и имеют одинаковую или различную высоту.

23. Валок по п.22, отличающийся тем, что поперечные канавки выполнены винтовыми.

24. Валок по п.22, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой линейчатую поверхность.

25. Валок по п.22, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой коническую поверхность.

26. Валок по 22, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в поперечном направлении представляет собой плоскость.

27. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении представляет собой ломаную линию с числом отрезков не менее двух.

28. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении представляет собой выпуклую кривую линию.

29. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении представляет собой вогнутую кривую линию.

30. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении представляет собой выпукло-вогнутую кривую линию.

31. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в продольном сечении представляет собой сочетание сопряженных отрезков прямых и кривых линий.

32. Валок по 22, отличающийся тем, что боковая поверхность выступов в продольном направлении представляет собой плоскость.

33. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении представляет собой ломаную линию с числом отрезков не менее двух.

34. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении представляет собой выпуклую кривую линию.

35. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении представляет собой вогнутую кривую линию.

36. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении представляет собой выпукло-вогнутую кривую линию.

37. Валок по п.22, отличающийся тем, что внешний контур сечения выступов в поперечном сечении представляет собой сочетание сопряженных отрезков прямых и кривых линий.