Claims (14)
1. Способ получения термопластичной поливинилхлоридной формовочной массы, модифицированной эластомерсодержащим "зерно/оболочка"-модификатором, с улучшенными ударной прочностью и устойчивостью к перекосу и улучшенным поверхностным глянцем, отличающийся тем, что зерно модификатора ударной вязкости состоит из поливинилхлорида или винилхлоридных сополимеров, а оболочка состоит из сшитых алкилакрилат- или алкилметакрилат- гомо- или сополимеров, и привитая полимеризация винилхлоридного мономера осуществляется в суспензионном процессе в присутствии этого "зерно/оболочка"-модификатора.1. A method of obtaining a thermoplastic polyvinyl chloride molding material, modified with an elastomeric-containing "grain / shell" modifier, with improved impact strength and skew resistance and improved surface gloss, characterized in that the impact modifier grain consists of polyvinyl chloride or vinyl chloride copolymers from crosslinked alkyl acrylate or alkyl methacrylate homo or copolymers, and grafted polymerization of the vinyl chloride monomer is carried out in a suspension process in the presence of this "grain / shell" modifier.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что "зерно/оболочка"-модификатор получают посредством эмульсионной или микросуспензионной полимеризации в две стадии, причем на первой стадии синтезируют ПВХ-гомо- или сополимерное зерно, а на второй стадии синтезируют эластомерную оболочку в присутствии зерна. 2. The method according to p. 1, characterized in that the "grain / shell" modifier is obtained by emulsion or microsuspension polymerization in two stages, moreover, in the first stage, PVC homo- or copolymer grain is synthesized, and in the second stage, the elastomeric shell is synthesized in the presence of grain.
3. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в модификаторе ударной вязкости часть, содержащая зерно, составляет 5-80 мас. %, а часть, содержащая оболочку, составляет 20-95 мас. %. 3. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that in the impact modifier, the part containing the grain is 5-80 wt. %, and the part containing the shell is 20-95 wt. %
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в модификаторе ударной вязкости часть, содержащая зерно, составляет 20-60 мас. %, а часть, содержащая оболочку, составляет 40-80 мас. %. 4. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that in the impact modifier the part containing grain is 20-60 wt. %, and the part containing the shell is 40-80 wt. %
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что общий диаметр частиц модификатора лежит между 50 и 800 нм. 5. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the total particle diameter of the modifier lies between 50 and 800 nm.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что общий диаметр частиц модификатора лежит между 60 и 400 нм. 6. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the total particle diameter of the modifier lies between 60 and 400 nm.
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что зерно модификатора состоит из чистого ПВХ или винилхлоридного сополимера с минимум 50 мас. % винилхлорида. 7. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the modifier grain consists of pure PVC or vinyl chloride copolymer with a minimum of 50 wt. % vinyl chloride.
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что оболочка модификатора ударной вязкости состоит из алкилакрилатного или алкилметакрилатного гомо- или сополимеров с температурой стеклования <10oС, сшитых многофункциональными сомономерами с несопряженными двойными связями.8. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the shell of the toughness modifier consists of alkyl acrylate or alkyl methacrylate homo- or copolymers with a glass transition temperature <10 ° C. crosslinked by multifunctional comonomers with non-conjugated double bonds.
9. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что оболочка модификатора ударной вязкости состоит из алкилакрилатного или алкилметакрилатного гомо- или сополимеров с температурой стеклования <-10oС, сшитых многофункциональными сомономерами с несопряженными двойными связями.9. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the shell of the toughness modifier consists of alkyl acrylate or alkyl methacrylate homo or copolymers with a glass transition temperature <-10 o C, crosslinked with multifunctional comonomers with non-conjugated double bonds.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что на оболочку "зерно/оболочка"-модификатора наносят полимеризацией предварительно подготовленный совместимый эмульсионный слой, состоящий из поли(мет)акрилата с температурой стеклования >25oС в количестве максимум 50 мас. %, считая на суммарную оболочку.10. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the previously prepared compatible emulsion layer consisting of poly (meth) acrylate with a glass transition temperature> 25 ° C in an amount of maximum 50 wt. %, counting on the total shell.
11. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что на оболочку "зерно/оболочка"-модификатора наносят полимеризацией предварительно подготовленный совместимый эмульсионный слой, состоящий из поли(мет)акрилата с температурой стеклования >70oС в количестве максимум 50 мас. %, считая на суммарную оболочку.11. The method according to one of the preceding paragraphs, characterized in that a pre-prepared compatible emulsion layer consisting of poly (meth) acrylate with a glass transition temperature> 70 ° C in an amount of maximum 50 wt. Is applied to the “grain / shell” -modifier shell by polymerization. %, counting on the total shell.
12. Термопластичная ПВХ-формовочная масса по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что доля "зерно/оболочка"-модификатора в общем мономере составляет 2-80 мас. %. 12. Thermoplastic PVC molding material according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the proportion of "grain / shell" of the modifier in the total monomer is 2-80 wt. %
13. Термопластичная ПВХ-формовочная масса по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что доля "зерно/оболочка"-модификатора в общем мономере составляет 3-50 мас. %. 13. Thermoplastic PVC molding material according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the proportion of "grain / shell" of the modifier in the total monomer is 3-50 wt. %
14. Применение ПВХ-содержащих формовочных масс для пластмассовых профилей при изготовлении оконных рам, труб и т. д. 14. The use of PVC-containing molding compounds for plastic profiles in the manufacture of window frames, pipes, etc.