RU110367U1 - TWO-STAGE BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT STATION (OPTIONS) - Google Patents
TWO-STAGE BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT STATION (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU110367U1 RU110367U1 RU2011100213/05U RU2011100213U RU110367U1 RU 110367 U1 RU110367 U1 RU 110367U1 RU 2011100213/05 U RU2011100213/05 U RU 2011100213/05U RU 2011100213 U RU2011100213 U RU 2011100213U RU 110367 U1 RU110367 U1 RU 110367U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- thin
- sludge
- layer
- station
- Prior art date
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 148
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 23
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 19
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 18
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 15
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 claims description 15
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 14
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 12
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 244000005706 microflora Species 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 3
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 101150115489 MPK7 gene Proteins 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical class N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- LSHFIWNMHGCYRS-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[OH4+2] Chemical class [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[OH4+2] LSHFIWNMHGCYRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
1. Станция двухступенчатой биологической очистки сточных вод, выполненная в виде здания геометрической формы, содержащая мешалки в технологическом объеме денитрификатора, объем которого соединен посредством дырчатой перегородки с аэрационным объемом высоконагружаемого аэротонка-смесителя, отличающаяся тем, что станция выполнена цилиндрической формы и содержит производственное здание и блок технологических емкостей, который разделен на четыре технологических сегмента, с возможностью независимой параллельной работы их технологических линий, выполненных в виде радиальных каналов, каждый из сегментов содержит анаэробно-аноксидный реактор, разделенный на анаэробную часть, преданоксидную часть и аноксидную часть в качестве денитрификатора, в которых размещены механические мешалки, гетеротрофную ступень, включающую высоконагружаемый аэротенк-смеситель, снабженный пневматической системой аэрации и двухступенчатым тонкослойным илоотделителем, в центральной части которого расположена двухсекционная иловая камера с низконапорными насосными агрегатами, каждая секция иловой камеры соединена перфорированным трубопроводом, расположенным в нижней зоне тонкослойных модулей в каждой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, в нижней его зоне расположена система распределения иловой смеси с возможностью обеспечения последовательной работы его ступеней в противоточном режиме, каждая его ступень снабжена системой регенерации межполочного пространства тонкослойных модулей в каждой ступени, гетеротрофная ступень соединена с автотрофной ступенью системой распределительных лотков двух� 1. Station two-stage biological wastewater treatment, made in the form of a geometric shape building, containing mixers in the technological volume of the denitrifier, the volume of which is connected through a hole partition with the aeration volume of a high-load aeration mixer, characterized in that the station is cylindrical and contains a production building and block of technological tanks, which is divided into four technological segments, with the possibility of independent parallel operation of their technological Of the lines made in the form of radial channels, each of the segments contains an anaerobic-anoxide reactor, divided into anaerobic part, a pre-anoxide part and an anoxic part as a denitrifier, in which mechanical mixers are placed, a heterotrophic step comprising a high-load aeration tank mixer equipped with a pneumatic system aeration and a two-stage thin-layer sludge separator, in the central part of which there is a two-section sludge chamber with low-pressure pump units, each sec The sludge chamber is connected by a perforated pipe located in the lower zone of the thin-layer modules in each stage of a two-stage thin-layer sludge separator, in the lower zone there is a sludge distribution system with the possibility of sequential operation of its steps in countercurrent mode, each stage is equipped with a system for regenerating the inter-shelf space of thin-layer modules in each stage, the heterotrophic stage is connected to the autotrophic stage by a system of distribution trays of two
Description
Полезная модель (варианты) относится к устройствам биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод и близких по составу промышленных сточных вод и может быть использовано в коммунальном хозяйстве и на промышленных предприятиях.The utility model (options) relates to devices for the biological treatment of domestic wastewater and industrial wastewater similar in composition and can be used in utilities and industrial enterprises.
За аналог двух вариантов заявляемой полезной модели принято техническое решение того же назначения - блочная станция очистки сточных вод, в которой общими признаками с заявляемыми вариантами изобретения являются выполнение станции в виде здания геометрической формы, содержащей в своем составе денитрификатор, который соединен через аэротенк с отстойником (описание к патенту РФ №17174 на полезную модель «Блочная станция очистки сточных вод», МПК7 C02F 9/00, с приоритетом от 03.11.2000)For an analogue of the two variants of the claimed utility model, a technical solution of the same purpose was adopted - a block wastewater treatment plant, in which the common features with the claimed variants of the invention are the design of the station in the form of a geometric shape building containing a denitrifier, which is connected through an aeration tank to the sump description to the patent of the Russian Federation No. 17174 for the utility model "Block station for wastewater treatment", MPK7 C02F 9/00, with a priority of 11/3/2000)
Наиболее близким аналогом того же назначения, что и оба варианта заявляемой полезной модели является техническое решение - станция очистки сточных вод, в которой общими признаками с заявляемыми вариантами изобретением являются выполнение станции в виде здания геометрической формы, при этом станция содержит мешалки в технологическом объеме денитрафикатора, с возможностью перемешивания иловой смеси во всем его объеме, денитрафикатор, объем которого соединен посредством дырчатой перегородки с аэрационным объемом высоконагружаемого аэротонка-смесителя (описание к патенту РФ №2338697 на изобретение «Станция очистки сточных вод», МПК7 C02F 3/18, C02F 93/14 с приоритетом от 20.10.2006)The closest analogue to the same purpose as both variants of the claimed utility model is a technical solution - a wastewater treatment station, in which the common features with the claimed variants of the invention are the implementation of the station in the form of a geometric building, while the station contains mixers in the technological volume of the denitrator, with the possibility of mixing the sludge mixture in its entire volume, a denitrator, the volume of which is connected by means of a hole partition with the aeration volume of a highly loaded aer otonka mixer (RF №2338697 description to patent the invention "sewage treatment plant", MPK7 C02F 3/18, C02F 93/14 with priority from 20.10.2006)
Аналогу и прототипу свойственны одни и те же недостатки, к которым относятся:An analogue and a prototype are characterized by the same disadvantages, which include:
- сложность в управлении биологическим процессом совместного удаления P и N, обусловленного разностью в скоростях роста микроорганизмов, участвующих в процессах окисления углеродсодержащей органики и удаления биогенных элементов с одной стороны и микроорганизмов участвующих в окислении азота аммонийных солей с другой стороны в одном технологическом объеме;- the difficulty in managing the biological process of the joint removal of P and N, due to the difference in the growth rates of microorganisms involved in the oxidation of carbon-containing organics and the removal of biogenic elements on the one hand and microorganisms involved in the oxidation of nitrogen of ammonium salts on the other hand in one technological volume;
- незащищенность нитрифицирующей ступени от возможного воздействия различных факторов, ингибирующих развитие нитрификации.- insecurity of the nitrifying step from the possible effects of various factors that inhibit the development of nitrification.
Задачей, на решение которой направлены оба варианта полезной модели, является повышение надежности системы очистки.The task to which both variants of the utility model are directed is to increase the reliability of the cleaning system.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении вариантов полезной модели, заключается в разделении процессов окисления углеродсодержащих веществ и процессов окисления органики в последовательно расположенных отдельных технологических объемах.The technical result that can be obtained by implementing options for a utility model is to separate the processes of oxidation of carbon-containing substances and the processes of oxidation of organics in successively separate technological volumes.
Сущность полезной модели по первому варианту - станция двухступенчатой биологической очистки сточных вод, выполненная в виде здания геометрической формы, содержащая мешалки в технологическом объеме денитрафикатора, объем которого соединен посредством дырчатой перегородки с аэрационным объемом высоконагружаемого аэротонка-смесителя, состоит в том, что станция выполнена цилиндрической формы и содержит производственное здание и блок технологических емкостей, который разделен на четыре технологических сегмента, с возможностью независимой параллельной работы их технологических линий, выполненных в виде радиальных каналов, каждый из сегментов содержит анаэробно-аноксидный реактор, разделенный на анаэробную часть, преданоксидную часть и аноксидную часть, в которых размещены механические мешалки, гетеротрофную ступень, включающую высоконагружаемый аэротенк-смеситель, снабженный пневматической системой аэрации и двухступенчатым тонкослойным илоотделителем, в центральной части которого расположена двухсекционная иловая камера с низконапорными насосными агрегатами, каждая секция иловой камеры соединена перфорированным трубопроводом, расположенным в нижней зоне тонкослойных модулей в каждой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, в нижней его зоне расположена система распределения иловой смеси, с возможностью обеспечения последовательной работы его ступеней в противоточном режиме, каждая его ступень снабжена системой регенерации межполочного пространства тонкослойных модулей в каждой ступени, гетеротрофная ступень соединена с автотрофной ступенью системой распределительных лотков, двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, при этом каждой секции иловой камеры соответствует своя ступень двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, с возможностью достижения гидравлической самостоятельности при регулировании отбора иловой смеси из каждой его ступени, гетеротрофная ступень соединена с автотрофной ступень системой распределительных лотков двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, автотрофная ступень, содержит аэротенк нитрификатора-вытеснителя, снабженного плавающей загрузкой для иммобилизации нитрифицирующей биомассы, пневматической системой аэрации и отстойником-осветлителем, в котором по высоте выполнены две зоны, последовательно расположенные снизу вверх по ходу движения осветляемой суспензии, нижняя зона выполнена в виде тонкослойного отстойника, а верхняя зона над ним в виде биореактора с «ершовой» загрузкой для иммобилизации выносимой из аэротенка нитрификатора-вытеснителя прикрепленной микрофлоры, каждая зона отстойника-осветлителя снабжена системой регенерации, системой сбора и отвода осветленной сточной жидкости, система отвода соединена с распределительной системой встроенной контактной камеры хлопьеобразования префильтра с «ершовой» загрузкой, префильтр снабжен системой регенерации «ершовой» загрузки и системой сбора и отвода очищенной воды, которая посредством трубопроводов соединена с блоком скорых фильтров с чередующимся направлением фильтрации в подвижном слое зернистой загрузки, блок технологических емкостей снабжен вертикальным илоуплотнителем проточного типа со встроенной камерой хлопьеобразования водоворотного типа, с возможностью уплотнения избыточной активной биомассы.The essence of the utility model according to the first embodiment - a two-stage biological wastewater treatment plant, made in the form of a geometric shape building, containing mixers in the technological volume of the denitrator, the volume of which is connected by means of a hole partition with the aeration volume of the high-load aero toner mixer, that the station is made of a cylindrical forms and contains an industrial building and a block of technological tanks, which is divided into four technological segments, with the possibility of independent having parallel operation of their production lines made in the form of radial channels, each of the segments contains an anaerobic-anoxide reactor, divided into anaerobic part, pre-oxide part and anoxide part, in which mechanical mixers are placed, a heterotrophic step comprising a high-load aeration tank mixer equipped with a pneumatic aeration system and a two-stage thin-layer sludge separator, in the central part of which there is a two-section sludge chamber with low-pressure pump units and, each section of the sludge chamber is connected by a perforated pipe located in the lower zone of the thin-layer modules in each stage of a two-stage thin-layer sludge separator, in the lower zone there is a sludge distribution system, with the possibility of ensuring the sequential operation of its steps in countercurrent mode, each stage is equipped with a regeneration system the inter-shelf space of thin-layer modules in each stage, the heterotrophic stage is connected to the autotrophic stage by a distribution system x trays, a two-stage thin-layer sludge separator, with each section of the sludge chamber corresponding to its own stage of a two-stage thin-layer sludge separator, with the possibility of achieving hydraulic independence when controlling the selection of the sludge mixture from each stage, the heterotrophic stage is connected to the autotrophic stage by a system of distribution trays of a two-stage thin-layer and , contains aeration tank nitrification-displacer, equipped with a floating boot for immobility nitrifying biomass, pneumatic aeration system and clarifier clarifier, in which two zones are made in height, successively located from bottom to top along the course of the clarified suspension, the lower zone is made in the form of a thin-layer settler, and the upper zone above it in the form of a bioreactor with a "ruff" loading for immobilization of attached microflora carried out from the aeration tank of the nitrifier-displacer, each zone of the clarifier-clarifier is equipped with a regeneration system, a collection and disposal system for clarified sewage liquid, the drainage system is connected to the distribution system of the built-in contact chamber for flocculation of the prefilter with a "rough" loading, the prefilter is equipped with a regeneration system of a "rough" loading and a system for collecting and removing purified water, which is connected via pipelines to the quick filter unit with an alternating direction of filtration in the moving layer granular loading, the block of technological tanks is equipped with a vertical flow-type slugger with an integrated whirlpool flocculation chamber , with the possibility of compaction of excess active biomass.
Решению поставленной задачи способствуют признаки, характеризующие полезную модел в частных случаях ее выполнения или использования.The solution of the problem is promoted by the signs characterizing the useful model in particular cases of its implementation or use.
Анаэробно-аноксидный реактор разделен на анаэробную часть, преданоксидную часть и анокстиидную часть дырчатыми перегородками.The anaerobic-anoxide reactor is divided into the anaerobic part, the pre-anoxide part and the anoxiid part with holey partitions.
Пневматические системы аэрации гетеротрофной ступени и автотрофной ступени выполнены в виде мелкопузырчатых аэраторов.Pneumatic aeration systems of the heterotrophic stage and the autotrophic stage are made in the form of fine-bubble aerators.
Форма межполочного сечения в полках тонкослойных модулей выполнена ячеистой или прямоугольной.The shape of the inter-shelf cross-section in the shelves of thin-layer modules is made cellular or rectangular.
Технологическая и инженерная инфраструктура станции размещена в производственном здании, расположенном в центре единого конструктивного блока технологических емкостейThe technological and engineering infrastructure of the station is located in a production building located in the center of a single structural unit of technological capacities
Производственное здание станции в плане круглое, вписано во внутреннюю окружность блока технологических емкостей.The production building of the station is round in plan, inscribed in the inner circumference of the block of technological tanks.
Производственное здание станции разделено на два основных производственных уровня.The production building of the station is divided into two main production levels.
В нижнем производственном уровне размещено оборудование обеззараживания очищенных сточных вод и оборудование для инженерного обеспечения работы префильтра с «ершовой» загрузкой со встроенной камерой хлопьеобразования.At the lower production level, the equipment for disinfection of treated wastewater and equipment for the engineering support of the prefilter with "ruff" loading with an integrated flocculation chamber are located.
В верхнем производственном уровне размещено оборудование механической очистки сточных вод, оборудование обезвоживания и сушки избыточного активного ила, оборудование для обеспечения технологического процесса и помещения приточно-вытяжной вентиляции с оборудованием по очистке воздушных эмиссий, образующихся в процессе очистки сточных вод.Equipment for mechanical treatment of wastewater, equipment for the dehydration and drying of excess activated sludge, equipment for ensuring the technological process and the supply and exhaust ventilation system with equipment for treating air emissions generated during wastewater treatment are located at the upper production level.
Сущность полезной модели по второму варианту - станция двухступенчатой биологической очистки сточных вод, выполненная в виде здания геометрической формы, содержащая мешалки в технологическом объеме денитрафикатора, объем которого соединен посредством дырчатой перегородки с аэрационным объемом высоконагружаемого аэротонка-смесителя, состоит в том, что станция содержит производственное здание и блок технологических емкостей, в котором параллельно расположены две прямоугольные секции, с возможностью их независимой параллельной работы, каждая из которых содержит анаэробно-аноксидный реактор, разделенный на анаэробную часть, преданоксидную часть и аноксидную часть, в которых размещены механические мешалки, гетеротрофную ступень, включающую высоконагружаемый аэротенк-смеситель, снабженный пневматической системой аэрации и двухступенчатым тонкослойным илоотделителем, в центральной части которого расположена двухсекционная иловая камера с низконапорными насосными агрегатами, иловая зона первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя соединена трубопроводом с соответствующей секцией иловой камеры, а иловая зона его второй ступени соединена перфорированным трубопровдом с соответствующей ступенью иловой камеры, тонкослойные элементы первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотдлителя выполнены в виде плоских полок, нижняя часть каждой полки тонкослойного модуля снабжена перфорированным сборным коробом с длиной равной ширине полки, ширина перфорированного короба равна половине длины межполочного расстояния тонкослойного модуля, концы перфорированного короба открыты и соединены через разделительную перегородку первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя с иловой зоной его второй ступени, с возможностью выполнения отбора менее концентрированной иловой смеси из верхней части ламинарного потока в иловую зону второй его ступени, щелевое сечение, образованное перфорированным коробом и последующей полкой тонкослойного модуля, обеспечивает возможность отвода иловой смеси в зону уплотнения первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, в верхней части его первой ступени расположен распределительный лоток подачи иловой суспензии в двухступенчатый тонкослойный илоотделитель, с возможностью обеспечения режима однонаправленного потока в полках тонкослойного модуля его первой ступени и противоточный режим в полках тонкослойного модуля второй ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, каждая его ступень снабжена системой регенерации межполочного пространства тонкослойных модулей в каждой ступени, гетеротрофная ступень соединена с автотрофной ступенью системой распределительных лотков, двухступенчатого тонкослойного илоотделителя, автотрофная ступень содержит аэротенк нйтрификатора-вытеснителя, снабженного плавающей загрузкой для иммобилизации нитрифицирующей биомассы, пневматической системой аэрации в виде отстойника-осветлителя, в котором по высоте выполнены две зоны, последовательно расположенные снизу вверх по ходу движения осветляемой суспензии, нижняя зона выполнена в виде тонкослойного отстойника, а верхняя зона над ним выполнена в виде биореактора с «ершовой» загрузкой для иммобилизации выносимой из аэротенка нйтрификатора-вытеснителя прикрепленной микрофлоры, каждая зона отстойника-осветлителя снабжена системой регенерации, системой сбора и отвода осветленной сточной жидкости, при этом система отвода, соединена с распределительной системой встроенной контактной камеры хлопьеобразования префильтра с «ершовой» загрузкой, префильтр снабжен системой регенерации «ершовой» загрузки и системой сбора и отвода очищенной воды, которая посредством трубопроводов соединена с блоком скорых фильтров с чередующимся направлением фильтрации в подвижном слое зернистой загрузки, причем в технологическом блоке установлен вертикальный илоуплотнитель проточного типа со встроенной камерой хлопьеобразования водоворотного типа, для уплотнения избыточно активной биомассы.The essence of the utility model according to the second option - a two-stage biological wastewater treatment plant, made in the form of a geometric shape building, containing mixers in the technological volume of the denitrator, the volume of which is connected by means of a hole partition with the aeration volume of the high-load aeration mixer, consists in that the station contains a production a building and a block of technological tanks, in which two rectangular sections are located in parallel, with the possibility of their independent parallel operation s, each of which contains an anaerobic-anoxide reactor, divided into anaerobic part, pre-anoxide part and anoxide part, in which mechanical mixers are placed, a heterotrophic step comprising a high-load aeration tank equipped with a pneumatic aeration system and a two-stage thin-layer sludge separator, in the central part of which a two-section sludge chamber with low-pressure pumping units is located, the sludge zone of the first stage of a two-stage thin-layer sludge separator is connected a piping with a corresponding section of the sludge chamber, and the sludge zone of its second stage is connected by a perforated pipe to the corresponding stage of the sludge chamber, the thin-layer elements of the first stage of the two-stage thin-layer sludge separator are made in the form of flat shelves, the lower part of each shelf of the thin-layer module is equipped with a perforated collecting box with a length of equal width , the width of the perforated box is equal to half the length of the inter-shelf distance of the thin-layer module, the ends of the perforated box are open and connected through a dividing wall of the first stage of a two-stage thin-layer sludge separator with a sludge zone of its second stage, with the possibility of selecting a less concentrated sludge mixture from the upper part of the laminar flow into the sludge zone of its second stage, the slit section formed by the perforated box and the subsequent shelf of the thin-layer module provides the ability to drain the sludge mixture into the sealing zone of the first stage of a two-stage thin-layer sludge separator, in the upper part of its first stage and there is a distribution tray for supplying sludge suspension to a two-stage thin-layer sludge separator, with the possibility of providing a unidirectional flow in the shelves of the thin-layer module of its first stage and countercurrent mode in the shelves of the thin-layer module of the second stage of the two-stage thin-layer sludge separator, each of its stages is equipped with a system for regenerating the inter-shelf space stages, heterotrophic stage is connected to the autotrophic stage by a system of distribution trays , a two-stage thin-layer sludge separator, the autotrophic step contains an aeration tank of a nitrifying-displacer equipped with a floating load for immobilizing nitrifying biomass, a pneumatic aeration system in the form of a clarifier-clarifier, in which two zones are made in height, successively located from bottom to top in the direction of movement of the clarified suspension, the lower zone made in the form of a thin-layer sump, and the upper zone above it is made in the form of a bioreactor with a "ruff" loading for immobilization carried out from a roton of nitrifier-displacer of attached microflora, each zone of clarifier-clarifier is equipped with a regeneration system, a system for collecting and discharging clarified waste fluid, while the drainage system is connected to the distribution system of the built-in contact camera for flocculating the prefilter with a "ruff" load, the prefilter is equipped with a "ruff" regeneration system »Loading and a system for collecting and discharging purified water, which through pipelines connected to the block of quick filters with alternating direction of filtration in the moving layer of the granular load, and in the processing unit, a vertical flow-type sludge compactor with an integrated whirlpool flocculation chamber is installed to compact excessively active biomass.
Решению поставленной задачи способствуют признаки, характеризующие полезную модель в частных случаях ее выполнения или использования.The solution of the task is facilitated by the signs characterizing the utility model in particular cases of its implementation or use.
Анаэробно-аноксидный реактор разделен на анаэробную часть, преданоксидную часть и анокстиидную часть дырчатыми перегородками.The anaerobic-anoxide reactor is divided into the anaerobic part, the pre-anoxide part and the anoxiid part with holey partitions.
Пневматические системы аэрации гетеротрофной ступени и автотрофной ступени выполнены в виде мелкопузырчатых аэраторов.Pneumatic aeration systems of the heterotrophic stage and the autotrophic stage are made in the form of fine-bubble aerators.
Форма межполочного сечения в полках тонкослойных модулей выполнена ячеистой или прямоугольной.The shape of the inter-shelf cross-section in the shelves of thin-layer modules is made cellular or rectangular.
Технологическая и инженерная инфраструктура станции расположена в отдельно стоящем производственном здании.The technological and engineering infrastructure of the station is located in a separate industrial building.
Производственное здание выполнено из двух производственных уровней, расположенных по высоте здания.The industrial building is made of two production levels located along the height of the building.
В нижнем производственном уровне размещено оборудование механической очистки сточных вод, оборудование механического обезвоживания избыточного активного ила, оборудование сушки обезвоженного активного ила, помещения для размещения систем приточно-вытяжной вентиляции и очистки воздушных эмиссий.At the lower production level, there is equipment for mechanical wastewater treatment, equipment for mechanical dehydration of excess activated sludge, equipment for drying dehydrated activated sludge, rooms for placement of supply and exhaust ventilation systems and air emissions purification.
В верхнем производственном уровне расположены административно-бытовые помещения и помещения для химико-бактериологической лаборатории.In the upper production level there are administrative and utility rooms and premises for a chemical and bacteriological laboratory.
Варианты полезной модели, обусловлены единым изобретательским замыслом, имеют одно и то же назначение и при своем осуществлении дают одинаковый технический результат в словесном выражении.Variants of the utility model, due to a single inventive concept, have the same purpose and, when implemented, give the same technical result in verbal expression.
Из уровня техники неизвестны технические решения с заявляемыми совокупностями существенных признаков независимых пунктов формул вариантов полезной модели, что подтверждает их соответствие условию патентоспособности - новизна.The technical solutions with the claimed sets of essential features of the independent claims of the utility model variants are unknown from the prior art, which confirms their compliance with the patentability condition - novelty.
Сущность вариантов полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model options is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 - общий вид первого вариантаfigure 1 - General view of the first option
на фиг.2 - то же разрезfigure 2 is the same section
на фиг.3 - общий вид второго вариантаfigure 3 - General view of the second option
на фиг.4 - то же, разрезfigure 4 is the same, section
на фиг.5 - общий вид двухступенчатого тонкослойного илоотделителяfigure 5 is a General view of a two-stage thin-layer desilter
на фиг.6 - то же, разрезfigure 6 is the same, section
на фиг.7 - то же разрезFig.7 is the same section
на фиг.8 - функциональная технологическая схема двухступенчатой биологической очистки.on Fig - functional flowchart of a two-stage biological treatment.
Пример осуществления вариантов полезной модели, с реализацией указанного назначения, изложен для ее первого варианта, имеющего свои конструктивные особенности, но и охватывающего самостоятельно используемый второй вариант полезной модели.An example of the implementation of the variants of the utility model, with the implementation of the indicated purpose, is set out for its first variant, which has its own design features, but also covers the independently used second variant of the utility model.
По первому варианту станция двухступенчатой биологической очистки сточных вод выполнена в виде цилиндрического здания, которое включает производственное здание и блок технологических емкостей, который разделен на четыре технологических сегмента (самостоятельной позицией не обозначены), представляющие собой четыре независимые друг от друга параллельно работающие технологические линии, выполненные в виде радиальных каналов (самостоятельной позицией не обозначены). Каждый из сегментов содержит анаэробно-аноксидный реактор (самостоятельной позицией не обозначен), разделенный дырчатыми перегородками на анаэробную часть 1, преданоксидную часть 2 и аноксидную часть 3, в которых размещены механические мешалки (на чертеже не показаны). Блок технологических емкостей содержит гетеротрофную ступень (самостоятельной позицией не обозначена), включающую высоконагружаемый аэротенк-смеситель 4, снабженный пневматической системой аэрации 5 с использованием мелкопузырчатых аэраторов (на чертеже не показаны), для перемешивания и насыщения иловой смеси и содержащий двухступенчатый тонкослойный илоотделитель 6, в центральной части которого расположена двухсекционная иловая камера 7 с низконапорными насосными агрегатами 8. Каждая секция иловой камеры 7 соединена трубопроводом 9, расположенным в нижней зоне тонкослойных модулей 10 в каждой ступени (самостоятельной позицией не обозначена) двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6. Каждой секции иловой камеры 7 соответствует своя ступень двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6, чем достигается гидравлическая самостоятельность при регулировании отбора иловой смеси из каждой его ступени. В двухступенчатом тонкослойном илоотделителе 6 использован принцип противоточного движения иловой смеси в полках тонкослойных модулей 10, имеющих ячеистую форму межполочного сечения. Возможно выполнение межполочного сечения прямоугольной формы. Поток иловой смеси имеет движение направленное снизу вверх, последовательно проходя ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6. Каждая его ступень снабжена системой регенерации (на чертеже не показаны.) межполочного пространства тонкослойных модулей 10. Гетеротрофная ступень соединена с автотрофной ступенью системой распределительных лотков (на чертеже не показаны.), двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6. Автотрофная ступень содержит аэротенк нитрификатора-вытеснителя 11, с плавающей загрузкой для иммобилизации нитрифицирующей биомассы, пневматическую систему аэрации 12, и вертикальный отстойник-осветлитель 13, который разделен по высоте на две зоны (самостоятельной позицией не обозначены), последовательно расположенные снизу вверх по ходу движения осветляемой суспензии. Нижняя зона содержит тонкослойный отстойник 14, а верхняя зона содержит биореактор 15 с «ершовой» загрузкой в виде кассет 16 для иммобилизации прикрепленной микрофлоры, выносимой из аэротенка нитрификатора-вытеснителя 11. Каждая зона отстойника-осветлителя 13 снабжена системой регенерации 17, системой сбора и отвода 18 осветленной жидкости. После отстойника-осветлителя 13 расположен префильтр 19 с кассетной «ершовой» загрузкой 20 со встроенной контактной камерой хлопьеобразования 21. Префильтр 19 через систему сбора и отвода 22 очищенной воды соединен со скорым фильтром 23 с чередующимся направлением фильтрации в подвижном слое зернистой загрузки. Для уплотнения избыточной биомассы каждый технологический сегмент включает вертикальный илоуплотнитель 24 проточного типа со встроенной камерой водоворотного типа 25.According to the first variant, the two-stage biological wastewater treatment plant is made in the form of a cylindrical building, which includes an industrial building and a block of technological tanks, which is divided into four technological segments (not indicated by an independent position), which are four parallel to each other parallel production lines made by in the form of radial channels (an independent position is not indicated). Each of the segments contains an anaerobic-anoxide reactor (it is not indicated by its independent position), separated by perforated baffles into anaerobic part 1, pre-oxide part 2 and anoxide part 3, in which mechanical stirrers are placed (not shown in the drawing). The technological tank unit contains a heterotrophic step (not indicated by an independent position), including a high-load aeration tank mixer 4, equipped with a pneumatic aeration system 5 using fine-bubble aerators (not shown in the drawing), for mixing and saturating the sludge mixture and containing a two-stage thin-layer sludge separator 6, the central part of which is a two-section sludge chamber 7 with low-pressure pump units 8. Each section of the sludge chamber 7 is connected by a pipe 9, located in the lower zone of the thin-layer modules 10 in each stage (an independent position is not indicated) of a two-stage thin-layer sludge separator 6. Each section of the sludge chamber 7 corresponds to its own stage of a two-stage thin-layer sludge separator 6, thereby achieving hydraulic independence when controlling the selection of the sludge mixture from each of its stages. In the two-stage thin-layer sludge separator 6, the principle of countercurrent movement of the sludge mixture in the shelves of thin-layer modules 10 having a cellular shape of the cross-shelf section is used. It is possible to perform an inter-shelf cross-section of a rectangular shape. The flow of sludge mixture has a movement directed from bottom to top, successively passing through the steps of a two-stage thin-layer desilter 6. Each stage is equipped with a regeneration system (not shown in the drawing.) Of the inter-shelf space of thin-layer modules 10. The heterotrophic stage is connected to the autotrophic stage by a system of distribution trays (not shown in the drawing .), a two-stage thin-layer sludge separator 6. The autotrophic step contains an aeration tank of a nitrification-displacer 11, with a floating load for immobilization itrifitsiruyuschey biomass aeration air system 12, and a vertical settler-clarifier 13, which is divided in height into two zones (independent reference numeral not designated), sequentially arranged from below upward while moving the suspension was clarified. The lower zone contains a thin-layer sedimentation tank 14, and the upper zone contains a bioreactor 15 with a ruff loading in the form of cassettes 16 for immobilizing the attached microflora removed from the aerotank of the nitrification-displacer 11. Each zone of the clarifier-clarifier 13 is equipped with a regeneration system 17, a collection and removal system 18 clarified liquids. After the clarifier-clarifier 13, there is a prefilter 19 with a cartridge "brush" loading 20 with an integrated contact flocculation chamber 21. The prefilter 19 is connected to the quick filter 23 through the collection and removal system 22 of purified water with an alternating direction of filtration in the moving layer of the granular charge. For compaction of excess biomass, each technological segment includes a vertical flow compactor 24 with an integrated swirl chamber 25.
Технологическая и инженерная инфраструктура станции размещается в производственном здании 26, расположенном в центре блока технологических емкостей. Производственное здание 26 выполнено цилиндрическим, вписанным во внутреннюю окружность блока технологических емкостей. По высоте производственное здание 26 разделено на два основных производственных уровня 27 и 28: 1-й уровень 27 на отметке +0.000, 2-й уровень 28 на отметке +10.000.The technological and engineering infrastructure of the station is located in industrial building 26, located in the center of the technological capacity block. The industrial building 26 is made cylindrical, inscribed in the inner circumference of the block of technological tanks. In terms of height, production building 26 is divided into two main production levels 27 and 28: 1st level 27 at +0.000, 2nd level 28 at +10.000.
Нижний производственный уровень 27, образованный подземной частью производственного здания 26, предназначен для размещения оборудования (на чертеже не показаны.), обеззараживания очищенных сточных вод и оборудования для инженерного обеспечения работы префильтра 19 с «ершовой» загрузкой со встроенной контактной камерой хлопьеобразования 21. Верхний производственный уровень 28 предназначен для размещения оборудования механической очистки сточных вод (на чертеже не показаны.), оборудования механического обезвоживания (на чертеже не показаны.), и сушки избыточного активного ила (на чертеже не показаны.), оборудования для обеспечения данного технологического процесса, а так же помещений приточно-вытяжной системы вентиляции с оборудованием по очистке воздушных эмиссий, образующихся в процессе очистки сточных вод. Блок технологических емкостей выполнен из монолитного железобетона. Поверхности радиальных каналов накрыты монолитными железобетонными плитами с организованными технологическими проемами для доступа внутрь емкостей и обслуживания погружного технологического оборудования. Подземная часть производственного здания 26 образует нижний производственный уровень 27 образован внутренним стеновым кольцом блока технологических емкостей, верх которого образован монолитной железобетонной плитой с организацией технологических проемов. Надземная частью производственного здания 26 образует верхний производственный уровень 28, который конструктивно может быть выполнен из пространственных металлоконструкций, облицованных сэндвич панелями. Для обеспечения доступа к производственному зданию 26, организуется два подъезда, в виде железобетонных перекрытий.The lower production level 27, formed by the underground part of the industrial building 26, is designed to accommodate equipment (not shown in the drawing.), To disinfect the treated wastewater and equipment for the engineering support of the prefilter 19 with "ruff" loading with an integrated contact flocculation chamber 21. The upper production level 28 is designed to accommodate mechanical wastewater treatment equipment (not shown in the drawing.), mechanical dewatering equipment (not shown in the drawing s.), and drying surplus sludge (not shown.) equipment for this process, as well as space ventilation system with equipment for cleaning air emissions produced during wastewater treatment. The block of technological tanks is made of monolithic reinforced concrete. The surfaces of the radial channels are covered with monolithic reinforced concrete slabs with organized technological openings for access to the inside of tanks and maintenance of submersible technological equipment. The underground part of the industrial building 26 forms the lower production level 27 formed by the inner wall ring of the technological capacity block, the top of which is formed by a monolithic reinforced concrete slab with the organization of technological openings. The aboveground part of the production building 26 forms the upper production level 28, which structurally can be made of spatial metal structures lined with sandwich panels. To provide access to industrial building 26, two porches are organized in the form of reinforced concrete floors.
В станции двухступенчатой биологической очистки сточных вод реализуются четыре рециркуляционных контура, обеспечивающие полноту процесса биологической очистки: внутренний рециркуляционный контур 29 анаэробно-аноксидной ступени, аноксидная зона - анаэробная зона, функционирование данного контура обеспечивают низконапорные насосные агрегаты (на чертеже не показаны); наружный комбинированный рециркуляционный контур 30 гетеротрофной ступени; наружный рециркуляционный контур 31 автотрофной ступени, включающий аэротенк нитрификатора-вытеснителя - преданоксидная зона; внутренний рециркуляционный контур 32 автотрофной ступени, включающий отстойник-осветлитель - аэротенк нитрификатор-вытеснитель.In the two-stage biological wastewater treatment plant, four recirculation circuits are implemented that ensure the completeness of the biological treatment process: the internal recirculation circuit 29 of the anaerobic-anoxide stage, the anoxide zone - the anaerobic zone, the operation of this circuit is ensured by low-pressure pump units (not shown in the drawing); an external combined recirculation loop 30 of the heterotrophic stage; an external recirculation loop 31 of the autotrophic stage, including an aeration tank of a nitrifying propellant — a pre-oxide zone; internal recirculation circuit 32 of the autotrophic stage, including a clarifier-clarifier - aeration tank nitrification-displacer.
Особенность второго варианта полезной модели состоит в том, что станция двухступенчатой биологической очистки сточных вод содержит производственное здание и блок технологических емкостей, выполненный в виде двух симметрично расположенных прямоугольных блока 33 и 34, которые представляют собой две независимые друг от друга технологические линии очистки, с возможностью их независимой параллельной работы.A feature of the second embodiment of the utility model is that the two-stage biological wastewater treatment plant comprises an industrial building and a block of technological tanks made in the form of two symmetrically located rectangular blocks 33 and 34, which are two independent treatment lines of treatment, with the possibility of their independent parallel work.
Состав технологических линий очистки второго варианта одинаков с первым вариантом и обозначен одинаковыми (сквозными) позициями. Отличием является конструкция вертикального двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35, центральная часть которого содержит двухсекционную иловую камеру 36. Иловая зона 37 первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35 соединена трубопроводом 38 с соответствующей секцией иловой камеры, а иловая зона 39 его второй ступени 35 соединена перфорированным трубопроводом 40 с соответствующей ступенью иловой камеры 36. Тонкослойный модуль 41 первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35 выполнен в виде плоских полок 42, нижняя часть каждой из которой снабжена сборным перфорированным коробом 43 с длиной равной ширине полки 42. Ширина перфорированного короба 43 равна половине длины межполочного расстояния тонкослойного модуля 41, концы перфорированного короба 43 открыты и соединены через разделительную перегородку 44 первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35 с иловой зоной 39 второй его ступени, с возможностью отбора менее концентрированной иловой смеси из верхней части ламинарного потока в иловую зону 39 второй ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35. Щелевое сечение, образованное перфорированным коробом 43 и последующей полкой тонкослойного модуля 41, обеспечивает возможность отвода иловой смеси в зону уплотнения первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35. В верхней части первой его ступени расположен распределительный лоток 45 подачи иловой суспензии в двухступенчатый тонкослойный илоотделитель 35, обеспечивающий режим однонаправленного потока в полках 42 тонкослойного модуля 41 первой ступени двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35 и противоточный режим в полках 42 тонкослойного модуля 46 второй его ступени. Двухсекционная иловая камера 36 содержит низконапорные погружные насосные агрегаты 47. Каждая ступень двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35 снабжена системой регенерации 48 межполочного пространства тонкослойных модулей 41 и 46 в каждой ступени. Гетеротрофная ступень соединена с автотрофной ступень системой распределительных лотков 49, двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35. Технологическая и инженерная инфраструктура станции размещается в отдельно стоящем производственном (на чертеже не указано) здании (позицией не обозначено), состоящим из двух производственных уровней аналогичных первому варианту, расположенных по высоте здания. В нижнем производственном уровне размещено оборудование механической очистки сточных вод, оборудование механического обезвоживания избыточного активного ила, оборудование сушки обезвоженного активного ила, помещения для размещения систем приточно-вытяжной вентиляции и очистки воздушных эмиссий. В верхнем производственном уровне, имеющим самостоятельный вход и выход от нижнего производственного уровня, размещены административно бытовые помещения и помещения для химико-бактериологической лаборатории. Ограждающие конструкции емкостных сооружений блока технологических емкостей выполнены из монолитного железобетона. Поверхности емкостных сооружений перекрыты съемными утепленными конструкциями. Отдельно стоящее производственное здание может быть выполнено различной конструкции и из различных конструктивных материалов.The composition of the cleaning lines of the second option is the same with the first option and is indicated by the same (through) positions. The difference is the design of the vertical two-stage thin-layer sludge separator 35, the central part of which contains a two-section sludge chamber 36. The sludge zone 37 of the first stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35 is connected by a pipe 38 to the corresponding section of the sludge chamber, and the sludge zone 39 of its second stage 35 is connected by a perforated pipe 40 to the corresponding sludge chamber stage 36. The thin-layer module 41 of the first stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35 is made in the form of flat shelves 42, the lower part of each of which is equipped with a prefabricated perforated box 43 with a length equal to the width of the shelf 42. The width of the perforated box 43 is equal to half the length of the inter-shelf distance of the thin-layer module 41, the ends of the perforated box 43 are open and connected through the partition wall 44 of the first stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35 with the sludge zone 39 of its second stage, with the possibility of selecting a less concentrated sludge mixture from the upper part of the laminar flow into the sludge zone 39 of the second stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35. The slit section formed by the perforated box 43 and the subsequent shelf of the thin-layer module 41 allows the sludge mixture to be drained into the sealing zone of the first stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35. In the upper part of the first stage there is a distribution tray 45 for supplying the sludge suspension to the two-stage thin sludge separator 35, providing unidirectional flow in the shelves 42 of the thin layer module 41 of the first stage of a two-stage thin layer sludge separator 35 and counterflow mode in the shelves 42 of the thin-layer module 46 of its second stage. The two-section sludge chamber 36 contains low-pressure submersible pump units 47. Each stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35 is equipped with a regeneration system 48 of the inter-shelf space of the thin-layer modules 41 and 46 in each stage. The heterotrophic stage is connected to the autotrophic stage by a system of distribution trays 49, a two-stage thin-layer sludge separator 35. The technological and engineering infrastructure of the station is located in a separate building (not indicated in the drawing) building (not indicated by the position), consisting of two production levels similar to the first option, located along building height. At the lower production level, there is equipment for mechanical wastewater treatment, equipment for mechanical dehydration of excess activated sludge, equipment for drying dehydrated activated sludge, rooms for placement of supply and exhaust ventilation systems and air emissions purification. In the upper production level, which has an independent entrance and exit from the lower production level, there are administrative household premises and premises for a chemical and bacteriological laboratory. The enclosing structures of the capacitive structures of the technological capacities block are made of reinforced concrete. The surfaces of capacitive structures are covered with removable insulated structures. A separate industrial building can be made of various designs and from various structural materials.
При использовании станции биологической очистки сточных вод по двум вариантам полезной модели реализуется следующий технологический процесс двухступенчатой биологической очистки, заключающийся в разделении процессов окисления углеродсодержащих органических веществ и азотоаммонийных солей, протекающие последовательно в отдельных технологических объемах.When using the biological wastewater treatment plant according to two variants of the utility model, the following two-stage biological treatment process is implemented, which consists in the separation of the oxidation processes of carbon-containing organic substances and nitrogen ammonium salts, proceeding sequentially in separate technological volumes.
На функциональной схеме (фиг.8), отражена технологическая последовательность биологической двухступенчатой очистки, включающей: анаэробно-аносидную ступень 50, содержащую анаэробную зону 51, преданоксидную зону 52, аноксидную зону 53, гетеротрофную ступень 54, содержащая высоконагружаемый аэротенк-смеситель 55 и вертикальный двухступенчатый тонкослойный илоотделитель 56, автотрофную ступень 57, содержащую аэротенк вытеснителя-нитрификатора 58 и отстойник-осветлитель 59, префильтр 60, скорый фильтр 61 с подвижным слоем зернистой загрузки (на функциональной схеме использована самостоятельная нумерация ее элементов)On the functional diagram (Fig.8), the technological sequence of biological two-stage treatment is reflected, including: anaerobic-anoside stage 50, containing anaerobic zone 51, pre-oxide zone 52, anoxide zone 53, heterotrophic stage 54, containing a highly loaded aeration tank mixer 55 and a vertical two-stage thin-layer sludge separator 56, autotrophic step 57, containing aeration tank of propellant-nitrifier 58 and clarifier-settler 59, prefilter 60, quick filter 61 with a moving layer of granular charge (on function ionalnoy numbering scheme used independent of its elements)
Прошедшая в производственном здании 26 механическую очистку сточная жидкость делится на два дифференцируемых потока. Первый поток расходом равным половине основного потока поступает в анаэробную зону 1, где смешивается с возвратным активным илом высоконагружаемого аэротенка-смесителя 4 гетеротрофной ступени. В данной зоне в отсутствии растворенного кислорода и химически связанного кислорода (нитриты и нитраты) микроорганизмы активного ила приспосабливаются к экстремальным условиям, включая в систему дыхания процессы трансформации фосфора, при этом бактерии выводят из своей клетки фосфор в виде полифосфатов в сточную жидкость. В аэробных условиях в присутствии растворенного кислорода микроорганизмы активно поглощают и накапливают фосфаты в виде полифосфатов. Таким образом, чередование анаэробной зоны 1 и аэрационной зоны высоконагружаемого аэротенка-смесителя 4 вызывает миграцию фосфора из клеток в воду и обратно, что позволяет клетке накопить больше избыточного фосфора, чем потребность при приросте бактериальной массы. Чередование данных зон осуществляется рециркуляционным контуром 30. Перемешивание объема анаэробной зоны 1 осуществляется механическими погружными мешалками. Предназначение анаэробной зоны 1 подготовить возвратный активный ил гетеротрофной ступени к накоплению фосфатов в аэрационной зоне высоконагружаемого аэротенка-смесителя 4. После анаэробной зоны 1, возвратная иловая смесь гетеротрофной ступени суммарным расходом равным расходу наружного рециркуляционного контура 30 и половине притока сточной жидкости, поступает в преданоксидную зону 2, где смешивается с нитрифицирующим возвратным потоком 31 из аэротенка нитрификатора-вытеснтеля 11 автотрофной ступени. Преданоксидная зона 2 предназначена для снижения содержания растворенного кислорода, находящегося в возвратном нитрифицирующем активном иле. Данный процесс происходит за счет внутриклеточного «дыхания» (эндогенная респирация), выносимой из аэротенка нитрификатора-вытеснителя 11 прикрепленной микрофлоры. Перемешивание объема преданоксидной зоны 2 осуществляется механическими мешалками. Не содержащая растворенного кислорода смесь возвратного нитрифицирующего потока автотрофной ступени и возвратного ила гетеротрофной ступени поступает в аноксидную зону 3, в которую подается вторая половина расхода сточной жидкости. В данном технологическом объеме происходит процесс денитрификации, окисление кислородом нитратов части углеродсодержащей органики, поступающей из анаэробной зоны 1 и поступающей со сточной жидкостью непосредственно в аноксидную зону 3. В результате этого процесса выделяется атомарный азот. Перемешивание объема аноксидной зоны 3 осуществляется гидравлическим способом с применением механических мешалок. Для более глубокого протекания биологических процессов в анаэробно-аноксидной ступени организован внутренний рециркуляционный контур 29 аноксидная зона 3 - анаэробная зона 1. Далее смесь возвратного активного ила из высоконагружаемого аэротенка-смесителя 4 и возвратного потока из аэротенка нитрификатора-вытеснителя 11 с растворенными органическими загрязнениями сточной жидкости поступает в аэротенк-смеситель 4. В данном сооружении происходит процесс окисления углеродсодержащих веществ сточной жидкости. Перемешивание иловой смеси и поддержание заданных параметров кислородного режима, осуществляется пневматической системой аэрации 5. Затем иловая смесь суммарным расходом равным притоку сточной жидкости и расходом наружного рециркуляционного контура 31 из аэротенка-нитрификатора-вытеснителя 11 поступает в двухступенчатый тонкослойный илоотделитель 6. В его зонах илоотделения происходит концентрированно иловой смеси и разделение ее на возвратный активный ил, на избыточный активный ил и на транзитный поток иловой смеси. Возвратный активный ил, возвращаемый в анаэробную зону 1 из высоконагружаемого аэротенка-смесителя 4, образует наружный комбинированный контур рециркуляции 30 посредством подачи иловой смеси из двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6 в аэротенк-смеситель 4 и в анаэробную зону 1. Избыточный активный ил суммарно равный приросту гетеротрофной биомассы в аэротенке-смесителе 4 и приросту нитрифицирующей биомассы в аэротенке нитрификаторе-вытеснителе 11 удаляется из системы на сооружения обработки осадка располагаемых в производственном здании, путем механического его обезвоживания и сушки.The mechanical treatment of industrial waste water 26 is divided into two differentiable streams. The first stream with a flow rate equal to half of the main stream enters the anaerobic zone 1, where it is mixed with the return active sludge of the highly loaded aeration tank-mixer 4 of the heterotrophic stage. In this zone, in the absence of dissolved oxygen and chemically bound oxygen (nitrites and nitrates), activated sludge microorganisms adapt to extreme conditions, including phosphorus transformation processes in the respiratory system, while bacteria remove phosphorus from their cells in the form of polyphosphates into wastewater. Under aerobic conditions, in the presence of dissolved oxygen, microorganisms actively absorb and accumulate phosphates in the form of polyphosphates. Thus, the alternation of the anaerobic zone 1 and the aeration zone of the highly loaded aeration tank mixer 4 causes the migration of phosphorus from cells to water and vice versa, which allows the cell to accumulate more excess phosphorus than the need for an increase in bacterial mass. The alternation of these zones is carried out by a recirculation circuit 30. Mixing the volume of the anaerobic zone 1 is carried out by mechanical submersible mixers. The purpose of the anaerobic zone 1 is to prepare the return activated sludge of the heterotrophic stage for the accumulation of phosphates in the aeration zone of the highly loaded aeration tank mixer 4. After the anaerobic zone 1, the return sludge mixture of the heterotrophic stage with a total flow rate equal to the flow rate of the external recirculation loop 30 and half the flow of wastewater enters the pre-flow zone 2, where it is mixed with a nitrifying return flow 31 from the aerotank of a nitrification-displacer 11 of an autotrophic stage. The pre-oxide zone 2 is designed to reduce the content of dissolved oxygen in the return nitrifying activated sludge. This process occurs due to intracellular “respiration” (endogenous respiration) carried out from the aeration tank of the nitrification-displacer 11 of the attached microflora. Mixing the volume of the pre-oxide zone 2 is carried out by mechanical mixers. The dissolved oxygen-free mixture of the return nitrifying stream of the autotrophic stage and the return sludge of the heterotrophic stage enters the anoxide zone 3, into which the second half of the waste fluid is supplied. In this process volume, the denitrification process takes place, oxygen nitrates oxidize part of the carbon-containing organics coming from the anaerobic zone 1 and coming from the waste fluid directly to the anoxide zone 3. As a result of this process, atomic nitrogen is released. Mixing the volume of the anoxide zone 3 is carried out hydraulically using mechanical stirrers. For a deeper flow of biological processes in the anaerobic-anoxide stage, an internal recirculation circuit 29 is organized: anoxide zone 3 - anaerobic zone 1. Next, a mixture of return activated sludge from a highly loaded aeration tank-mixer 4 and a return stream from the aeration tank of a nitrification-displacer 11 with dissolved organic contaminants of the waste fluid enters the aeration tank mixer 4. In this facility, the process of oxidation of carbon-containing substances of the waste fluid. Mixing the sludge mixture and maintaining the specified parameters of the oxygen regime is carried out by a pneumatic aeration system 5. Then, the sludge mixture with a total flow equal to the flow of waste fluid and the flow rate of the external recirculation circuit 31 from the aeration tank-nitrification-displacer 11 enters a two-stage thin-layer sludge separator 6. In its sludge separation zones, concentrated sludge mixture and its separation into return activated sludge, into excess activated sludge and into the transit stream of the sludge mixture. The return activated sludge returned to the anaerobic zone 1 from the high-load aeration tank mixer 4 forms an external combined recirculation circuit 30 by supplying a sludge mixture from a two-stage thin-layer sludge separator 6 to the aeration tank 4 and to the anaerobic zone 1. Excessive activated sludge with a uniformly uniform growth gain in the aeration tank-mixer 4 and the increase in nitrifying biomass in the aeration tank, the nitrification-displacer 11 is removed from the system to the sludge treatment facilities located in the production Mr. building, by mechanical dehydration and drying.
Транзитный поток иловой смеси расходом суммарно равный притоку сточной жидкости и расходу наружного контура рециркуляции 31 поступает в аэротенк-нитирификатора вытеснителя 11. В гетеротрофной ступени, образуется один комбинированный рециркуляционный контур 30. Величина расхода комбинированного рециркуляционного контура 30 определяется и регулируется в зависимости от технологических показателей системы очистки и гидравличесого режима работы двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6, после которого иловая смесь расходом равным притоку сточной жидкости и расходу рециркуляционного контура 30 поступает в аэротенк нитрификатр-вытеснитель 11 автотрофной ступени. В данном сооружении происходит процесс окисления аммонийного азота с использованием иммобилизованной (прикрепленной) микрофлоры на поверхности «плавающей» загрузки. Перемешивание иловой смеси и поддержание заданных параметров кислородного режима, осуществляется пневматической системой аэрации 12. В автотрофной ступени организовано два рециркуляционных контура: наружный рециркуляционный контур 31 и внутренний рециркуляционый контур 32. - Внутренний рециркуляционый контур 32 образован расходом иловой смеси из отстойника-осветлителя 13, поступающего в аэротенк нитрификатора-вытеснителя 11. Наружный рециркуляционный контур 31 образован расходом иловой смеси из аэротенка нитрификатоа-вытеснителя 11 поступающего в преданоксидная зону 2. Величина расхода наружного рециркуляционного контура 31 определяется и регулируется в зависимости от технологических показателей системы очистки, а величина расхода внутреннего рециркуляционного контура 32 определяется и регулируется гидравлическим режимом работы отстойника-осветлителя 13. Нитрифицирующая иловая смесь после аэротенка нитрификатора-вытеснителя 11, расходом суммарно равным притоку сточной жидкости и расходу внутреннего рециркуляционого контура 32 поступает в отстойник-осветлитель 13 автотрофной ступени. По высоте отстойника-осветлителя 13 выделены две последовательные зоны по направлению движения осветляемой суспензии: нижняя зона, образуемая тонкослойным отстойником 14 и верхняя зона, образуемая биореактором 15 с «ершовой» загрузкой. В зоне тонкослойного отстаивания происходит выделение крупных частичек оторванной прикрепленной биомассы, а в зоне фильтрации окончательное осветление (фильтрация) очищенной сточной жидкости в «защемленном» слое, образованном выносимым биоценозом на поверхности «ершовой» загрузки биореактора 15. Задержанные частички прикрепленной биомассы возвращаются в зону аэрации аэротенка нитрификатора-вытеснителя 11 посредством внутреннего рециркуляционного контура 32 автотрофной ступени. А осветленная сточная жидкость расходом равным притоку поступает в префильтр 19 с контактной камерой хлопьеобразования 21 образующий блок биологической доочистки с иммобилизованной микрофлорой, прикрепленной на поверхности «ершовой» загрузки префильтра 19. Далее доочищенная сточная жидкость поступает в блок скорых фильтров 23 с подвижным слоем зернистой загрузки. Затем очищенная сточная жидкость поступает в нижний производственный уровень 27 производственного здания 26 где происходит обеззараживание очищенной сточной жидкости с применением ультафиолетового излучения, либо химического метода с применением гипохлорита натрия.The transit stream of the sludge mixture with a flow rate equal to the flow of waste fluid and the flow rate of the external recirculation circuit 31 enters the aerotank-nitrification of displacer 11. In the heterotrophic stage, one combined recirculation circuit 30 is formed. The flow rate of the combined recirculation circuit 30 is determined and regulated depending on the technological parameters of the system cleaning and hydraulic operation of the two-stage thin-layer sludge separator 6, after which the sludge mixture with a flow rate equal to the flow of waste fluid and the flow rate of the recirculation circuit 30 enters the aerotank nitrificator-displacer 11 autotrophic stage. In this facility, the process of oxidation of ammonium nitrogen occurs using immobilized (attached) microflora on the surface of the "floating" load. Mixing the sludge mixture and maintaining the specified parameters of the oxygen regime is carried out by a pneumatic aeration system 12. Two recirculation circuits are organized in the autotrophic stage: the external recirculation circuit 31 and the internal recirculation circuit 32. - The internal recirculation circuit 32 is formed by the flow of the sludge mixture from clarifier 13, coming in into the aeration tank of the nitrifying propellant 11. The outer recirculation circuit 31 is formed by the flow of sludge from the aeration tank of the nitrifying propellant 11 post falling into the pre-oxide zone 2. The flow rate of the external recirculation circuit 31 is determined and regulated depending on the technological parameters of the cleaning system, and the flow rate of the internal recirculation circuit 32 is determined and regulated by the hydraulic mode of the clarifier 13. Nitrifying sludge mixture after the aerotank of the nitrification-displacer 11 , the flow rate is equal to the flow of waste fluid and the flow rate of the internal recirculation circuit 32 enters the clarifier 13 clarifier otrophic stage. The height of the clarifier 13 clarifies two successive zones in the direction of movement of the clarified suspension: the lower zone, formed by a thin-layer settler 14, and the upper zone, formed by the bioreactor 15 with a "ruff" load. In the zone of thin-layer sedimentation, large particles of detached attached biomass are released, and in the filtration zone, final clarification (filtration) of the purified wastewater in the “pinched” layer formed by the transferred biocenosis on the surface of the ruff loading of the bioreactor 15. The delayed particles of the attached biomass are returned to the aeration zone aeration tank nitrification-displacer 11 through the internal recirculation circuit 32 of the autotrophic stage. And the clarified wastewater with a flow rate equal to the inflow enters the prefilter 19 with the flocculation contact chamber 21 forming a biological treatment unit with immobilized microflora attached to the surface of the "rough" loading of the prefilter 19. Next, the treated wastewater enters the quick filter block 23 with a moving layer of granular charge. Then, the treated wastewater enters the lower production level 27 of the industrial building 26 where the treated wastewater is decontaminated using ultraviolet radiation or a chemical method using sodium hypochlorite.
Работа станции двухступенчатой очистки сточных вод по второму варианту повторяет ее работу по первому варианту. Отличительной особенностью второго варианта станции двухступенчатой биологической очистки сточных вод является конструктивный и технологический принцип выполнения двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35. По первому варианту разделение (концентрирование) иловой смеси в первой и второй ступенях двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6 осуществляется в противотоке, когда движение осветляемой воды в полках тонкослойного модуля 14 противоположно направлено движению иловой смеси. По второму варианту первая ступень двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35 работает в однонаправленном потоке, когда направление движения осветляемой воды в полках 42 тонкослойного модуля 41 совпадает с направлением движения иловой смеси, а вторая ступень двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 35 работает в противотоке аналогично работе двухступенчатого тонкослойного илоотделителя 6 по первому варианту. Разделение процессов окисления углеродсодержащих органических веществ и азота аммонийных солей, которые протекают последовательно в отдельных технологических объемах.The work of the two-stage wastewater treatment plant in the second embodiment repeats its work in the first embodiment. A distinctive feature of the second variant of the two-stage biological wastewater treatment plant is the constructive and technological principle of the two-stage thin-layer sludge separator 35. According to the first variant, separation (concentration) of the sludge mixture in the first and second stages of the two-stage thin-layer sludge separator 6 is performed in countercurrent when the movement of the clarified water in the shelves of the thin-layer module 14 is oppositely directed to the movement of the sludge mixture. According to the second option, the first stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35 operates in a unidirectional flow when the direction of movement of the clarified water in the shelves 42 of the thin-layer module 41 coincides with the direction of movement of the sludge mixture, and the second stage of the two-stage thin-layer sludge separator 35 operates in countercurrent similar to the operation of the two-stage and the thin-layer 6 option. Separation of the processes of oxidation of carbon-containing organic substances and nitrogen of ammonium salts, which occur sequentially in separate technological volumes.
Станция двухступенчатой биологической очистки сточных вод осуществляет:A two-stage biological wastewater treatment station provides:
- разделение процессов окисления углеродсодержащих органических веществ и азота аммонийных солей. Данные процессы протекают последовательно в отдельных технологических объемах;- separation of the processes of oxidation of carbon-containing organic substances and nitrogen of ammonium salts. These processes proceed sequentially in separate technological volumes;
- наличие в каждой ступени очистки собственных зон сепарации, отличающихся между собой функциональным назначением. В гетеротрофной ступени функциональное назначение зоны сепарации - концентрирование биомассы в гетеротрофной системе. В автотрофной ступени это разделение (осветление) суспензии на очищенную воду и выносимую прикрепленную биопленку с автотрофной ступени с последующей фильтрацией осветленной воды через «ершовую» загрузку;- the presence in each stage of cleaning its own separation zones, which differ in functional purpose. In the heterotrophic stage, the functional purpose of the separation zone is the concentration of biomass in the heterotrophic system. In the autotrophic stage, this is the separation (clarification) of the suspension into purified water and a removable attached biofilm from the autotrophic stage, followed by filtration of the clarified water through a "brushed" load;
- наличие в анаэробно-аноксидной зоне преданоксидной ступени.- the presence in the anaerobic-anoxide zone of the pre-anoxide stage.
Технологическим результатом реализации заявляемых вариантов изобретения является:The technological result of the implementation of the claimed variants of the invention is:
- обеспечение безкислородного режима в анаэробной зоне, что позволяет провести полноту процесса выделения клеткой активного ила полифосфатов;- ensuring an oxygen-free regime in the anaerobic zone, which allows the completeness of the process of allocation of activated sludge of polyphosphates by the cell;
- обеспечение минимальной концентрации растворенного кислорода в аноксидной зоне, что позволяет обеспечить полноту процесса денитрификации в аноксидной зоне;- ensuring a minimum concentration of dissolved oxygen in the anoxide zone, which allows to ensure the completeness of the denitrification process in the anoxide zone;
- обеспечение постоянного количества нитрифицирующей биомассы, участвующей в окислительном процессе;- providing a constant amount of nitrifying biomass involved in the oxidation process;
- наличие барьера в виде гетеротрофной ступени с собственной зоной илоотделения, что обеспечивает стабильность процесса нитрификации и минимизацию возможного влияния различных факторов ингибирующих развитие нитрификации.- the presence of a barrier in the form of a heterotrophic step with its own sludge separation zone, which ensures the stability of the nitrification process and minimizes the possible influence of various factors inhibiting the development of nitrification.
- наличие в гетеротрофной ступени сосбтвенной зоны илоотдления, что обеспечивает возможность работы аэротенка-смесителя с повышенной дозой активного ила.- the presence in the heterotrophic stage of the special zone of sludge removal, which makes it possible to operate the aeration tank mixer with an increased dose of activated sludge.
Описанные средства и методы, с помощью которых возможно осуществление станции двухступенчатой биологической очистки сточных вод (варианты) с реализацией указанного назначения, подтверждает соответствие заявленной полезной модели условию патентоспособности - промышленная применимость.The described means and methods by which it is possible to implement a two-stage biological wastewater treatment plant (options) with the implementation of this purpose confirms the compliance of the claimed utility model with the patentability condition - industrial applicability.
Станция двухступенчатой биологической очистки сточных вод.Station of two-stage biological wastewater treatment.
СпецификацияSpecification
элементов чертежей станции двухступенчатой биологической очистки.drawing elements of a two-stage biological treatment station.
1 - анаэробная часть1 - anaerobic part
2 - преданоксидная часть2 - pre-oxide part
3 -аноксидная часть3-anoxide part
4 - аэротенк-смеситель4 - aeration tank mixer
5 - пневматическая система аэрации5 - pneumatic aeration system
6 - двухступенчатый тонкослойный илоотделитель6 - two-stage thin-layer desilter
7 - иловая камера7 - silt chamber
8 - низконапорный насосный агрегат8 - low pressure pump unit
9 - трубопровод9 - pipeline
10 - тонкослойный модуль10 - thin layer module
11 - аэротенк нитрификатор-вытеснитель11 - aerotank nitrification-displacer
12 - пневматическая система аэрации12 - pneumatic aeration system
13 - вертикальный отстойник-осветлитель13 - vertical clarifier clarifier
14 - тонкослойный отстойник14 - thin layer sump
15 - биореактор15 - bioreactor
16 - ершовая загрузка в виде кассет16 - cartridge loading in the form of cassettes
17 - система регенерации17 - regeneration system
18 - систем сбора и отвода осветленной жидкости18 - systems for collecting and draining clarified liquid
19 - префильтр19 - prefilter
20 - кассетная «ершовая» загрузка20 - cartridge "ruff" loading
21 - камера хлопьеобразования21 - flocculation chamber
22 - система сбора и отвода очищенной воды22 - a system for collecting and discharging purified water
23 - фильтр23 - filter
24 - вертикальный илоуплотнитель24 - vertical sludge compactor
25 - камера водоворотного типа25 - swirl chamber
26 - производственное здание26 - production building
27 - производственный уровень27 - production level
28 - производственный уровень28 - production level
29 - внутренний рециркуляционный контур29 - internal recirculation loop
30 - наружный комбинированный рециркуляционный контур30 - outdoor combined recirculation loop
31 - наружный рециркуляционный контур31 - external recirculation loop
32 - внутренний рециркуляционный контур32 - internal recirculation loop
33 - прямоугольный блок33 - rectangular block
34 - прямоугольный блок34 - rectangular block
35 -двухступенчатый тонкослойный илоотделитель35 two-stage thin layer sludge separator
36 - двухсекционная иловая камера36 - two-section sludge chamber
37 - иловая зона первой ступени илоотделителя37 - sludge zone of the first stage of desilter
38 - трубопровод38 - pipeline
39 - иловая зона второй ступени илоотелителя39 - sludge zone of the second stage of the desilter
40 - перфорированный трубопровд40 - perforated piping
41 - тонкослойный модуль первой ступени илоотделителя41 - thin-layer module of the first stage sludge separator
42 - полка тонкослойного модуля 4142 - shelf thin-layer module 41
43 - перфорированный сборный короб43 - perforated collecting box
44 - разделительная перегородка44 - dividing wall
45 - распределительный лоток45 - distribution tray
46 - тонкослойный модуль второй ступени илоотделителя46 - thin-layer module of the second stage sludge separator
47 - погружные насосные агрегаты47 - submersible pump units
48 - система регенерации48 - regeneration system
49 - сборный лоток.49 - collecting tray.
50 - анаэробно-аносидная ступень50 - anaerobic-anoside step
51 - анаэробная зона51 - anaerobic zone
52 - преданоксидная зона52 - pre-oxide zone
53 - аноксидная зона53 - anoxide zone
54 - гетеротрофная ступень54 - heterotrophic step
55 - аэротенк-смеситель55 - aeration tank mixer
56 - двухступенчатый тонкослойный илоотделитель56 - two-stage thin-layer desilter
57 - автотрофная ступень57 - autotrophic step
58 - аэротенк вытеснителя-нитрификатора58 - aerotank displacer-nitrifier
59 - отстойник-осветлитель59 - clarifier clarifier
60 - префильтр60 - prefilter
61 - скорый фильтр61 - quick filter
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011100213/05U RU110367U1 (en) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | TWO-STAGE BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT STATION (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011100213/05U RU110367U1 (en) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | TWO-STAGE BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT STATION (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU110367U1 true RU110367U1 (en) | 2011-11-20 |
Family
ID=45316971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011100213/05U RU110367U1 (en) | 2011-01-11 | 2011-01-11 | TWO-STAGE BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT STATION (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU110367U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110240349A (en) * | 2018-03-10 | 2019-09-17 | 北控水务(中国)投资有限公司 | One kind is with A2Integrated sewage treating apparatus based on/O technique |
| CN117285161A (en) * | 2023-11-25 | 2023-12-26 | 广东硕光环保科技有限公司 | Oxidation ditch sewage treatment device |
| CN117776392A (en) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 中化化工科学技术研究总院有限公司 | Treatment of semi-coke wastewater hybrid multi-stage AO processing system |
-
2011
- 2011-01-11 RU RU2011100213/05U patent/RU110367U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110240349A (en) * | 2018-03-10 | 2019-09-17 | 北控水务(中国)投资有限公司 | One kind is with A2Integrated sewage treating apparatus based on/O technique |
| CN117285161A (en) * | 2023-11-25 | 2023-12-26 | 广东硕光环保科技有限公司 | Oxidation ditch sewage treatment device |
| CN117285161B (en) * | 2023-11-25 | 2024-02-20 | 广东硕光环保科技有限公司 | Oxidation ditch sewage treatment device |
| CN117776392A (en) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 中化化工科学技术研究总院有限公司 | Treatment of semi-coke wastewater hybrid multi-stage AO processing system |
| CN117776392B (en) * | 2024-02-23 | 2024-05-28 | 中化化工科学技术研究总院有限公司 | Mixed multistage AO processing system for treating semi-coke wastewater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9902633B2 (en) | Wastewater treatment system design | |
| US20070289922A1 (en) | Modular wastewater treatment system | |
| CN102173510B (en) | Sludge reflow-free device with simultaneous nitrification and denitrification (SND) function and operation control method thereof | |
| RU2572329C2 (en) | Biological waste water treatment plant | |
| RU2466104C2 (en) | Station for biological treatment of waste water (versions) | |
| RU142082U1 (en) | BIOREACTOR FOR BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT | |
| CN103539324B (en) | Biological ceramsite device for deeply treating domestic wastewater as well as process thereof | |
| RU195498U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
| RU110367U1 (en) | TWO-STAGE BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT STATION (OPTIONS) | |
| RU189953U1 (en) | INSTALLATION FOR BIOLOGICAL PURIFICATION OF COMMUNAL WASTEWATER FROM NITROGEN AND Phosphorus compounds | |
| RU81721U1 (en) | WASTE WATER TREATMENT PLANT | |
| RU92657U1 (en) | BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT UNIT | |
| US20200331784A1 (en) | Plant and method for treating urban waste water | |
| CN109775936A (en) | A low energy consumption domestic sewage treatment system | |
| WO2000030984A1 (en) | A reactor and process for biologically treating sewage | |
| RU47002U1 (en) | INTEGRATED WASTE WATER TREATMENT FROM POLLUTION | |
| Ambrosova et al. | Analysis of designs of compact wastewater treatment plants | |
| KR20210074787A (en) | Purification Tank | |
| RU2021215C1 (en) | Biological absorber of waste water contaminants | |
| KR100223543B1 (en) | Wastewater treatment system and method by multiple anaerobic exhaler using waste yakult | |
| RU2790712C1 (en) | Block of biological wastewater treatment (options) and secondary sump used in this unit (options) | |
| CN105084636B (en) | A kind of crushed coal pressure gasifying wastewater treatment and reclaiming system and method | |
| RU58529U1 (en) | INSTALLATION FOR BIOLOGICAL CLEANING AND DISPOSAL OF NITROGEN AND WASTE PHOSPHORUS COMPOUNDS | |
| RU52845U1 (en) | BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT PLANT | |
| RU32775U1 (en) | Modular wastewater treatment plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120112 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130220 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140112 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20160220 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170112 |