Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku s a polimery propylenu o ulepszonych w la sciwo sciach i sposób ich wy- twarzania. Znane s a kompozycje polimeru propylenu sk ladaj ace si e ze zwyk lego polipropylenu i srodków ß-zarodkuj acych. Srodki ß-zarodkuj ace s a u zyteczne w kompozycjach do wytwarzania niezorientowa- nych folii, którym mo zna nada c porowatosc przez ekstrakcj e ß-sferolitów, a nast epnie rozci agania folii (ujawnione np. w US-A 4386129; US-A 4975469). Innym skutkiem dzia lania srodków ß-zarodkuj acych w kompozycjach polipropylenu jest poprawa zdolno sci do kszta ltowania termicznego. Z uwagi na to, ze temperatura topnienia postaci ß sferolitów w zywicach na bazie polipropylenu wynosi na ogó l oko lo 144 - 148°C, w odró znieniu od typowego zakresu temperatury topnienia postaci a sferolitów oko lo 159 - 163°C, stopion a mas e tych kompozycji mo zna otrzyma c w ni zszej temperaturze i przy wy zszych szybko sciach produkcji (WO 93/12262). Wad a tych kompozycji o dobrej udarno sci jest niezadowalaj aca wytrzyma lo sc. Tradycyjne homopolimery polipropylu wykazuj a zwykle du za sztywnosc, ale ma la udarno sc. Tradycyjne ß-zarodkowane polipropyleny zwykle maj a zwi ekszon a udarno sc, ale wykazuj a równie z zmniejszon a sztywno sc. Istnia la zatem potrzeba dostarczenia polimerów propylenu o ulepszonych w la sciwo sciach, od- znaczaj acych si e jednocze snie du za sztywno sci a i dobr a udarno sci a. Wynalazek dotyczy polimerów propylenu o ulepszonych w la sciwo sciach, obejmuj acych homo- polimery propylenu o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,05 - 15 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, lub bloko- we kopolimery propylenu z 90,0 - 99,9% wagowych propylenu i 0,1 - 10% wagowych a-olefin o 2 lub 4 - 18 atomach w egla, o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,05 - 20 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, albo ich mieszaniny, przy czym homopolimery propylenu lub blokowe kopolimery propylenu stanowi a ß- -zarodkowane polimery propylenu, przy czym ß-zarodkowane homopolimery propylenu wykazuj a IR t = 0,98, modu l sprezystosci przy rozci aganiu = 1500 MPa w +23°C oraz udarnosc z karbem wed lug Charpy'ego = 3 kJ/m 2 w -20°C, a ß-zarodkowane blokowe kopolimery propylenu stanowi a polimery o IR t bloku homopolimeru propylenu = 0,98, module sprezysto sci przy rozci aganiu = 1100 MPa w +23°C oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego = 6 kJ/m 2 w -20°C. Korzystnie polimery propylenu stanowi a homopolimery propylenu o wska znikach szybko sci p ly- ni ecia 0,1 - 8 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, albo blokowe kopolimery propylenu z 90,0 - 99,9% wago- wych propylenu i 0,1 - 10% wagowych a-olefin o 2 lub 4 - 18 atomach w egla, o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,1 - 8 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, albo ich mieszaniny, przy czym homopolimery propylenu lub blokowe kopolimery propylenu stanowi a ß-zarodkowane polimery propylenu, przy czym ß-zarodkowane homopolimery propylenu wykazuj a IR t = 0,98, modu l sprezysto sci przy rozci aganiu = 1600 MPa w +23°C oraz udarno sc z karbem wed lug Charpy'ego 4 -10 kJ/m 2 w -20°C, a ß-za- rodkowane blokowe kopolimery propylenu stanowi a polimery o IR t bloku homopolimeru propylenu = 0,98, module sprezysto sci przy rozci aganiu = 1300 MPa w +23°C oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego = 9 kJ/m 2 w -20°C. Korzystnie ß-zarodkowane homopolimery propylenu o IR t = 0,98 lub blokowe kopolimery propy- lenu o IR t bloku homopolimeru = 0,98 stanowi a polimery propylenu otrzymane przez polimeryzacj e w obecno sci uk ladu katalitycznego Zieglera-Natty zawieraj acego sta le sk ladniki zawieraj ace tytan, zwi azek glinoorganiczny, zwi azek magnezu lub tytanu jako kokatalizator i zewn etrzny donor o wzorze R x R' y Si(MeO) 4-x-y , w którym R i R' s a takie same lub ró zne i oznaczaj a rozga lezione lub cykliczne alifatyczne lub aromatyczne grupy w eglowodorowe, a y oraz x niezale znie oznaczaj a 0 lub 1, z tym ze x + y oznacza 1 lub 2. Korzystnie donor zewn etrzny stanowi dicyklopentylodimetoksysilan. Korzystnie ß-zarodkowany polimer propylenu zawiera jako srodki ß-zarodkuj ace 0,01 - 2,0% wagowych, w ka zdym przypadku w przeliczeniu na stosowane polimery propylenu: zwi azków typu diamidowych pochodnych kwasu dikarboksylowego, pochodz acych od C 5 -C 8 - -cykloalkilomonoamin lub C 6 -C 12 -aromatycznych monoamin i C 5 -C 8 -alifatycznych, C 5 -C 8 -cykloalifatycz- nych lub C 6 -C 12 -aromatycznych kwasów dikarboksylowych, korzystnie N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilo-2,6-naftalenodikarboksyamidów, N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilo-4,4-bifenylodikarboksyamidów,PL 203 575 B1 3 N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilotereftalamidów, N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilo-1,4-cykloheksanodikarboksyamidów i/lub N,N'-di-C 6 -C 12 -arylo-C 5 -C 8 -diamidów; i/lub zwi azków diamidowych typu pochodnych diamin, pochodz acych od kwasów C 5 -C 8 -cyklo- alkilomonokarboksylowych lub C 6 -C 12 -aromatycznych kwasów monokarboksylowych i C 5 -C 8 -cyklo- alifatycznych lub C 6 -C 12 -aromatycznych diamin, korzystnie N,N'-C 6 -C 12 -arylenobisbenzamidów, N,N'-C 5 -C 8 -cykloalkilobisbenzamidów, N,N'-p-C 6 -C 12 -arylenobis-C 5 -C 8 -cykloalkilokarboksyamidów i/lub N,N'-C 5 -C 8 -cykloalkilobis-cykloheksanokarboksyamidów; i/lub zwi azków diamidowych typu pochodnych aminokwasów, pochodz acych z reakcji amidowania C 5 -C 8 -alkilo-, C 5 -C 8 -cykloalkilo- lub C 6 -C 12 -aryloaminokwasów, chlorków C 5 -C 8 -alkilowych, C 5 -C 8 - -cykloalkilowych lub C 6 -C 12 -aromatycznych kwasów monokarboksylowych i C 5 -C 8 -alkilowych, C 5 -C 8 - -cykloalkilowych lub C 6 -C 12 -aromatycznych monoamin, korzystnie N-fenylo-5-(N-benzoiloamino)pentanoamidu i/lub N-cykloheksylo-4-(N-cykloheksylokarbonyloamino)benzamidu. Korzystnie ß-zarodkowany polimer propylenu jako srodki ß-zarodkuj ace zawiera 0,0001 - 2,0% wagowych zwi azków typu chinakrydonu, korzystnie chinakrydonu, dimetylochinakrydonu i/lub dime- toksychinakrydonu; zwi azków typu chinakrydonochinonu, korzystnie chinakrydonochinonu, miesza- nych kryszta lów 5,12-dihydro-(2,3b)akrydyno-7,14-dionu i chino(2,3b)-akrydyno-6,7,13,14-(5H,12H)- -tetronu i/lub dimetoksychinakrydonochinonu; i/lub zwi azków typu dihydrochinakrydonu, korzystnie di- hydrochinakrydonu, dimetoksydihydrochinakrydonu i/lub dibenzodihydrochinakrydonu. Korzystnie ß-zarodkowany polimer propylenu jako srodki ß-zarodkuj ace zawiera 0,01 - 2,0% wagowych soli kwasu dikarboksylowego z metalami grupy Ila uk ladu okresowego, korzystnie soli wapniowej kwasu pimelinowego i/lub soli wapniowej kwasu suberynowego; i/lub mieszanin kwasów dikarboksylowych i soli z metalami grupy Ila uk ladu okresowego. Korzystnie ß-zarodkowany polimer propylenu jako srodki ß-zarodkuj ace zawiera 0,01 - 2,0% wagowych soli metali grupy Ila uk ladu okresowego i imidokwasów o wzorze w którym x = 1 - 4; R = H, -COOH, C 1 -C 12 -alkil, C 5 -C 8 -cykloalkil lub C 6 -C 12 -aryl, a Y = C 1 -C 12 -alkilo-, C 5 -C 8 -cykloalkilo- lub C 6 -C 12 -arylo-podstawione dwuwarto sciowe grupy C 6 -C 12 -aromatyczne, korzyst- nie soli wapniowych ftaloiloglicyny, heksahydroftaloiloglicyny, N-ftaloiloalaniny i/lub N-4-metyloftalo- iloglicyny. Wynalazek dotyczy równie z sposobu wytwarzania polimerów propylenu o ulepszonych w la sci- wo sciach, polegaj acego na tym, ze homopolimery propylenu o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,05 - 15 g/10 minut w 230°C/2,16 kg oraz IR t = 0,98 i/lub blokowe kopolimery propylenu z 90,0 - 99,9% wagowych propylenu i 0,1 - 10% wagowych a-olefin o 2 lub 4 - 18 atomach w egla, o wska zniku szyb- ko sci p lyni ecia 0,05 - 20 g/10 minut w 230°C/2,16 kg oraz IR t bloku homopolimeru propylenu = 0,98, miesza si e w stanie stopionym w temperaturze 175 - 250°C z 0,0001 - 2,0% wagowych srodków ß-zarodkuj acych, w przeliczeniu na stosowane polipropyleny, przy czym ß-zarodkowane homopolime- ry propylenu wykazuj a IR t = 0,98, modu l sprezysto sci przy rozci aganiu = 1500 MPa oraz udarno sc z karbem wed lug Charpy'ego = 3 kJ/m 2 w -20°C, a ß-zarodkowane blokowe kopolimery propylenu wykazuj a IR t bloku homopolimeru propylenu = 0,98, modu l sprezysto sci przy rozci aganiu = 1100 MPa oraz udarno sc z karbem wed lug Charpy'ego = 6 kJ/m 2 w -20°C. ß-Zarodkowane polimery propylenu stanowi a izotaktyczne polimery propylenu sk ladaj ace si e z lancuchów w spiralnej konformacji 3 1 , o wewn etrznej mikrostrukturze ß-sferolitów z lo zonych z pro- mienistych uk ladów równolegle u lo zonych warstewek. Tak a mikrostruktur e mo zna uzyska c przez do- danie do stopionej masy srodków ß-zarodkuj acych, a nast epnie krystalizacj e. Obecno sc postaci ß mo zna wykry c metod a szerokok atnej dyfrakcji rentgenowskiej (Moore J., Polypropylene Handbook, str. 134 - 135, Hanser Publishers Munich 1996).PL 203 575 B1 4 IR t polimerów propylenu mierzy si e i oblicza w sposób opisany w EP 0277514 A2 na str. 5 (ko- lumna 7, wiersz 53 do kolumny 8, wiersz 11). Zgodnie z korzystn a postaci a wynalazku ß-zarodkowane homopolimery propylenu lub blok ho- mopolimeru propylenu ß-zarodkowanych blokowych kopolimerów propylenu wykazuj a IR t = 0,985. Ró znica 0,005 w IR t, przy czym IR t jest miar a izotaktyczno sci, oznacza znacz acy wzrost mechanicz- nych w la sciwo sci polimeru, zw laszcza sztywno sci. Homopolimery propylenu wed lug wynalazku maj a wska znik szybko sci p lyni ecia 0,05 - 15 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, korzystnie 0,1 - 8 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, zw laszcza 0,2 - 5 g/10 minut w 230°C/2,16 kg. Kopolimery propylenu wed lug wynalazku maj a wska znik szybko sci p lyni ecia 0,05 - 20 g/10 mi- nut w 230°C/2,16 kg, korzystnie 0,1-8 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, zw laszcza 0,2 - 5 g/10 minut w 230°C/2,16 kg. Zgodnie z wynalazkiem homopolimery propylenu wykazuj a modu l spr ezysto sci przy rozci aganiu = 1500 MPa, korzystnie = 1600 MPa, a kopolimery propylenu wykazuj a modu l sprezysto sci przy roz- ciaganiu = 1100 MPa, korzystnie 1300 MPa, zw laszcza = 1500 MPa. Homopolimery propylenu wed lug wynalazku maj a udarno sc z karbem wed lug Charpy'ego = 3 kJ/m 2 w -20°C, korzystnie 4 - 10 kJ/m 2 w -20°C, zw laszcza 5 - 10 kJ/m 2 w -20°C. Kopolimery propylenu wed lug wynalazku maj a udarno sc z karbem wed lug Charpy'ego = 6 kJ/m 2 w -20°C, korzystnie = 9 kJ/m 2 w -20°C, zw laszcza 10 kJ/m 2 w -20°C. W przypadku kopolimerów pro- pylenu wed lug wynalazku mo zliwa jest udarnosc z karbem wed lug Charpy'ego = 60 kJ/m 2 . Do przyk ladowych polimerów propylenu o wysokim IR t, otrzymanych przez polimeryzacj e w obecno sci uk ladu katalitycznego Zieglera-Natty, np. przez polimeryzacj e w zawiesinie, w masie lub w fazie gazowej, nale za polimery propylenu opisane w EP-A-0790262, WO 99/24478 i WO 99/16797. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilo-2,6-naftalenodikarboksyamidowych naleza N,N'-dicykloheksylo-2,6-naftalenodikarboksyamid i N,N'-dicyklooktylo-2,6-naftalenodikarboksyamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilo-4,4-bifenylodikarboksyamidowych nale za N,N'-dicykloheksylo-4,4-bifenylodikarboksyamid i N,N'-dicyklopentylo-4,4-bifenylodikarboksyamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilotereftalamidowych nale za N,N'-dicykloheksylotereftalamid i N,N'-dicyklopentylotereftalamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-di-C 5 -C 8 -cykloalkilo-1,4-cykloheksanodikarboksyamidowych nale za N,N'-dicykloheksylo-1,4-cykloheksanodikarboksyamid i N,N'-dicykloheksylo-1,4-cyklopentanodikarboksyamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-di-C 6 -C 12 -arylo-C 5 -C 8 -diamidowych nale za N,N'-bis(p-metylofenylo)heksanodiamid, N,N'-bis(4-cykloheksylofenylo)heksanodiamid, N,N'-di-fenyloheksanodiamid, N,N'-difenylooktanodiamid i N,N'-bis(p-etylofenylo)heksanodiamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-C 6 -C 12 -arylenobisbenzamidowych nale za N,N'-p-fenylenobisbenzamid i N,N'-1,5-naftalenobisbenzamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-C 5 -C 8 -cykloalkilo-bis-benzamidowych nale za N,N'-1,4-cyklopentano-bisbenzamid i N,N'-1,4-cykloheksanobisbenzamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-p-C 6 -C 12 -aryleno-bis-C 5 -C 8 -cykloalkilokarboksyamidowych nale za N,N'-1,5-naftaleno-bis-cykloheksanokarboksyamid i N,N'-1,4-fenyleno-bis-cykloheksanokarboksyamid. Do przyk ladowych zwi azków N,N'-C 5 -C 8 -cykloalkilo-bis-cykloheksanokarboksyamidowych nale za N,N'-1,4-cyklopentano-bis-cykloheksanokarboksyamid i N,N'-1,4-cykloheksano-bis-cykloheksanokarboksyamid. Zgodnie z inn a korzystn a postaci a wynalazku ß-zarodkowany polimer propylenu jako srodki ß-zarodkuj ace zawiera 0,0001 - 2,0% wagowych zwi azków typu chinakrydonu, w szczególno sciPL 203 575 B1 5 chinakrydonu, dimetylochinakrydonu i/lub dimetoksychinakrydonu; zwi azków typu chinakrydonochino- nu, w szczególno sci chinakrydonochinonu, mieszanych kryszta lów 5,12-dihydro(2,3b)-akrydyno-7,14- -dionu z chino(2,3b)akrydyno-6,7,13,14-(5H,12H)-tetronem, jak ujawniono to w EP-B 0177961, i/lub dimetoksychinakrydonochinonu; i/lub zwi azków typu dihydrochinakrydonu, w szczególno sci dihydro- chinakrydonu, dimetoksydihydrochinakrydonu i/lub dibenzodihydrochinakrydonu. Polimery propylenu wed lug wynalazku o ulepszonych w la sciwo sciach mog a zawiera c zwyk le srodki pomocnicze, np. 0,01 - 2,5% wagowych stabilizatorów i/lub 0,01 - 1% wagowych srodków u la- twiajacych przetwórstwo i/lub 0,1 - 1% wagowych srodków antystatycznych i/lub 0,2 - 3% wagowych pigmentów, w ka zdym przypadku w przeliczeniu na stosowane polimery propylenu. Stabilizatory zawarte w polimerach propylenu wed lug wynalazku stanowi a korzystnie mieszani- ny 0,01 - 0,6% wagowych fenolowych przeciwutleniaczy, 0,01 - 0,6% wagowych 3-arylobenzo- furanonów, 0,01 - 0,6% wagowych stabilizatorów przetwórstwa na bazie fosforynów, 0,01 - 0,6% wa- gowych wysokotemperaturowych stabilizatorów na bazie disulfidów i tioeterów i/lub 0,01 - 0,8% wa- gowych amin z zawad a przestrzenn a (HALS). Do mieszania stopionych polimerów propylenu i srodków ß-zarodkuj acych stosuje si e tradycyjne wyt laczarki mieszaj ace. W sposobie wytwarzania polimerów propylenu wed lug wynalazku srodki ß-zarodkuj ace mog a by c wprowadzane do polimerów propylenu jako przedmieszka np. 0,05 - 25 cz esci wagowych srodka ß-zarodkuj acego i 75 - 99,95 cz esci wagowych polimeru propylenu. Polimery propylenu o ulepszonych w la sciwo sciach, jak równie z ich mieszaniny z tradycyjnymi homopolimerami propylenu i/lub kopolimerami propylenu znajduj a zastosowanie do wytwarzania for- mowanych czesci orurowania, takich jak rury i laczniki, studzienki rewizyjne, ruroci agi, wyt laczane lub prasowane arkusze itp. Polimery propylenu wed lug wynalazku umo zliwiaj a wytwarzanie wyrobów o ulepszonej równo- wadze pomi edzy sztywno scia i udarno scia w niskiej temperaturze. Stwierdzono, ze wyroby o takich wla sciwo sciach mo zna wytwarza c stosuj ac homopolimery pro- pylenu o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,05 - 15 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, przy czym homopoli- mery propylenu s a ß-zarodkowane i wykazuj a IR t = 0,98. Wyroby o module spr ezysto sci przy rozci a- ganiu = 1500 MPa w +23°C oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego = 3 kJ/m 2 w -20°C mo zna wytwarza c z u zyciem powy zszych homopolimerów propylenu. Stwierdzono, ze wyroby o po zadanych w la sciwo sciach równie z wytwarza si e stosuj ac do wytwarza- nia tych wyrobów blokowe kopolimery propylenu z 90,0 - 99,9% wagowych propylenu oraz 0,1 - 10% wagowych a-olefin o 2 lub 4 - 18 atomach w egla, o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,05 - 20 g/10 mi- nut w 230°C/2,16 kg, przy czym blokowe kopolimery propylenu s a ß-zarodkowane i wykazuj a IR t blo- ku homopolimeru propylenu = 0,98. Wyroby o module sprezysto sci przy rozci aganiu = 1100 MPa w +23°C oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego = 6 kJ/m 2 w -20°C mo zna wytwarza c z u zyciem powy zszych blokowych kopolimerów propylenu. Przyk lady Nast epuj ace badania wykonano z u zyciem próbek formowanych wtryskowo, zgodnie z ISO 1873. Modu l sprezystosci przy rozci aganiu okre slano zgodnie z ISO 527 (pr edko sc przesuwu g lowicy krzy zowej 1 mm/min) w +23°C. Udarno sc z karbem wed lug Charpy'ego okre slano zgodnie z ISO 179/1eA. P r z y k l a d 1 Mieszanin e 90% wagowych blokowego kopolimeru propylenu otrzymanego drog a polaczonej polimeryzacji w masie i w fazie gazowej, z u zyciem uk ladu katalitycznego Zieglera-Natty, z dicyklopen- tylodimetoksysilanem jako donorem zewn etrznym, o zawarto sci etylenu 8,3% wagowych, IR t bloku homopolimeru propylenu 0,98 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,30 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, 10% przedmieszki zawieraj acej 99 cz esci wagowych blokowego kopolimeru propylenu o zawarto sci etylenu 8,3% wagowych, IR t bloku homopolimeru propylenu 0,985 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,30 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, oraz 1 cz esci wagowej wapniowej soli kwasu pimelinowego i 0,1% stearynia- nu wapnia, 0,1% wagowych tetrakis[metyleno(3,5-di-t-butylohydroksyhydrocynamoniano)]metanu i 0,1% wagowych fosforynu tris-(2,4-di-t-butylofenylu), w przeliczeniu na ca lo sc stosowanych polime- rów propylenu, stopiono w wyt laczarce dwu slimakowej o profilu temperaturowym 100/145/185/210/ /220/200/185°C, zhomogenizowano, wyt loczono i zgranulowano.PL 203 575 B1 6 Otrzymano polimer polipropylenowy o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,32 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, module spr ezystosci przy rozci aganiu 1290 MPa oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego 39 kJ/m 2 w -20°C. P r z y k l a d 2 Mieszanin e 94% wagowych homopolimeru propylenu otrzymanego metod a polimeryzacji w ma- sie, z u zyciem uk ladu katalitycznego Zieglera-Natty z dicyklopentylodimetoksysilanem jako donorem zewn etrznym, o IR t 0,985 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 1,1 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, 6% przed- mieszki zawieraj acej 98,8 cz esci wagowych blokowego kopolimeru propylenu o zawarto sci etylenu 8,3% wagowych, IR t bloku homopolimeru propylenu 0,985 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,30 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, oraz 0,2 cz es c wagowych mieszanych kryszta lów 5,12-dihydro- -(2,3b)akrydyno-7,14-dionu z chino(2,3b)-akrydyno-6,7,13,14-(5H,12H)-tetronem i 0,05% stearynianu wapnia, 0,1% wagowych tetrakis[metyleno(3,5-di-t-butylohydroksyhydrocynamoniano)]metanu i 0,1% wagowych fosforynu tris-(2,4-di-t-butylofenylu), w przeliczeniu na ca lo sc stosowanych polimerów pro- pylenu, stopiono w wyt laczarce dwu slimakowej o profilu temperaturowym 100/145/190/215/225/ /205/190°C, zhomogenizowano, wyt loczono i zgranulowano. Otrzymano polimer polipropylenowy o wska zniku szybko sci p lyni ecia 1,0 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, module spr ezystosci przy rozci aganiu 1500 MPa oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego 11 kJ/m 2 w -20°C. P r z y k l a d 3 Mieszanin e 75% wagowych blokowego kopolimeru propylenu otrzymanego przez po laczon a polimeryzacj e w masie i w fazie gazowej, z u zyciem uk ladu katalitycznego Zieglera-Natty z dicyklop- entylodimetoksysilanem jako donorem zewn etrznym, o zawarto sci etylenu 8,3% wagowych, IR t bloku homopolimeru propylenu 0,985 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,30 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, 25% przedmieszki zawieraj acej 99,5 cz esci wagowych blokowego kopolimeru propylenu o zawarto sci ety- lenu 8,3% wagowych, IRt bloku homopolimeru propylenu 0,987 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,30 g/10 min w 230°C/2,16 kg, oraz 0,5 cz esci wagowych soli wapniowej heksahydroftaloiloglicyny i 0,1% stearynianu wapnia, 0,1% wagowych tetrakis[metyleno(3,5-di-t-bu-tylohydroksyhydrocynamo- niano)]metanu i 0,1% wagowych fosforynu tris-(2,4-di-t-butylofenylu), w przeliczeniu na ca losc stoso- wanych polimerów propylenu, stopiono w wyt laczarce dwu slimakowej o profilu temperaturowym 100/145/185/210/220/200/185°C, zhomogenizowano, wyt loczono i zgranulowano. Otrzymano polimer polipropylenowy o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,32 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, module spr ezystosci przy rozci aganiu 1310 MPa oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego 37 kJ/m 2 w -20°C. P r z y k l a d 4 Mieszanin e 95% wagowych homopolimeru propylenu otrzymanego metod a polimeryzacji w ma- sie, z u zyciem uk ladu katalitycznego Zieglera-Natty z dicyklopentylodimetoksysilanem jako donorem zewn etrznym, o IR t 0,987 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 1,1 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, 5% przed- mieszki zawieraj acej 97,5 cz esci wagowych homopolimeru propylenu o IR t 0,987 i wska zniku szybko- sci p lyni ecia 4,2 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, oraz 2,5 cz esci wagowych N,N'-dicykloheksylo-2,6- -naftalenodikarboksyamidu i 0,05% stearynianu wapnia, 0,1% wagowych tetrakis[metyleno(3,5-di-t- -butylohydroksyhydrocynamoniano)]metanu i 0,1% wagowych fosforynu tris-(2,4-di-t-butylofenylu), w przeliczeniu na ca lo sc stosowanych polimerów propylenu, stopiono w wyt laczarce dwu slimakowej o profilu temperaturowym 100/145/190/215/225/205/190°C, zhomogenizowano, wyt loczono i zgranu- lowano. Otrzymano polimer polipropylenowy o wska zniku szybko sci p lyni ecia 1,2 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, module spr ezystosci przy rozci aganiu 1765 MPa oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego 5,5 kJ/m 2 w -20°C. P r z y k l a d 5 Mieszanin e 95% wagowych homopolimeru propylenu otrzymanego metod a polimeryzacji w ma- sie, z u zyciem uk ladu katalitycznego Zieglera-Natty z dicyklopentylodimetoksysilanem jako donorem zewn etrznym, o IR t 0,987 i wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,3 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, 5% przed- mieszki zawieraj acej 97,5 cz esci wagowych homopolimeru propylenu o IR t 0,987 i wska zniku szybko- sci p lyni ecia 0,3 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, oraz 2,5 cz esci wagowych N,N'-dicykloheksylo-2,6- -naftalenodikarboksyamidu i 0,05% stearynianu wapnia, 0,1% wagowych tetrakis[metyleno(3,5-di-t- -butylohydroksyhydrocynamoniano)]-metanu i 0,1% wagowych fosforynu tris-(2,4-di-t-butylofenylu), w przeliczeniu na ca lo sc stosowanych polimerów propylenu, stopiono w wyt laczarce dwu slimakowejPL 203 575 B1 7 o profilu temperaturowym 100/145/190/215/225/ 205/190°C, zhomogenizowano, wyt loczono i zgranu- lowano. Otrzymano polimer polipropylenowy o wska zniku szybko sci p lyni ecia 0,3 g/10 minut w 230°C/2,16 kg, module spr ezystosci przy rozci aganiu 1750 MPa oraz udarno sci z karbem wed lug Charpy'ego 8,4 kJ/m 2 w -20°C. PL PLDESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to propylene polymers with improved properties and a method of their preparation. Compositions of propylene polymer consisting of ordinary polypropylene and ß-nucleating agents are known. Ss-nucleating agents are useful in non-oriented film compositions, which can be made porous by extraction of beta-spherulites followed by stretching of the film (disclosed e.g. in US-A 4,386,129; US-A 4,975,469) . Another effect of the ß-nucleating agents in polypropylene compositions is the improvement of the thermoformability. Due to the fact that the melting point of the ß-form spherulites in polypropylene-based resins is generally about 144 - 148 ° C, unlike the typical range of the melting point of form a spherulites about 159 - 163 ° C, the molten mass is That these compositions can be obtained at lower temperatures and higher production rates (WO 93/12262). A disadvantage of these high impact compositions is the unsatisfactory bearing strength. Traditional polypropyl homopolymers are usually very stiff, but low impact strength. Traditional ß-nucleated polypropylenes usually have increased impact strength, but also show reduced impact stiffness. Therefore, there was a need to provide propylene polymers with improved properties in terms of both high stiffness and good impact strength. The invention relates to propylene polymers with improved properties, including propylene homopolymers. with a flow rate of 0.05 - 15 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, or propylene block copolymers with 90.0 - 99.9% by weight of propylene and 0.1 - 10 % by weight of alpha-olefins with 2 or 4 - 18 carbon atoms, with a flowability index of 0.05 - 20 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, or mixtures thereof, the propylene homopolymers or block copolymers of propylene are a β-nucleated propylene polymers, where β-nucleated propylene homopolymers have an IR t = 0.98, tensile modulus = 1500 MPa at + 23 ° C and Charpy notched impact strength 'ego = 3 kJ / m 2 at -20 ° C, and ß-nucleated propylene block copolymers are a polymers with IR t propylene homopolymer block = 0.98, spre modulus Tensile strength = 1100 MPa at + 23 ° C and Charpy notched impact strength = 6 kJ / m2 at -20 ° C. Preferably the propylene polymers are either propylene homopolymers with a flowability index of 0.1 - 8 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, or propylene block copolymers with 90.0 - 99.9% by weight. - propylene and 0.1 - 10% by weight of a-olefins with 2 or 4 - 18 carbon atoms, with a flowability index of 0.1 - 8 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg or mixtures thereof, where the propylene homopolymers or propylene block copolymers are a β-nucleated propylene polymers, the β-nucleated propylene homopolymers having an IR t = 0.98, tensile modulus = 1600 MPa at +23 ° C and Charpy notched impact strength 4 -10 kJ / m 2 at -20 ° C, and β-center propylene block copolymers are a polymers with IR t propylene homopolymer block = 0.98, elastic modulus Tensile sci = 1300 MPa at + 23 ° C and Charpy notched impact strength = 9 kJ / m 2 at -20 ° C. Preferably, ß-nucleated propylene homopolymers with IR t = 0.98 or propylene block copolymers with IR t homopolymer block = 0.98 are propylene polymers obtained by polymerization in the presence of a Ziegler-Natta catalyst system containing solid components containing titanium, an organoaluminum compound, a magnesium or titanium compound as a cocatalyst and an external donor of formula R x R 'y Si (MeO) 4-xy, where R and R' are the same or different and represent a range Stained or cyclic aliphatic or aromatic hydrocarbyl groups ay and x are independently 0 or 1, with x + y being 1 or 2. Preferably the external donor is dicyclopentyldimethoxysilane. Preferably, the β-nucleated propylene polymer contains as β-nucleating agents ace 0.01-2.0% by weight, in each case based on the propylene polymers used: diamide dicarboxylic acid compounds derived from C 5 -C 8 - -cycloalkyl monoamines or C 6 -C 12 -aromatic monoamines and C 5 -C 8 -aliphatic, C 5 -C 8 -cycloaliphatic or C 6 -C 12 -aromatic dicarboxylic acids, preferably N, N'-di-C 5-C 8 -cycloalkyl-2,6-naphthalenedicarboxamides, N, N'-di-C 5 -C 8 -cycloalkyl-4,4-biphenyldicarboxamides, PL 203 575 B1 3 N, N'-di-C 5 -C 8-cycloalkyl terephthalamides, N, N'-di-C 5 -C 8 -cycloalkyl-1,4-cyclohexanedicarboxamides and / or N, N'-di-C 6 -C 12 -aryl-C 5 -C 8 -diamides; and / or diamide compounds of the diamine derivative type, derived from C 5 -C 8 -cycloalkylmonocarboxylic acids or C 6 -C 12 -aromatic monocarboxylic acids and C 5 -C 8 -cycloaliphatic or C 6 -C 12 - aromatic diamines, preferably N, N'-C 6 -C 12 -arylene bisbenzamides, N, N'-C 5 -C 8 -cycloalkylbisbenzamides, N, N'-pC 6 -C 12 -arylbis-C 5 -C 8 -cycloalkylcarboxamides and / or N, N'-C 5 -C 8 -cycloalkylbis-cyclohexanecarboxamides; and / or diamide compounds of the amino acid derivative type, derived from the amidation reaction of C 5 -C 8 -alkyl, C 5 -C 8 -cycloalkyl or C 6 -C 12 -arylamino acids, C 5 -C 8 -alkyl chlorides, C 5 -C 8 -cycloalkyl or C 6 -C 12 -aromatic monocarboxylic acids and C 5 -C 8 -alkyl, C 5 -C 8 -cycloalkyl or C 6 -C 12 -aromatic monoamines, preferably N-phenyl- 5- (N-benzoylamino) pentanamide and / or N-cyclohexyl-4- (N-cyclohexylcarbonylamino) benzamide. Preferably the β-nucleated propylene polymer as β-nucleating agents ace comprises 0.0001-2.0% by weight of quinacridone type compounds, preferably quinacridone, dimethylquinacridone and / or dimethoxyquinacridone; compounds of the quinacridonequinone type, preferably quinacridonequinone, mixed crystals of 5,12-dihydro- (2,3b) acridine-7,14-dione and quino (2,3b) -acridine-6,7,13,14- ( 5H, 12H) -tetron and / or dimethoxyquinacridonequinone; and / or compounds of the dihydroquinacridone type, preferably dihydroquinacridone, dimethoxydihydroquinacridone and / or dibenzodihydroquinacridone. Preferably the β-nucleated propylene polymer as β-nucleating agents ace comprises 0.01-2.0% by weight of a Group Illa metal salt of the periodic table of the dicarboxylic acid, preferably calcium salt of pimelic acid and / or calcium salt of suberic acid; and / or mixtures of dicarboxylic acids and metal salts of Group Ila of the Periodic Table. Preferably the β-nucleated propylene polymer as β-nucleating agents ace comprises 0.01-2.0% by weight of Group IIla metal salts of the periodic table and imido acids of the formula where x = 1-4; R = H, -COOH, C 1 -C 12 -alkyl, C 5 -C 8 -cycloalkyl or C 6 -C 12 -aryl, and Y = C 1 -C 12 -alkyl-, C 5 -C 8 -cycloalkyl - or C 6 -C 12 -aryl substituted C 6 -C 12 -aromatic divalent groups, preferably calcium phthaloylglycine, hexahydrophthaloylglycine, N-phthaloylalanine and / or N-4-methylphthaloylglycine. The invention also relates to a process for the production of propylene polymers with improved properties, consisting in the fact that propylene homopolymers with a flowability index of 0.05 - 15 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg and IR t = 0.98 and / or block copolymers of propylene with 90.0 - 99.9% by weight of propylene and 0.1 - 10% by weight of α-olefins with 2 or 4 - 18 carbon atoms, with a glass index - flowability 0.05 - 20 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg and IR t of propylene homopolymer block = 0.98, mixed in a molten state at 175 - 250 ° C with 0, 0001 - 2.0% by weight of ß-nucleating agents, calculated on the polypropylenes used, where ß-nucleated propylene homopolymers have a IR t = 0.98, modulus of elasticity at tensile = 1500 MPa and impact strength sc Charpy notched = 3 kJ / m 2 at -20 ° C, and ß-nucleated propylene block copolymers show a IR t of propylene homopolymer block = 0.98, tensile modulus = 1100 MPa and tensile strength sc with a notch Charpy = 6 kJ / m2 at -20 ° C. ß-Nucleated propylene polymers are isotactic propylene polymers consisting of chains in a 3 1 spiral conformation, with an internal microstructure of ß-spherulites composed of radial arrays of parallel layers. Such a microstructure can be obtained by adding β-nucleating agents to the molten mass, followed by crystallization. The presence of the β form can be detected by the broad X-ray diffraction method (Moore J., Polypropylene Handbook, p. 134-135, Hanser Publishers Munich 1996). The IR t of the propylene polymers are measured and calculated as described in EP 0277514 A2 on page 5 (column 7 line 53 to column 8 line 11) . According to a preferred embodiment a of the invention, the β-nucleated propylene homopolymers or the propylene homopolymer block of the β-nucleated propylene block copolymers have an IR t = 0.985. A difference of 0.005 in IR t, where IR t is a measure of isotacticity, denotes a significant increase in the mechanical properties of the polymer, especially in its stiffness. The propylene homopolymers according to the invention have an indication of the flowability of 0.05-15 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, preferably 0.1-8 g / 10 minutes at 230 ° C / 2, 16 kg, especially 0.2 - 5 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg. The propylene copolymers according to the invention have an indication of the flowability of 0.05-20 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, preferably 0.1-8 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, especially 0.2-5 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg. According to the invention, the propylene homopolymers have a tensile modulus = 1500 MPa, preferably = 1600 MPa, and the propylene copolymers have a tensile modulus = 1100 MPa, preferably 1300 MPa, in particular = 1500 MPa. . The propylene homopolymers according to the invention have a Charpy notched impact strength of = 3 kJ / m 2 at -20 ° C, preferably 4 - 10 kJ / m 2 at -20 ° C, in particular 5 - 10 kJ / m 2 2 at -20 ° C. The propylene copolymers according to the invention have a Charpy notched impact strength = 6 kJ / m 2 at -20 ° C, preferably = 9 kJ / m 2 at -20 ° C, in particular 10 kJ / m 2 at - 20 ° C. A notched Charpy impact strength = 60 kJ / m 2 is possible with the propylene copolymers according to the invention. Examples of high IR t propylene polymers obtained by polymerization in the presence of a Ziegler-Natta catalyst system, e.g. by suspension, bulk or gas phase polymerization, are the propylene polymers described in EP-A-0790262, WO 99/24478 and WO 99/16797. Examples of N, N'-di-C 5 -C 8 -cycloalkyl-2,6-naphthalenedicarboxamide compounds include N, N'-dicyclohexyl-2,6-naphthalenedicarboxamide and N, N'-dicyclooctyl-2,6- naphthalene dicarboxamide. Examples of N, N'-di-C 5 -C 8 -cycloalkyl-4,4-biphenyldicarboxamide compounds are N, N'-dicyclohexyl-4,4-biphenyldicarboxamide and N, N'-dicyclopentyl-4,4 -biphenyldicarboxamide. Examples of N, N'-di-C 5 -C 8 -cycloalkyl terephthalamide compounds are N, N'-dicyclohexyl terephthalamide and N, N'-dicyclopentyl terephthalamide. Examples of N, N'-di-C 5 -C 8 -cycloalkyl-1,4-cyclohexanedicarboxamide compounds are N, N'-dicyclohexyl-1,4-cyclohexanedicarboxamide and N, N'-dicyclohexyl-1,4 -cyclopentanedicarboxamide. Examples of N, N'-di-C 6 -C 12 -aryl-C 5 -C 8-diamide compounds are N, N'-bis (p-methylphenyl) hexanediamide, N, N'-bis (4 -cyclohexylphenyl) hexanediamide, N, N'-di-phenylhexanediamide, N, N'-diphenyloctanediamide and N, N'-bis (p-ethylphenyl) hexanediamide. Examples of N, N'-C 6 -C 12 -arylene bisbenzamide compounds are N, N'-p-phenylenebisbenzamide and N, N'-1,5-naphthalenebisbenzamide. Examples of N, N'-C 5 -C 8 -cycloalkyl-bis-benzamide compounds are N, N'-1,4-cyclopentane-bisbenzamide and N, N'-1,4-cyclohexanobisbenzamide. Examples of N, N'-pC 6 -C 12 -arylene-bis-C 5 -C 8 -cycloalkylcarboxamide compounds include N, N'-1,5-naphthalene-bis-cyclohexanecarboxamide and N, N'-1 , 4-phenylene-bis-cyclohexanecarboxamide. Examples of N, N'-C 5 -C 8 -cycloalkyl-bis-cyclohexanecarboxamide compounds are N, N'-1,4-cyclopentane-bis-cyclohexanecarboxamide and N, N'-1,4-cyclohexane-bis -cyclohexanecarboxamide. According to another preferred embodiment a of the invention, the β-nucleated propylene polymer comprises 0.0001-2.0% by weight of quinacridone type compounds, in particular quinacridone, dimethylquinacridone and / or dimethoxyquinacridone as β-nucleating agents; Quinacridonequinone compounds, in particular quinacridonequinone, 5,12-dihydro (2,3b) -acridine-7,14-dione mixed crystals with quino (2,3b) acridine-6,7,13,14 - (5H, 12H) -tetron as disclosed in EP-B 0177961, and / or dimethoxyquinacridonequinone; and / or compounds of the dihydroquinacridone type, in particular dihydroquinacridone, dimethoxydihydroquinacridone and / or dibenzodihydroquinacridone. The propylene polymers according to the invention with improved properties, may contain, with the usual adjuvants, for example 0.01 - 2.5% by weight of stabilizers and / or 0.01 - 1% by weight of processing aids and / or 0.1-1% by weight of antistatic agents and / or 0.2-3% by weight of pigments, based in each case on the propylene polymers used. The stabilizers contained in the propylene polymers according to the invention are preferably mixtures of 0.01 - 0.6% by weight of phenolic antioxidants, 0.01 - 0.6% by weight of 3-aryl benzofuranones, 0.01 - 0.6% by weight. phosphite-based processing stabilizers, 0.01-0.6% by weight of high temperature stabilizers based on disulfides and thioethers, and / or 0.01-0.8% by weight of sterically hindered amines (HALS). Conventional mixing extruders are used to mix the molten propylene polymers and ß-nucleating agents. In the process for producing the propylene polymers according to the invention, the β-nucleating agents can be introduced into the propylene polymers as a masterbatch, for example 0.05 - 25 parts by weight of β-nucleating agent and 75 - 99.95 parts by weight of the propylene polymer. Propylene polymers with improved toughness as well as their mixtures with traditional propylene homopolymers and / or propylene copolymers are used for the production of molded parts of piping, such as pipes and fittings, inspection chambers, pipes, extruded or pressed sheets and the like. The propylene polymers of the invention make it possible to produce articles with an improved balance between stiffness and low temperature impact strength. It was found that products with such good properties can be produced using propylene homopolymers with a flowability index of 0.05 - 15 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, while the homopoly- propylene units are ß-nucleated and show a IR t = 0.98. Products with tensile modulus = 1500 MPa at + 23 ° C and Charpy notched impact strength = 3 kJ / m 2 at -20 ° C can be produced using the above propylene homopolymers. It was found that products with the desired properties are also produced by using propylene block copolymers with 90.0 - 99.9% by weight of propylene and 0.1 - 10% by weight of a-olefins with 2 or 4 - 18 atoms in a sail, with a flow rate of 0.05 - 20 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, where the propylene block copolymers are ß-nucleated and show a IR t for propylene homopolymer block = 0.98. Products with tensile modulus = 1100 MPa at + 23 ° C and Charpy notched impact strength = 6 kJ / m 2 at -20 ° C can be produced using the above propylene block copolymers. EXAMPLES The following tests were performed with injection molded specimens according to ISO 1873. The tensile modulus was determined according to ISO 527 (crosshead travel speed 1 mm / min) at + 23 ° C. The Charpy notched impact strength was determined according to ISO 179 / 1eA. Example 1 Mixture of 90% by weight of propylene block copolymer obtained by combined bulk and gas phase polymerization using the Ziegler-Natta catalyst system with dicyclopenethyldimethoxysilane as external donor, with an ethylene content of 8.3% by weight, IR t 0.98 propylene homopolymer block and flow rate index 0.30 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, 10% masterbatch containing 99 parts by weight of propylene block copolymer 8 , 3% by weight, IR t of 0.985 propylene homopolymer block and a flow rate of 0.30 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, and 1 part by weight of calcium pimelic acid and 0.1% calcium stearate, 0.1% by weight tetrakis [methylene (3,5-di-t-butylhydroxyhydrocinnamate)] methane and 0.1% by weight tris- (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, based on all of the propylene polymers used were melted in a twin screw extruder with a temperature profile of 100/145/185/210 / / 220 / 200/185 ° C, homogenized, extruded and granulated. tensile strength of 1290 MPa and a Charpy notched impact strength of 39 kJ / m 2 at -20 ° C. Example 2 Mixture of 94% by weight of a propylene homopolymer obtained by mass polymerization using the Ziegler-Natta catalytic system with dicyclopentyl dimethoxysilane as external donor, IR t 0.985 and flow rate index 1.1 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, 6% masterbatch containing 98.8 parts by weight of propylene block copolymer with an ethylene content of 8.3% by weight, IR t 0.985 propylene homopolymer block and speed index liquid 0.30 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, and 0.2 parts by weight of 5,12-dihydro- - (2,3b) acridine-7,14-dione mixed crystals with chino (2,3b) -acridine-6,7,13,14- (5H, 12H) -tetron and 0.05% calcium stearate, 0.1% by weight tetrakis [methylene (3,5-di-t- butylhydroxyhydrocinnamate)] methane and 0.1% by weight of tris- (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, based on the total of propylene polymers used, were melted in a twin screw extruder with a temperature profile of 100/145 / 190/215/225 / / 205/190 ° C, coh fired, extruded and granulated. A polypropylene polymer with a flowability index of 1.0 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, a tensile modulus of 1500 MPa and a Charpy notched impact strength of 11 kJ / m was obtained. 2 at -20 ° C. Example 3 Mixture of 75% by weight of propylene block copolymer obtained by combined bulk and gas phase polymerization using a Ziegler-Natta catalyst system with dicyclopentyldimethoxysilane as external donor, with an ethylene content of 8.3% by weight, IR t 0.985 propylene homopolymer block and flow rate 0.30 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, 25% masterbatch containing 99.5 parts by weight of ethylene propylene block copolymer % of linen 8.3 wt.%, IRt of 0.987 propylene homopolymer block and a flow rate of 0.30 g / 10 min at 230 ° C / 2.16 kg, and 0.5 parts by weight of hexahydrophthaloyl glycine calcium salt and 0, 1% calcium stearate, 0.1% by weight tetrakis [methylene (3,5-di-t-butylhydroxyhydrocinnamate)] methane and 0.1% by weight tris- (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite , based on the total number of propylene polymers used, was melted in a twin screw extruder with a temperature profile of 100/145/18 5/210/220/200/185 ° C, homogenized, extruded and granulated. A polypropylene polymer with a flowability index of 0.32 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, a tensile modulus of 1310 MPa and a Charpy notched impact strength of 37 kJ / m was obtained. 2 at -20 ° C. Example 4 Mixture of 95% by weight of a propylene homopolymer obtained by mass polymerization using the Ziegler-Natta catalytic system with dicyclopentyl dimethoxysilane as external donor, IR t 0.987 and flow rate index 1.1 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, 5% masterbatch containing 97.5 parts by weight of a propylene homopolymer with an IR t of 0.987 and a flow rate of 4.2 g / 10 minutes in 230 ° C / 2.16 kg, and 2.5 parts by weight of N, N'-dicyclohexyl-2,6-naphthalenedicarboxamide and 0.05% calcium stearate, 0.1% by weight tetrakis [methylene (3,5-di -t-butylhydroxyhydrocinnamate)] methane and 0.1% by weight of tris- (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, based on the total of propylene polymers used, were melted in a twin screw extruder with a temperature profile of 100 / 145/190/215/225/205/190 ° C, homogenized, extruded and granulated. A polypropylene polymer with a flowability index of 1.2 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, a tensile modulus of 1765 MPa and a Charpy notched impact strength of 5.5 kJ was obtained. / m 2 at -20 ° C. Example 5 Mixture of 95% by weight of a propylene homopolymer obtained by mass polymerization using the Ziegler-Natta catalytic system with dicyclopentyl dimethoxysilane as external donor, IR t 0.987 and flow rate index 0.3 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, 5% masterbatch containing 97.5 parts by weight of a propylene homopolymer with an IR t of 0.987 and a flow rate of 0.3 g / 10 minutes in 230 ° C / 2.16 kg, and 2.5 parts by weight of N, N'-dicyclohexyl-2,6-naphthalenedicarboxamide and 0.05% calcium stearate, 0.1% by weight tetrakis [methylene (3,5-di -t-butylhydroxyhydrocinnamate)] - methane and 0.1% by weight of tris- (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, based on the total of propylene polymers used, were melted in a twin screw extruder. with a temperature profile of 100/145/190/215/225/205/190 ° C, homogenized, extruded and granulated. A polypropylene polymer with a flowability index of 0.3 g / 10 minutes at 230 ° C / 2.16 kg, a tensile modulus of 1750 MPa and a Charpy notched impact strength of 8.4 kJ was obtained. / m 2 at -20 ° C. PL PL