JPH10151789A - 粉体飛翔式印字制御方法および印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉体飛翔式印字方式における印字ドットのず
れを改善し、高品質の印字を行う。 【解決手段】 現像ローラ６１の表面から、印字制御電
極６８の電界制御によってトナー６２を飛翔させ、絶縁
基板６６に設ける透孔６７を介して紙６４上に印字ドッ
ト６０を形成する。紙６４の下方には導電体ローラ６５
を設け、飛翔するトナー６２を加速する電圧を印加す
る。印字制御電極６８は、可撓性プリント配線基板６９
の絶縁基板６６に紙６４の移動方向に等間隔ｄ１，ｄ
２，ｄ３をあけて形成される。飛翔するトナー６２を加
速する電界の偏りや、可撓性プリント配線基板６９の曲
げなどによって、紙６４に形成される印字ドット６０の
間隔Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は必ずしも等しくならない。ずれ
を解消するため、下流側のＩＣチップ７４内に含まれる
駆動回路には、遅延回路８１を挿入してタイミングを調
整した電界制御用の電圧を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電潜像を形成す
ることなく印字媒体上に粉体状の現像剤を付着させて印
字を行う粉体飛翔式印字制御方法および印字装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複写機、ファクシミリあるい
はプリンタ等には、P.F.Carlson によって１９３８年に
発明された電子写真方式を応用した印字や記録が行われ
ている。電子写真方式では、光導電性感光体上に静電潜
像を形成し、帯電した粉体状の現像剤であるトナーを吸
着させ、トナーの像を紙などの印字媒体に転写させて印
字を行う。導電性感光体上に静電潜像を形成することな
く、トナーによる印字を直接印字媒体上に行う粉体飛翔
方式は、たとえば特開平８−５８３１などで提案されて
いる。

【０００３】図８は、特開平８−５８３１で提案されて
いる粉体飛翔式記録装置の概略的な構成を示す。現像剤
担持体である現像ローラ１１は、円筒状の全外周面がＮ
あるいはＳに着磁されているマグネットローラであり、
磁性を有する粉体状の現像剤であるトナー１２を磁気的
に吸引しながら保持する。保持の量は、ドクターブレー
ド１３によって規制され、過剰なトナー１２が付着しな
いようにしている。トナー１２を、印字媒体としての紙
１４の表面に移行させるため、紙１４を現像ローラ１１
と導電体ローラ１５との間に挿入する。現像ローラ１１
の近傍には、ポリイミドなどの耐熱性絶縁フィルムなど
から成る可撓性の絶縁基板１６に、複数の透孔１７を形
成し、各透孔１７の周縁部に印字制御電極１８を設けて
おく。可撓性プリント配線基板１９は、円筒状の現像ロ
ーラ１１の軸線方向に延びる短冊状の形状を有し、軸線
方向に垂直な幅方向の両端側にはガラスエポキシ基板２
０，２１がそれぞれ配置される。可撓性プリント配線基
板１９と現像ローラ１１との間には、透孔１７が形成さ
れている部分を除いて、ウレタンシートなどの弾性発泡
層２２，２３が介在され、現像ローラ１１の表面と印字
制御電極１８との間の間隔を保つ。紙１４は、図８の右
側から左側へ搬送される。ガイド２４は、紙１４の搬送
を円滑に行うために設けられている。

【０００４】現像ローラ１１は、前述のように着磁され
ているとともに、バイアス電源２５から０〜＋３００Ｖ
程度のバイアス電圧が印加されている。印字制御電極１
８は、制御電源２６から＋３００Ｖ程度の電圧が印加さ
れる。導電体ローラ１５には、加速電源２７から＋１５
００Ｖの加速電圧が印加される。導電体ローラ１５は、
紙１４を支えるベース２８に設ける開口部に設けられて
いる。現像ローラ１１の表面に保持されるトナー１２
は、印字制御電極１８による電界制御によって選択的に
飛翔し、導電体ローラ１５によって加速されて透孔１７
を通過し、紙１４の表面に移行する。

【０００５】図９は、図８に示す印字制御電極１８に関
連する構成を示す。印字制御電極１８が形成される可撓
性プリント配線基板１９とガラスエポキシ基板２０，２
１との間は、異方性導電膜３０，３１を介して絶縁基板
１６上に形成される配線パターン３２と、ガラスエポキ
シ基板２０，２１上に形成される配線パターン３３とが
電気的に接続される。全体を可撓性プリント配線基板１
９で形成してもよいけれども、可撓性プリント配線基板
１９は高価であるので、印字制御電極１８が形成される
部分のみ用い、その両側にはガラスエポキシ基板２０，
２１を用いる。ガラスエポキシ基板２０，２１上には、
印字制御電極１８を駆動するための駆動回路を含む半導
体集積回路（以下、「ＩＣ」と略称する）チップ３４や
コンデンサなどの回路部品３５などが搭載されている。
ガラスエポキシ基板２０，２１には、外部との電気的接
続を行うためのコネクタ３６も設けられる。なお、各Ｉ
Ｃチップ３８内の駆動回路は、より多数の印字制御電極
を駆動するけれども、説明の便宜上、少数にして示す。

【０００６】図１０は、印字制御電極１８付近を拡大し
て示す。印字制御電極１８は、絶縁基板１６に設けられ
る透孔１７の周囲を取り囲むように形成され、透孔１７
を介して飛翔するトナー１２が現像ローラ１１から紙１
４上に移行する。したがって印字制御電極１８間の距離
は、できるだけ短い方が高解像度の印字を行うことがで
きる。しかしながら、印字で制御電極１８には、前述の
ように３００Ｖ程度の比較的高い電圧を印加させるの
で、間隔をあまり小さくすることはできない。このた
め、印字制御電極１８は、紙１４の搬送方向に関して、
複数の列状に配置し、しかも隣接する印字制御電極１８
は異なる列上に位置するように、全体として千鳥状の配
置を取ることが好ましい。このような印字制御電極１８
の配置によると、紙１４の搬送方向に垂直な１本の直線
上の印字ドットに対する印字を、４回に分けて行う。

【０００７】図１１は、図１０に示すような印字制御電
極１８を用いて印字を行うための概略的な電気的構成を
示す。信号発生回路４０からは、個々の印字制御電極１
８に与える印字データがシリアルに導出され、各印字デ
ータの導出タイミングを示すクロック信号、１回分の印
字データの導出を終了したことを示すラッチ信号、印字
制御電極１８で電界制御を行う時間を決定するためのゲ
ート出力信号がそれぞれ導出される。各信号は、ＩＣチ
ップ３４で実現される上流側の駆動回路４１，４２，４
３，４４および下流側の駆動回路４５，４６，４７，４
８にそれぞれ与えられる。各駆動回路４１〜４８内に
は、クロック信号に応じて印字データの順次的なシフト
を行って、シリアルデータを各印字制御電極１８毎のパ
ラレルデータに変換するシフトレジスタ４９と、シフト
レジスタ４９の出力に応じて、印字制御電極１８を駆動
する出力ゲート５０が含まれる。上流側の駆動回路４１
〜４４と下流側の駆動回路４５〜４８とに与える印字デ
ータの極性を反転させるため、インバータ５１が設けら
れている。なお、駆動回路４１〜４８は、通常はより多
数の印字制御電極１８を駆動しうるけれども、説明の便
宜上、４つずつの印字制御電極１８を駆動する場合を示
す。

【０００８】図１２は、図１１の各部の動作タイミング
を示す。クロック信号は一定の周期で発生され、駆動回
路４１〜４８に与える印字データはＴ０の時間ずつ導出
される。この印字データの導出が終了すると、ラッチ信
号が導出され、シフトレジスタ４９の出力が出力ゲート
５０にラッチされる。続いて出力ゲート信号がＴ２の時
間だけ導出され、出力ゲート５０から、ラッチされた印
字データが出力される。ラッチ信号の周期Ｔ１は、紙１
４の移動速度と印字解像度から計算される所定の時間と
なる。これらの各周期の関係は、クロック速度によって
も異なるけれども、通常はＴ０＜Ｔ２＜Ｔ１である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】図１０に示すような印
字制御電極１８の列間の距離ｄ１，ｄ２，ｄ３は、ＮＣ
レーザ加工などによって等間隔となるように製造され
る。しかしながら、図８に示すように、可撓性プリント
配線基板１９は、現像ローラ１１の円筒状の表面に沿っ
て曲げられ、図１０の中間の間隔ｄ２は紙１４の表面に
ほぼ平行となるのに対し、ｄ１やｄ３は傾斜した状態の
間隔となる。このため、透孔１７を通過して紙１４の表
面に付着するトナー１２の飛翔方向は紙１４の搬送方向
に変化し、印字ドットの間隔は、可撓性プリント配線基
板１９を平面状に展開したときの間隔ｄ１，ｄ２，ｄ３
が等しくても異なってしまう。また、トナー１２の飛翔
方向は、印字制御電極１８および導電体ローラ１４によ
って形成される電界制御用および加速用の電界が、上流
側と下流側とで偏って変化する影響も受ける。

【００１０】図１３は、図１０のような印字制御電極１
８の配置で、上流側と下流側との印字位置がずれる状態
の一例を示す。（１）に示すように、同時に印字して４
列分の印字ドット５５，５６，５７，５８を形成する
と、破線で示す正規の印字位置に対して斜線を施して示
す実際のプリント位置が下流側の印字ドット５７，５８
でずれてしまうと、（２）に示すように、紙１４を搬送
して最終的に形成される搬送方向に垂直な線上の印字ド
ット５５〜５８も、ジグザグにずれてしまう。

【００１１】図１３に示すようなずれは、絶縁基板１６
上に形成される透孔１７を形成する際に工作精度の範囲
内でずれたり、可撓性プリント配線基板１９のボンディ
ング工程などで加わる熱によって上流側と下流側とで歪
が生じても起こりうる。

【００１２】本発明の目的は、印字制御電極１８と印字
媒体上に付着する位置とのずれを改善し、高品質な印字
画像を得ることができる粉体飛翔式印字制御方法および
印字装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、粉体状の現像
剤を保持する円筒状の現像剤担持体から、現像剤担持体
の軸線方向に交差する方向に相対的に移動する印字媒体
上に、前記軸線方向に間隔をあけてかつ前記移動の方向
にずらせて複数個形成される印字制御電極による電界制
御で飛翔させる現像剤を付着させて印字を行うための粉
体飛翔式印字制御方法において、前記相対的な移動を連
続的に行いながら、各印字制御電極に対して現像剤の飛
翔を行わせる電界制御用電圧の印加を周期的に行い、移
動方向に関して位置が異なる印字制御電極に対して、異
なるタイミングで電界制御用電圧の印加を行うように制
御することを特徴とする粉体飛翔式印字制御方法であ
る。

【００１４】本発明に従えば、円筒状の現像剤担持体か
ら飛翔して印字媒体上に付着する現像剤の位置を、印字
制御電極に与える電界制御用電圧のタイミングによって
調整する。印字媒体の移動位置に対応して異なるタイミ
ングで印加するので、印字媒体上への印字位置は、移動
方向へのずれが減少され、印字を高品質で行うことがで
きる。

【００１５】また本発明は、前記軸線方向と前記移動の
方向とは垂直であり、前記印字制御電極は、軸線方向に
平行で間隔が一定の複数の列上で千鳥状に配置され、印
字媒体の移動に関して、上流側の印字制御電極と下流側
の印字制御電極とに印加する電界制御用電圧のタイミン
グをずらせることを特徴とする。

【００１６】本発明に従えば、印字制御電極は軸線方向
に平行で間隔が一定の複数の列上で千鳥状に配置されて
いるので、軸線方向に平行な同一の線上の印字を複数回
に分け高精度で行うことができる。隣接する制御電極同
士は千鳥状に配置されるので、相互間の距離を大きくと
ることができ、印字制御用に高い電圧を印加しても絶縁
状態を保つことができる。

【００１７】さらに本発明は、粉体状の現像剤を保持す
る円筒状の現像剤担持体から、現像剤担持体の軸線方向
に交差する方向に相対的に移動する印字媒体上に、前記
軸線方向に間隔をあけてかつ前記移動の方向にずらせて
複数個形成される印字制御電極による電界制御で飛翔さ
せる現像剤を付着させて印字を行うための粉体飛翔式印
字制御装置において、印字制御電極は、現像剤担持体か
ら予め定める距離に配置される可撓性を有する絶縁基板
上に形成されており、現像剤担持体および絶縁基板に対
して相対的に印字媒体を移動させる移動手段と、印字す
べきデータに基づいて各印字制御電極で電界制御を行う
ための印字信号を、周期的に導出する信号発生手段と、
信号発生手段から導出される印字信号に従って、各印字
制御電極を駆動する駆動手段と、信号発生手段から導出
される印字信号を、印字制御電極の位置に対応させ、タ
イミングをずらして駆動手段に与える調整手段とを含む
ことを特徴とする粉体飛翔式印字装置である。

【００１８】本発明に従えば、移動手段によって印字媒
体を連続的に移動しながら、複数の制御電極に対する電
界制御用の電圧の印加を、移動方向の位置に応じてタイ
ミングをずらして駆動手段に与える調整手段が含まれる
ので、印字媒体の移動方向に対するずれの少ない高品質
の印字を行うことができる。

【００１９】また本発明で、前記調整手段は、前記移動
手段による印字媒体の移動に関して、上流側と下流側の
印字制御電極をそれぞれ駆動する駆動手段のうちの一方
に対し、他方よりも印字信号を遅延させることを特徴と
する。本発明に従えば、調整手段は、移動手段による印
字媒体の移動に関し、上流側と下流側の印字制御電極を
それぞれ駆動する駆動手段の一方を、他方よりも遅延さ
せて印字信号を与えるので、簡単な構成で印字位置のず
れを調整し、高品質の印字を行うことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態に
よる粉体飛翔式印字装置の概略的な構成を示す。本実施
の形態では、印字ドット６０の集合で画像を表現する。
円筒状のマグネットローラである現像ローラ６１は、磁
性を有する現像剤であるトナー６２を磁気的に吸引す
る。吸引するトナー６２の層の厚さは、ドクターブレー
ド６３で規制する。現像ローラ６１の下方には、間隔を
あけて印字媒体である紙６４が供給される。紙６４の下
方には、導電体ローラ６５が設けられる。現像ローラ６
１の下方で、外周面に近い位置には、ポリイミドなどの
耐熱性絶縁フィルムから成る可撓性の絶縁基板６６に複
数の透孔６７を設け、透孔６７の周囲に印字制御電極６
８を形成した可撓性プリント配線基板６９が配置され
る。可撓性プリント配線基板６９の両端側には、ガラス
エポキシ基板７０，７１が接続される。現像ローラ６１
と可撓性プリント配線基板６９との間で、透孔６７が形
成されている部分の周囲には、発泡ウレタンシートなど
の弾性発泡層７２，７３が介在する。

【００２１】ガラスエポキシ基板７０，７１には、印字
制御電極６８を駆動するための駆動回路などを含むＩＣ
チップ７４ａ，７４ｂ（以下、総称するときは参照符
「７４」で示す）が装着される。ＩＣチップ７４内に形
成される駆動回路には、信号発生回路８０から印字制御
電極６８を駆動するためのゲート出力信号が与えられ
る。この信号は、紙６４の搬送方向に関し、上流側のＩ
Ｃチップ７４ａ内の駆動回路と、下流側のＩＣチップ７
４ｂ内の駆動回路とで異なるタイミングで与えられる。
このタイミングの調整のために、信号発生回路８０と下
流側のＩＣチップ７４ｂ内の駆動回路との間に、遅延回
路８１が挿入される。

【００２２】本実施形態によれば、遅延回路８１によっ
て下流側のＩＣチップ７４ｂ内に設けられる駆動回路に
与える電界制御用の出力タイミングを遅延させるので、
４列の印字制御電極６８間の間隔ｄ１，ｄ２，ｄ３を、
可撓性プリント配線基板６９を平面上に電界した状態で
等しい間隔で形成し、紙６４上に形成される印字ドット
６０間の間隔Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３も等しくなるように調整
することができる。

【００２３】図２は、図１の可撓性プリント配線基板６
９の構成を示す。可撓性プリント配線基板６９は、ガラ
スエポキシ基板７０，７１に比較して高価であるので、
ＩＣチップ７４および遅延回路８１が内蔵されるＩＣチ
ップは、ガラスエポキシ基板７０，７１上に設ける。可
撓性プリント配線基板６９の一部を延長し、信号入力部
８２，８３を形成する。なお、印字制御電極６８の個
数、ＩＣチップ７４の個数あるいはＩＣチップ７４毎に
接続される印字制御電極６８の数などは、説明の便宜
上、少数で表示しているけれども、実際にはより多数と
なる。

【００２４】図３は、図１の実施形態における概略的な
電気的構成を示す。上流側の印字制御電極６８は、複数
のＩＣチップ７４ａ内の駆動回路９１，９２，９３，９
４によって駆動する。下流側の印字制御電極６８は、複
数のＩＣチップ７４ｂ内の駆動回路９５，９６，９７，
９８によって駆動する。信号発生回路８０から導出され
るゲート信号は、下流側の駆動回路９５〜９８に対し
て、遅延回路８１でタイミングを調整して与える。印字
データは、上流側の駆動回路９１〜９４には信号発生回
路８０からの出力をそのまま与え、下流側の駆動回路９
５〜９８には、インバータ９０を介して与える。各駆動
回路９１〜９８内には、シリアルに導出されるデータを
パラレルデータに変換するシフトレジスタ９９と、シフ
トレジスタ９９の出力を各印字制御電極６８に与える出
力ゲート１００が含まれる。図３に示す制御回路は、大
部分は通常の半導体論理回路動作用の比較的低い電圧、
たとえば５Ｖ程度で動作する。印字制御電極６８には、
前述のように＋３００Ｖ程度の比較的高電圧を印加する
必要があるので、出力ゲート１００は、高耐圧のプロセ
スで製造するとともに、信号電圧レベルの変換も行って
いる。

【００２５】図４は、図３の電気的構成のタイミングチ
ャートを示す。クロック信号、印字データおよびラッチ
信号に関しては図１２と同様であるけれども、ゲート出
力制御信号について、たとえば下流側をＴ３の期間だけ
遅延させて与える。すなわち、時刻ｔ１１，ｔ１２，ｔ
１３まで、一定の周期Ｔ１でこのＴ１の周期よりも短い
期間Ｔ０で印字データが導出され、ラッチ信号で出力ゲ
ート１００にラッチされ、ゲート出力信号に従って上流
側の駆動回路９１〜９４による印字制御電極６８の電界
制御が行われ、さらにＴ３の期間経過後のＴ２の期間、
下流側の駆動回路９５〜９８による電界制御が行われ
る。これらの各期間の関係は、通常Ｔ０＜Ｔ２＜Ｔ１で
あり、またＴ０＋Ｔ２＋Ｔ３＜Ｔ１である。

【００２６】図５は、本実施形態によって紙６４の移動
方向に垂直な印字ドット６０の列を４回に分けて印字す
る場合に、下流側を遅延させて（１）の２点鎖線で示す
タイミングで印字し、（２）に示すように移動方向に対
するずれの少ない印字を行うことができる状態を示す。

【００２７】図６は、本発明の実施の他の形態として、
現像ローラの軸線方向と紙の移動方向とを垂直ではな
く、一定の角度θで傾斜させ、移動方向に垂直な方向へ
の印字密度をより高くする考え方を示す。（１）に示す
ように、印字ドット６０の配列点を、移動方向に対して
傾斜させれば、移動方向に垂直な線上での印字ドット６
０間の距離を、（２）に示すように、より高めることが
できる。この場合に、印字ドット６０の位置は移動方向
に対してもずれているので、タイミングの調整を行っ
て、移動方向へのずれを少なくし、高品質の印字を行う
ことができる。

【００２８】図７は、本発明の実施のさらに他の形態の
概略的な構成を示す。本実施形態では、図１および図６
の実施形態が、紙などの印字媒体上に直接トナー像を形
成するのに対し、中間の媒体上にトナー像を付着させた
後、印字媒体上に転写し、最終的な印字を行う。また、
印字ヘッド１０１内に、現像ローラ１０２およびトナー
を貯蔵するホッパ１０３を設け、現像ローラ１０２の駆
動用のモータ１０４を内蔵するとともに、ガイドシャフ
ト１０５に沿って紙面に垂直な方向に往復移動可能とす
る。現像ローラ１０２の下方には、間隔をあけて板状電
極１０６を配置する。印字ヘッド１０１と板状電極１０
６との間には、中間ベルト１０７を挿入する。中間ベル
ト１０７は、耐熱性を有するポリイミドフィルムなどで
無端状に形成され、支持ローラ１０８間に掛け渡され
る。板状電極１０６には、加速電源１０９から加速用の
電圧を印加する。

【００２９】印字ヘッド１０１と板状電極１０６との間
に挿入される中間ベルト１０７は、上流側でクリーニン
グユニット１１０の清掃ローラ１１１をモータ１１２で
回転駆動しながら清浄化される。中間ベルト１０７の下
方には、印字媒体である紙１１３がレジストローラ１１
４によってストッカ１１５から１枚ずつ取り出されて供
給される。紙１１３は、定着装置１１６の部分で、印字
ヘッド１０１から供給されるトナー１１７の像が印字ド
ット１１８として転写される。印字ドット１１８が転写
された紙１１３は、トレー１１９上に堆積されて取り出
されるのを待つ。印字ヘッド１０１には、現像ローラ１
０２の下方に印字制御電極１２０が設けられ、電界制御
によってトナー１１７の飛翔状態を制御し、中間ベルト
１０７上に印字ドット１１８として付着させるか否かを
制御する。

【００３０】本実施形態によれば、現像ローラ１０２お
よび印字制御電極１２０を小形化しても比較的大形の印
字媒体である紙１１３上に印字を行うことができる。ま
た印字制御電極１２０と加速電極である板状電極１０６
との間の隙間には、常に一定の厚みの中間ベルト１０７
が挿入されるだけであるので、安定な条件で印字を行う
ことができる。印字媒体は、通常の記録用紙ばかりでは
なく、封筒など厚みがある対象物や、オーバーヘッドプ
ロジェクタ用の透明なシートなどにも容易に印字を行う
ことができる。なお、トナー６２として磁性を有するも
のを対象としているけれども、印字のタイミング制御は
非磁性トナーについても同様に行うことができる。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、現像剤担
持体および印字制御電極に対する印字媒体の相対的な移
動に関し、印字制御電極の移動方向の位置の違いによる
印字ドットの位置ずれを、電界制御を行うタイミングを
調整して低減するので、高品質の印字を行うことができ
る。

【００３２】また本発明によれば、移動方向に垂直な方
向に複数列の印字を同時に行い、紙を移動させて最終的
な印字で移動方向に垂直な線上に並ぶ印字点の移動方向
へのずれを小さくし、高解像度の印字を高品質で行うこ
とができる。

【００３３】さらに本発明によれば、移動手段によって
現像剤担持体および印字制御電極に対して印字媒体を相
対的に移動させながら、移動方向に関する印字制御電極
の位置の違いに応じて、信号発生手段から導出される電
界制御を行うための印字信号を、調整手段によって印字
制御電極の位置に対応するようにタイミングを調整して
駆動するので、印字されるドット位置を最適化し、高品
質な印字を行うことができる。

【００３４】また本発明によれば、移動手段による印字
媒体の移動に関し、上流側と下流側との印字制御電極を
それぞれ駆動する駆動手段の一方に与える印字信号を、
他方に与える印字信号に対して遅延させるだけで、高品
質の印字を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の概略的な構成を示す断
面図である。

【図２】図１の可撓性プリント配線基板６９の平面図で
ある。

【図３】図１の実施形態の制御のための概略的な電気的
構成を示すブロック図である。

【図４】図３の電気的構成のタイムチャートである。

【図５】図１の実施形態による印字ドットの改善効果を
示す図である。

【図６】本発明の実施の他の形態による印字制御電極の
配置と印字ドットの配列状態とを示す図である。

【図７】本発明の実施のさらに他の形態の概略的な構成
を示す断面図である。

【図８】本発明の基礎となる粉体飛翔式記録装置の概略
的な構成を示す断面図である。

【図９】図８の可撓性プリント配線基板１９の部分的な
平面図である。

【図１０】図９の印字制御電極１８の配置状態を示す部
分的な平面図である。

【図１１】図８の制御を行うための概略的な電気的構成
を示すブロック図である。

【図１２】図１１の各部の動作状態を示すタイムチャー
トである。

【図１３】図８の粉体飛翔式記録装置による印字ドット
のずれの状態を示す図である。

【符号の説明】

６０，１１８ 印字ドット ６１，１０２ 現像ローラ ６２，１１７ トナー ６４，１１３ 紙 ６５ 導電体ローラ ６６ 絶縁基板 ６７ 透孔 ６８，１２０ 印字制御電極 ６９ 可撓性プリント配線基板 ７４，７４ａ，７４ｂ ＩＣチップ ８０ 信号発生回路 ８１ 遅延回路 ９１〜９８ 駆動回路 ９９ シフトレジスタ １００ 出力ゲート １０１ 印字ヘッド １１６ 定着装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体状の現像剤を保持する円筒状の現像
   剤担持体から、現像剤担持体の軸線方向に交差する方向
   に相対的に移動する印字媒体上に、前記軸線方向に間隔
   をあけてかつ前記移動の方向にずらせて複数個形成され
   る印字制御電極による電界制御で飛翔させる現像剤を付
   着させて印字を行うための粉体飛翔式印字制御方法にお
   いて、 前記相対的な移動を連続的に行いながら、各印字制御電
   極に対して現像剤の飛翔を行わせる電界制御用電圧の印
   加を周期的に行い、 移動方向に関して位置が異なる印字制御電極に対して、
   異なるタイミングで電界制御用電圧の印加を行うように
   制御することを特徴とする粉体飛翔式印字制御方法。
2. 【請求項２】 前記軸線方向と前記移動の方向とは垂直
   であり、 前記印字制御電極は、軸線方向に平行で間隔が一定の複
   数の列上で千鳥状に配置され、 印字媒体の移動に関して、上流側の印字制御電極と下流
   側の印字制御電極とに印加する電界制御用電圧のタイミ
   ングをずらせることを特徴とする請求項１記載の粉体飛
   翔式印字制御方法。
3. 【請求項３】 粉体状の現像剤を保持する円筒状の現像
   剤担持体から、現像剤担持体の軸線方向に交差する方向
   に相対的に移動する印字媒体上に、前記軸線方向に間隔
   をあけてかつ前記移動の方向にずらせて複数個形成され
   る印字制御電極による電界制御で飛翔させる現像剤を付
   着させて印字を行うための粉体飛翔式印字制御装置にお
   いて、 印字制御電極は、現像剤担持体から予め定める距離に配
   置される可撓性を有する絶縁基板上に形成されており、 現像剤担持体および絶縁基板に対して相対的に印字媒体
   を移動させる移動手段と、 印字すべきデータに基づいて各印字制御電極で電界制御
   を行うための印字信号を、周期的に導出する信号発生手
   段と、 信号発生手段から導出される印字信号に従って、各印字
   制御電極を駆動する駆動手段と、 信号発生手段から導出される印字信号を、印字制御電極
   の位置に対応させ、タイミングをずらして駆動手段に与
   える調整手段とを含むことを特徴とする粉体飛翔式印字
   装置。
4. 【請求項４】 前記調整手段は、前記移動手段による印
   字媒体の移動に関して、上流側と下流側の印字制御電極
   をそれぞれ駆動する駆動手段のうちの一方に対し、他方
   よりも印字信号を遅延させることを特徴とする請求項３
   記載の粉体飛翔式印字装置。