JPH05269387A - 排気浄化用触媒コンバータ装置 - Google Patents
排気浄化用触媒コンバータ装置Info
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- JPH05269387A JPH05269387A JP4068755A JP6875592A JPH05269387A JP H05269387 A JPH05269387 A JP H05269387A JP 4068755 A JP4068755 A JP 4068755A JP 6875592 A JP6875592 A JP 6875592A JP H05269387 A JPH05269387 A JP H05269387A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion
- F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
- F01N3/2013—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means
- F01N3/2026—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means directly electrifying the catalyst substrate, i.e. heating the electrically conductive catalyst substrate by joule effect
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features having two or more separate purifying devices arranged in series
- F01N13/0093—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features having two or more separate purifying devices arranged in series the purifying devices are of the same type
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ヒーター機能付排気浄化用触媒コンバータ装置
の信頼性を向上する。 【構成】金属製触媒担体３〜５に、金属製シェル２を貫
通して接続される電極部材６〜１１の＋側同士と−側同
士とが、夫々放熱板２１，２２を介して電気的に並列に
接続され、中央の電極部材７，９間に電力供給用のハー
ネスが接続される。これにより、電気的な接触不良防
止、電極部材７，９の温度上昇抑制によるハーネスの劣
化防止、金属製触媒担体のいずれかの通電が断たれても
他の金属製触媒担体が通電されることによるフェールセ
ーフ機能の向上を図れる。
の信頼性を向上する。 【構成】金属製触媒担体３〜５に、金属製シェル２を貫
通して接続される電極部材６〜１１の＋側同士と−側同
士とが、夫々放熱板２１，２２を介して電気的に並列に
接続され、中央の電極部材７，９間に電力供給用のハー
ネスが接続される。これにより、電気的な接触不良防
止、電極部材７，９の温度上昇抑制によるハーネスの劣
化防止、金属製触媒担体のいずれかの通電が断たれても
他の金属製触媒担体が通電されることによるフェールセ
ーフ機能の向上を図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関の排気通路に
介装される排気浄化用触媒コンバータ装置に関する。
介装される排気浄化用触媒コンバータ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関の排気通路に介装されて排気中
のＣＯ，ＨＣ，ＮＯX 等の汚染物質を浄化する排気浄化
用触媒コンバータ装置は、所定の活性化温度にするまで
昇温した状態でないと充分な触媒作用を奏することがで
きず、例えば、機関の冷間始動直後等には、排気浄化性
能が充分なレベルに達するまでにある程度の時間が掛か
ってしまう。
のＣＯ，ＨＣ，ＮＯX 等の汚染物質を浄化する排気浄化
用触媒コンバータ装置は、所定の活性化温度にするまで
昇温した状態でないと充分な触媒作用を奏することがで
きず、例えば、機関の冷間始動直後等には、排気浄化性
能が充分なレベルに達するまでにある程度の時間が掛か
ってしまう。
【０００３】このため、触媒を担持する触媒担体を電熱
ヒーター構造とすることが従来から考えられている。と
ころで、触媒担体として、近年、熱容量や圧力損失の点
で有利な金属製触媒担体を適用したものが考えられてい
る。この金属製触媒担体は金属板から構成されているた
め、この金属板自体を発熱抵抗体つまり電熱ヒータとし
て利用するようにした排気浄化用触媒コンバータ装置が
提案されている。
ヒーター構造とすることが従来から考えられている。と
ころで、触媒担体として、近年、熱容量や圧力損失の点
で有利な金属製触媒担体を適用したものが考えられてい
る。この金属製触媒担体は金属板から構成されているた
め、この金属板自体を発熱抵抗体つまり電熱ヒータとし
て利用するようにした排気浄化用触媒コンバータ装置が
提案されている。
【０００４】かかる触媒コンバータ装置では、金属製触
媒担体を通電させるための電極取付構造が必要となる。
従来の電極取付構造としては、特開昭４８−５４３２１
号公報に示されるようなものがある。このものでは、複
数枚の金属板を導電性を有した棒材の回りに渦巻き状に
固定し、その外側に＋側の電極部材を取り付け、中心の
棒材を負電極としている。
媒担体を通電させるための電極取付構造が必要となる。
従来の電極取付構造としては、特開昭４８−５４３２１
号公報に示されるようなものがある。このものでは、複
数枚の金属板を導電性を有した棒材の回りに渦巻き状に
固定し、その外側に＋側の電極部材を取り付け、中心の
棒材を負電極としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の触媒コンバータ装置の電極取付構造においては、
電極部材と各金属板とが歪み等により接触不良になりや
すい構造であり、また、高温状態の金属製シェルから電
極に熱が伝わり、電極に接続されるハーネスが熱的に厳
しく酸化腐食を生じやすい状況となる。
従来の触媒コンバータ装置の電極取付構造においては、
電極部材と各金属板とが歪み等により接触不良になりや
すい構造であり、また、高温状態の金属製シェルから電
極に熱が伝わり、電極に接続されるハーネスが熱的に厳
しく酸化腐食を生じやすい状況となる。
【０００６】また、１個の金属製触媒担体を正負一組の
電極部材を介して通電するだけであるから、当該通電が
断たれるような異常を来すと全く加熱が行われず、触媒
の活性化がなされないため、かかる点でも信頼性上問題
があった。本発明は、このような従来の問題点に鑑みな
されたもので、電極と金属製触媒担体とを確実に電気的
に接続できると共に、電極部分の放熱性も満たされ、か
つ、担体を複数化し、各々の担体の熱容量を減らし、各
々の担体に流れる電流を小さくすることで局所的に抵抗
が大きいところがあっても、発熱分布を均一化して局所
的発熱を抑え、耐久性を向上させることができる構造と
した排気浄化触媒コンバータ装置を提供することを目的
とする。
電極部材を介して通電するだけであるから、当該通電が
断たれるような異常を来すと全く加熱が行われず、触媒
の活性化がなされないため、かかる点でも信頼性上問題
があった。本発明は、このような従来の問題点に鑑みな
されたもので、電極と金属製触媒担体とを確実に電気的
に接続できると共に、電極部分の放熱性も満たされ、か
つ、担体を複数化し、各々の担体の熱容量を減らし、各
々の担体に流れる電流を小さくすることで局所的に抵抗
が大きいところがあっても、発熱分布を均一化して局所
的発熱を抑え、耐久性を向上させることができる構造と
した排気浄化触媒コンバータ装置を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため本発明に係る排
気浄化用触媒コンバータ装置は、ヒーター機能を有する
複数の金属製触媒担体を金属製シェル内に備え、各金属
製触媒担体に接続した正負の電極部材を金属製シェル壁
を絶縁状態に貫通して突出させ、各正電極部材同士及び
負電極部材同士を夫々導電性材からなる放熱板を介して
各金属製触媒担体相互が電気的に並列接続されるように
連結した構造とした。
気浄化用触媒コンバータ装置は、ヒーター機能を有する
複数の金属製触媒担体を金属製シェル内に備え、各金属
製触媒担体に接続した正負の電極部材を金属製シェル壁
を絶縁状態に貫通して突出させ、各正電極部材同士及び
負電極部材同士を夫々導電性材からなる放熱板を介して
各金属製触媒担体相互が電気的に並列接続されるように
連結した構造とした。
【０００８】
【作用】かかる構成において、何れか一組の正負の電極
部材間に電圧を印加すると、放熱板を介して全ての金属
製触媒担体が通電されて発熱する。また、排気熱を受け
て高温となる金属製シェル壁から電極部材に熱が伝わる
が、放熱板を介して良好な放熱が行われるため、電極部
材の温度上昇が抑制される。
部材間に電圧を印加すると、放熱板を介して全ての金属
製触媒担体が通電されて発熱する。また、排気熱を受け
て高温となる金属製シェル壁から電極部材に熱が伝わる
が、放熱板を介して良好な放熱が行われるため、電極部
材の温度上昇が抑制される。
【０００９】各金属製触媒担体は夫々の電極部材を介し
て並列に接続されているので、いずれかの金属製触媒担
体への通電系に異常を来しても、他の金属製触媒担体へ
の通電が確保される。
て並列に接続されているので、いずれかの金属製触媒担
体への通電系に異常を来しても、他の金属製触媒担体へ
の通電が確保される。
【００１０】
【実施例】以下に本発明を図面に示された実施例に基づ
いて説明する。一実施例を示す図１において、図示しな
い内燃機関の排気通路に本発明に係る触媒コンバータ装
置１が介装される。前記触媒コンバータ装置１は、２分
割部材を締結して構成される金属製シェル２内に複数個
の金属製触媒担体３，４，５が排気流通方向に間隔を隔
てて配置されている。金属製触媒担体３，４，５は、触
媒を担持する波状の金属板と平板とを交互に積層して長
円状に巻回したものの両端をロー付けして構成されてい
る。尚、巻回した後に触媒を担持させてもよい。
いて説明する。一実施例を示す図１において、図示しな
い内燃機関の排気通路に本発明に係る触媒コンバータ装
置１が介装される。前記触媒コンバータ装置１は、２分
割部材を締結して構成される金属製シェル２内に複数個
の金属製触媒担体３，４，５が排気流通方向に間隔を隔
てて配置されている。金属製触媒担体３，４，５は、触
媒を担持する波状の金属板と平板とを交互に積層して長
円状に巻回したものの両端をロー付けして構成されてい
る。尚、巻回した後に触媒を担持させてもよい。
【００１１】これら金属製触媒担体３，４，５の断面長
円の短軸方向両側の外表面にフランジ部を接触させ、他
端部を金属製シェル２壁を貫通させて夫々＋側電極部材
６，７，８及び−側電極部材９，１０，１１が装着され
ている。このうち、真中の金属製触媒担体４に装着され
る＋側電極部材７及び−側電極部材１０は金属製シェル
２からの突出量が他の電極部材より大きく、ハーネスが
接続されて直接電圧が印加されるターミナルとなってい
る。また、各電極部材６〜１１の突出端部には、雄ねじ
が形成されている。
円の短軸方向両側の外表面にフランジ部を接触させ、他
端部を金属製シェル２壁を貫通させて夫々＋側電極部材
６，７，８及び−側電極部材９，１０，１１が装着され
ている。このうち、真中の金属製触媒担体４に装着され
る＋側電極部材７及び−側電極部材１０は金属製シェル
２からの突出量が他の電極部材より大きく、ハーネスが
接続されて直接電圧が印加されるターミナルとなってい
る。また、各電極部材６〜１１の突出端部には、雄ねじ
が形成されている。
【００１２】前記各金属製触媒担体３，４，５の外周面
と金属製シェル２の内周面との間には夫々電気絶縁材で
あって緩衝性を有する環状のマット部材１２，１３，１
４が介装されている。該マット部材の形成材料として
は、例えば、セラミックファイバー，加熱膨張材，有機
結合材等を混合したもので構成される。尚、金属製シェ
ル２の前記各電極部材６〜１１を貫通させる孔は、電極
部材６〜１１の径より大きな外径を有し、孔と電極部材
６〜１１の隙間にもマット部材１２，１３，１４が介在
されており、電極部材６〜１１と金属製シェル２との電
気的な絶縁が保持されている。
と金属製シェル２の内周面との間には夫々電気絶縁材で
あって緩衝性を有する環状のマット部材１２，１３，１
４が介装されている。該マット部材の形成材料として
は、例えば、セラミックファイバー，加熱膨張材，有機
結合材等を混合したもので構成される。尚、金属製シェ
ル２の前記各電極部材６〜１１を貫通させる孔は、電極
部材６〜１１の径より大きな外径を有し、孔と電極部材
６〜１１の隙間にもマット部材１２，１３，１４が介在
されており、電極部材６〜１１と金属製シェル２との電
気的な絶縁が保持されている。
【００１３】そして、各電極部材６〜１１の金属製シェ
ル２外表面から突出する部分に夫々環状の電気絶縁部材
１５〜２０を嵌挿し、その上から、＋側の電極部材６，
７，８同士と、−側の電極部材９，１０，１１同士とに
夫々嵌挿して長板状の導電性放熱板２１，２２を装着
し、更にその上から各電極部材６〜１１のネジ切り部分
にナット２３〜２８をねじ込んで各放熱板２１，２２を
＋側の電極部材６，７，８及び−側の電極部材９，１
０，１１に締結している。これにより、各金属製触媒担
体３〜５は、各電極部材６〜１１及び放熱板２１，２２
を介して電気的に並列に接続される。
ル２外表面から突出する部分に夫々環状の電気絶縁部材
１５〜２０を嵌挿し、その上から、＋側の電極部材６，
７，８同士と、−側の電極部材９，１０，１１同士とに
夫々嵌挿して長板状の導電性放熱板２１，２２を装着
し、更にその上から各電極部材６〜１１のネジ切り部分
にナット２３〜２８をねじ込んで各放熱板２１，２２を
＋側の電極部材６，７，８及び−側の電極部材９，１
０，１１に締結している。これにより、各金属製触媒担
体３〜５は、各電極部材６〜１１及び放熱板２１，２２
を介して電気的に並列に接続される。
【００１４】尚、かかる構成で、放熱板と金属製シェル
２とは電気絶縁部材１５〜２０を介して電気的に接続さ
れるが、絶縁をより確実なものとするため、放熱板２
１，２２に対向する部分及びその外側周辺の金属製シェ
ル表面に電気絶縁材を層状に塗布したり、前記各電気絶
縁部材を連結して放熱板より大きめの板状に形成するよ
うな構成としてもよい。
２とは電気絶縁部材１５〜２０を介して電気的に接続さ
れるが、絶縁をより確実なものとするため、放熱板２
１，２２に対向する部分及びその外側周辺の金属製シェ
ル表面に電気絶縁材を層状に塗布したり、前記各電気絶
縁部材を連結して放熱板より大きめの板状に形成するよ
うな構成としてもよい。
【００１５】次に、かかる構造を有した本発明に係る触
媒コンバータ装置の作用を説明する。＋側の電極部材７
と−側の電極部材１０との間に所定の電圧を印加する
と、当該電極部材７，１０間に介在する金属製触媒担体
４と共に、放熱板２１，２２を介して電極部材６，９間
及び電極部材８，１１間の金属製触媒担体３，５も通電
されて発熱する。尚、周知のように、発熱量は通電量と
各金属製触媒担体の抵抗値で決まる。
媒コンバータ装置の作用を説明する。＋側の電極部材７
と−側の電極部材１０との間に所定の電圧を印加する
と、当該電極部材７，１０間に介在する金属製触媒担体
４と共に、放熱板２１，２２を介して電極部材６，９間
及び電極部材８，１１間の金属製触媒担体３，５も通電
されて発熱する。尚、周知のように、発熱量は通電量と
各金属製触媒担体の抵抗値で決まる。
【００１６】また、触媒担体を複数から構成し、各々の
担体の熱容量を減らし、各々の担体に流れる電流を小さ
くすることで、局所的に抵抗が大きいところがあっても
発熱を均一化して局所的発熱を抑え、担体の耐久性を向
上することができる。具体的に説明すると、図２ (Ａ)
のように、抵抗値がＲである単一の触媒担体４１に電圧
Ｖ0 を印加した場合の発熱量Ｗ0 は担体４１に流れる電
流をＩ0 とすると、次式のように表される。
担体の熱容量を減らし、各々の担体に流れる電流を小さ
くすることで、局所的に抵抗が大きいところがあっても
発熱を均一化して局所的発熱を抑え、担体の耐久性を向
上することができる。具体的に説明すると、図２ (Ａ)
のように、抵抗値がＲである単一の触媒担体４１に電圧
Ｖ0 を印加した場合の発熱量Ｗ0 は担体４１に流れる電
流をＩ0 とすると、次式のように表される。
【００１７】 Ｗ0 ＝Ｖ0 Ｉ0 ＝Ｉ0 2 Ｒ＝Ｖ0 2 ／Ｒ・・・・ 次に、図２ (Ｂ) のように、各々の抵抗値がｒである３
の触媒担体４２，４３，４４ (３つの担体の触媒容量の
合計は前記担体４１の触媒容量と同一とする)の電極を
同極同士結線し、その２つの結線部間に電圧Ｖ0 を印加
した場合の発熱量Ｗ1 は、結線部間を流れる電流をＩ1
とすると、次式のように表される。
の触媒担体４２，４３，４４ (３つの担体の触媒容量の
合計は前記担体４１の触媒容量と同一とする)の電極を
同極同士結線し、その２つの結線部間に電圧Ｖ0 を印加
した場合の発熱量Ｗ1 は、結線部間を流れる電流をＩ1
とすると、次式のように表される。
【００１８】 Ｗ1 ＝Ｖ0 Ｉ1 ＝Ｖ0 2 ／ｒ・・・・・・・・ 担体４１と担体４２，４３，４４とは、同じ温度に昇温
させるとすると、図２(Ｂ) 形式のものでは熱容量は１
／３に減少するために１／３Ｗ0 ＝Ｗ1 となり、これに
，式を代入すると、 (１／３) ×Ｖ0 2 ／Ｒ＝Ｖ0 ／ｒ ∴ｒ＝３Ｒ ∴Ｉ0 ＝Ｖ0 ／Ｒ Ｉ1 ＝Ｖ0 ／ｒ＝ (１／３) ×Ｖ0 ／Ｒ＝ (１／３) ×
Ｉ0 となり、各担体４２，４３，４４に流れる電流Ｉ1 は担
体４１に流れる電流Ｉ0の１／３となる。
させるとすると、図２(Ｂ) 形式のものでは熱容量は１
／３に減少するために１／３Ｗ0 ＝Ｗ1 となり、これに
，式を代入すると、 (１／３) ×Ｖ0 2 ／Ｒ＝Ｖ0 ／ｒ ∴ｒ＝３Ｒ ∴Ｉ0 ＝Ｖ0 ／Ｒ Ｉ1 ＝Ｖ0 ／ｒ＝ (１／３) ×Ｖ0 ／Ｒ＝ (１／３) ×
Ｉ0 となり、各担体４２，４３，４４に流れる電流Ｉ1 は担
体４１に流れる電流Ｉ0の１／３となる。
【００１９】これにより、内燃機関の始動直後から金属
製触媒担体３〜５に担持された触媒が加熱されて活性化
され、排気中の汚染物質 (ＣＯ，ＨＣ，ＮＯｘ等) を酸
化，還元反応の促進により良好に浄化できる。そして、
本発明に係る構成の作用として、各電極部材６〜１１と
金属製触媒担体３〜５との電気的な接続が、金属製触媒
担体３〜５の外表面にて広い接触面を有して行われるた
め、接触不良を良好に抑制できる。
製触媒担体３〜５に担持された触媒が加熱されて活性化
され、排気中の汚染物質 (ＣＯ，ＨＣ，ＮＯｘ等) を酸
化，還元反応の促進により良好に浄化できる。そして、
本発明に係る構成の作用として、各電極部材６〜１１と
金属製触媒担体３〜５との電気的な接続が、金属製触媒
担体３〜５の外表面にて広い接触面を有して行われるた
め、接触不良を良好に抑制できる。
【００２０】また、各電極部材６〜８，９〜１１が金属
製シェル２の外側に配設された放熱板２１，２２を介し
て接続されているため、金属製シェル２から各電極部材
６〜１１に伝達される排気熱を、これら放熱板２１，２
２を介して外気中に良好に放熱することができ、以て、
ハーネス (図示せず) が接続される電極部材７，９の温
度上昇が抑制されハーネスの酸化，腐食等の熱的劣化を
効果的に防止できる。
製シェル２の外側に配設された放熱板２１，２２を介し
て接続されているため、金属製シェル２から各電極部材
６〜１１に伝達される排気熱を、これら放熱板２１，２
２を介して外気中に良好に放熱することができ、以て、
ハーネス (図示せず) が接続される電極部材７，９の温
度上昇が抑制されハーネスの酸化，腐食等の熱的劣化を
効果的に防止できる。
【００２１】更に、複数の金属製触媒担体３〜５を設
け、電気的に並列接続したため、いずれかの金属製触媒
担体への通電が断たれるような異常が発生しても、他の
金属製触媒担体への通電はなされて、触媒の最小限の活
性化は確保されるので、フェールセーフ上も有利であ
る。尚、本実施例ではハーネスを中央の電極部材に接続
する構成としたため、端部の電極部材に接続する構成に
比較し、発熱分布を均等化できるので、局所的に発熱を
抑え、耐久性を向上することができると共に浄化性能を
高められる。
け、電気的に並列接続したため、いずれかの金属製触媒
担体への通電が断たれるような異常が発生しても、他の
金属製触媒担体への通電はなされて、触媒の最小限の活
性化は確保されるので、フェールセーフ上も有利であ
る。尚、本実施例ではハーネスを中央の電極部材に接続
する構成としたため、端部の電極部材に接続する構成に
比較し、発熱分布を均等化できるので、局所的に発熱を
抑え、耐久性を向上することができると共に浄化性能を
高められる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
極部材を金属製触媒担体の外表面にて広い接触面を有し
て行われるため、接触不良を良好に抑制でき、金属製シ
ェルから各電極部材伝達される排気熱を放熱板を介して
放熱することにより電極部材に接続されるハーネスの酸
化，腐食等の熱的劣化を効果的に防止でき、複数の金属
製触媒担体電気的に並列接続して設けたため、いずれか
の金属製触媒担体への通電が断たれるような異常が発生
しても、他の金属製触媒担体への通電はなされて、フェ
ールセーフ上も有利である等、種々の利点を備えるもの
である。
極部材を金属製触媒担体の外表面にて広い接触面を有し
て行われるため、接触不良を良好に抑制でき、金属製シ
ェルから各電極部材伝達される排気熱を放熱板を介して
放熱することにより電極部材に接続されるハーネスの酸
化，腐食等の熱的劣化を効果的に防止でき、複数の金属
製触媒担体電気的に並列接続して設けたため、いずれか
の金属製触媒担体への通電が断たれるような異常が発生
しても、他の金属製触媒担体への通電はなされて、フェ
ールセーフ上も有利である等、種々の利点を備えるもの
である。
【図１】 (Ａ) は本発明の一実施例の縦断面図、 (Ｂ)
は (Ａ) のＡ矢視図
は (Ａ) のＡ矢視図
【図２】 (Ａ) 及び (Ｂ) は本発明の作用説明図
１ 触媒コンバータ装置 ２ 金属製シェル ３〜５ 金属製触媒担体 ６〜１１ 電極部材 １２〜１４ マット部材 １５〜２０ 電気絶縁部材 ２１，２２ 放熱板 ２３〜２８ ナット ２９，３０ フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】内燃機関の排気通路に介装され、触媒を担
持する金属製触媒担体を通電して加熱することによりヒ
ーター機能を持たせた排気浄化用触媒コンバータ装置に
おいて、複数の金属製触媒担体をシェル内に備え、各金
属製触媒担体に接続した正負の電極部材を金属製シェル
壁を絶縁状態に貫通して突出させ、各正電極部材同士及
び負電極部材同士を夫々導電性材からなる放熱板を介し
て各金属製触媒担体相互が電気的に並列接続されるよう
に連結した構造としたことを特徴とする排気浄化用触媒
コンバータ装置。
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