DE1299149B

DE1299149B - Method and device for counting sheet material

Info

Publication number: DE1299149B
Application number: DE1967J0033551
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1967-04-27
Filing date: 1967-04-27
Publication date: 1969-07-10

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zählen von überlappt gefördertem blattförmigem Gut, wie Bogen aus Papier, Karton od. dgl., und weiter bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method of counting overlaps conveyed sheet material, such as sheets of paper, cardboard or the like, and further the invention relates to an apparatus for performing this method.

Beim Querschneiden laufender Bahnen aus Papier od. dgl. mit verhältnismäßig hohen Geschwindigkeiten werden die geschnittenen Bogen überlappt zum Ablegestapel gefördert. Dieses überlappte Fördern der Bogen ist erforderlich, da sich andernfalls, insbesondere bei empfindlichen Papieren, durch zu hohe Ablegegeschwindigkeiten Störungen beim Ablegevorgang und Beschädigungen der abzulegenden Bogen ergeben würden. Schwierigkeiten ergeben sich jedoch beim Zählen der überlappt geförderten Bogen. Versuche, die Bogenvorderkante bzw. den durch eine aufgefächerte Bogenvorderkante auf dem darunterliegenden Bogen erzeugten Schatten durch fotoelektrische Mittel abzutasten, haben ergeben, daß mit dieser Verfahrensweise keine genaue Zählung der Bogen erreicht werden kann. Weiterhin ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der zur Zählung der überlappt geförderten Bogen das hintere Ende des jeweils untersten Bogens ebenfalls mittels fotoelektrischen Mitteln abgefühlt bzw. abgetastet wird. Hierbei wird die Tatsache ausgenutzt, daß sich das hintere Bogenende, bedingt durch die Schwerkraft, nach unten absenkt und somit eine Zählung erfolgen kann. Bei schnellaufenden Maschinen haften die Zuschnitte jedoch aneinander, so daß ein einzelnes Abblättern der Zuschnitte nicht gewährleistet ist und sich somit keine genaue Zählung ergibt. -Eine mechanische Zählung durch Berührung der Bogenvorderkanten scheidet aus Gründen der Beschädigungsgefahr ebenfalls aus. Auch das Zählen der Bogen in Abhängigkeit von der Schnittfolge kann nicht angewendet werden, da fehlerhafte Bogen, die bei derartigen als Sortierquerschneider ausgebildeten Maschinen ausgeschleust und einem Ausschußstapel zugeführt werden, nicht mitgezählt werden dürfen. Bei der Anordnung einer Zählvorrichtung unmittelbar nach der Ausschleusstation und vor der überlappungseinrichtung würde sich für die gezählten Bogen eine zu lange Förderstrecke ergeben, innerhalb der noch verschiedene Störungen auftreten könnten, die das Entfernen einiger Bogen erforderlich machen. Letzteres hätte jedoch zur Folge, daß die auf dem Stapel abgelegte Bogenzahl nicht mit der gezählten übereinstimmt.When cross-cutting running webs of paper or the like with relatively at high speeds, the cut sheets are overlapped to form the discard pile promoted. This overlapped conveying of the sheets is necessary because otherwise, Particularly with sensitive papers, disruptions due to excessive depositing speeds during the filing process and damage to the arches to be filed would result. trouble arise, however, when counting the overlapped conveyed sheets. Try the leading edge of the sheet or by a fanned sheet leading edge on the sheet below to scan generated shadows by photoelectric means have shown that with this procedure does not allow an accurate count of the sheets to be achieved. Farther a device has become known in which to count the overlapped conveyed Arch the rear end of the bottom sheet in each case also by means of photoelectric Means is sensed or scanned. This takes advantage of the fact that the rear end of the arch, due to gravity, lowers downwards and thus a count can be made. The blanks adhere to high-speed machines but against each other, so that a single peeling of the blanks is not guaranteed and therefore no exact count results. -A mechanical count through Touching the leading edges of the sheet is also eliminated because of the risk of damage the end. Counting the sheets depending on the cutting sequence cannot be used either because defective sheets are formed in such as sorting cross-cutter Machines are ejected and fed to a reject pile, not counted may be. With the arrangement of a counting device immediately after the discharge station and in front of the overlapping device there would be too long one for the counted sheets Conveying line within which various disturbances could still occur, which require the removal of some arches. The latter, however, would have to As a result, the number of sheets placed on the stack does not match the number counted.

Die Aufgabe vorliegender Erfindung liegt nun in der Schaffung eines Zählverfahrens und einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, wobei unter Ausschaltung der obenerwähnten Schwierigkeiten und Nachteile überlappt geförderte Bogen störungsfrei und genau gezählt werden.The object of the present invention is now to provide one Counting method and a device for carrying out this method, wherein under Elimination of the aforementioned difficulties and disadvantages overlapped promoted Sheets can be counted accurately and without interference.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, derart zu verfahren, daß zum Abspreizen des hinteren Bogenendes vom folgenden Bogen Druckluft und/oder Saugluft verwendet wird, die unter Einwirkung auf den folgenden Bogen von diesem das hintere Bogenende des vorhergehenden Bogens abspreizt, welches dann in den Bereich der Zählstelle gelangt.To solve this problem it is therefore proposed according to the invention that to proceed in such a way that for spreading the rear end of the sheet from the following sheet Compressed air and / or suction air is used, acting on the following Arch from this spreads the rear arch end of the previous arch, which then reaches the area of the counting point.

Zur Durchführung dieses Verfahrens findet eine Vorrichtung Verwendung, bei der innerhalb der Förderstrecke der überlappt vorbewegten Bogen eine das hintere Bogenende vom folgenden Bogen freigebende Ausnehmung vorgesehen ist. Diese Ausnehmung ist innerhalb der Leitfläche eines in der Förderstrecke der Bogen angeordneten, die Bogen aus ihrer Vorbewegungsebene ablenkenden Organs vorgesehen. Weiterhin ist die Anordnung so getroffen, daß, bezogen auf die Vorbewegungsrichtung der Bogen, die sich der Ausnehmung anschließende Leitfläche gegenüber der vor der Ausnehmung liegenden Leitfläche zurückspringt. Vor der Ausnehmung sind in der Leitfläche Druckluftaustrittsöffnungen angeordnet, die gegen die Bogenunterseite gerichtet sind. Ferner sind Druckluftaustrittsöffnungen vorgesehen, deren Druckluftstrom in die Ausnehmung blasend schräg gegen die Bogenunterkante gerichtet ist.A device is used to carry out this process in the case of the sheet moved forward in an overlapping manner within the conveying path, one is the rear sheet Arch end of the following arch releasing recess is provided. This recess is located within the guide surface of a sheet in the conveyor line, the bow provided from their plane of advance deflecting organ. Furthermore is the arrangement is made in such a way that, in relation to the direction of advance of the sheets, the guide surface adjoining the recess opposite that in front of the recess lying guide surface springs back. Compressed air outlet openings are in the guide surface in front of the recess arranged, which are directed against the sheet underside. There are also compressed air outlet openings provided, the compressed air flow in the recess blowing obliquely against the lower edge of the sheet is directed.

In. der sich der Ausnehmung anschließenden Leitfläche ist eine von einer Saugluftöffnung ringförmig umschlossene Druckluftöffnung vorgesehen, die zum Zählen der hinteren Bogenenden dient. Diese von der Saugluftöffnung umschlossene Druckluftöffnung ist mit einer Einrichtung zur Erfassung der Druckunterschiede und Umwandlung derselben in elektrische Impulse verbunden, die ihrerseits mit einer elektronischen Zähleinrichtung in Verbindung steht. Weiter kann die Anordnung so getroffen sein, daß das Organ zur Ablenkung der Bogen aus ihrer Vorbewegungsebene und zum Abspreizen des hinteren Bogenendes vom folgenden Bogen als bei Querschneidemaschinen an sich bekannter Trennschuh ausgebildet ist.In. the guide surface adjoining the recess is one of a suction air opening ring-shaped enclosed compressed air opening is provided, which for Counting the rear arch ends is used. This enclosed by the suction air opening Compressed air opening is with a device for detecting the pressure differences and Conversion of the same into electrical impulses, which in turn are associated with a electronic counter is in communication. The arrangement can continue as follows be taken that the organ to deflect the arch from its plane of advance and for spreading the trailing sheet end from the following sheet as with cross cutting machines known separation shoe is formed.

Im. folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren an Hand geeigneter Vorrichtungsbeispiele beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht einer Bogenfördervorrichtung in schematischer Darstellung, F i g. 2 eine Ansicht der Zählvorrichtung, teilweise im Schnitt entlang der Linie 2-2 der F i g. 1, F i g. 3 und 4 im Schnitt entlang der Linie 3,4-3,4 der F i g. 2 verschiedene Phasen beim Abspreizen und Zählen des hinteren Bogenendes, F i g. 5 ein weiteres Vorrichtungsbeispiel zur Durchführung des erfindungsgemäßen Zählverfahrens.In the following, the method according to the invention will be more suitable Device examples described. It shows F i g. 1 is a side view of a sheet conveyor in a schematic representation, FIG. Figure 2 is a partial view of the counting device in section along the line 2-2 of FIG. 1, Fig. 3 and 4 in section along the line 3.4-3.4 of FIG. 2 different phases in spreading and counting the rear end of the arch, FIG. 5 shows a further example of a device for implementation of the counting method according to the invention.

Wie F i g. 1 erkennen läßt, werden mit Hilfe von Förderbändern 1, 2 und 3 überlappte Bogen 4, die von einer nicht dargestellten bogenverarbeitenden Maschine, z. B. einer Querschneidemaschine, ausgestoßen werden, einem Ablegestapel5 zugeführt. Innerhalb der Förderstrecke der Bogen 4 schließt sich dem Förderband 3 ein die Bogen 4 aus ihrer Vorbewegungsebene ablenkendes Organ 6 an, das zum Zählen der Bogen 4 eingerichtet ist. Zu diesem Zweck ist das Ablenkorgan 6, wie vor allem die F i g. 2, 3 und 4 erkennen lassen, mit Druckluftöffnungen 7 und 8 versehen, die über eine Leitung 9 mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle verbunden sind. Die Druckluftöffnungen 7 sind dabei in der die Bogen 4 aus ihrer Vorbewegungsebene ablenkenden Leitfläche 10 des Ablenkorgans 6 angeordnet, so daß der aus diesen Öffnungen austretende Druckluftstrom gegen die Unterseite des abgelenkten Teils der Bogen 4 gerichtet ist. Die Druckluftöffnungen 8 befinden sich in einer zur Leitfläche 10 senkrechten, eine Ausnehmung 11 begrenzenden Fläche 12, so daß die aus diesen Öffnungen austretende Druckluft in Vorbewegungsrichtung der Bogen 4 gerichtet ist. Der Ausnehmung 11 schließt sich eine Leitfläche 13 an, die gegenüber der Leitfläche 10 zurückspringt. In der Leitfläche 13 befindet sich eine von einer Saugluftöffnung 14 ringförmig umschlossene Druckluftöünung 15, die über eine Leitung 16, wie insbesondere F i g. 2 zeigt, mit einer Einrichtung 17 verbunden ist. Die Saugluftöffnung 14 steht über eine Leitung 18 mit einem nicht dargestellten Unterdruckerzeuger in Verbindung. Die Einrichtung 17 dient zur Erfassung der beim Vorbeiführen der hinteren Bogenenden an der Druckluftöffnung 15 auftretenden Druckunterschiede und zur Umwandlung derselben in elektrische Impulse. Der pneumatische Teil der Einrichtung 17 ist mit der Druckluftleitung 9 über eine Leitung 19 verbunden. Eine elektrische Leitung 20 verbindet den elektrischen Teil der Einrichtung 17 mit einer elektronischen Zähleinrichtung 21.Like F i g. 1 shows, with the help of conveyor belts 1, 2 and 3 overlapped sheet 4, which is from a sheet processing, not shown Machine, e.g. B. a cross cutting machine, a discard pile5 fed. The conveyor belt closes within the conveying path of the sheet 4 3 an organ 6 which deflects the sheets 4 from their plane of advance and which is used for counting the arch 4 is set up. For this purpose the deflector 6 is, as above all, the F i g. 2, 3 and 4 can be recognized, provided with compressed air openings 7 and 8, which is connected via a line 9 to a compressed air source, not shown are. The compressed air openings 7 are in the sheet 4 out of their plane of advance deflecting guide surface 10 of the deflector 6 arranged so that the out of these openings exiting compressed air flow against the underside of the deflected part of the sheet 4 is directed. The compressed air openings 8 are located in a to the guide surface 10 vertical, a recess 11 delimiting surface 12, so that from these Openings exiting compressed air is directed in the direction of advance of the sheet 4. The recess 11 is followed by a guide surface 13 opposite the guide surface 10 jumps back. In the guide surface 13 there is one of a suction air opening 14 ring-shaped compressed air opening 15 that have one line 16, as in particular FIG. 2 shows, is connected to a device 17. the Suction air opening 14 is via a line 18 with a vacuum generator, not shown in connection. The device 17 is used to detect the passing of the rear arch ends at the compressed air opening 15 occurring pressure differences and to convert them into electrical impulses. The pneumatic part of the facility 17 is connected to the compressed air line 9 via a line 19. An electric one Line 20 connects the electrical part of the device 17 with an electronic one Counter 21.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Die mit Hilfe der Förderbänder 1, 2 und 3 überlappt vorbewegten Bogen 4 werden an einer Seite durch das Ablenkorgan 6 aus ihrer Vorbewegungsebene abgelenkt. Dabei wird jedes hintere Bogenende durch Einwirkung der aus den Öffnungen 7 austretenden Druckluft auf den folgenden Bogen von diesem gelöst. Dadurch kann die aus den Öffnungen 8 austretende Druckluft zwischen das hintere Bogenende und den folgenden Bogen gelangen und damit das hintere Bogenende in die Ausnehmung 11 bewegen. Bei der weiteren Vorbewegung der Bogen 4 wird das hintere Bogenende, wie F i g. 4 zeigt, durch das zwischen diesem Bogenende und dem folgenden Bogen erzeugte Druckluftpolster gegen die Leitfläche 13 gedrückt. Durch das Wirksamwerden der Saugluft im Bereich der Druckluftöffnung 15 ist gewährleistet, daß jedes hintere Bogenende beim Vorbeiführen an der Druckluftöffnung 15 diese vollständig abdeckt, so daß jedesmal ein von der Einrichtung 17 erfaßbarer Druckunterschied auftritt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wurde einer der an Querschneidemaschinen gebräuchlichen Trennschuhe als Bogenzähleinrichtung ausgebildet. Diese Trennschuhe haben im allgemeinen die Aufgabe, durch Ablenken der Bogenseiten die Bogen zu versteifen und ferner ein Gegeneinanderstoßen der Bogenseitenkanten beim Ablenken der Bogen zu verhindern. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Verwendung eines derartigen Trennschuhs als Bogenzählvorrichtung beschränkt. Ebenso kann jedes andere geeignete Ablenkorgan innerhalb der Förderstrecke der Bogen 4 angeordnet werden.The mode of operation of the device is as follows: The with the help of Conveyor belts 1, 2 and 3 overlapped advancing sheets 4 are passed through on one side the deflector 6 is deflected from its plane of advance. Every rear Arc end by the action of the compressed air emerging from the openings 7 on the following bow detached from this. This allows the emerging from the openings 8 Compressed air get between the rear end of the sheet and the following sheet and thus move the rear end of the arch into the recess 11. When moving forward the arch 4 becomes the rear end of the arch, as shown in FIG. 4 shows by the between this The end of the arc and the following arc generated compressed air cushions against the guide surface 13 pressed. Through the effect of the suction air in the area of the compressed air opening 15 it is ensured that each rear end of the arch when passing the compressed air opening 15 covers these completely, so that each time one can be detected by the device 17 Pressure difference occurs. In the present embodiment, one of the Cross-cutting machines customary separating shoes designed as a sheet counting device. These separation shoes generally have the task of deflecting the sides of the sheet to stiffen the arches and also an abutment of the side edges of the arches to prevent the bow from deflecting. However, the invention is not to use such a separating shoe limited as a sheet counting device. Anyone can do the same other suitable deflection element arranged within the conveying path of the sheets 4 will.

Eine weitere Möglichkeit, die Bogen zu zählen, ist durch das mit F i g. 5 gezeigte Ausführungsbeispiel gegeben. In diesem Fall schließt sich dem Förderband 3 ein Organ 22 an, das eine Leitfläche 23 aufweist, die im wesentlichen in der durch die Oberkante des Förderbands 3 bestimmten Ebene liegt. Dieser Leitfläche 23 schließt sich eine Ausnehmung 24 und dieser eine Leitfläche 25 an, die gegenüber der Leitfläche 23 zurückspringt. Darüber hinaus weist dieses Organ 22 Druckluftöffnungen und eine Saugluftöffnung auf, die in ihrer Anordnung und Wirkungsweise den Öffnungen 7, 8,14 und 15 des Ablenkorgans 6 entsprechen. Der einzige Unterschied in der Wirkungsweise dieses Organs 22 gegenüber dem Ablenkorgan 6 besteht darin, daß bei der Anordnung gemäß F i g. 5 die Bogen nicht an einer Seite aus ihrer Vorbewegungsebene abgelenkt werden, sondern, bezogen auf die Bogenbreite, das gesamte hintere Ende jedes Bogens vom folgenden Bogen abgespreizt und in den Bereich der die Zählvorrichtung bildenden Druckluftöffnung 15 der Leitfläche 25 gebracht wird.Another way to count the arcs is by starting with F i g. 5 given embodiment shown. In this case the conveyor belt closes 3 an organ 22, which has a guide surface 23 which is substantially in the through the upper edge of the conveyor belt 3 is a certain level. This guide surface 23 closes a recess 24 and this a guide surface 25, which is opposite the guide surface 23 jumps back. In addition, this organ has 22 compressed air openings and one Suction air opening which, in its arrangement and mode of operation, corresponds to the openings 7, 8, 14 and 15 of the deflector 6 correspond. The only difference in the way it works this organ 22 with respect to the deflector 6 consists in that in the arrangement according to FIG. 5 the sheets are not deflected on one side from their plane of advance but, based on the sheet width, the entire rear end of each sheet spread from the following sheet and in the area of the counting device forming Compressed air opening 15 of the guide surface 25 is brought.

Claims

Claims: 1. Method for counting overlapped conveyed sheet-like material, such as sheets of paper, cardboard or the like. The rear end each sheet by partially deflecting the sheets from their plane of advance from the The following sheet spread and then brought into the area of a counting point is, d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t, that for spreading the rear Arch end of the following arch compressed air is used, which is acting on the following arch spreads from this the rear arch end of the previous arch, which then reaches the area of the counting point.

2. The method according to claim 1, characterized characterized in that after the rear sheet end has been spread apart from the following sheet In the area of the counting point, both suction air and compressed air are applied to the rear end of the sheet act.

3. Device for performing the method according to one of the claims 1 and 2, characterized in that the overlapped advance within the conveying path Arch (4) a recess releasing the rear arch end from the following arch (11, 24) is provided.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the recess (11, 24) within the guide surface of one in the conveyor line the sheet (4) arranged, deflecting the sheet (4) from their plane of advance Organ (6, 22) is provided.

5. Device according to claims 3 and 4, characterized characterized in that, based on the direction of advance of the sheet (4), which the recess (11, 24) adjoining guide surface (13, 25) compared to the front of the Recess (11, 24) lying guide surface (10, 23) springs back.

6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that in front of the recess (11, 24) compressed air outlet openings (7, 8) are arranged.

7. Device according to the Claims 3 to 6, characterized in that the front of the recess (11, 24) lying guide surface (10, 23) against the sheet underside directed compressed air outlet openings (7). B.

Device according to one or more of claims 3 to 7, thereby characterized in that compressed air outlet openings (8) are provided whose compressed air flow blowing into the recess (11, 24) is directed obliquely against the underside of the sheet.

9. Device according to one or more of claims 3 to 8, characterized in that that in the recess (11, 24) adjoining guide surface (13, 25) a Compressed air opening (15) which is annularly enclosed by a suction air opening (14) is provided is.

10. The device according to claim 9, characterized in that the of the suction air opening (14) enclosed compressed air opening (15) with a device (17) for detection the pressure differences and conversion of these into electrical impulses is, which in turn with an electronic counter (21) in connection stands.

11. Device according to claims 3 to 10, characterized, that the organ (6) for deflecting the sheet (4) from their plane of advance and to. Spreading the rear sheet end from the following sheet as a known separation shoe is trained.