DE10225206B4

DE10225206B4 - Schraubenschlüssel mit zwei starren Stützbereichen für eine Sperrklinke

Info

Publication number: DE10225206B4
Application number: DE10225206A
Authority: DE
Inventors: Bobby Hu
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-07-27
Filing date: 2002-06-06
Publication date: 2006-02-09
Anticipated expiration: 2022-06-07
Also published as: US6647832B2; DE10225206A1; US20030019335A1

Abstract

Schraubenschlüssel mit
einem Griff (10, 50, 70) und einem Kopf (11, 55, 70a), der sich von dem Griff (10, 50, 70) erstreckt und eine Kammer (12, 57, 73) aufweist, in der ein Antriebsglied (20, 56, 75) drehbar aufgenommen ist, welches eine Umfangsverzahnung (76) an seiner äußeren Umfangsfläche aufweist,
einer Sperrklinke (30, 60, 80), die in einem an die Kammer (12, 57, 73) angrenzenden Hohlraum (14, 52, 72) des Griffs (10, 50, 70) angeordnet ist und deren dem Antriebsglied (20, 56, 75) zugewandte Seite eine mit dessen Umfangsverzahnung (76) zusammenwirkende Klinkenverzahnung aufweist und die in dem Hohlraum (14, 52, 72) des Griffs (10, 50, 70) in Umfangsrichtung des Antriebsglieds (20, 56, 75) in eine Schaltstellung bewegbar ist, und
einem feststehenden Abstützvorsprung, der in den Hohlraum (14, 52, 72) vorsteht und in eine Ausnehmung eingreift, die in der dem Antriebsglied (20, 56, 75) abgewandten Seite (31, 63, 84) der...

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schraubenschlüssel mit einer Sperrklinke.

Ringschlüssel können in einem begrenzten Raum verwendet werden, beispielsweise in einem Motorraum eines Fahrzeugs, nachdem sie, verglichen mit anderen Arten von Schraubenschlüsseln, einen kleinen Kopf aufweisen. Ratschen-Ringschlüssel wurden entwickelt, um das Problem der mangelnden Fähigkeit der Drehmoment-Belastbarkeit zu lösen.

Zum Beispiel offenbaren die EP 1 084 797 A1 und die DE 200 00 792 U1 jeweils einen Ratschenschlüssel mit einem drehbaren Antriebsglied, einer in zwei Schaltstellungen bewegbare Sperrklinke und einem Abstützelement, das je nach Schaltstellung der Sperrklinke in eine von zwei jeweils in den Hälften der Sperrklinke ausgebildeten Ausnehmungen eingreift.

Die DE 101 34 453 A1 offenbart ebenfalls einen Ratschenschlüssel mit einem drehbaren Antriebsglied, einer in zwei Schaltstellungen bewegbare Sperrklinke und einem Abstützelement. In diesem Fall weist die Sperrklinke, im Gegensatz zu den oben genannten Ratschenschlüsseln, mittig eine Ausnehmung auf und das Abstützelement drückt je nach Schaltstellung auf eine der Seitenwände dieser Ausnehmung, um die Sperrklinke in Eingriff mit dem Antriebsrad zu bringen.

12 der Zeichnung zeigt einen weiteren konventionellen Ratschen-Ringschlüssel mit einem Griff 1, einem Zahnrad 4, welches in einem Raum eines Kopfes, der sich von einem Ende des Griffes 1 erstreckt, drehbar angeordnet ist, und einer Sperrklinke 3, die in einem Hohlraum 2 des Griffs 1 angeordnet ist. Wenn der Griff 1 in die durch den Pfeil angedeutete Richtung gedreht wird, so stützt sich ein Ende der Sperrklinke 3 gegen eine Seitenwandung ab, die einen Abschnitt des Hohlraums 2 definiert und dreht daher das Zahnrad, um ein Befestigungsmittel festzuschrauben oder zu lösen. Die Sperrklinke 3 ist an einer einzigen Stützfläche unterstützt. Die innere seitliche Seite der Sperrklinke 3, die dem Zahnrad 4 abgewandt ist, wird jedoch überhaupt nicht unterstützt. Daher schwenkt die andere seitliche Seite 3a der Sperrklinke 3, die dem Zahnrad 4 gegenüberliegt, um den Unterstützungspunkt in dem Stützbereich und kommt mit den Zähnen des Zahnrads 4 geringfügig außer Eingriff, wenn eine Kraft, die auf die Sperrklinke 3 einwirkt, einen vorbestimmten Wert überschreitet. Als Ergebnis wirkt auf die Sperrklinke 3 ein Schaukeleffekt, welcher zu einem schlechten Eingriff zwischen der Sperrklinke 3 und dem Zahnrad 4 führt; die Sperrklinke 3 kommt nämlich lediglich mit den ersten drei Zähnen mit dem Zahnrad 4 in Eingriff, was zu einer möglichen Beschädigung dieser drei Zähne führen kann. Ein solcher konventioneller Ratschen-Ringschlüssel der Größe 17 mm kann ein Drehmoment von ungefähr 28 kg × m aushalten. Eine Lösung, die Fähigkeit der Drehmoment-Belastbarkeit zu erhöhen, besteht darin, die Größe der Sperrklinke zu erhöhen, dies widerspricht jedoch dem Vorteil der Ringschlüssel zur Verwendung in begrenzten Räumen, nachdem hierdurch die Größe des Kopfes ebenfalls vergrößert wird.

13 der Zeichnungen zeigt noch einen weiteren konventionellen Schraubenschlüssel mit einer Sperrklinke 6, die in einem Hohlraum 8 eines Griffs (ohne Bezugszeichen) zum Eingriff mit einem Zahnrad 7 in einem Kopf 5, der sich vom Griff erstreckt, angeordnet ist. Die Sperrklinke 6 umfasst eine gezahnte Seite mit zwei gezahnten Abschnitten 6a und 6b, die unterschiedliche Krümmungsmittelpunkte aufweisen, um mit den Zähnen des Zahnrades 7 mit mehr Zähnen in Eingriff zu stehen. Die Drehmoment-Belastbarkeit der Sperrklinke 6 wird gegenüber der Sperrklinke des Schraubenschlüssels gemäß 12, der die gleiche Größe hat, um ungefähr 30% erhöht. Nach Auffassung des Anmelders ist die Drehmoment-Belastbarkeit der Sperrklinke noch weiter verbesserbar.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, einen Ratschenschlüssel zu schaffen, der eine verbesserte Drehmoment-Belastbarkeit aufweist, ohne die Größe der Sperrklinke und die Größe des Kopfes zu erhöhen.

Dies wird durch einen Ratschenschlüssel mit den Merkmalen in Anspruch 1 gelöst. Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.

Im folgenden werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels,
2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Teils des Schraubenschlüssels gemäß 1,
3 eine Schnittansicht des Teils des Schraubenschlüssels gemäß 1,
4 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels,
5 eine Schnittansicht des Teils des Schraubenschlüssels gemäß 4,
6 eine Schnittansicht ähnlich gemäß 5, wobei die Sperrklinke in eine andere Position bewegt ist,
7 eine Schnittansicht ähnlich 5, die ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels zeigt,
8 eine Schnittansicht ähnlich 7, wobei die Sperrklinke in eine andere Position bewegt ist,
9 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines vierten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels,
10 eine Schnittansicht des Teils des Schraubenschlüssels gemäß 9,
11 eine Schnittansicht ähnlich 10, wobei die Sperrklinke in eine andere Position bewegt ist,
12 eine Schnittansicht eines Teils eines konventionellen Ratschen-Ringschlüssels, und
13 eine Schnittansicht eines Teils eines konventionellen Schraubenschlüssels.
Im folgenden wird auf die 1 bis 11 und zunächst auf die 1 bis 3 Bezug genommen. Ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels umfaßt im allgemeinen einen Griff 10 mit einem Hohlraum 14, einen Kopf 11, der sich vom Griff 10 erstreckt und einen Raum 12 umfaßt, der mit dem Hohlraum 14 in Verbindung steht, ein Antriebsglied 20, welches drehbar im Raum 12 des Kopfes 11 angeordnet ist, sowie eine Sperrklinke 30, die gleitbar im Hohlraum 14 des Griffs angeordnet ist.
Ein innerer Umfang, der den Raum 12 des Kopfes 11 definiert, umfaßt eine ringförmige Nut 13 und eine C-förmige Klammer 24 ist in der ringförmigen Nut 13 und einer ringförmigen Nut 23, die in einem unteren Ende des äußeren Umfangs des Antriebsgliedes 20 definiert ist, aufgenommen, wodurch das Antriebsglied 20 im Raum 12 des Kopfes 11 drehbar gelagert ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Antriebsglied 20 in Form eines Zahnrades ausgebildet mit einer Vielzahl von Zähnen 21 an seiner äußeren Umfangsfläche. Das Zahnrad 20 umfaßt weiterhin eine innere polygonale Umfangsfläche, um mit einem Befestigungsmittel wie einer Mutter oder einem Schraubenkopf in Eingriff zu kommen.
In einer Wandung, die einen Teil des Hohlraums 14 des Griffes 10 definiert, ist eine Aufnahme 15 zur Aufnahme eines Endes eines elastischen Elements 35 definiert. Das andere Ende des elastischen Elements 35 ist an einem Zapfen 33 befestigt, der an einem Ende der Sperrklinke 30 ausgebildet ist, wodurch die Sperrklinke 30 zum Zahnrad 20 hin vorgespannt wird. Das andere Ende 34 der Sperrklinke 30 stützt sich gegen einen weiteren Wandabschnitt ab, der den Hohlraum 14 des Griffs 10 definiert. Die Sperrklinke 30 umfaßt weiterhin eine gezahnte erste Seite 31, die dem Zahnrad 20 gegenüberliegt, und eine zweite Seite 32, die dem Zahnrad 20 abgewandt ist. Die zweite Seite 32 der Sperrklinke 30 ist vorzugsweise mit einem Rücksprung versehen und umfaßt einen ersten Endabschnitt 323 und einen zweiten Endabschnitt 321. Vorzugsweise kann ein Übergangsabschnitt 322 zwischen dem ersten Endabschnitt 323 und dem zweiten Endabschnitt 321 ausgebildet sein.
Ein Abschnitt der Wandung, die den Hohlraum 14 definiert und dem Zahnrad 20 gegenüberliegt, umfaßt eine Positionierungsnut 141 zur Aufnahme eines Abschnitts eines starren Stiftes 40. Wie in 3 gezeigt, liegt ein weiterer Abschnitt des starren Stiftes 40 gegen den ersten Endabschnitt 323 an. Die Sperrklinke ist daher an zwei starren Bereichen unterstützt: dem Ende 34 der Sperrklinke 30 und dem ersten Endabschnitt 323. Wenn der Griff um Uhrzeigersinn gedreht wird, so kommen alle Zähne der gezahnten ersten Seite der Sperrklinke 30 mit den Zähnen des Zahnrads 20 in Eingriff, nachdem das Ende 34 der Sperrklinke 30 und der zweite Endabschnitt 323 zwei starre Bereiche zum Abstützen der Sperrklinke 30 darstellen. Daher kann verglichen mit einem konventionellen Ratschen-Ringschlüssel gleicher Größe eine höhere Drehmoment-Belastbarkeit erreicht werden. Es wurde herausgefunden, daß ein erfindungsgemäßer 17 mm-Schraubenschlüssel ein Drehmoment bis zu 90 kg × m aushalten kann. Das Antriebsglied 20 rotiert frei, wenn der Griff 50 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Der Griff 10 kann ein Montageloch 16 (vgl. 2) umfassen, welches in seiner einen Seite, beispielsweise der oberen Seite, definiert ist und mit der Positionierungsnut 141 ausgerichtet ist, um ein einfaches Einsetzen des starren Stiftes 40 in die Positionierungsnut 141 von außen zu ermöglichen.
4 bis 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels. Bei diesem Ausführungsbeispiel umfaßt der Schraubenschlüssel einen Griff 50, einen Kopf 55, der sich von einem Ende des Griffs erstreckt und einen Raum 57 umfaßt, ein Antriebsglied 56, welches drehbar im Raum 57 aufgenommen ist, sowie eine Sperrklinke 16, welche gleitbar in einem Hohlraum 52 aufgenommen ist, der in einem Ende des Griffs 50 definiert ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel umfaßt das Antriebsglied 56 ein Zahnrad 58 mit einem gezahnten äußeren Umfang (ohne Bezugsziffer), eine Antriebssäule 59, die sich von einer Unterseite des Zahnrades 58 nach unten erstreckt, um eine (nicht gezeigte) Muffe anzutreiben, sowie eine Eingriffsäule 56a, die sich von einer oberen Seite des Zahnrades 58 erstreckt, um mit einem Druckglied 56b in Eingriff zu kommen, um das herum ein Ende eines Schalterglieds 51 montiert ist.
Eine Sperrklinke 60 umfaßt ein erstes Ende 61, ein zweites Ende 62, eine gezahnte erste Seite 66, die dem Antriebsglied 56 gegenüberliegt, und eine zweite Seite 63, die weg vom Zahnrad 20 weist. Die zweite Seite 63 der Sperrklinke 60 ist mit einer Ausnehmung bzw. einem Rücksprung versehen und umfaßt einen ersten Endabschnitt 64, der neben dem ersten Ende 61 der Sperrklinke 60 liegt, und einen zweiten Endabschnitt 65, der neben dem zweiten Ende 62 der Sperrklinke 60 liegt. Vorzugsweise ist zwischen dem ersten Endabschnitt 64 und dem zweiten Endabschnitt 65 ein Übergangsabschnitt 67 ausgebildet. Der erste Endabschnitt 64 und der zweite Endabschnitt 65 wird jeweils von einer geneigten Fläche gebildet, die sich von dem jeweils zugeordneten Ende des Übergangsabschnitts 67 entlang einer Ebene und unter einem spitzen Winkel zum Übergangsabschnitt 67 erstreckt. Die Sperrklinke 60 umfaßt weiterhin eine Nut 68 in ihrer oberen Seite, um mit einem Vorsprung 51a des Schalterglieds 51 in Eingriff zu kommen. Auf diese Weise kann die Sperrklinke 60 im Hohlraum 52 des Griffes 50 durch manuelles Bewegen des Schaltergliedes 51 zwischen zwei operativen Positionen bewegt werden. Weiterhin umfaßt ein Abschnitt der Wandung, der den Hohlraum 52 definiert und dem Antriebsglied 56 gegenüberliegt, eine Positionierungsnut 521, um einen Abschnitt eines starren Stiftes 53 aufzunehmen.
Wenn sich die Sperrklinke 60 in der in 5 gezeigten operativen Position befindet, so liegt das erste Ende 61 der Sperrklinke 60 gegen einen Abschnitt einer Wandung an, die den Hohlraum 52 des Griffes 50 definiert. Weiterhin liegt ein weiterer Abschnitt des starren Stiftes 53 am zweiten Endabschnitt 65 der zweiten Seite 63 der Sperrklinke 60 an. Auf diese Weise wird die Sperrklinke 60 an zwei starren Bereichen unterstützt: dem ersten Ende 61 der Sperrklinke 60 und dem zweiten Endabschnitt 65 der zweiten Seite 63 der Sperrklinke 60. Wenn der Griff 50 im Gegenuhrzeigersinn bewegt wird, so befinden sich alle Zähne der gezahnten ersten Seite 66 der Sperrklinke 60 in Eingriff mit den Zähnen des gezahnten äußeren Umfangs des Zahnrades 58. Auf diese Weise kann verglichen mit einem konventionellen Schraubenschlüssel mit einer Sperrklinke der gleichen Größe eine höhere Drehmoment-Belastbarkeit erreicht werden.
Wenn sich die Sperrklinke 60 in einer weiteren operativen Position befindet, die in 6 gezeigt ist, so liegt das zweite Ende 62 der Sperrklinke 60 an einem weiteren Abschnitt der den Hohlraum 52 des Griffes 50 definierenden Wandung an. Weiterhin liegt ein weiterer Abschnitt des starren Stifts 53 am ersten Endabschnitt 64 der zweiten Seite 63 der Sperrklinke 60 an. Auf diese Weise ist die Sperrklinke 60 an zwei starren Bereichen unterstützt: dem zweiten Ende 52 der Sperrklinke 60 und dem ersten Endabschnitt 64 der zweiten Seite 63 der Sperrklinke 60. Wenn der Griff im Uhrzeigersinn gedreht wird, so befinden sich alle Zähne der gezahnten ersten Seite 66 der Sperrklinke 60 mit den Zähnen des gezahnten äußeren Umfangs des Zahnrads 58 in Eingriff. Auf diese Weise wird ein Schraubenschlüssel mit einer verbesserten Drehmoment-Belastbarkeit geschaffen, der besonders nützlich bei Verwendung in einem begrenzten Raum ist.
7 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, welches gegenüber dem zweiten Ausführungsbeispiel modifiziert ist, wobei die Positionierungsnut 521 des Griffes 50 wegfällt und der starre Stift 53 durch eine Rippe 55' ersetzt ist, die in der den Hohlraum 52 definierenden Wandung einstückig ausgebildet ist. Wie in den 7 und 8 gezeigt, ist ein solcher Schraubenschlüssel hinsichtlich der Ratschen-Richtung änderbar und weist eine höhere Drehmoment-Belastbarkeit auf.
9 bis 11 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels. Bei diesem Ausführungsbeispiel umfaßt der Schraubenschlüssel einen Griff 70 mit einem Hohlraum 72, einen Kopf 70a, der sich von einem Ende des Griffs 70 erstreckt und einen Raum 73 umfaßt, der mit dem Hohlraum 72 in Verbindung steht, ein Antriebsglied 75, welches im Raum 73 des Kopfes 70a drehbar montiert ist, eine Sperrklinke 80, welche im Hohlraum 72 des Griffs 70 gleitbar montiert ist, sowie ein Schalterglied 90.
Ein innerer Umfang, der den Raum 73 des Kopfes 70a definiert, umfaßt eine ringförmige Nut 74 und eine C-förmige Klammer 79 ist in der ringförmigen Nut 74 und in einer ringförmigen Nut 78, die in einem unteren Ende des äußeren Umfangs des Antriebsgliedes 75 definiert ist, aufgenommen, wodurch das Antriebsglied 75 im Raum 73 des Kopfes 70a drehbar montiert ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Antriebsglied 75 in Form eines Zahnrades ausgebildet mit einer Vielzahl von Zähnen 76 an seiner äußeren Umfangsfläche. Das Zahnrad 75 umfaßt weiterhin eine innere polygonale Peripherie 77, um mit einem Befestigungselement wie beispielsweise einer Mutter oder einem Schraubenkopf in Eingriff zu kommen.
Die Sperrklinke 80 umfaßt ein erstes Ende 82, ein zweites Ende 83, eine gezahnte erste Seite 61, die dem Zahnrad 75 gegenüberliegt, und eine zweite Seite 84, die vom Zahnrad 75 abgewandt ist. Die zweite Seite 84 der Sperrklinke 80 weist eine Ausnehmung bzw. einen Rücksprung auf und umfaßt einen erste Endabschnitt 841, der neben dem ersten Ende 82 der Sperrklinke 80 liegt, und einen zweiten Endabschnitt 842, der neben dem zweiten Ende 83 der Sperrklinke 80 liegt. Vorzugsweise ist zwischen dem ersten Endabschnitt 841 und dem zweiten Endabschnitt 842 ein Übergangsabschnitt 843 ausgebildet. Sowohl der erste Endabschnitt 841 als auch der zweite Endabschnitt 842 ist als geneigte Fläche ausgebildet, die sich jeweils von einem zugeordneten Ende des Übergangsabschnitts 843 entlang einer Ebene unter einem spitzen Winkel zum Übergangsabschnitt 843 erstreckt.
Der Griff 70 umfaßt ein Positionierungsloch 71, welches sich von einer Seite, beispielsweise der oberen Seite des Griffes 70 nach innen erstreckt und teilweise in den Hohlraum 72 des Griffes 70 hinein. Das Schalterglied 90 ist im Positionierungsloch 71 drehbar aufgenommen. Ein Handbetätigungsstück 91 erstreckt sich vom Schalterglied 90 und ist außerhalb des Griffs 70 zur manuellen Betätigung angeordnet. Wie in den 9 und 10 gezeigt, umfaßt das Schalterglied 90 eine Aufnahme 92 zur Aufnahme eines elastischen Elements 97. Ein starrer Stift 96 umfaßt ein erstes Ende, welches mit der mit dem Rücksprung versehenen zweiten Seite 84 der Sperrklinke 80 in Eingriff steht, sowie ein zweites Ende, an dem ein Ende eines elastischen Elements 97 befestigt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Aufnahme 98 im zweiten Ende des starren Stiftes 96 definiert, um das Ende des elastischen Elements 97 aufzunehmen. Das andere Ende des elastischen Elements 97 ist an einer inneren Endwandung befestigt, die die Aufnahme 92 des Schalterglieds 90 definiert.
Das Schalterglied 90 umfaßt weiterhin eine erste Stützfläche 93 und eine zweite Stützfläche 94, die von der ersten Stützfläche 93 vorzugsweise winkelmäßig beabstandet ist. Weiterhin umfaßt das Schalterglied 90 einen Anschlag 95, um den Benutzer an die Winkelposition des Schalterglieds 90 zu erinnern. Wie in den 10 und 11 dargestellt, kann die Sperrklinke 80 im Hohlraum 72 des Griffs 70 durch manuelles Bewegen des Schaltergliedes 9 zwischen zwei operativen Positionen bewegt werden.
Wenn sich die Sperrklinke in einer in 10 gezeigten operativen Position befindet, so liegt das erste Ende 82 der Sperrklinke 80 gegen einen Abschnitt einer Wandung, die den Hohlraum 72 des Griffes 70 definiert, an. Zusätzlich liegt die zweite Stützfläche 94 des Schaltergliedes 90 gegen den zweiten Endabschnitt 842 der zweiten Seite 84 der Sperrklinke 80 an. Auf diese Weise ist die Sperrklinke 80 an zwei starren Bereichen unterstützt: dem ersten Ende 82 der Sperrklinke 80 und dem zweiten Endabschnitt 842 der zweiten Seite 84 der Sperrklinke 80. Wenn der Griff 70 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, so kommen alle Zähne der gezahnten ersten Seite 81 der Sperrklinke 80 mit den Zähnen 76 des Zahnrades 75 in Eingriff. Auf diese Weise wird verglichen mit einem konventionellen Schraubenschlüssel mit einer Sperrklinke von gleicher Größe eine höhere Drehmoment-Belastbarkeit erreicht. Das Zahnrad 65 rotiert frei, wenn der Griff 70 im Uhrzeigersinn gedreht wird.
Wenn sich die Sperrklinke 80 in einer weiteren, in 11 gezeigten operativen Position befindet, so liegt das zweite Ende 83 der Sperrklinke 80 gegen einen weiteren Abschnitt der den Hohlraum 72 des Griffs 70 definierenden Wandung an. Zusätzlich ist die erste Stützfläche 93 des Schalterglieds 90 in eine Position gedreht, wo sie gegen den ersten Endabschnitt 841 der zweiten Seite 84 der Sperrklinke 80 anliegt. Daher ist die Sperrklinke 80 an zwei starren Bereichen unterstützt: dem zweiten Ende 83 der Sperrklinke 80 und dem ersten Endabschnitt 841 der zweiten Seite 84 der Sperrklinke 80. Wenn der Griff 70 im Uhrzeigersinn gedreht wird, so befinden sich alle Zähne der gezahnten ersten Seite 81 der Sperrklinke 80 mit den Zähnen 76 des Zahnrades 75 in Eingriff. Das Zahnrad 75 rotiert frei, wenn der Griff 70 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Daher wird ein reversibler Schraubenschlüssel mit einer verbesserten Drehmoment-Belastbarkeit geschaffen, der besonders nutzvoll bei begrenztem Raum ist.
Während des Drehens des Handbetätigungsstücks 91 kommt eine der beiden Seiten des Anschlags 95 in Kontakt mit der den Hohlraum 52 des Griffs 70 definierenden Wandung, wodurch der Benutzer daran erinnert wird, daß das Schalterglied 90 seine Position für den Ratschenbetrieb erreicht hat.
Aus der vorgehenden Beschreibung wird deutlich, dass der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel für die Sperrklinke zwei Stützbereiche schafft, wodurch die Drehmoment-Belastbarkeit erhöht wird, ohne die Größe der Sperrklinke oder die Größe des Kopfes zu erhöhen. Der Nachteil des Wipp-Effekts des konventionellen Schraubenschlüssels gemäß 12 wird vermieden. Alle Zähne der Sperrklinke stehen mit dem gezahnten äußeren Umfang des Zahnrades zuverlässig in Eingriff, wodurch eine ungleichmäßige Kraftverteilung vermieden wird. Zusätzlich wird die Drehmoment-Belastbarkeit der Sperrklinke um mehr als 200% verglichen mit einem konventionellen Ratschen-Ringschlüssel gemäß 12 und um mehr als 180% verglichen mit einem konventionellen Schraubenschlüssel gemäß 13 gesteigert. Dies ermöglicht die Herstellung der Sperrklinke aus einem weniger starren Material.

Claims

Schraubenschlüssel mit einem Griff (10, 50, 70) und einem Kopf (11, 55, 70a), der sich von dem Griff (10, 50, 70) erstreckt und eine Kammer (12, 57, 73) aufweist, in der ein Antriebsglied (20, 56, 75) drehbar aufgenommen ist, welches eine Umfangsverzahnung (76) an seiner äußeren Umfangsfläche aufweist, einer Sperrklinke (30, 60, 80), die in einem an die Kammer (12, 57, 73) angrenzenden Hohlraum (14, 52, 72) des Griffs (10, 50, 70) angeordnet ist und deren dem Antriebsglied (20, 56, 75) zugewandte Seite eine mit dessen Umfangsverzahnung (76) zusammenwirkende Klinkenverzahnung aufweist und die in dem Hohlraum (14, 52, 72) des Griffs (10, 50, 70) in Umfangsrichtung des Antriebsglieds (20, 56, 75) in eine Schaltstellung bewegbar ist, und einem feststehenden Abstützvorsprung, der in den Hohlraum (14, 52, 72) vorsteht und in eine Ausnehmung eingreift, die in der dem Antriebsglied (20, 56, 75) abgewandten Seite (31, 63, 84) der Sperrklinke (30, 60, 80) ausgebildet ist und in deren in Umfangsrichtung des Antriebsglieds (20, 56, 75) angeordneten Endabschnitten (34; 61, 62; 82, 83) jeweils von einer Schulter (321, 322; 64, 65; 841, 842) begrenzt wird, wobei die Sperrklinke (30, 60, 80) in ihrer Schaltstellung sowohl mit ihrem einen Endabschnitt (34; 61, 62; 82, 83) an der den Hohlraum (14, 52, 72) begrenzenden Wandung als auch mit derjenigen Schulter (323; 64, 65; 841, 842) der Ausnehmung, die an dem anderen Endabschnitt (61, 62; 82, 83) der Sperrklinke (30, 60, 80) angesiedelt ist, an dem Abstützvorsprung für den Eingriff der gesamten Verzahnung der Sperrklinke (30, 60, 80) in die Umfangsverzahnung (76) des Antriebsglieds (20, 56, 75) fest abgestützt ist.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 1, wobei am Boden der Ausnehmung der Sperrklinke (30, 60, 80) ein Übergangsabschnitt (67) ausgebildet ist und die Schultern (323; 64, 65; 841, 842) schräg verlaufende, ebene Flanken aufweisen, die gegenüber dem Übergangsabschnitt (67) im spitzen Winkel angestellt sind.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Sperrklinke (60, 80) zwischen zwei Schaltstellungen umschaltbar ist und in jeder ihrer Schaltstellungen mit ihrem einen Endabschnitt (61, 62; 82, 83) an der den Hohlraum (52, 72) begrenzenden Wandung abgestützt ist und mit derjenigen Schulter (64, 65; 841, 842), die an ihrem jeweiligen anderen Endabschnitt (61, 62; 82, 83) ausgebildet ist, an dem Abstützvorsprung abgestützt ist.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 3, wobei der Abstützvorsprung von einem Umfangsabschnitt eines Schaltglieds (90) gebildet wird, welches mit einem federbelasteten Stift (96) versehen ist, der in die Ausnehmung der Sperrklinke (80) eingreift und zum Umschalten der Sperrklinke (80) in den Schaltstellungen mit den Schultern (841, 842) zusammenwirkt.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 4, wobei das Schaltglied (90) zwei im Winkel zueinander angestellte Abstützflächen (93, 94) aufweist, die je nach Schaltstellung des Schaltglieds (90) alternativ mit den Flanken abstützend zusammenwirken.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei der Stift (96) von einer Feder (97) vorgespannt ist, die an dem Schaltglied (90) und an dem der Sperrklinke (80) abgewandten Stiftende abgestützt ist.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 6, wobei das Schaltglied (90) eine Aufnahme (92) aufweist, in der die Feder (97) aufgenommen ist.
Schraubenschlüssel gemäß einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei das Schaltglied (90) einen Anschlag (95) aufweist, der je nach Schaltstellung der Sperrklinke (80) an der den Hohlraum (72) begrenzenden Wandung abgestützt ist, wodurch der Abschluss des Umschaltens von einer zur anderen Schaltstellung der Sperrklinke (80) angezeigt wird.
Schraubenschlüssel gemäß einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei das Schalterglied (90) ein Handbetätigungsstück (91) aufweist, das von außen zugänglich zur manuellen Betätigung des Schaltglieds (90) angeordnet ist.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der Abstützvorsprung von einer Rippe (55'), die an der Begrenzungswand des Hohlraums (52) angeformt ist, oder von einem Umfangsabschnitt eines Abstützstiftstifts (40) gebildet wird, der in einer Positioniernut (141) angeordnet ist, und die Sperrklinke (30) von einem elastischen Elements (35) vorgespannt ist, das in einer Aufnahme (35) in der den Hohlraum (14) begrenzende Wandung des Griffs (10) und an dem dem elastischen Element (35) zugewandten Endabschnitt der Sperrklinke (30) abgestützt ist.
Schraubenschlüssel gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10, wobei das Antriebsglied (75) ein Zahnrad ist mit einem inneren polygonalen Umfang zum Antreiben eines Befestigungselements.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 3, wobei der Abstützvorsprung von einer Rippe (55'), die an der Begrenzungswand des Hohlraums (52) angeformt ist, oder von einem Umfangsabschnitt eines Abstützstifts (53) gebildet wird, der in einer Positioniernut (521) in der Begrenzungswandung des Hohlraums (52) angeordnet ist, und an dem Kopf (55) ein Schaltglied (51) drehbar angeordnet ist, das zum Umschalten der Sperrklinke (60) in deren Schaltstellungen in eine Nut (68) der Sperrklinke (60) hineingreift.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 10 oder 12, wobei der Griff (10) an einer seiner Oberflächen ein Montageloch (16) aufweist, in dem der Abstützstift (40, 53) aufgenommen ist.
Schraubenschlüssel gemäß Anspruch 12, wobei das Antriebsglied (56) ein Zahnrad (58) ist, an dessen einen Seite eine Antriebssäule (59) sich erstreckt, die mit einer Muffe in Eingriff gebracht werden kann.