CN203382064U - 包装盒自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装盒自动翻转装置,包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带出口处位于第二传送带入口处上方,第一传送带和第二传送带运动方向相同,第二传送带入口处设置有滚筒,滚筒的滚动方向和第二传送带运动方向相反。本实用新型使用可靠,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,减少了包装盒翻转过程中的失误率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业生产线,尤其是涉及一种包装盒自动翻转装置。
背景技术
现有的包装盒要求包装上监管码必须位于包装盒的上方和前方,部分产品进行装盒机包装后,由于小的包装盒上的监管码采用变码印刷,变码印刷位置固定。在装盒后通过捆扎机,监管码在包装盒的底部,进入赋码线后,只能采用人工进行翻面,才能够自动扫码进行三级赋码。
人工翻盒速度慢、失误率高、生产效率低,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种包装盒自动翻转装置,以提高生产效率,降低工作人员的劳动强度,减少失误率。
本实用新型的技术方案是一种包装盒自动翻转装置,包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带出口处位于第二传送带入口处上方,第一传送带和第二传送带运动方向相同,第二传送带入口处设置有滚筒,滚筒的滚动方向和第二传送带运动方向相反。
优选的,所述第一传送带出口端和第二传送带入口端之间设置有挡板。
优选的,所述第一传送带出口端高于入口端。
优选的,所述第一传送带两端设置有调节第一传送带高度的调节机构。
优选的,所述第二传送带设置有可调节高度的支架。
一种包装盒自动翻转装置,包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带出口处位于第二传送带入口处上方,第一传送带和第二传送带运动方向相反,第一传送带出口端前方设置有弧形护板,弧形护板内表面朝向第一传送带且其上端高于第一传送带。
优选的,所述第一传送带和第二传送带均设置有可调节高度的支架。
优选的,所述第一传送带和第二传送带两侧均有护栏。
优选的,所述第一传送带和第二传送带的驱动电机均为调速电机。
优选的,所述第二传送带为水平传送带。
本实用新型使用可靠,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,减少了包装盒翻转过程中的失误率。
附图说明
图1为本实用新型第一种结构示意图;
图2为本实用新型第二种结构示意图;
图中:1-第一传送带,2-第二传送带,3-护栏,4-挡板,5-滚筒,6-包装盒,7-调速电机,8-调节机构,9-弧形护板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种包装盒自动翻转装置,包括第一传送带1和第二传送带2,所述第一传送带1出口处位于第二传送带2入口处上方,第一传送带1和第二传送带2运动方向相同,第二传送带2入口处设置有滚筒5,滚筒5的滚动方向和第二传送带2运动方向相反,所述第一传送带1出口端和第二传送带2入口端之间设置有挡板4,挡板4上端位于第一传送带1出口处,下端位于第二传送带2入口处,挡板4两表面分别朝向第一传送带1和第二传送带2,第一传送带1出口端高于入口端,第一传送带1两端设置有调节第一传送带1高度的调节机构8,第二传送带2设置有可调节高度的支架。具体工作过程中,第一传送带1带动包装盒6运动至出口处,包装盒6离开第一传送带1后自由下落,下落过程碰到滚筒5后在摩擦力的作用下实现翻转,第二传送带2上表面的运动方向和滚筒5上表面的运动方向相反,挡板4的存在可有效防止翻转过程中包装盒6从第二传送带2入口处掉落,保证包装盒6经过滚筒5后落在第二传送带2上,被运送至下一个工序。
如图2所示,本实用新型公开了另一种包装盒自动翻转装置,包括第一传送带1和第二传送带2,所述第一传送带1出口处位于第二传送带2入口处上方,第一传送带1和第二传送带2运动方向相反,第一传送带1出口端前方设置有弧形护板9,弧形护板9内表面朝向第一传送带1且其上端高于第一传送带1,所述第一传送带1和第二传送带2均设置有可调节高度的支架,弧形护板9内表面朝向第一传送带1,其上端与第一传送带1出口端的水平间隙允许包装盒6通过,弧形护板9内表面顶部与第一传送带1上表面之间的垂直距离大于包装盒6的高度,弧形护板9下端与第二传送带2入口端之间的水平间隙小于包装盒6的长宽高的最小尺寸。在工作过程中,第一传送带1带动包装盒6运动至出口处,包装盒6离开第一传送带1后进入弧形护板9内,弧形护板9的存在保证包装盒6能够顺利到达第二传送带2上,同时使包装盒6下落过程中在弧形护板9内完成部分翻转的过程,包装盒6到达第二传送带2后,在摩擦力的作用下实现完全翻转,翻转后的包装盒6被运送到下一下工序。
优选的,第一传送带1和第二传送带2两侧均有护栏3。防止包装盒6在传送过程中从传送带上掉落。
优选的,第一传送带1和第二传送带2的驱动电机均为调速电机7。可根据实际需要调整第一传送带1和第二传送带2的速度。
优选的,第二传送带2为水平传送带。
本实用新型技术关键点是利用包装盒在下落过程中有一个使其翻转的摩擦力来带动包装盒翻转。当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种包装盒自动翻转装置,其特征在于:包括第一传送带(1)和第二传送带(2),所述第一传送带(1)出口处位于第二传送带(2)入口处上方,第一传送带(1)和第二传送带(2)运动方向相同,第二传送带(2)入口处设置有滚筒(5),滚筒(5)的滚动方向和第二传送带(2)运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第一传送带(1)出口端和第二传送带(2)入口端之间设置有挡板(4)。
3.根据权利要求1所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第一传送带(1)出口端高于入口端。
4.根据权利要求1所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第一传送带(1)两端设置有调节第一传送带(1)高度的调节机构(8)。
5.根据权利要求1所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第二传送带(2)设置有可调节高度的支架。
6.一种包装盒自动翻转装置,其特征在于:包括第一传送带(1)和第二传送带(2),所述第一传送带(1)出口处位于第二传送带(2)入口处上方,第一传送带(1)和第二传送带(2)运动方向相反,第一传送带(1)出口端前方设置有弧形护板(9),弧形护板(9)内表面朝向第一传送带(1)且其上端高于第一传送带(1)。
7.根据权利要求6所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第一传送带(1)和第二传送带(2)均设置有可调节高度的支架。
8.根据权利要求1或6所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第一传送带(1)和第二传送带(2)两侧均有护栏(3)。
9.根据权利要求1或6所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第一传送带(1)和第二传送带(2)的驱动电机均为调速电机(7)。
10.根据权利要求1或6所述的包装盒自动翻转装置,其特征在于:所述第二传送带(2)为水平传送带。
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|---|---|---|---|
| CN201320475916.3U CN203382064U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 包装盒自动翻转装置 |
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| CN203382064U true CN203382064U (zh) | 2014-01-08 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104782785A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-22 | 温州市金瓯轻工机械有限公司 | 豆腐翻转立块装置 |
| CN105883064A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-24 | 张明强 | 一种包装箱传送翻转装置 |
| CN109051074A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-21 | 英普亿塑胶电子(苏州)有限公司 | 包装盒组装装管装置 |
| CN114454097A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-10 | 上海惠元机械制造有限公司 | 一种钣金件制备装置及其制备工艺 |
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2013
- 2013-08-05 CN CN201320475916.3U patent/CN203382064U/zh not_active Expired - Lifetime
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