CN109867753A - 一种混凝土减水剂 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土减水剂，混凝土减水剂由以下重量组份组成：聚乙二醇单甲醚2‑6份、甲基丙烯酸3‑27份、对苯二酚4‑16份、对甲苯磺酸2‑4份、甲基丙烯磺酸钠1‑3份、甲基丙烯酸甲基丙烯单酯4‑6份、丙烯酰胺5‑20份、马来酸酐6‑24份、巯基乙醇7‑28份、过硫酸铵6‑22份、双氧水3‑9份、消泡剂2‑8份和碳酸氢钠1‑8份，还包括乳液和陶粒粉。该减水剂能够提高抗折性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土减水剂。
背景技术
现有的减水剂使用后通常仅仅具有减水效果，对混凝土的抗压强度有帮助，但是韧性增幅不大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土减水。
为了实现上述目的，一种混凝土减水剂，混凝土减水剂由以下重量组份组成：聚乙二醇单甲醚2-6份、甲基丙烯酸3-27份、对苯二酚4-16份、对甲苯磺酸2-4份、甲基丙烯磺酸钠1-3份、甲基丙烯酸甲基丙烯单酯4-6份、丙烯酰胺5-20份、马来酸酐6-24份、巯基乙醇7-28份、过硫酸铵6-22份、双氧水3-9份、消泡剂2-8份和碳酸氢钠1-8份，其特征在于，
还包括陶粒粉10-30份，陶粒粉的粒径为0.075至0.15毫米；
还包括乳液20-30份，制备方法如下制备单体预乳液：向反应器中加入20份～60份去离子水、0.5份～4份复合乳化剂，搅拌分散10min～30min后得到水相；将0.5份～3份交联单体溶于上述水相，得到水溶液；将25份～50份软单体、25份～50份硬单体、0.5份～3份功能单体、与0.5份～4份助稳定剂混合，得到油相；再将油相与水溶液混合，搅拌预乳化20min～30min后，得到预乳液；
(2)制备单体细乳液：将上述预乳液超声处理5min～25min后，得到单体细乳液；
(3)制备种子细乳液：将0.25份～2份复合乳化剂、0.1份～0.4份缓冲剂、0.05份～0.2份引发剂、10份～30份去离子水加入反应器中，以120rpm～280rpm的转速搅拌5min～15min，形成水相；再将水相水浴加热至75℃～85℃，然后通入惰性气体，再取步骤(2)所制备的单体细乳液的5％～10％加入到水相中；降低搅拌速度至5rpm～50rpm，聚合反应1min～10min，得到种子细乳液；
(4)制备引发剂水溶液：将0.15份～0.6份引发剂用3.4份～10份去离子水溶解，得到引发剂水溶液；
(5)半连续滴加聚合反应：将步骤(4)所制备的引发剂水溶液的80％和步骤(3)所制备的种子细乳液同时滴加至反应器中，滴加时间为3.5h～4.5h；当滴加时间为3h时，再向反应器中加入0.1份～0.4份的分子量调节剂；然后继续滴加种子细乳液和引发剂水溶液，滴加时间为0.5h～1.5h，在滴加过程中控制反应器的温度为75℃～85℃；
(6)熟化：完成步骤(5)半连续滴加聚合反应后，再将反应器升温至85℃～90℃，并补加剩余的20％引发剂水溶液，保温1.5h～2.5h，得到熟化反应物；
(7)降温出料：完成步骤(6)熟化后，将反应器温度降至40℃～50℃，用100目～300的滤布过滤熟化反应物，所得的滤液即为自交联型苯丙乳液表面施胶剂。
该减水剂能够有效的提高混凝土的弹性模量和抗折性能。增加陶粒粉，能够利用陶粒粉的多孔性吸附减水剂和乳液，与细集料以及胶凝材料均匀混合，达到在长达近10多个小时的樱花过程中持续稳定的提供乳液和减水剂，进一步提高其性能。
具体实施方式
一种混凝土减水剂，混凝土减水剂由以下重量组份组成：聚乙二醇单甲醚2-6份、甲基丙烯酸3-27份、对苯二酚4-16份、对甲苯磺酸2-4份、甲基丙烯磺酸钠1-3份、甲基丙烯酸甲基丙烯单酯4-6份、丙烯酰胺5-20份、马来酸酐6-24份、巯基乙醇7-28份、过硫酸铵6-22份、双氧水3-9份、消泡剂2-8份和碳酸氢钠1-8份，其特征在于，
还包括陶粒粉10-30份，陶粒粉的粒径为0.075至0.15毫米；
还包括乳液20-30份，制备方法如下制备单体预乳液：向反应器中加入20份～60份去离子水、0.5份～4份复合乳化剂，搅拌分散10min～30min后得到水相；将0.5份～3份交联单体溶于上述水相，得到水溶液；将25份～50份软单体、25份～50份硬单体、0.5份～3份功能单体、与0.5份～4份助稳定剂混合，得到油相；再将油相与水溶液混合，搅拌预乳化20min～30min后，得到预乳液；
(2)制备单体细乳液：将上述预乳液超声处理5min～25min后，得到单体细乳液；
(3)制备种子细乳液：将0.25份～2份复合乳化剂、0.1份～0.4份缓冲剂、0.05份～0.2份引发剂、10份～30份去离子水加入反应器中，以120rpm～280rpm的转速搅拌5min～15min，形成水相；再将水相水浴加热至75℃～85℃，然后通入惰性气体，再取步骤(2)所制备的单体细乳液的5％～10％加入到水相中；降低搅拌速度至5rpm～50rpm，聚合反应1min～10min，得到种子细乳液；
(4)制备引发剂水溶液：将0.15份～0.6份引发剂用3.4份～10份去离子水溶解，得到引发剂水溶液；
(5)半连续滴加聚合反应：将步骤(4)所制备的引发剂水溶液的80％和步骤(3)所制备的种子细乳液同时滴加至反应器中，滴加时间为3.5h～4.5h；当滴加时间为3h时，再向反应器中加入0.1份～0.4份的分子量调节剂；然后继续滴加种子细乳液和引发剂水溶液，滴加时间为0.5h～1.5h，在滴加过程中控制反应器的温度为75℃～85℃；
(6)熟化：完成步骤(5)半连续滴加聚合反应后，再将反应器升温至85℃～90℃，并补加剩余的20％引发剂水溶液，保温1.5h～2.5h，得到熟化反应物；
(7)降温出料：完成步骤(6)熟化后，将反应器温度降至40℃～50℃，用100目～300的滤布过滤熟化反应物，所得的滤液即为自交联型苯丙乳液表面施胶剂。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种混凝土减水剂，混凝土减水剂由以下重量组份组成：聚乙二醇单甲醚2-6份、甲基丙烯酸3-27份、对苯二酚4-16份、对甲苯磺酸2-4份、甲基丙烯磺酸钠1-3份、甲基丙烯酸甲基丙烯单酯4-6份、丙烯酰胺5-20份、马来酸酐6-24份、巯基乙醇7-28份、过硫酸铵6-22份、双氧水3-9份、消泡剂2-8份和碳酸氢钠1-8份，其特征在于，
还包括陶粒粉10-30份，陶粒粉的粒径为0.075至0.15毫米；
还包括乳液20-30份，制备方法如下制备单体预乳液：向反应器中加入20份～60份去离子水、0.5份～4份复合乳化剂，搅拌分散10min～30min后得到水相；将0.5份～3份交联单体溶于上述水相，得到水溶液；将25份～50份软单体、25份～50份硬单体、0.5份～3份功能单体、与0.5份～4份助稳定剂混合，得到油相；再将油相与水溶液混合，搅拌预乳化20min～30min后，得到预乳液；
(2)制备单体细乳液：将上述预乳液超声处理5min～25min后，得到单体细乳液；
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(4)制备引发剂水溶液：将0.15份～0.6份引发剂用3.4份～10份去离子水溶解，得到引发剂水溶液；
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| CN110510911A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-11-29 | 浙江智峰科技有限公司 | 一种基于高性能混凝土用的减水剂及其合成方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190611 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |