CN105691777A - 一种袋中袋包装设备 - Google Patents
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Abstract
<b></b>本发明公开了一种袋中袋包装设备，包括第一给袋式包装机，第一给袋式包装机的第一分度转盘的外圆周设有第一上袋工位、第一加料工位、第一热封工位和第一下袋工位，其特征在于：还包括第二给袋式包装机，第二给袋式包装机的第二分度转盘的外圆周设有第二上袋工位、开袋加料工位、第二热封工位和第二下袋工位，开袋加料工位的机夹上方设有开袋吸嘴，开袋吸嘴动作时将开袋加料工位的机夹所夹取的大包装袋袋口进行打开，开袋吸嘴连接在开袋装置上，在第一下袋工位和开袋加料工位之间设有取袋部件，取袋部件活动设置，取袋部件连接在取袋移动装置上。本发明可实现大袋套小袋的给袋式自动包装生产，保证卫生，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及一种能够实现大袋套小袋的给袋式自动包装生产的袋中袋包装设备。
背景技术
给袋式包装机用于颗粒、各类食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。对于一些如火锅调料等物料，如果仅用一个包装袋进行包装，破损就会造成严重污染，因此一般要用另一个外包装袋套在内包装袋外面进行大袋套小袋的双袋包装，但该工作过程目前都是通过人工来完成，速度慢，工人劳动强度大，而且不能保证卫生。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种可实现大袋套小袋的给袋式自动包装生产，保证卫生，大大提高生产效率的袋中袋包装设备。
本发明是通过如下技术方案来实施的：
一种袋中袋包装设备，包括第一给袋式包装机，第一给袋式包装机包括第一分度转盘，第一分度转盘的外圆周设有第一上袋工位、第一加料工位、第一热封工位和第一下袋工位，每个工位设有一组机夹用于小包装袋的夹取，第一上袋工位对应设有小包装袋送取机构，其特征在于：还包括第二给袋式包装机，第二给袋式包装机包括第二分度转盘，第二分度转盘的外圆周设有第二上袋工位、开袋加料工位、第二热封工位和第二下袋工位，每个工位设有一组机夹用于大包装袋的夹取，第二上袋工位对应设有大包装袋送取机构，开袋加料工位的机夹上方设有开袋吸嘴，开袋吸嘴动作时将开袋加料工位的机夹所夹取的大包装袋袋口进行打开，开袋吸嘴连接在开袋装置上，在第一下袋工位和开袋加料工位之间设有取袋部件，取袋部件活动设置，取袋部件连接在取袋移动装置上。
上述的袋中袋包装设备，将两台给袋式包装机进行有机组合，第一给袋式包装机将物料加入到小包装袋内并进行封口，然后在第一给袋式包装机的第一下袋工位，小包装袋由取袋部件进行取袋后送到第二给袋式包装机的开袋加料工位，在开袋加料工位，大包装袋由开袋吸嘴将其袋口打开，这时取袋部件放下小包装袋，于是小包装袋就掉入大包装袋内，随着第二给袋式包装机的第二分度转盘的分度转动，大包装袋完成封口和下袋，从而实现大袋套小袋的给袋式自动包装生产，大大提高生产效率；同时整个过程没有人工参与，可有效保证包装的卫生。
作为优选，开袋装置包括左右开袋吸嘴，左开袋吸嘴与左气杆连接，左气杆与第一滑杆轴连接，右开袋吸嘴与右气杆连接，右气杆与第二滑杆轴连接，第一、第二滑杆轴平行设于中心齿轮的两侧，第一、第二滑杆轴上设有齿条与中心齿轮进行啮合，中心齿轮由动力驱动进行转动。采用上述设计后，当中心齿轮转动，就会带动第一、第二滑杆轴反向移动，进而带动左右开袋吸嘴进行吸住袋口袋和开袋口的动作。
作为优选，取袋移动装置包括第三分度转盘，第三分度转盘的外圆周设有包括进袋工位和出袋工位在内的多个工位，每个工位对应设有一个取袋部件，进袋工位与第一下袋工位对准，出袋工位与开袋加料工位对准。采用上述设计后，通过第三分度转盘的分度转动，就可快速准确地将取袋部件从第一下袋工位取下的小包装袋转送至开袋加料工位，结构简单。
作为优选，取袋部件包括料斗，料斗具有上下开口，下开口由左右开口挡板进行遮挡，左右开口挡板可翻转设置，左开口挡板与左齿板连接，右开口挡板与右齿板连接，左右齿板设有轮齿相互啮合。右齿板设有延伸臂，延伸臂通过中间联接板与摆动曲柄的一端铰接连接，摆动曲柄摆动设于料斗上，摆动曲柄的另一端设有推动轮，在开袋加料工位，推动轮的上方设有压板，压板的下压推动轮动作由气缸进行推动。
采用上述设计后，料斗的下开口平时处于关闭状态，只有在开袋加料工位，当推动轮被推动，才会通过摆动曲柄、中间联接板带动右齿板和右开口挡板进行翻转动作，同时右齿板带动左齿板和左开口挡板进行反向的翻转动作，于是料斗的下开口被打开。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的俯视方向结构图，
图2为本发明的前视方向结构图，
图3为图2的局部放大图（料斗的下开口在打开状态）。
具体实施方式
如图所示，本发明的袋中袋包装设备，包括第一给袋式包装机和第二给袋式包装机，第一、第二给袋式包装机高低搭配设置，第一给袋式包装机包括第一分度转盘1，第一分度转盘1的外圆周设有第一上袋工位A、第一打码工位B、第一开袋工位C、第一加料工位D、待定工位E、待定工位F、第一热封工位G和第一下袋工位H，每个工位设有一组机夹用于小包装袋的夹取，第一上袋工位A对应设有小包装袋送取机构3，第二给袋式包装机包括第二分度转盘2，第二分度转盘2的外圆周设有第二上袋工位I、第二打码工位J、开袋加料工位K、待定工位L、待定工位M、第二热封工位N、第二下袋工位O和待定工位P，每个工位设有一组机夹用于大包装袋的夹取，第二上袋工位I对应设有大包装袋送取机构4，开袋加料工位K的机夹上方设有左开袋吸嘴71和右开袋吸嘴72，左右开袋吸嘴动作时将开袋加料工位K的机夹所夹取的大包装袋袋口进行打开，左右开袋吸嘴连接在开袋装置7上，在第一下袋工位H和开袋加料工位K之间设有取袋部件5，取袋部件5活动设置，取袋部件5连接在取袋移动装置上。
开袋装置7包括左右开袋吸嘴，左开袋吸嘴71与左气杆74连接，左气杆74与第一滑杆轴75连接，右开袋吸嘴72与右气杆73连接，右气杆73与第二滑杆轴77连接，第一、第二滑杆轴平行设于中心齿轮76的两侧，第一、第二滑杆轴上设有齿条与中心齿轮76进行啮合，中心齿轮76由动力驱动进行转动。
取袋移动装置包括第三分度转盘6，第三分度转盘6的外圆周设有包括进袋工位和出袋工位在内的八个工位，每个工位对应设有一个取袋部件5，进袋工位与第一下袋工位H对准，出袋工位与开袋加料工位K对准。
取袋部件5包括料斗51，料斗51通过料斗支架52固定在第三分度转盘6上，料斗51具有上下开口，下开口由左开口挡板55和右开口挡板56进行遮挡，左右开口挡板可翻转设置，左开口挡板55与左齿板54连接，右开口挡板56与右齿板57连接，左右齿板设有轮齿相互啮合，右齿板57设有延伸臂，延伸臂通过中间联接板53与摆动曲柄58的一端铰接连接，摆动曲柄58摆动设于料斗51上，摆动曲柄58的另一端设有推动轮59，在开袋加料工位K，推动轮59的上方设有压板8，当气缸9推动压板8的一端向上动作，压板8的另一端就会下压推动轮59，使料斗51的下开口打开。
本发明是这样工作的：第一给袋式包装机在第一上袋工位A的机夹将小包装袋送取机构3送出的小包装袋进行夹取后，随着第一分度转盘1的分度转动，小包装袋被打码、开袋、加料、封口后到达第一下袋工位H，在第一下袋工位H，小包装袋掉落到进袋工位的料斗51内进行暂时存储，然后随着第三分度转盘6的分度转动，该存储小包装袋的料斗51到达开袋加料工位K，同时第二给袋式包装机在第二上袋工位I的机夹将大包装袋送取机构4送出的大包装袋进行夹取后，由第二分度转盘2转送到开袋加料工位K，在开袋加料工位K，左右开袋吸嘴71、72将大包装袋的袋口打开，这时气缸9向上顶压压板8的一端，于是压板8的另一端就会下压推动轮59，使料斗51的下开口打开，于是出袋工位的料斗内的小包装袋就掉入大包装袋内，随着第二分度转盘2的分度转动，大包装袋完成封口和下袋，从而实现大袋套小袋的给袋式自动包装生产，大大提高生产效率。
Claims (5)
1.一种袋中袋包装设备，包括第一给袋式包装机，第一给袋式包装机包括第一分度转盘，第一分度转盘的外圆周设有第一上袋工位、第一加料工位、第一热封工位和第一下袋工位，每个工位设有一组机夹用于小包装袋的夹取，第一上袋工位对应设有小包装袋送取机构，其特征在于：还包括第二给袋式包装机，第二给袋式包装机包括第二分度转盘，第二分度转盘的外圆周设有第二上袋工位、开袋加料工位、第二热封工位和第二下袋工位，每个工位设有一组机夹用于大包装袋的夹取，第二上袋工位对应设有大包装袋送取机构，开袋加料工位的机夹上方设有开袋吸嘴，开袋吸嘴动作时将开袋加料工位的机夹所夹取的大包装袋袋口进行打开，开袋吸嘴连接在开袋装置上，在第一下袋工位和开袋加料工位之间设有取袋部件，取袋部件活动设置，取袋部件连接在取袋移动装置上。
2.如权利要求1所述的一种袋中袋包装设备，其特征在于：开袋装置包括左右开袋吸嘴，左开袋吸嘴与左气杆连接，左气杆与第一滑杆轴连接，右开袋吸嘴与右气杆连接，右气杆与第二滑杆轴连接，第一、第二滑杆轴平行设于中心齿轮的两侧，第一、第二滑杆轴上设有齿条与中心齿轮进行啮合，中心齿轮由动力驱动进行转动。
3.如权利要求1所述的一种袋中袋包装设备，其特征在于：取袋移动装置包括第三分度转盘，第三分度转盘的外圆周设有包括进袋工位和出袋工位在内的多个工位，每个工位对应设有一个取袋部件，进袋工位与第一下袋工位对准，出袋工位与开袋加料工位对准。
4.如权利要求1或3所述的一种袋中袋包装设备，其特征在于：取袋部件包括料斗，料斗具有上下开口，下开口由左右开口挡板进行遮挡，左右开口挡板可翻转设置，左开口挡板与左齿板连接，右开口挡板与右齿板连接，左右齿板设有轮齿相互啮合。
5.如权利要求4所述的一种袋中袋包装设备，其特征在于：右齿板设有延伸臂，延伸臂通过中间联接板与摆动曲柄的一端铰接连接，摆动曲柄摆动设于料斗上，摆动曲柄的另一端设有推动轮，在开袋加料工位，推动轮的上方设有压板，压板的下压推动轮动作由气缸进行推动。
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